1.本實(shí)用新型屬于注漿泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦上使用的氣動(dòng)注漿泵。
背景技術(shù):
2.瓦斯突出是嚴(yán)重影響煤礦生產(chǎn)安全的重大因素之一,瓦斯抽采是煤礦瓦斯治理與利用的根本措施和主要途徑,鉆孔瓦斯抽采效果的好壞,除了鉆孔的合理布置,主要是鉆孔孔口的封孔質(zhì)量。而煤礦用氣動(dòng)注漿泵的使用安全與否、便利與否以及注漿效率的高低直接影響著鉆孔孔口的封孔質(zhì)量?,F(xiàn)在煤礦井下常用的氣動(dòng)注漿泵以壓縮空氣為動(dòng)力,不產(chǎn)生火花,安全防爆,可無(wú)極調(diào)速,馬達(dá)的轉(zhuǎn)速可通過(guò)供氣的壓力流量調(diào)節(jié),可以長(zhǎng)時(shí)間滿載連續(xù)工作,適用于井下潮濕等惡劣環(huán)境下工作。煤礦用氣動(dòng)注漿泵為雙缸作用活塞泵,該泵利用漿液、氣體等工作介質(zhì)傳遞壓力信號(hào),組成閉環(huán)自動(dòng)調(diào)控性能。但是對(duì)于井下巷道狹窄、運(yùn)輸不便、陰暗潮濕的惡劣環(huán)境來(lái)說(shuō),仍然存在著以下不足:一、在使用過(guò)程中,涉及到水與料的配比時(shí),極其不便。二、在注漿泵設(shè)備的使用過(guò)程中,清理比較費(fèi)勁。三、由于礦井下面道路凹凸不平且經(jīng)常有積水出現(xiàn),造成整體設(shè)備固定比較困難。四、筒體底部開(kāi)口用現(xiàn)有的絲扣開(kāi)關(guān),操作不方便、易堵,在使用注漿泵后的清洗工序中比較麻煩。五、現(xiàn)有扇葉式攪拌器,漿液容易噴濺,造成成本的浪費(fèi)以及作業(yè)環(huán)境的破壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種操作簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng),安全快捷的氣動(dòng)注漿泵。
4.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括設(shè)置在固定支架上的料筒,所述的料筒設(shè)置有底部設(shè)有抽采口的注漿泵體、底部設(shè)有柱式攪拌器的攪拌機(jī),料筒上部設(shè)置有裝料口,料筒下部活動(dòng)連接有錐形底座,料筒底部設(shè)置有伸縮式三角支架,固定支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)吊裝勾。
5.本實(shí)用新型所提供的氣動(dòng)注漿泵,注漿泵體與攪拌機(jī)共同固定在料筒上,攪拌與注漿一體,搬運(yùn)與使用方便,提高工作效率,配套不同容積的桶裝容器,可以隨時(shí)調(diào)整水與料的配比,提高配比效率。攪拌器為柱式攪拌器,使?jié){液充分?jǐn)嚢瑁也蝗菀仔纬射鰷u,造成噴濺。料筒采用不銹鋼材質(zhì),不易生銹,適用于比較惡劣的環(huán)境,有效降低設(shè)備整體質(zhì)量,外表美觀,堅(jiān)固耐用,延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。料筒下部活動(dòng)連接有錐形底座,料筒底部為錐形,方便漿液的均勻攪拌以及使用后的清理,在使用過(guò)程中,也不容易對(duì)注漿泵體的抽采口堵塞,提高工作效率。錐形底座可拆卸,整體有密封墊,密封性好,操作簡(jiǎn)單,不易堵塞,在使用注漿泵后的清洗工序中非常方便。料筒底部設(shè)置有伸縮式三角支架,三角支架可調(diào)節(jié)高度,使用時(shí)可固定,便于注漿泵的固定,同時(shí)適應(yīng)高低不同的地面環(huán)境。三角支架與料筒的底部采用焊接方式連接,在設(shè)備使用過(guò)程中,設(shè)備振動(dòng),提高設(shè)備堅(jiān)固程度。固定支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)吊裝勾,用叉車或者行車進(jìn)行裝卸時(shí),便于操作,使用安全。
6.本實(shí)用新型所提供的氣動(dòng)注漿泵,通過(guò)對(duì)氣動(dòng)注漿泵作上述結(jié)構(gòu)改進(jìn),使注漿泵
的可操作性能大幅提高,具有配比用料極其方便,在井下整體設(shè)備固定非常簡(jiǎn)單,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并極大地提高了注漿泵的使用效率,注漿泵使用后的清洗工序變得簡(jiǎn)便快捷,具有操作簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng),安全快捷的優(yōu)點(diǎn),大大提高了煤礦井下注漿封孔的效率。
附圖說(shuō)明
7.圖1為本實(shí)用新型氣動(dòng)注漿泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
8.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型氣動(dòng)注漿泵的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
9.如圖1所示,本實(shí)用新型氣動(dòng)注漿泵包括設(shè)置在固定支架1上的料筒2,料筒2設(shè)置有底部設(shè)有抽采口3的注漿泵體4、底部設(shè)有柱式攪拌器5的攪拌機(jī)6,料筒2上部設(shè)置有裝料口7,料筒2下部活動(dòng)連接有錐形底座8,料筒2與錐形底座8間有密封墊9,料筒2底部設(shè)置有伸縮式三角支架10,固定支架4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)吊裝勾11。
10.本實(shí)用新型所提供的氣動(dòng)注漿泵,注漿泵體4與攪拌機(jī)6共同固定在料筒2上,攪拌與注漿一體,搬運(yùn)與使用方便,提高工作效率,配套不同容積的桶裝容器,可以隨時(shí)調(diào)整水與料的配比,提高配比效率。攪拌器為柱式攪拌器5,使?jié){液充分?jǐn)嚢?,且不容易形成漩渦,造成噴濺。料筒2采用不銹鋼材質(zhì),不易生銹,適用于比較惡劣的環(huán)境,有效降低設(shè)備整體質(zhì)量,外表美觀,堅(jiān)固耐用,延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。料筒2下部活動(dòng)連接有錐形底座8,使得料筒2底部為錐形,方便漿液的均勻攪拌以及使用后的清理,在使用過(guò)程中,也不容易對(duì)注漿泵體4的抽采口3堵塞,提高工作效率。錐形底座8可拆卸,整體有密封墊9,密封性好,操作簡(jiǎn)單,不易堵塞,在使用注漿泵后的清洗工序中非常方便。料筒2底部設(shè)置有伸縮式三角支架10,三角支架10可調(diào)節(jié)高度,使用時(shí)可固定,便于注漿泵的固定,同時(shí)適應(yīng)高低不同的地面環(huán)境。三角支架10與料筒2的底部采用焊接方式連接,在設(shè)備使用過(guò)程中,設(shè)備振動(dòng),提高設(shè)備堅(jiān)固程度。固定支架4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)吊裝勾11,用叉車或者行車進(jìn)行裝卸時(shí),便于操作,使用安全。
11.本實(shí)用新型所提供的氣動(dòng)注漿泵的保護(hù)范圍不僅限于上述結(jié)構(gòu),凡在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.氣動(dòng)注漿泵,包括設(shè)置在固定支架上的料筒,其特征在于:所述的料筒設(shè)置有底部設(shè)有抽采口的注漿泵體、底部設(shè)有柱式攪拌器的攪拌機(jī),料筒上部設(shè)置有裝料口,料筒下部活動(dòng)連接有錐形底座,料筒底部設(shè)置有伸縮式三角支架,固定支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)吊裝勾。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型屬于注漿泵技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種氣動(dòng)注漿泵。其主要技術(shù)特征為:包括設(shè)置在固定支架上的料筒,所述的料筒設(shè)置有底部設(shè)有抽采口的注漿泵體、底部設(shè)有柱式攪拌器的攪拌機(jī),料筒上部設(shè)置有裝料口,料筒下部活動(dòng)連接有錐形底座,料筒底部設(shè)置有伸縮式三角支架,固定支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)吊裝勾。本實(shí)用新型所提供的氣動(dòng)注漿泵,注漿泵體與攪拌機(jī)共同固定在料筒上,攪拌與注漿一體,搬運(yùn)與使用方便,可操作性大幅提高,大大提高了煤礦井下注漿封孔的效率。效率。效率。
技術(shù)研發(fā)人員:馬明振 蘇方華 高明壘 張麗麗 馬書卜 馬冬肖 馬冬鶴
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北漢重機(jī)電裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.02.23
技術(shù)公布日:2021/11/2
聲明:
“氣動(dòng)注漿泵的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)