1.本實用新型涉及原料輸送領域,具體為一種全密封加襯帶式
給料機。
背景技術:
2.給料機主要包括帶式給料機和甲帶式給料機,通常吊裝在倉下,可以承受一定的倉壓,但由于它們的托輥組用的是軸承內置式的輕型托輥,因此它們承重不了大的倉壓;帶式給料機,它的帶在使用過程中直接與物料接觸,不耐磨,使用壽命比較短;甲帶式給料機,雖然有甲帶保護,帶耐磨了,但甲層為整體結構,局部更換時費時費力,維護成本較高;再有這兩種給料機在使用過程中,皮帶回轉帶出的料,直接灑落在地上,必須人工配合,定時清理。
技術實現(xiàn)要素:
3.本實用新型的目的在于提供一種全密封加襯帶式給料機,以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的給料機倉壓承受力不夠,輸送帶耐磨度低,且輸送過程中的漏料需要人工定時清理的問題。
4.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種全密封加襯帶式給料機,包括罩體和主機,所述罩體的內部從上到下依次設有主機、頭部清掃機構和鏈式刮板機構,所述主機包括機架、驅動電機、傳動滾筒、改向滾筒、加襯環(huán)形帶和托輥組,所述機架的兩端分別設有傳動滾筒和改向滾筒,所述傳動滾筒與改向滾筒之間傳動連接有加襯環(huán)形帶,所述傳動滾筒的一側與安裝在罩體一側的驅動電機的輸出端固定連接,所述機架的頂部固定設置有托輥組,所述加襯環(huán)形帶包括橡膠輸送帶、多個耐磨鋼加襯條和多個特質螺栓,所述橡膠輸送帶的頂部通過多個特質螺栓分別與多個耐磨鋼加襯條固定連接,所述頭部清掃機構包括清掃電機和清掃滾刷,所述清掃電機的輸出端固定連接有清掃滾刷,所述鏈式刮板機構包括主動齒輪、刮板主動軸、刮板從動軸、從動齒輪、主動鏈輪、從動鏈輪、焊接鏈輪、鏈條、刮板主動軸、刮板從動軸和清掃刮板,所述傳動滾筒背離驅動電機的一端固定連接有主動齒輪,所述主動齒輪的一端嚙合連接有從動齒輪,所述從動齒輪的轉動軸固定連接有主動鏈輪,所述主動鏈輪與從動鏈輪之間傳動連接有鏈條,所述從動鏈輪固定安裝于刮板主動軸上,所述刮板主動軸的中部和刮板從動軸的中部均固定連接有焊接鏈輪,兩個所述焊接鏈輪之間傳動連接有焊接鏈條,所述焊接鏈條的表面固定連接有清掃刮板。
5.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述罩體頂部的一端固定連通有溜槽,所述溜槽的頂部開設有進料口,所述溜槽的內部設有閘門組合機構,所述閘門組合機構包括插棍閘門、電液動平板閘門和手動升降閘門。
6.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述罩體底部的一端固定連通有出料斗。
7.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述罩體頂部背離溜槽的一側固定連通有除塵管。
8.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述托輥組由多個外置軸承重型托輥組
成。
9.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述罩體的正面鉸接有維護門。
10.與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:整體采用軸承外置式的重型托輥,承載能力強,能夠承受較大倉壓;采用加襯式環(huán)形帶,使物料不與帶接觸,只磨損加襯條,延長帶的使用壽命,且加襯條可單獨進行更換,頭部采用電力驅動滾刷清掃,自動清掃襯板表面粘附物料,下方采用鏈條刮板清掃裝置,可清掃加襯環(huán)形帶底部落料,確?,F(xiàn)場清潔,無需人工定時清理,設備的輸送能力可調可控制。
附圖說明
11.圖1為本實用新型的正視圖;
12.圖2為本實用新型的鏈式刮板機構傳動圖;
13.圖3為本實用新型的主機傳動圖;
14.圖4為本實用新型的加襯環(huán)形帶側視圖;
15.圖5為本實用新型的頭部清掃機構圖;
16.圖6為本實用新型的溜槽結構圖;
17.圖7為本實用新型的手動升降閘門圖。
18.圖中:1、罩體;2、主機;3、頭部清掃機構;4、鏈式刮板機構;5、機架;6、驅動電機;7、傳動滾筒;8、改向滾筒;9、加襯環(huán)形帶;10、托輥組;11、橡膠輸送帶;12、耐磨鋼加襯條;13、特制螺栓;14、清掃電機;15、清掃滾刷;16、主動齒輪;17、刮板主動軸;18、刮板從動軸;19、從動齒輪;20、主動鏈輪;21、從動鏈輪;22、焊接鏈輪;23、鏈條;24、焊接鏈條;25、清掃刮板;26、溜槽;27、閘門組合機構;28、插棍閘門;29、電液動平板閘門;30、手動升降閘門;31、出料斗;32、除塵管。
具體實施方式
19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
20.請參閱圖1-7,本實用新型提供了一種全密封加襯帶式給料機,包括罩體1和主機2,罩體1的內部從上到下依次設有主機2、頭部清掃機構3和鏈式刮板機構4,主機2包括機架5、驅動電機6、傳動滾筒7、改向滾筒8、加襯環(huán)形帶9和托輥組10,機架5的兩端分別設有傳動滾筒7和改向滾筒8,傳0.動滾筒7與改向滾筒8之間傳動連接有加襯環(huán)形帶9,傳動滾筒7的一側與安裝在罩體1一側的驅動電機6的輸出端固定連接,機架5的頂部固定設置有托輥組10,加襯環(huán)形帶9包括橡膠輸送帶11、多個耐磨鋼加襯條12和多個特質螺栓13,橡膠輸送帶11的頂部通過多個特質螺栓13分別與多個耐磨鋼加襯條12固定連接,頭部清掃機構3包括清掃電機14和清掃滾刷15,清掃電機14的輸出端固定連接有清掃滾刷15,鏈式刮板機構4包括主動齒輪16、刮板主動軸17、刮板從動軸18、從動齒輪19、主動鏈輪20、從動鏈輪21、焊接鏈輪22、鏈條23、刮板主動軸17、刮板從動軸18和清掃刮板25,傳動滾筒7背離驅動電機6的一端固定連接有主動齒輪16,主動齒輪16的一端嚙合連接有從動齒輪19,從動齒輪19的轉動軸固定連接有主動鏈輪20,主動鏈輪20與從動鏈輪21之間傳動連接有鏈條23,從動鏈輪21固定安裝于刮板主動軸17上,刮板主動軸17的中部和刮板從動軸18的中部均固定連接有
焊接鏈輪22,兩個焊接鏈輪22之間傳動連接有焊接鏈條24,焊接鏈條24的表面固定連接有清掃刮板25。
21.優(yōu)選的,罩體1頂部的一端固定連通有溜槽26,溜槽26的頂部開設有進料口,溜槽26的內部設有閘門組合機構27,閘門組合機構27包括插棍閘門28、電液動平板閘門29和手動升降閘門30,前兩部分用來控制倉口的落料情況,根據(jù)不同的物料選擇開啟不同的程度,手動升降閘板用來控制輸送過程中加襯環(huán)形帶9上料層的厚度。
22.優(yōu)選的,罩體1底部的一端固定連通有出料斗31,方便使得刮板清理下來的物料、和清掃滾刷15下來的物料都可以排出。
23.優(yōu)選的,罩體1頂部背離溜槽26的一側固定連通有除塵管32,通過在除塵管32內設置有效抽風,防止灰塵流至外界。
24.優(yōu)選的,托輥組10由多個外置軸承重型托輥組成,承壓能力較強。
25.優(yōu)選的,罩體1的正面鉸接有維護門,方便對內部元件進行維護更換。
26.具體使用時,本實用新型一種全密封加襯帶式給料機,采用坐式安裝,直接安裝在倉口下,物料從進料口進入,通過閘門組合機構27,進入加襯環(huán)形帶9,驅動電機6通電啟動后,帶動傳動滾筒7轉動,在尾部的-改向滾筒8的張緊作用下,加襯環(huán)形帶9開始旋轉,帶動物料前行,在上半部的加襯環(huán)形帶9下,布置有托輥組10,可以使加襯環(huán)形帶9承受非常大的倉壓,在運動過程中,耐磨鋼加襯條12與物料接觸,有效的保護了橡膠輸送帶11,大大的延長了橡膠輸送帶11的使用壽命,另外,耐磨鋼加襯條12是一條一條的,一條搭接一條,每一條都可以單獨拆下來更換,使得其容易維護,在物料傳送過程中,物料可能會被橡膠輸送帶11帶走,此時清掃電機14帶動清掃滾刷15旋轉來清掃,旋轉時清掃滾刷15直接刷住加襯環(huán)形帶9的耐磨鋼加襯條12,將其帶過來的物料刷下去,刷下來的粉料,直接落在機架5部分下部的底板上,連同整條加襯環(huán)形帶9的下半部耐磨鋼加襯條12縫隙中所帶出的粉料,一起會被設置在底部的鏈式刮板機構4一同刮送至出料管,其中驅動電機6帶動主動齒輪16轉動,主動齒輪16通過與從動齒輪19嚙合帶動主動鏈輪20轉動,主動鏈輪20通過鏈條23于從動鏈輪21帶動刮板主動軸17轉動,刮板主動軸17通過兩個焊接鏈輪22進而帶動焊接鏈條24轉動,使得清掃刮板25將機架5部分下部的底板上面的所有物料一同刮送出去,不需要額外人力進行輸送,整體結構緊湊,實用性高適合社會推廣使用。
27.盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。技術特征:
1.一種全密封加襯帶式給料機,包括罩體(1)和主機(2),其特征在于:所述罩體(1)的內部從上到下依次設有主機(2)、頭部清掃機構(3)和鏈式刮板機構(4),所述主機(2)包括機架(5)、驅動電機(6)、傳動滾筒(7)、改向滾筒(8)、加襯環(huán)形帶(9)和托輥組(10),所述機架(5)的兩端分別設有傳動滾筒(7)和改向滾筒(8),所述傳動滾筒(7)與改向滾筒(8)之間傳動連接有加襯環(huán)形帶(9),所述傳動滾筒(7)的一側與安裝在罩體(1)一側的驅動電機(6)的輸出端固定連接,所述機架(5)的頂部固定設置有托輥組(10),所述加襯環(huán)形帶(9)包括橡膠輸送帶(11)、多個耐磨鋼加襯條(12)和多個特質螺栓(13),所述橡膠輸送帶(11)的頂部通過多個特質螺栓(13)分別與多個耐磨鋼加襯條(12)固定連接,所述頭部清掃機構(3)包括清掃電機(14)和清掃滾刷(15),所述清掃電機(14)的輸出端固定連接有清掃滾刷(15),所述鏈式刮板機構(4)包括主動齒輪(16)、刮板主動軸(17)、刮板從動軸(18)、從動齒輪(19)、主動鏈輪(20)、從動鏈輪(21)、焊接鏈輪(22)、鏈條(23)、刮板主動軸(17)、刮板從動軸(18)和清掃刮板(25),所述傳動滾筒(7)背離驅動電機(6)的一端固定連接有主動齒輪(16),所述主動齒輪(16)的一端嚙合連接有從動齒輪(19),所述從動齒輪(19)的轉動軸固定連接有主動鏈輪(20),所述主動鏈輪(20)與從動鏈輪(21)之間傳動連接有鏈條(23),所述從動鏈輪(21)固定安裝于刮板主動軸(17)上,所述刮板主動軸(17)的中部和刮板從動軸(18)的中部均固定連接有焊接鏈輪(22),兩個所述焊接鏈輪(22)之間傳動連接有焊接鏈條(24),所述焊接鏈條(24)的表面固定連接有清掃刮板(25)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種全密封加襯帶式給料機,其特征在于:所述罩體(1)頂部的一端固定連通有溜槽(26),所述溜槽(26)的頂部開設有進料口,所述溜槽(26)的內部設有閘門組合機構(27),所述閘門組合機構(27)包括插棍閘門(28)、電液動平板閘門(29)和手動升降閘門(30)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種全密封加襯帶式給料機,其特征在于:所述罩體(1)底部的一端固定連通有出料斗(31)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種全密封加襯帶式給料機,其特征在于:所述罩體(1)頂部背離溜槽(26)的一側固定連通有除塵管(32)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種全密封加襯帶式給料機,其特征在于:所述托輥組(10)由多個外置軸承重型托輥組成。6.根據(jù)權利要求1所述的一種全密封加襯帶式給料機,其特征在于:所述罩體(1)的正面鉸接有維護門。
技術總結
本實用新型公開了一種全密封加襯帶式給料機,包括罩體和主機,罩體的內部從上到下依次設有主機、頭部清掃機構和鏈式刮板機構,主機包括機架、驅動電機、傳動滾筒、改向滾筒、加襯環(huán)形帶和托輥組,機架的兩端分別設有傳動滾筒和改向滾筒,傳動滾筒與改向滾筒之間傳動連接有加襯環(huán)形帶,傳動滾筒的一側與安裝在罩體一側的驅動電機的輸出端固定連接,機架的頂部固定設置有托輥組,加襯環(huán)形帶包括橡膠輸送帶、多個耐磨鋼加襯條和多個特制螺栓,本實用新型一種全密封加襯帶式給料機,整體采用軸承外置式的重型托輥,承載能力強,采用加襯式環(huán)形帶,使物料不與帶接觸,只磨損加襯條,延長帶的使用壽命。的使用壽命。的使用壽命。
技術研發(fā)人員:許杰 李興玉 黃建恒
受保護的技術使用者:河南威猛振動設備股份有限公司
技術研發(fā)日:2021.08.12
技術公布日:2022/1/11
聲明:
“全密封加襯帶式給料機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)