本實用新型涉及真空泵技術領域，尤其涉及一種臥式組合式射流真空泵。

背景技術：

目前國內(nèi)外射流真空泵利用流體來傳遞能量和質(zhì)量的獲得真空的裝置，采用有一定壓力的水流通過對稱均布成一定側(cè)斜度的噴咀噴出，聚合在一個焦點上，由于噴射水流速特別高，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶?，使吸氣區(qū)壓力降低產(chǎn)生真空，數(shù)條高速水流將被抽吸的氣體攫走，經(jīng)過文氏管收縮段與喉徑充分混合壓縮，進行分子擴散能量交換，速度均衡。在經(jīng)擴張段速度降低壓力增高，大于大氣壓力從出口噴入蓄水罐（池）中，不凝性氣體析出，水經(jīng)離心泵循環(huán)使用，完成吸氣工藝，但這種方法資源利用率低，生產(chǎn)成本高；

但是現(xiàn)有的處理設備對于獲得真空效率低、成本高、需要人工多、占地面積大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的處理設備對于獲得真空效率低、成本高、需要人工多、占地面積大的缺點，而提出的臥式組合式射流真空泵。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

臥式組合式射流真空泵，包括四個緩沖罐，四個緩沖罐的底部均設置有離心泵，四個緩沖罐上均設置有真空口和壓力表，四個緩沖罐的頂部均設置有噴射泵，四個緩沖罐中的一個緩沖罐的頂部設置有排氣口和補水口，四個緩沖罐內(nèi)均設置有鈦盤管，四個離心泵分別與四個緩沖罐相配合，四個離心泵分別與四個噴射泵相配合。

優(yōu)選的，四個緩沖罐依次連接，且四個緩沖罐依次靠近的一側(cè)固定連接有同一個隔板。

優(yōu)選的，四個鈦盤管依次接通，且四個鈦盤管中的一個鈦盤管與補水口接通。

優(yōu)選的，四個離心泵分別與四個緩沖罐相連接。

優(yōu)選的，四個離心泵分別與四個噴射泵相連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型來利用流體來傳遞能量和質(zhì)量來獲得真空，可以大幅提高工作效率，經(jīng)過四級射流泵，速度更快、效率更高，解決了現(xiàn)有設備對于獲得真空效率低、成本高、需要人工多、占地面積大等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的臥式組合式射流真空泵的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的臥式組合式射流真空泵的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的臥式組合式射流真空泵的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1緩沖罐、2離心泵、3真空口、4壓力表、5噴射泵、6排氣口、7補水口、8鈦盤管、9隔板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實施例中的附圖，對本實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實施例一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例一

參照圖1-3，臥式組合式射流真空泵，包括四個緩沖罐1，四個緩沖罐1的底部均設置有離心泵2，四個緩沖罐1上均設置有真空口3和壓力表4，四個緩沖罐1的頂部均設置有噴射泵5，四個緩沖罐1中的一個緩沖罐1的頂部設置有排氣口6和補水口7，四個緩沖罐1內(nèi)均設置有鈦盤管8，四個離心泵2分別與四個緩沖罐1相配合，四個離心泵2分別與四個噴射泵5相配合。

本實施例中，四個緩沖罐1依次連接，且四個緩沖罐1依次靠近的一側(cè)固定連接有同一個隔板9。

本實施例中，四個鈦盤管8依次接通，且四個鈦盤管8中的一個鈦盤管8與補水口7接通。

本實施例中，四個鈦盤管8依次接通，且四個鈦盤管8中的一個鈦盤管8與補水口7接通。

本實施例中，四個離心泵2分別與四個噴射泵5相連接。

以上所述，僅為本實施例較佳的具體實施方式，但本實施例的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實施例揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實施例的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實施例的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

1.臥式組合式射流真空泵，包括四個緩沖罐（1），其特征在于，四個緩沖罐（1）的底部均設置有離心泵（2），四個緩沖罐（1）上均設置有真空口（3）和壓力表（4），四個緩沖罐（1）的頂部均設置有噴射泵（5），四個緩沖罐（1）中的一個緩沖罐（1）的頂部設置有排氣口（6）和補水口（7），四個緩沖罐（1）內(nèi)均設置有鈦盤管（8），四個離心泵（2）分別與四個緩沖罐（1）相配合，四個離心泵（2）分別與四個噴射泵（5）相配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式組合式射流真空泵，其特征在于，四個緩沖罐（1）依次連接，且四個緩沖罐（1）依次靠近的一側(cè)固定連接有同一個隔板（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式組合式射流真空泵，其特征在于，四個鈦盤管（8）依次接通，且四個鈦盤管（8）中的一個鈦盤管（8）與補水口（7）接通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式組合式射流真空泵，其特征在于，四個離心泵（2）分別與四個緩沖罐（1）相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式組合式射流真空泵，其特征在于，四個離心泵（2）分別與四個噴射泵（5）相連接。

技術總結(jié)

本實用新型屬于真空泵技術領域，尤其是一種臥式組合式射流真空泵，針對現(xiàn)有的處理設備對于獲得真空效率低、成本高、需要人工多、占地面積大的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括四個緩沖罐，四個緩沖罐的底部均設置有離心泵，四個緩沖罐上均設置有真空口和壓力表，四個緩沖罐的頂部均設置有噴射泵，四個緩沖罐中的一個緩沖罐的頂部設置有排氣口和補水口，四個緩沖罐內(nèi)均設置有鈦盤管，四個離心泵分別與四個緩沖罐相配合，本實用新型來利用流體來傳遞能量和質(zhì)量來獲得真空，可以大幅提高工作效率，經(jīng)過四級射流泵，速度更快、效率更高，解決了現(xiàn)有設備對于獲得真空效率低、成本高、需要人工多、占地面積大等問題。

技術研發(fā)人員：管有祥;衡振平;王子臣;宋錦柯

受保護的技術使用者：鄭州金泉礦冶設備有限公司

技術研發(fā)日：2020.11.12

技術公布日：2021.07.23