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固態(tài)電解質(zhì)中產(chǎn)生的鋰枝晶是影響固態(tài)電池安全和效率的重要因素之一(固態(tài)電解質(zhì)中“枝晶”并不是唯一形態(tài)，然而為簡化討論，本文統(tǒng)一使用“鋰枝晶”作論述)。尤其在快充的過程中，鋰枝晶的形成會(huì)造成電池的早發(fā)型失效甚至短路，從而引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。然而，對于為何如此“軟”的鋰金屬會(huì)生長進(jìn)“硬”的陶瓷電解質(zhì)中這一科學(xué)問題，尚無定論。當(dāng)前流行的兩種假說認(rèn)為鋰枝晶的主要誘因在于1. 電解質(zhì)中預(yù)先存在的機(jī)械缺陷;2. 電解質(zhì)中過高的電子電導(dǎo)率。然而相關(guān)的研究缺乏定量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支持，鋰枝晶產(chǎn)生的機(jī)理有待考證。
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碲金礦浮選難在哪? 碲金礦通常在含金和銀的碲化物礦脈內(nèi)生成，大多與自然金、碲金銀礦、黃銅礦等構(gòu)成連生體，通常在方鉛礦、閃鋅礦等表面以微米級單位形式包裹，礦物成分多樣，環(huán)境復(fù)雜，客觀上給浮選分離帶來困難。
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黃銅棒是用銅及鋅的合金制造成的棒狀物體，因色黃而得名。銅含量56%~68%的黃銅，其熔點(diǎn)為934~967度。黃銅的機(jī)械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈殼等。黃銅棒的制造原則是什么樣呢？一起跟小編來看看。
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銅及其合金具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能耐腐蝕性能和良好的加工成形性能。因而獲得廣泛的應(yīng)用。銅及其合金通?？煞譃樗拇箢悾鹤香~、黃銅、青銅和白銅。
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赤銅礦(cuprite)，化學(xué)成分為氧化亞銅的礦物。雖含銅量高達(dá)88.82%，但因分布少，只作為次要的銅礦石利用。赤銅礦浮選難在哪? 首先，作為一種氧化銅礦物，赤銅礦密度大、硬度小，是由銅的硫化物經(jīng)風(fēng)化后形成的次生礦物，嵌布粒度細(xì)，礦泥含量高，其天然屬于難選的銅礦類別;
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如今制造商越來越多的采用激光模切工藝，激光模切速度快，根據(jù)激光功率及振鏡精度，可有效克服物理切割的節(jié)拍限制。另外，可做異形切割，節(jié)省物料，無使用壽命限制，也使得維護(hù)成本大幅降低。 1、如何控制張力波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定放卷？ 2、追剪動(dòng)作受到機(jī)械結(jié)構(gòu)及電機(jī)性能限制，速度難以達(dá)到要求。 3、如何使激光在振鏡視野范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，且精準(zhǔn)貼合目標(biāo)切割軌跡？
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一直以來，在制藥行業(yè)的固體制劑生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間粉體物料的輸送問題已經(jīng)成為改進(jìn)生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)嚴(yán)峻問題。在我國的固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中，一般都采用人工配料和人工上料的生產(chǎn)方式，例如某廠家從一步制粒干燥到總混的典型生產(chǎn)流程。
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鋰電池正極材料智能工廠，全廠采用全自動(dòng)生產(chǎn)模式，原材料鎳酸鋰、鈷酸鋰和錳酸鋰按照一定的比例進(jìn)行攪拌均勻，定量裝入陶瓷匣砵內(nèi)，通過輸送帶送達(dá)窯爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，分別進(jìn)行三次燒結(jié)和相應(yīng)的破碎和研磨粉碎，最后生產(chǎn)出三元鋰電池正極材料粉末，設(shè)備之間采用輸送線、管道、氣力輸送設(shè)備和爬坡設(shè)備進(jìn)行銜接。全廠總共10條生產(chǎn)線，如下是一條生產(chǎn)線的工藝圖：
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Z型疊片機(jī)是方形鋰電池生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。一般由十個(gè)機(jī)構(gòu)組成，分別為：放料機(jī)構(gòu)、正極料盒、負(fù)極料盒、正極二次定位機(jī)構(gòu)、負(fù)極二次定位機(jī)構(gòu)、正極送料機(jī)構(gòu)、負(fù)極送料機(jī)構(gòu)、疊片臺(tái)、貼膠機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)。
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汽車動(dòng)力電池，電芯段的組裝工程，工藝流程分為： 1、熱壓 2、極耳焊接 3、轉(zhuǎn)接片焊接 4、包膜 5、入殼 6、頂蓋焊
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在二次電池的中段工藝中，電池焊接機(jī)首先需要將卷繞/疊片之后的電芯進(jìn)行快速熱壓，以實(shí)現(xiàn)電芯的壓實(shí)，然后對電芯的正負(fù)極耳進(jìn)行超聲波焊接；
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近日，某課題組設(shè)計(jì)了一種穩(wěn)定的金屬/金屬—鋅合金異質(zhì)結(jié)界面層，實(shí)現(xiàn)了大面容量下無鋅枝晶的穩(wěn)定沉積和溶解，并達(dá)到274瓦時(shí)/公斤的鋅溴電池能量密度。另外，大容量鋅溴電池展示出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，電池模組與光伏面板集成展示了其對可再生能源的存儲(chǔ)能力。
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硫、磷、錫、鋅等低熔點(diǎn)共晶體使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，焊接接頭容易產(chǎn)生熱裂紋。并且焊縫出氣孔的傾向比鋼嚴(yán)重的多。采用低熔點(diǎn)的銅基焊絲釬料(如：硅青銅、鋁青銅等)，在純氬氣保護(hù)下的熔化極氣體保護(hù)焊—叫MIG釬焊。具有焊絲熔化速度快，電弧穩(wěn)定性好，熔深淺，焊速快等工藝特點(diǎn)。控制焊接熱輸入量Z低，母材不熔化。
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錫青銅板具有較高的力學(xué)性能、減磨性能以及耐蝕性，且易于切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性，可以用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等，它自身具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性以及優(yōu)良的鑄造性能，因而在各工業(yè)部門當(dāng)中有著廣泛的應(yīng)用。
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錫青銅管箔是將錫青銅管先經(jīng)溶解制成硫酸錫青銅，再在專用電解設(shè)備中，將錫青銅管在直流電作用下，電沉積而制成原箔。然后根據(jù)要求對進(jìn)行粗化處理、耐熱處理及防氧化處理等一系列表面處理。
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氧化銅礦石資源量約占我國全部銅礦石資源量的25%，而具有工業(yè)價(jià)值的銅礦石資源占比較少，僅占全部銅礦石資源量的10%左右。因此，合理開發(fā)利用氧化銅礦石資源已成為選礦界重要研究課題。
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錫青銅板實(shí)際上是一種以錫為主要合金元素的青銅板材，它的含錫量一般都是在3-14%左右，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過8%，有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素，磷是良好的脫氧劑，還能改善流動(dòng)性和耐磨性，錫青銅中加鉛可以改善可切削性和耐磨性，加鋅可以改善鑄造性能。
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錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動(dòng)軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。錫青銅板的實(shí)際應(yīng)用怎樣呢，一起來看看。
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無鉛銅是指含有少量鉛或不含的銅。如錫青銅，鈹青銅，白銅，黃銅，都不含鉛或者極少含鉛。無鉛銅廣泛應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備部件、IT通訊部件、有線電視部件、電子電器連接器、接插件、螺絲、凈水設(shè)備部件、閥門、五金器件、服裝、拉鏈等行業(yè)。
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錫青銅是以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。錫青銅具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長期以來廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。
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相信一定有很多人碰到過銅板或者銅帶的表面有發(fā)生起皮或者凹坑，由于這些原因造成最后東西不能用~ 確實(shí)這是個(gè)很令人頭疼的問題，因?yàn)橐坏砻嬗邪伎踊蛘呗辄c(diǎn)，起皮這樣的現(xiàn)象就會(huì)造成整張板不能用，對很多單位來說浪費(fèi)會(huì)很大，成本也跟著提高了很多!但到底是什么原因造成的呢?有什么辦法可以避免么?
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銅合金管棒線材按照產(chǎn)品形狀細(xì)分為管材、棒材和線材。銅合金管材：管材分為圓形、梯形、三角形、矩形管和方形管，其尺寸范圍為：0.5～360mm×0.1～50mm，直條或成卷供貨，產(chǎn)品的狀態(tài)分?jǐn)D制態(tài)、軟態(tài)、輕軟態(tài)、硬態(tài)、半硬態(tài)、1/3硬態(tài)產(chǎn)品。
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青銅是歷史上應(yīng)用較早的一種合金，原指銅錫合金，因顏色呈青灰色，故稱青銅。為了合金的工藝性能和機(jī)械性能，大部分青銅內(nèi)還加入其他合金元素，如鉛、鋅、磷等。由于錫是一種元素，所以工業(yè)上還是用許多不含錫的無錫青銅，不僅價(jià)格便宜，還具有所需要的特殊性能。河北錫青銅也分為壓力加工和鑄造產(chǎn)品兩大類。現(xiàn)貨錫青銅管是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱為錫青銅。
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錫青銅：是以錫為主要合金元素的青銅，含錫量一般在3~14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。鋁青銅：是以鋁為主要合金元素的銅基合金，含鋁量一般不超過11.5%?？蔁崽幚韽?qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。主要用處是用作螺桿，螺帽，銅套，密封環(huán)等。
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膠磷礦是中低品位沉積型磷塊巖的俗稱，多以“貧細(xì)雜”為主。該類磷礦是一種磷酸鹽礦物,常與白云石類碳酸鹽和硅質(zhì)物、泥質(zhì)礦物等細(xì)顆粒膠結(jié)在一起，硅鎂含量高，選別難度大。
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純銅顧名思義就是含銅量Z高的銅，因?yàn)轭伾霞t又稱紫銅，主成分為銅加銀，含量為99.5～99.95%。主要雜質(zhì)元素：磷、鉍、銻、砷 、鐵、鎳、鉛、錫、硫、鋅、氧等。用于制做導(dǎo)電器材、高級銅合金、銅基合金。辨別純銅的方法有哪些呢？一起來看看。
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銅既是一個(gè)古老的金屬，又是一個(gè)充滿生機(jī)和活力的現(xiàn)代工程材料。當(dāng)前人類步入了豐富多彩的，以電氣化和電子信息為特征的，高度文明的社會(huì)，為銅的應(yīng)用開辟了更為廣闊的大地。銅以品種繁多的金屬、合金和化合物的形式被人們利用，業(yè)已深深地滲入了生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面，成為人類跨入、21世紀(jì)取得飛速發(fā)展的一個(gè)不可缺少的重要金屬。
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錫青銅板是以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8%，有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動(dòng)性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。那么，如何防止錫青銅板產(chǎn)生的缺陷呢？一起來看看。
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錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動(dòng)軸承。含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
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