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筒式外濾式過濾機簡介u3000u3000筒式外濾式過濾機主要由筒體、傳動機構(gòu)、分配頭、主軸承、攪拌器、礦漿槽、刮板和繞線機構(gòu)等構(gòu)成的過濾設(shè)備。筒式外濾式過濾機的內(nèi)濾式適用于濾粒度較粗、密度較大、沉降速度較快的物料,主
GYW型永磁外濾式筒形真空過濾機u3000u3000GYW型永磁外濾式筒形真空過濾機的用途:u3000u3000GYW型永磁外濾式筒形真空過濾機主要應用于強磁性礦物精礦漿的脫水,對粒度較粗的(0.15-0.8mm含量較高)、難以在其
GQ105型高速管式離心機是一種高轉(zhuǎn)速,高分離因數(shù)的離心分離原理的高速管式離心機。我廠生產(chǎn)的高速管式離心機主要用于分離各種難于分離的懸浮液,特別適用于兩相比重差甚微的懸浮液的固液分離。清液連續(xù)流高速管
我公司設(shè)計研發(fā)的新一代血液分離機廣泛應用于豬、牛、羊、雞等多種動物血液的血漿與血細胞的分離。血液分離機主要用于血漿蛋白粉的生產(chǎn)單位。GFXB105型血液分離機作為成熟的血液分離機,已在2005年就被很
三足沉降離心機是一種沉降型高轉(zhuǎn)速離心機,三足沉降離心機是在普通三足過濾離心機基礎(chǔ)上的一項重大突破,新穎的設(shè)計,大大提高了物料的沉降速度,分離因數(shù)高,生產(chǎn)能力大,分離效果好。三足沉降離心機新穎的設(shè)計成功
GQ150型管式分離機主要技術(shù)參數(shù):1、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑:142mm2、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù):13400r/min3、轉(zhuǎn)鼓有效高度:730mm4、轉(zhuǎn)鼓容積:10L5、分離因數(shù):156006、進料直徑:25mm7、進料口壓
管式分離機分為GF、GQ兩大系列,GQ系列澄清型管式離心機,即液固分離型管式分離機GF系列液、液分離型管式分離機,即油水分離型管式分離機GF—分離型:主要用于分離各種難分離的乳濁液,特別適用于二相密度
GQ125型管式離心機是一種轉(zhuǎn)速非常高,分離效果非常好的高速管式離心機。GQ125型管式離心機主要把各種難于分離的懸浮液澄清,特別適用于過濾產(chǎn)生濾餅,無法過濾。液體和固體比重差甚微的懸浮液的固液分離。
工作原理u3000u3000平板式直聯(lián)過濾離心機以轉(zhuǎn)鼓為主件,直聯(lián)式電機驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓自身軸線高速旋轉(zhuǎn),形成離心力場。被分離的懸浮液從頂部加料管帶入轉(zhuǎn)鼓,在離心力的作用下,拋向轉(zhuǎn)鼓壁,液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng),濾也拋向機殼空間
平板離心機是由傳統(tǒng)三足式離心機發(fā)展而來,采用的是平板式結(jié)構(gòu),外殼與平臺通常焊接為一體。采用四個液態(tài)阻尼隔振器支撐,相對原來的三足式懸掛避震結(jié)構(gòu)更加平穩(wěn),隔振效果更加出色。同時,平板的上平面可以作為日常
污水處理污泥離心脫水處理成套裝置具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。一般采用全封閉連續(xù)運行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機。污泥脫水離心機裝置主要由以下幾個系統(tǒng)構(gòu)成:污泥進料系統(tǒng):由污泥切割機、
離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分
碟式分離機是一種效率高、產(chǎn)量大、占地面積小、自動化程度高的先進離心分離設(shè)備。分離因數(shù)一般大于3500,轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般為4000-12000r/min。常用于高度分散物系的分離,如密度相近的液-液組成的
管式離心機為立式結(jié)構(gòu),主要由轉(zhuǎn)鼓、機身、傳動部件、主軸、集液盤、進液軸承座等主要部件構(gòu)成。結(jié)構(gòu)比較簡單,管狀的轉(zhuǎn)鼓懸掛在上軸承系統(tǒng)中的細長撓性主軸上,轉(zhuǎn)鼓下部安裝在滑動軸承中,該滑動軸承為徑向可滑動的
氟化鹽加料車是電解鋁生產(chǎn)的一種輔助生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備是一種中型自動卸車系統(tǒng),可裝卸散粒氟化鹽物料。該設(shè)備從氧化鋁或氟化鹽倉庫加滿料,然后運送到電解車間,并將料加到電解槽上的料箱內(nèi)。
銅電解起重機是銅廠電解車間精煉銅的專用起重設(shè)備,具有三維定位功能,能夠高效的將陰陽極板裝入電解槽及將陽極殘極或陰極銅從電解槽中取出,送入下一工序。
炭素焙燒多功能機組是陽極焙燒爐的專用操作設(shè)備,它能完成焙燒爐與編、解組站之間的陽極運送,用陽極夾具將陽極裝入焙燒爐坑、用填料管將填充料加入爐坑,用氣力輸送設(shè)備的吸料管將高溫填充料從爐坑中吸出,并進行粉塵分級作業(yè),用陽極夾具將陽極從焙燒爐坑中取出,用10噸輔助吊鉤搬運車間內(nèi)的其它設(shè)備(燃燒架、吹風管、熱電偶架、排煙架、煙氣測量架、冷卻架等)及其它零星吊運。
鋁電解多功能機組是大型預焙陽極鋁電解生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。它能替代人工完成鋁電解操作過程中的打殼、更換陽極、陽極坑清理 、加料、出鋁及計量、陽極母線轉(zhuǎn)接、修理電解槽和其他吊運等作業(yè),是在高溫、多粉塵、多腐蝕性氣體、強磁場等極為惡劣的條件下進行的,可以大大減輕減輕工人勞動強度,提高工作效率。
適用于鋁鎳鈷永磁、釹鐵硼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料、鎢鉬難熔金屬、復合材料及其他合金材料的真空或氣氛燒結(jié)。各個真空室之間由高溫真空閥隔離,可實現(xiàn)全程無氧操作,連續(xù)作業(yè)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高且節(jié)省能耗。
適用于碳化硅、氮化硅、陶瓷材料、復合材料粘結(jié)物的熱解,能較徹底地去除材料中的氫氧根。由真空室、供電系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、裝料小車、熱解系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、充氣排膠系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。
脫脂燒結(jié)爐設(shè)備主要用于鐵基、不銹鋼、鈦合金、合金鋼、鎢合金、高比重合金、鉬合金和硬質(zhì)合金等材料的脫脂和燒結(jié),可實現(xiàn)PEG、石蠟和橡膠等粘結(jié)劑的脫除。
真空通氫燒結(jié)爐是在抽真空后充入氫氣保護狀態(tài)下,利用中頻感應加熱的原理,使線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導到被燒結(jié)物料上,適用于難熔合金,如鎢、鉬、鈦及其合金材料的粉末成型燒結(jié)。裝料方式有上裝料、底裝料、臥式三種裝料方式。
真空壓力燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、結(jié)構(gòu)陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2,等產(chǎn)品在高壓氣體下的燒結(jié)。由承壓容器、加熱系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鎖緊系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、料臺升降工作平臺等組成。
RVI-150真空感應熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。
RVI-100真空感應熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。
采用連續(xù)結(jié)構(gòu),各真空室內(nèi)均有真空閘閥進行隔離,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、裝取鑄件等,由真空熔煉室、真空加料室、真空鑄模室、熔煉裝置、鑄模傳動裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、真空翻板閥、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。
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