1.本實(shí)用新型屬于工字鋼鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型工字鋼鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

2.工字鋼也稱為鋼梁，是截面為工字形狀的長條鋼材，工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，是截面形狀為工字型的型鋼，工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。

3.工字鋼在加工的過程中常需要通過鉆孔裝置開設(shè)多個(gè)縱向排列的安裝孔，但是傳統(tǒng)的鉆孔裝置不能對(duì)工字鋼進(jìn)行有效的固定，使得在鉆孔的過程中，常需要人工扶持工字鋼，以保證工字鋼鉆孔的穩(wěn)固性，較為繁瑣，且在需要鉆設(shè)工字鋼的下一位置時(shí)，常需要人工抬動(dòng)工字鋼進(jìn)行移動(dòng)，使得工字鋼所需鉆孔點(diǎn)與鉆頭對(duì)齊，較為耗費(fèi)人力。

4.為此，我們提出一種新型工字鋼鉆孔裝置解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的是為了解決上述的問題，而提出的一種新型工字鋼鉆孔裝置。

6.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

7.一種新型工字鋼鉆孔裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上開設(shè)有滑槽，且滑槽通過滑塊滑動(dòng)連接有支撐座，所述支撐座的兩側(cè)均設(shè)置有推桿電機(jī)，且推桿電機(jī)的輸出端固定連接有夾板，所述夾板與支撐座滑動(dòng)連接，所述加工臺(tái)上固定連接有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有氣缸，且氣缸的輸出端固定連接有鉆孔機(jī)，所述支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋筒，且螺紋筒中螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端與支撐座固定連接，所述支撐架上設(shè)置有與螺紋筒相配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

8.優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)箱、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)箱固定設(shè)置于支撐架上，所述螺紋筒的一端延伸至驅(qū)動(dòng)箱中并與從動(dòng)錐齒輪固定套接，且螺桿的一端貫穿驅(qū)動(dòng)箱設(shè)置，所述主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于驅(qū)動(dòng)箱中，且主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪相嚙合，所述主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪相嚙合。

9.優(yōu)選地，所述加工臺(tái)上固定連接有支撐板，所述支撐板上滑動(dòng)連接有刻度桿，且刻度桿的一端與支撐座固定連接，所述支撐板上固定連接有與刻度桿相配合的指針。

10.優(yōu)選地，所述滑塊的下端滾動(dòng)連接有滾珠，且滾珠與滑槽接觸連接。

11.優(yōu)選地，所述夾板上開設(shè)有抵槽，且抵槽中粘接有摩擦墊。

12.優(yōu)選地，所述主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)比為1:3。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

14.1、通過設(shè)置的推桿電機(jī)和夾板的配合，可以通過控制推桿電機(jī)使得夾板快速夾持穩(wěn)固工字鋼，以避免人工扶持的繁瑣，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以控制螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得螺桿可以通過支撐座帶動(dòng)工字鋼進(jìn)行移動(dòng)，以配合鉆孔過程，避免了人工抬動(dòng)的勞力損

耗。

15.2、通過設(shè)置的刻度桿和指針的配合，便于使用者精準(zhǔn)控制工字鋼的移動(dòng)距離，提高鉆孔的精準(zhǔn)度，通過設(shè)置的滾珠，可以利用滾珠的滾動(dòng)特性，減小滑塊與滑槽間的摩擦力，進(jìn)而提高支撐座滑動(dòng)的順暢性。

附圖說明

16.圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型工字鋼鉆孔裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型工字鋼鉆孔裝置的正視透視結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實(shí)用新型提出的一種新型工字鋼鉆孔裝置的驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖4為圖2中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖5為圖2中b處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

21.圖中：1加工臺(tái)、2滑槽、3滑塊、4支撐座、5推桿電機(jī)、6夾板、7支撐架、8氣缸、9鉆孔機(jī)、10螺紋筒、11螺桿、12驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、121驅(qū)動(dòng)箱、122主動(dòng)錐齒輪、123從動(dòng)錐齒輪、124驅(qū)動(dòng)電機(jī)、13支撐板、14刻度桿、15指針、16滾珠、17抵槽、18工字鋼。

具體實(shí)施方式

22.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

23.參照?qǐng)D1

?

5，一種新型工字鋼鉆孔裝置，包括加工臺(tái)1，加工臺(tái)1上開設(shè)有滑槽2，且滑槽2通過滑塊3滑動(dòng)連接有支撐座4，滑塊3的下端滾動(dòng)連接有滾珠16，且滾珠16與滑槽2接觸連接，滾珠16的設(shè)置，可以提高支撐座4滑動(dòng)的順暢性，加工臺(tái)1上固定連接有支撐板13，支撐板13上滑動(dòng)連接有刻度桿14，且刻度桿14的一端與支撐座4固定連接，支撐板13上固定連接有與刻度桿14相配合的指針15，通過指針15和刻度桿14的配合，便于使用者把控支撐座4移動(dòng)的距離，支撐座4的兩側(cè)均設(shè)置有推桿電機(jī)5，且推桿電機(jī)5的輸出端固定連接有夾板6，推桿電機(jī)5的型號(hào)為xtl

?

300，夾板6上開設(shè)有抵槽17，且抵槽17中粘接有摩擦墊，抵槽17的設(shè)置，可以提高夾板6夾持的穩(wěn)固性，摩擦墊可以增大夾板6與工字鋼18間的摩擦力，同時(shí)，可以避免夾板6與工字鋼18硬性碰觸。

24.夾板6與支撐座4滑動(dòng)連接，加工臺(tái)1上固定連接有支撐架7，支撐架7上設(shè)置有氣缸8，且氣缸8的輸出端固定連接有鉆孔機(jī)9，氣缸8的型號(hào)為sc125

?

500，支撐架7的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋筒10，且螺紋筒10中螺紋連接有螺桿11，螺桿11的一端與支撐座4固定連接，支撐架7上設(shè)置有與螺紋筒10相配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括驅(qū)動(dòng)箱121、主動(dòng)錐齒輪122、從動(dòng)錐齒輪123和驅(qū)動(dòng)電機(jī)124，驅(qū)動(dòng)箱121固定設(shè)置于支撐架7上，螺紋筒10的一端延伸至驅(qū)動(dòng)箱121中并與從動(dòng)錐齒輪123固定套接，且螺桿11的一端貫穿驅(qū)動(dòng)箱121設(shè)置，主動(dòng)錐齒輪122轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于驅(qū)動(dòng)箱121中，且主動(dòng)錐齒輪122與從動(dòng)錐齒輪123相嚙合，主動(dòng)錐齒輪122與從動(dòng)錐齒輪123相嚙合，通過設(shè)置的主動(dòng)錐齒輪122和從動(dòng)錐齒輪123的配合，便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)124驅(qū)動(dòng)螺紋筒10轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒10的勞力損耗，主動(dòng)錐齒輪122和從動(dòng)錐齒輪123的齒數(shù)比為1:3，從動(dòng)錐齒輪123的齒數(shù)設(shè)計(jì)，可以降低螺紋筒10的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而降低支撐座4的移動(dòng)速度，便于使用者把控支撐座4的移動(dòng)位置。

25.現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的操作原理做如下描述：

26.使用本裝置時(shí)，首先，將工字鋼18放置于支撐座4上，隨后，啟動(dòng)兩個(gè)推桿電機(jī)5，使得推桿電機(jī)5的輸出端帶動(dòng)夾板6對(duì)工字鋼18進(jìn)行夾持固定，當(dāng)工字鋼18倍穩(wěn)固后，關(guān)閉兩個(gè)推桿電機(jī)5，啟動(dòng)鉆孔機(jī)9，并控制氣缸8，使得氣缸8的輸出端帶動(dòng)鉆孔機(jī)9靠近工字鋼18，進(jìn)而使得鉆孔機(jī)9可以對(duì)工字鋼18進(jìn)行鉆孔作業(yè)，當(dāng)需對(duì)工字鋼18下一位置進(jìn)行鉆孔時(shí)，首先，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)124，驅(qū)動(dòng)電機(jī)124會(huì)帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪122轉(zhuǎn)動(dòng)，在從動(dòng)錐齒輪123的傳動(dòng)下，主動(dòng)錐齒輪122會(huì)帶動(dòng)螺紋筒10轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋筒10轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，會(huì)通過螺桿11推動(dòng)支撐座4滑動(dòng)，支撐座4會(huì)帶動(dòng)其上的工字鋼18移動(dòng)，工字鋼18移動(dòng)的過程中，通過指針15和刻度桿14確定工字鋼18的移動(dòng)距離，當(dāng)工字鋼18移動(dòng)至所需位置時(shí)，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)124，隨后即可通過氣缸8控制鉆孔機(jī)9進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

27.以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種新型工字鋼鉆孔裝置，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)上開設(shè)有滑槽(2)，且滑槽(2)通過滑塊(3)滑動(dòng)連接有支撐座(4)，所述支撐座(4)的兩側(cè)均設(shè)置有推桿電機(jī)(5)，且推桿電機(jī)(5)的輸出端固定連接有夾板(6)，所述夾板(6)與支撐座(4)滑動(dòng)連接，所述加工臺(tái)(1)上固定連接有支撐架(7)，所述支撐架(7)上設(shè)置有氣缸(8)，且氣缸(8)的輸出端固定連接有鉆孔機(jī)(9)，所述支撐架(7)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋筒(10)，且螺紋筒(10)中螺紋連接有螺桿(11)，所述螺桿(11)的一端與支撐座(4)固定連接，所述支撐架(7)上設(shè)置有與螺紋筒(10)相配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)包括驅(qū)動(dòng)箱(121)、主動(dòng)錐齒輪(122)、從動(dòng)錐齒輪(123)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(124)，所述驅(qū)動(dòng)箱(121)固定設(shè)置于支撐架(7)上，所述螺紋筒(10)的一端延伸至驅(qū)動(dòng)箱(121)中并與從動(dòng)錐齒輪(123)固定套接，且螺桿(11)的一端貫穿驅(qū)動(dòng)箱(121)設(shè)置，所述主動(dòng)錐齒輪(122)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于驅(qū)動(dòng)箱(121)中，且主動(dòng)錐齒輪(122)與從動(dòng)錐齒輪(123)相嚙合，所述主動(dòng)錐齒輪(122)與從動(dòng)錐齒輪(123)相嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)上固定連接有支撐板(13)，所述支撐板(13)上滑動(dòng)連接有刻度桿(14)，且刻度桿(14)的一端與支撐座(4)固定連接，所述支撐板(13)上固定連接有與刻度桿(14)相配合的指針(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于，所述滑塊(3)的下端滾動(dòng)連接有滾珠(16)，且滾珠(16)與滑槽(2)接觸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于，所述夾板(6)上開設(shè)有抵槽(17)，且抵槽(17)中粘接有摩擦墊。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于，所述主動(dòng)錐齒輪(122)和從動(dòng)錐齒輪(123)的齒數(shù)比為1:3。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種新型工字鋼鉆孔裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上開設(shè)有滑槽，且滑槽通過滑塊滑動(dòng)連接有支撐座，所述支撐座的兩側(cè)均設(shè)置有推桿電機(jī)，且推桿電機(jī)的輸出端固定連接有夾板，所述夾板與支撐座滑動(dòng)連接，所述加工臺(tái)上固定連接有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有氣缸。本實(shí)用新型涉及工字鋼鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，通過設(shè)置的推桿電機(jī)和夾板的配合，可以通過控制推桿電機(jī)使得夾板快速夾持穩(wěn)固工字鋼，以避免人工扶持的繁瑣，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以控制螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得螺桿可以通過支撐座帶動(dòng)工字鋼進(jìn)行移動(dòng)，以配合鉆孔過程，避免了人工抬動(dòng)的勞力損耗。人工抬動(dòng)的勞力損耗。人工抬動(dòng)的勞力損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：王宇 陳超 李清海

受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島海誼電力設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.03

技術(shù)公布日：2021/12/28