1.本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種
鋁合金深孔鉆。
背景技術(shù):
2.專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類,外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的槍鉆加工系統(tǒng)不同,分bta深孔鉆、噴射鉆和df深孔鉆3種,槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小,采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用,減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接;
3.現(xiàn)有技術(shù)中的鋁合金深孔鉆在鉆孔過程中容易斷刀,嚴(yán)重影響工作效率,而且在更換鉆頭時(shí),操作比較麻煩,而且在加工含鈦含鎂的工件時(shí),不易斷屑,不易加工進(jìn)出面均為斜面的工件時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋁合金深孔鉆在鉆孔過程中容易斷刀,嚴(yán)重影響工作效率,而且在更換鉆頭時(shí),操作比較麻煩,而且在加工含鈦含鎂的工件時(shí),不易斷屑,不易加工進(jìn)出面均為斜面的工件時(shí)的問題,提供一種鋁合金深孔鉆。
5.本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種鋁合金深孔鉆,包括鉆頭頭部、鉆頭鉆體、鉆柄和快捷更換塊,所述鉆頭頭部外壁固定連接有雙刃帶,所述鉆頭頭部固定連接于鉆頭鉆體左側(cè),所述鉆頭鉆體固定連接于鉆柄左側(cè),所述快捷更換塊內(nèi)部開設(shè)有連接槽,所述連接槽內(nèi)部左右兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的卡緊槽,所述卡緊槽內(nèi)部固定連接有卡緊彈簧,所述卡緊彈簧遠(yuǎn)離卡緊槽一側(cè)固定連接有卡緊塊,所述連接槽底部固定連接有彈簧,所述彈簧頂部固定連接有彈出塊,所述鉆頭鉆體內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的內(nèi)冷槽,所述鉆頭頭部和鉆頭鉆體內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)芯。
6.在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述內(nèi)冷槽螺旋角為30°,直徑為 0.5mm,兩個(gè)內(nèi)冷槽之間距離為1.8mm。
7.在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述加強(qiáng)芯允許在100mm長(zhǎng)的范圍內(nèi)最大錐度差0.1mm。
8.在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述快捷更換塊外壁設(shè)置有螺紋。
9.在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述鉆柄外壁開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定槽。
10.綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
11.1、本實(shí)用新型中,通過在快捷更換塊內(nèi)部開設(shè)連接槽,連接槽內(nèi)部左右兩側(cè)開設(shè)兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的卡緊槽,卡緊槽內(nèi)部固定連接卡緊彈簧,卡緊彈簧遠(yuǎn)離卡緊槽一側(cè)固定連接卡緊塊,將鉆頭鉆柄插入快捷更換塊內(nèi)的固定槽連接槽內(nèi),當(dāng)鉆柄向下移動(dòng)時(shí),擠壓卡緊塊使卡緊塊向內(nèi)移動(dòng),擠壓卡緊彈簧,當(dāng)卡緊塊進(jìn)入固定槽時(shí),卡緊彈簧通過其反彈力,使
卡緊塊向外移動(dòng),對(duì)鉆頭進(jìn)行卡緊,快速安裝,提高工作效率。
12.2、本實(shí)用新型中,通過在連接槽底部固定連接彈簧,彈簧頂部固定連接彈出塊,當(dāng)需要更換鉆頭時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭使卡緊塊向外移動(dòng),將卡緊塊從固定槽內(nèi)擠出,通過彈簧的反彈力,使彈出塊向上移動(dòng)將鉆頭彈出,快捷更換,提高工作效率。
附圖說明
13.圖1為本實(shí)用新型一種鋁合金深孔鉆的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
14.圖2為本實(shí)用新型一種鋁合金深孔鉆中鉆頭鉆體的剖面圖;
15.圖3為本實(shí)用新型一種鋁合金深孔鉆中快捷更換塊的剖面圖;
16.圖4為本實(shí)用新型一種鋁合金深孔鉆中a的俯視圖。
17.圖中標(biāo)記:1
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鉆頭頭部、2
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鉆頭鉆體、3
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鉆柄、4
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快捷更換塊、 5
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雙刃帶、6
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加強(qiáng)芯、7
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固定槽、8
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連接槽、9
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卡緊槽、10
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卡緊彈簧、11
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卡緊塊、12
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彈簧、13
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彈出塊、14
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內(nèi)冷槽。
具體實(shí)施方式
18.為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
19.參照?qǐng)D1?4,一種鋁合金深孔鉆,包括鉆頭頭部1、鉆頭鉆體2、鉆柄3和快捷更換塊4,鉆柄3外壁開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定槽7,在使用深孔鉆時(shí),將快捷更換塊4螺紋連接于鉆機(jī)上,將鉆頭鉆柄3 插入快捷更換塊4內(nèi)的固定槽連接槽8內(nèi),當(dāng)鉆柄3向下移動(dòng)時(shí),擠壓卡緊塊11使卡緊塊11向內(nèi)移動(dòng),擠壓卡緊彈簧10,當(dāng)卡緊塊11 進(jìn)入固定槽7時(shí),卡緊彈簧10通過其反彈力,使卡緊塊11向外移動(dòng),對(duì)鉆頭進(jìn)行卡緊,快捷更換塊4外壁設(shè)置有螺紋,鉆頭頭部1外壁固定連接有雙刃帶5,鉆頭頭部1固定連接于鉆頭鉆體2左側(cè),鉆頭鉆體2固定連接于鉆柄3左側(cè),快捷更換塊4內(nèi)部開設(shè)有連接槽8,連接槽8內(nèi)部左右兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的卡緊槽9,卡緊槽9內(nèi)部固定連接有卡緊彈簧10,卡緊彈簧10遠(yuǎn)離卡緊槽9一側(cè)固定連接有卡緊塊11,連接槽8底部固定連接有彈簧12,彈簧12頂部固定連接有彈出塊13,鉆頭鉆體2內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的內(nèi)冷槽14,內(nèi)冷槽14螺旋角為30°,直徑為0.5mm,兩個(gè)內(nèi)冷槽14之間距離為 1.8mm,鉆頭頭部1和鉆頭鉆體2內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)芯6,加強(qiáng)芯6允許在100mm長(zhǎng)的范圍內(nèi)最大錐度差0.1mm,鉆柄3外壁開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定槽7,當(dāng)需要更換鉆頭時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭使卡緊塊11向外移動(dòng),將卡緊塊11從固定槽7內(nèi)擠出,通過彈簧12的反彈力,使彈出塊13向上移動(dòng)將鉆頭彈出。
20.工作原理:在使用深孔鉆時(shí),將快捷更換塊4螺紋連接于鉆機(jī)上,將鉆頭鉆柄3插入快捷更換塊4內(nèi)的固定槽連接槽8內(nèi),當(dāng)鉆柄3向下移動(dòng)時(shí),擠壓卡緊塊11使卡緊塊11向內(nèi)移動(dòng),擠壓卡緊彈簧10,當(dāng)卡緊塊11進(jìn)入固定槽7時(shí),卡緊彈簧10通過其反彈力,使卡緊塊 11向外移動(dòng),對(duì)鉆頭進(jìn)行卡緊,同時(shí)鉆頭對(duì)彈出塊13進(jìn)行擠壓,當(dāng)需要更換鉆頭時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭使卡緊塊11向外移動(dòng),將卡緊塊11從固定槽7內(nèi)擠出,通過彈簧12的反彈力,使彈出塊13向
上移動(dòng)將鉆頭彈出。
21.以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。技術(shù)特征:
1.一種鋁合金深孔鉆,包括鉆頭頭部(1)、鉆頭鉆體(2)、鉆柄(3)和快捷更換塊(4),其特征在于:所述鉆頭頭部(1)外壁固定連接有雙刃帶(5),所述鉆頭頭部(1)固定連接于鉆頭鉆體(2)左側(cè),所述鉆頭鉆體(2)固定連接于鉆柄(3)左側(cè),所述快捷更換塊(4)內(nèi)部開設(shè)有連接槽(8),所述連接槽(8)內(nèi)部左右兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的卡緊槽(9),所述卡緊槽(9)內(nèi)部固定連接有卡緊彈簧(10),所述卡緊彈簧(10)遠(yuǎn)離卡緊槽(9)一側(cè)固定連接有卡緊塊(11),所述連接槽(8)底部固定連接有彈簧(12),所述彈簧(12)頂部固定連接有彈出塊(13),所述鉆頭鉆體內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的內(nèi)冷槽(14),所述鉆頭頭部(1)和鉆頭鉆體(2)內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)芯(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金深孔鉆,其特征在于:所述內(nèi)冷槽(14)螺旋角為30°,直徑為0.5mm,兩個(gè)內(nèi)冷槽(14)之間距離為1.8mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金深孔鉆,其特征在于:所述加強(qiáng)芯(6)允許在100mm長(zhǎng)的范圍內(nèi)最大錐度差0.1mm。4.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金深孔鉆,其特征在于:所述快捷更換塊(4)外壁設(shè)置有螺紋。5.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金深孔鉆,其特征在于:所述鉆柄(3)外壁開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定槽(7)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金深孔鉆,包括鉆頭頭部、鉆頭鉆體、鉆柄和快捷更換塊,所述鉆頭頭部外壁固定連接有雙刃帶,所述鉆頭頭部固定連接于鉆頭鉆體左側(cè),所述連接槽內(nèi)部左右兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的卡緊槽,所述卡緊槽內(nèi)部固定連接有卡緊彈簧,所述卡緊彈簧遠(yuǎn)離卡緊槽一側(cè)固定連接有卡緊塊,所述連接槽底部固定連接有彈簧,所述彈簧頂部固定連接有彈出塊,所述雙刃帶外壁設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的內(nèi)冷槽,所述鉆頭頭部和鉆頭鉆體內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)芯。本實(shí)用新型中,通過在連接槽底部固定連接彈簧,彈簧頂部固定連接彈出塊,當(dāng)需要更換鉆頭時(shí),將卡緊塊從固定槽內(nèi)擠出,通過彈簧的反彈力,使彈出塊向上移動(dòng)將鉆頭彈出,快捷更換,提高工作效率。工作效率。工作效率。
技術(shù)研發(fā)人員:袁偉 王小杰 郭志江 魏思未
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢樂盛泰途設(shè)備管理有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.07.22
技術(shù)公布日:2021/4/17
聲明:
“鋁合金深孔鉆的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)