1.本實(shí)用新型涉及礦山充填采礦業(yè)中的尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山尾礦漿濃密脫水管道裝置。

背景技術(shù)：

2.選廠尾礦漿脫水是礦山尾礦充填料制備的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。不同物化性質(zhì)的尾礦，其脫水性能不同。目前礦山主要采用濃密脫水方式：礦山選廠的全尾砂漿經(jīng)泵、管道輸送至充填站的濃密脫水系統(tǒng)，該系統(tǒng)或?yàn)榱⑹缴皞}(cāng)，或?yàn)樯铄F濃密機(jī)，或?yàn)閹?a href="http://www.189000b.com/prod_show-5385.html" target="_blank">過濾機(jī)，或?yàn)閴簽V機(jī)。經(jīng)濃密脫水后的尾砂漿達(dá)到合格的濃度后放砂至充填制備系統(tǒng)，經(jīng)充填制備系統(tǒng)制備好的充填料漿充填至井下。

3.對(duì)于深井開采或地壓較大的礦山，為避免空區(qū)圍巖應(yīng)力集中，需盡快充填采空區(qū)。另外，采用分層充填采礦法或進(jìn)路充填采礦法的礦山，尤其是大規(guī)模礦山，需急采急充，對(duì)充填系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力和充填料漿質(zhì)量要求較高。現(xiàn)有的濃密脫水系統(tǒng)難于滿足要求。

4.另外，現(xiàn)有的礦山濃密脫水裝置普遍存在占地面積大，投資大，維護(hù)維修工程量大等缺陷，在中等規(guī)模以下礦山的應(yīng)用中這些缺陷尤為突出。

5.礦山領(lǐng)域現(xiàn)有的用于處理選廠尾礦漿的過濾機(jī)和壓濾機(jī)等設(shè)備，普遍對(duì)不同性質(zhì)尾砂的適應(yīng)性差、設(shè)備能耗高、建站投資和運(yùn)營(yíng)成本高、單機(jī)處理能力低，這些缺點(diǎn)成為限制其推廣應(yīng)用的主要因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、運(yùn)轉(zhuǎn)能耗少的礦山尾礦漿梯度濃密脫水管道裝置，實(shí)現(xiàn)礦漿輸送的同時(shí)完成濃密脫水。

7.本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

8.一種礦山尾礦漿梯度濃密脫水管道裝置，其特征在于它包括內(nèi)部套設(shè)有內(nèi)管的外管，外管和內(nèi)管之間設(shè)置有固定連接件；所述的內(nèi)管的管壁帶有透水網(wǎng)。

9.優(yōu)選地，所述的內(nèi)管包括濾布，貼合于濾布內(nèi)側(cè)的內(nèi)層承壓網(wǎng)和貼合于濾布外側(cè)的外層承壓網(wǎng)；濾布、內(nèi)層承壓網(wǎng)和外層承壓網(wǎng)組成所述透水網(wǎng)。

10.優(yōu)選地，所述的內(nèi)管自進(jìn)料端至出料端內(nèi)徑逐漸變小。

11.進(jìn)一步優(yōu)選地，內(nèi)管由多段鋼管首尾焊接而成，相鄰的兩段鋼管具有不同的內(nèi)徑，其中靠近出料端的一段內(nèi)徑更小。

12.優(yōu)選地，外管的管壁上開設(shè)有透水孔。

13.本實(shí)用新型的積極效果在于：該裝置投資少，能夠滿足全尾砂的管道高效濃縮脫水，實(shí)現(xiàn)礦漿輸送的同時(shí)完成濃密脫水，縮短了生產(chǎn)工藝流程，徹底取代了目前礦山尾礦濃密脫水需建設(shè)的濃密機(jī)、壓濾機(jī)或過濾機(jī)等系統(tǒng)，解決了礦山尾礦濃密工藝復(fù)雜，投資大，運(yùn)行成本高等難題。該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備占地面積小等特點(diǎn)。該裝置適用范圍廣，投資省，濃密脫水濃度高，具有進(jìn)砂簡(jiǎn)單、濃度和流量易控制和容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)。

14.本實(shí)用新型中初始給料濃度僅為30％左右，底流濃度達(dá)70％以上，溢流水含固量＜200ppm，確保了充填料漿的濃度，并為礦山生產(chǎn)水提供優(yōu)良的水質(zhì)，確保了各項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)。采用本實(shí)用新型可完全取代目前礦山現(xiàn)有的濃密脫水系統(tǒng)，適用范圍廣。

15.本實(shí)用新型特別適用于急采急充場(chǎng)所的尾礦漿快速梯度濃密脫水和輸送。

附圖說明

16.圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱截面示意圖。

18.圖中：1：外管，2：內(nèi)管，2

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1：外層承壓網(wǎng)，2

?

2：濾布，2

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3：內(nèi)層承壓網(wǎng)，3：固定連接件。

具體實(shí)施方式

19.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

20.如圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括多段首尾焊接而成的無縫鋼管形式的外管1，外管1內(nèi)套設(shè)有無縫鋼管形式的內(nèi)管2，外管1和內(nèi)管2之間設(shè)置有固定連接件3用于將外管1和內(nèi)管2固定連接在一起。固定連接件3的一種形式是：采用鋼筋焊接方法將外管1內(nèi)壁和內(nèi)管2外壁連接在一起。

21.其中內(nèi)管2為變徑形式，自進(jìn)料端至出料端內(nèi)徑逐漸變小，具體設(shè)置方式為：內(nèi)管2由多段無縫鋼管首尾焊接而成，相鄰的兩段內(nèi)管具有不同的內(nèi)徑，其中靠近出料端的一段內(nèi)徑更小。

22.如圖2，所述的內(nèi)管2包括濾布2

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2，貼合于濾布2

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2內(nèi)側(cè)的內(nèi)層承壓網(wǎng)2

?

3和貼合于濾布2

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2外側(cè)的外層承壓網(wǎng)2

?

1。其中濾布2

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2為耐壓濾布，內(nèi)層承壓網(wǎng)2

?

3和外層承壓網(wǎng)2

?

1均優(yōu)選為耐壓鋼編網(wǎng)。濾布2

?

2、內(nèi)層承壓網(wǎng)2

?

3和外層承壓網(wǎng)2

?

1組成透水網(wǎng)。

23.內(nèi)管2的末端為高濃度尾砂出料端，內(nèi)外管之間環(huán)形空間中的水可以自內(nèi)外管末端排出，也可以通過外管1管壁上開設(shè)的透水孔排出。

24.采用本管道裝置，根據(jù)礦山井下充填要求，采用尾砂充填時(shí)，礦山選廠的全尾砂漿泵送過程中，同時(shí)進(jìn)行濃密脫水。輸送過程中，由于尾砂漿內(nèi)的尾砂無法通過內(nèi)管2，只有水透過內(nèi)管2進(jìn)入內(nèi)外管之間的環(huán)形空間。使用時(shí)，開啟真空泵對(duì)管道裝置內(nèi)外管之間的水進(jìn)行抽濾脫水，飽和全尾砂漿經(jīng)階梯高效脫水，高濃度尾砂經(jīng)內(nèi)管2末端輸出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

25.以下是實(shí)際應(yīng)用舉例：

26.設(shè)計(jì)管道輸送距離為2000m，需要將選廠30%濃度尾砂漿濃密脫水后，提高濃度值70%以上。使用時(shí)要設(shè)定好水隔膜泵的輸送方量。真空泵設(shè)計(jì)好抽濾壓力。

27.首先由水隔膜泵將選廠濃度30%的尾砂漿按照100m

3

/h輸送至本實(shí)用新型裝置，入口為dn120，出口為dn65。

28.從0m

?

1000m,內(nèi)管采用dn120無縫鋼管，從1000m至1250m，內(nèi)管管徑由dn120縮頸至dn100；從1250m至1500m，內(nèi)管管徑由dn100縮頸至dn80；從1500m至1750m，內(nèi)管管徑由dn80縮頸至dn75，從1750m至2000m，內(nèi)管管徑由dn75縮頸至dn65，在2000m處安裝真空泵抽濾溢流水；之后連接dn65無縫鋼管至充填制備系統(tǒng)。

29.經(jīng)過測(cè)定，尾砂漿在本實(shí)用新型內(nèi)的料漿濃度變化為：從0m

?

1000m,料漿濃度30%，

從1000m至1250m，料漿濃度濃密至40%；從1250m至1500m，料漿濃度濃密至50%；從1500m至1750m，料漿濃度濃密至60%，從1750m至2000m，料漿濃度濃密至70%。

技術(shù)特征：

1.一種礦山尾礦漿梯度濃密脫水管道裝置，其特征在于它包括內(nèi)部套設(shè)有內(nèi)管（2）的外管（1），外管（1）和內(nèi)管（2）之間設(shè)置有固定連接件（3）；所述的內(nèi)管（2）的管壁帶有透水網(wǎng)。2.如權(quán)利要求1所述的礦山尾礦漿梯度濃密脫水管道裝置，其特征在于：所述的內(nèi)管（2）包括濾布（2

?

2），貼合于濾布（2

?

2）內(nèi)側(cè)的內(nèi)層承壓網(wǎng)（2

?

3）和貼合于濾布（2

?

2）外側(cè)的外層承壓網(wǎng)（2

?

1）；濾布（2

?

2）、內(nèi)層承壓網(wǎng)（2

?

3）和外層承壓網(wǎng)（2

?

1）組成所述透水網(wǎng)。3.如權(quán)利要求1或2所述的礦山尾礦漿梯度濃密脫水管道裝置，其特征在于：所述的內(nèi)管（2）自進(jìn)料端至出料端內(nèi)徑逐漸變小。4.如權(quán)利要求3所述的礦山尾礦漿梯度濃密脫水管道裝置，其特征在于：內(nèi)管（2）由多段鋼管首尾焊接而成，相鄰的兩段鋼管具有不同的內(nèi)徑，其中靠近出料端的一段內(nèi)徑更小。5.如權(quán)利要求1或2所述的礦山尾礦漿梯度濃密脫水管道裝置，其特征在于：外管（1）的管壁上開設(shè)有透水孔。6.如權(quán)利要求4所述的礦山尾礦漿梯度濃密脫水管道裝置，其特征在于：外管（1）的管壁上開設(shè)有透水孔。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種礦山尾礦漿梯度濃密脫水管道裝置，它包括內(nèi)部套設(shè)有內(nèi)管的外管，外管和內(nèi)管之間設(shè)置有固定連接件；所述的內(nèi)管的管壁帶有透水網(wǎng)。能夠滿足全尾砂的管道高效濃縮脫水，實(shí)現(xiàn)礦漿輸送的同時(shí)完成濃密脫水，縮短了生產(chǎn)工藝流程，徹底取代了目前礦山尾礦濃密脫水需建設(shè)的濃密機(jī)、壓濾機(jī)或過濾機(jī)等系統(tǒng)，解決了礦山尾礦濃密工藝復(fù)雜，投資大，運(yùn)行成本高等難題。成本高等難題。成本高等難題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玉民 楊紀(jì)光 宋澤普 寇云鵬 荊曉東 李廣波 盛宇航

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東黃金礦業(yè)科技有限公司充填工程實(shí)驗(yàn)室分公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.02.26

技術(shù)公布日：2021/10/23