黃金熔煉爐(中頻熔金爐)是一種專為冶金領域設計的高效熔煉設備,廣泛應用于黃金、鈀、鉑、白金等貴金屬的熔煉、熔化和鑄造工藝。該設備采用先進的中頻感應加熱技術,具備快速熔化、高效節(jié)能的特點,能夠滿足大中小型生產(chǎn)需求。其高穩(wěn)定的加熱系統(tǒng)和可靠的自檢保護功能,確保設備在長時間運行中的可靠性和安全性。此外,設備還具備傾倒式倒料設計,操作靈活,滿足多種倒料需求,提升生產(chǎn)效率。黃金熔煉爐在貴金屬加工領域發(fā)揮著重要作用,是現(xiàn)代冶金加工的理想選擇。
白銀熔煉爐(中頻熔銀爐)是一種專為冶金領域設計的高效熔煉設備,廣泛應用于白銀、黃金、銅、鐵、鋁等多種金屬的熔煉、熔化和鑄造工藝。該設備采用IGBT變頻無極調(diào)節(jié)技術,能夠滿足連續(xù)24小時滿負載工作,具備快速熔解多種金屬的能力。其380V三相國標5線電源線設計,確保了設備的高穩(wěn)定性。此外,設備還配備了可靠的自檢保護功能,包括過流、欠水、過熱、過壓、短路、缺相等全方位保護,大大增加了設備的耐用性和安全性。
可定制坩堝石墨鎂砂爐是一種高效、靈活的中頻熔煉設備,廣泛應用于冶金領域,適用于多種金屬及貴金屬的熔煉、提純和鍛造工藝。該設備采用德國西門子全固態(tài)IGBT變頻技術,具備軟開關諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤功能,確保加熱過程高效且穩(wěn)定。其設計包括全方位保護功能(如過流、欠水、過熱、過壓、短路、缺相保護等),顯著提升了設備的可靠性和安全性。
傾倒式熔煉爐是一種中頻熔煉設備,廣泛應用于冶金領域,適用于鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鋁、鋁合金、金、銀等多種金屬材料的加熱熔煉。其熔煉量范圍廣泛,從1kg到700kg不等,可根據(jù)實際需求定制。該設備采用進口英飛凌IGBT感應加熱電源,能夠24小時穩(wěn)定運作,取代傳統(tǒng)火焰煤炭熔煉方式,具有高效節(jié)能、無煙無塵無污染等優(yōu)點。其傾倒式設計滿足多種倒料需求,操作靈活實用。
立式鉑金熔煉機(黃金白銀熔煉爐、中頻熔金設備)是一款專為冶金領域設計的高效熔煉設備,主要用于鉑、鈀金等貴金屬的熔煉。該設備采用大功率中頻電源加熱方式,能夠快速將金屬加熱至高溫并實現(xiàn)電磁攪拌,確保金屬液均勻且純凈。中頻感應加熱技術不僅加熱速度快,還能有效減少金屬液外濺,降低損耗,同時對人體無害,操作安全快捷。與傳統(tǒng)人工氧氣熔煉方式相比,該設備顯著降低了噪音和生產(chǎn)危險性,提高了生產(chǎn)效率,是貴金屬熔煉的理想選擇。
凸輪高頻淬火設備是一種專為冶金及機械加工領域設計的高效熱處理設備,廣泛應用于凸輪軸、曲軸、齒輪等復雜形狀工件的淬火處理。該設備具備連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等多種功能,能夠滿足不同工件的淬火需求。設備采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC觸摸屏控制,操作簡便,無需編程,實時顯示設備狀態(tài),并可存儲多達126個程序。通過PLC與電源聯(lián)機,實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),將加熱、定位、噴水及時間控制集中于機床控制系統(tǒng),確保淬火過程的精確性和一致性。
立式軸類高頻淬火設備(型號:HT-CHJ)是一種專為冶金及金屬加工領域設計的高效熱處理設備,廣泛應用于軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應淬火。該設備功率范圍為15-160kW,可處理軸類工件尺寸范圍為直徑10-300mm、長度50-1500mm,齒輪類工件尺寸范圍為直徑20-300mm、高度10-600mm。
立式高頻數(shù)控淬火機床是一種專為冶金及金屬加工領域設計的高效熱處理設備,廣泛應用于各種工件的淬火和回火工藝,包括軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應淬火。該設備采用先進的數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)工件的精確定位和掃描,并通過PLC與電源聯(lián)機,實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。這種高度自動化的淬火機床能夠顯著提高生產(chǎn)效率和淬火質(zhì)量,確保工件表面硬度均勻、耐磨性增強,并有效減少變形。在冶金領域,立式高頻數(shù)控淬火機床通過精確控制加熱和冷卻過程,優(yōu)化金屬的熱處理效果,是提升機械零件性能和使用壽命的理想選擇。
超音頻淬火機是一種先進的冶金加工設備,廣泛應用于軸類退火、齒輪表面熱處理、標準件透熱成型、汽配及五金工具的熱鍛等多種工藝。該設備采用第三代IGBT并聯(lián)逆變電路和變頻控制技術,具備100%負載持續(xù)率,可連續(xù)24小時不間斷運行。其高頻變壓器體積小、重量輕、損耗小,同時具備恒定電流和恒定功率控制功能,優(yōu)化金屬加熱過程,實現(xiàn)高效快速加熱。此外,設備還配備過流、過壓、欠水等多種狀態(tài)顯示,提供更高的可靠性和耐用性。在冶金領域,超音頻淬火機通過精確控制加熱溫度和冷卻速度,顯著提高金屬工件的表面硬度、耐磨性和抗疲勞強度。
海拓超高頻淬火機是一種源于德國技術的先進感應淬火設備,廣泛應用于冶金及金屬加工領域。其主要用途包括硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接、眼鏡架及珠寶首飾焊接、電子元件精細錫焊銀焊、機電業(yè)微型馬達及軸的淬火回火、線材薄金屬片回火以及刀具刃口淬火等。該設備利用高頻感應加熱原理,通過高頻電流在工件內(nèi)部產(chǎn)生渦流,使工件表面迅速加熱至所需溫度后進行淬火處理。這種技術具有加熱速度快、熱效率高、淬火層硬度均勻、變形小等優(yōu)點,尤其適用于中高碳鋼、合金鋼等材料的表面硬化處理。
銅錠焊料熱透爐設備項目是一種高效的冶金加熱解決方案,專為銅錠焊料的制造和透熱處理設計。該系統(tǒng)通過感應加熱技術,能夠快速將銅錠加熱至400-600℃的擠壓溫度,相比傳統(tǒng)電阻爐加熱方式,具有顯著優(yōu)勢。感應加熱熱透爐利用電磁感應原理,使銅錠自身發(fā)熱,加熱速度快,無高溫熱輻射,且可實現(xiàn)自動送料、推料及節(jié)拍時間調(diào)節(jié),大大降低了工人的勞動強度。此外,該設備具有熱慣性好、無需預熱、停止加熱無余溫殘留的特點,能夠改善工作環(huán)境,減輕勞動強度,同時節(jié)能、環(huán)保,無大量熱量散發(fā)及殘留。
超高頻感應加熱電源是一種先進的冶金加熱設備,廣泛應用于金屬熔煉、透熱、熱處理、焊接等工藝。該設備采用全數(shù)字嵌入式軟件控制,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的溫度控制,加熱過程更加均勻且高效。其多種操作模式(手動、自動、溫控)使操作更加便捷,實時顯示加工參數(shù)并繪制電流、頻率曲線,智能化程度高。此外,設備配備豐富的通訊接口,便于數(shù)據(jù)采集和上傳,進一步提升操作的靈活性。在冶金領域,超高頻感應加熱電源通過快速、均勻的加熱方式,顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
同步雙頻感應加熱電源是一種先進的冶金加熱設備,能夠同時向一個感應線圈提供高低兩種不同頻率的電流,從而實現(xiàn)對復雜工件的靈活加熱。這種電源采用串聯(lián)補償型設計,感應線圈直接與逆變電源匹配柜相連,確保加熱過程高效且穩(wěn)定。其全數(shù)字軟件控制技術可實現(xiàn)精確的溫度控制,搭配人性化的人機交互界面,操作簡便。在冶金領域,同步雙頻感應加熱電源可用于淬火、熱處理等工藝,尤其在處理具有復雜結(jié)構(gòu)的工件(如齒輪)時,能夠顯著提高加熱效率和均勻性。
同軸式感應加熱電源是一種專為冶金及金屬加工領域設計的高效加熱設備,具有顯著的體積小、重量輕、操作靈活等特點。該設備采用同軸變壓器取代傳統(tǒng)分機,在相同功率下,最多可節(jié)省93%的安裝空間,減重超過50%,極大地提高了設備的便攜性和適用性。其設計允許根據(jù)實際操作情況任意移動,方便匹配多種工況,同時各部分獨立設計,便于維修和更換。此外,設備配備交互式人機界面,操作更加便捷。這種電源在冶金行業(yè)中可用于感應釬焊、淬火、熱裝卸、矯正、熱處理等多種工藝,能夠顯著提高生產(chǎn)效率和加熱質(zhì)量。
便攜式感應加熱電源是一種高效、靈活的加熱設備,特別適用于冶金及金屬加工領域。該設備采用中頻發(fā)生電源與手持式同軸水冷電纜及手持變壓器配合使用,具有能量密度高、體積小、操作簡便等特點。手持變壓器配備開關,操作簡便,類似普通電鉆,可實現(xiàn)多方位無死角加熱。其柔性的同軸水冷電纜設計,能夠方便地對難以接近的工件進行感應加熱。此外,該設備無明火、全電氣操作,無可燃氣體,環(huán)保且安全。其成功研制填補了我國在高端焊接設備制造領域的空白,達到國際先進水平。
DIH-300通用型感應加熱電源是一款專為冶金及金屬加工領域設計的高效加熱設備,具有極高的靈活性和便攜性。該設備通過柔性電纜連接主機與分機,能夠方便地對工況復雜、不易接近的工件進行感應加熱。其全數(shù)字控制軟件可實現(xiàn)精確的加熱溫度控制,支持手動、自動和溫控等多種操作模式,滿足不同工藝需求。此外,設備還具備實時顯示加工參數(shù)、繪制電流和頻率曲線的功能,智能化程度高。豐富的通訊接口設計,便于用戶采集和上傳數(shù)據(jù),進一步提升了操作的便捷性。
閉式冷卻塔是專為冶金行業(yè)中高頻加熱設備冷卻需求設計的高效散熱裝置。其逆流塔結(jié)構(gòu)緊湊,擁有更大的盤管散熱面積,特別適用于溫差較小的低溫度冷卻項目,能夠有效降低冷卻水溫,確保加熱設備穩(wěn)定運行。冷卻塔的原材料選擇極為考究,從板材、不銹鋼管、水箱到噴頭,均選用高質(zhì)量材料,確保耐用性和可靠性。采用室內(nèi)外環(huán)境使用的三防風機,防腐等級IP55,絕緣等級為F,進一步延長使用壽命。冷卻塔的盤管采用優(yōu)質(zhì)低碳無縫鋼管制成,經(jīng)過分級和整體三次2.5MPa強壓試驗,確保卓越的性能和安全性。
磷銅、錫青銅透熱爐是一款專為冶金領域設計的高效加熱設備,主要用于實心鑄錠(外徑47mm,長度50~110mm,重量約1.5~2kg)的加熱處理,適用于磷銅、錫青銅等材質(zhì)。該設備由全數(shù)字感應透熱爐和電阻保溫爐構(gòu)成,能夠在25秒內(nèi)將鑄錠加熱至450℃,加熱溫度范圍為200-700℃,預熱段100-300℃,加熱段200-700℃,保溫段200-700℃,溫度控制精度達±15℃。設備采用自動化設計,配備上料機構(gòu),適合單人完成上料操作,工藝流程高效便捷。
500kW中頻透熱爐是一款高效、自動化的加熱設備,專為棒料鍛前加熱設計,適用于直徑φ60/φ70mm的工件,加熱溫度范圍為1050-1100℃,加熱節(jié)拍為15秒/件。設備采用全數(shù)字化控制系統(tǒng),核心控制板標準化,便于維修和調(diào)試,所有設備配有備用控制板,確??焖倩謴蜕a(chǎn)??刂葡到y(tǒng)采用進口芯片(如摩托羅拉、西門子等),穩(wěn)定性高,故障率低。設備設計有溫度閉環(huán)接口,可根據(jù)需要加裝溫度閉環(huán)儀表,啟動可靠性100%。
200kW黃銅透熱爐是一款專為黃銅、高銀材質(zhì)工件設計的高效感應加熱設備,適用于工件尺寸為直徑46-60mm、長度60-100mm的加熱需求,加熱溫度范圍為250-350℃,溫度偏差小,加熱節(jié)拍為36-60秒。設備配備自動化上料機、冷卻設備,后端人工取料,工藝流程高效流暢。整體設計包括感應加熱部分、電氣控制及保護部分、機械部分、溫控部分和冷卻部分。感應加熱部分采用全數(shù)字感應加熱電源和透熱爐,電氣控制部分使用PLC和觸摸屏實現(xiàn)精準控制與保護。溫控系統(tǒng)通過紅外探頭實時監(jiān)測溫度,確保加熱精度和一致性。
200kW中頻爐是一款高效、自動化程度高的感應加熱設備,專為錠子棒料的加熱工藝設計。該系統(tǒng)采用全數(shù)字感應加熱電源和透熱爐,通過PLC控制和觸摸屏操作,實現(xiàn)從上料到加熱再到出料的全流程自動化。工藝流程包括上料、傳送、加熱、頂出等環(huán)節(jié),感應加熱迅速且均勻,紅外測溫儀實時監(jiān)測溫度,確保加熱精度。透熱爐采用封閉式設計,多匝螺旋感應器由優(yōu)質(zhì)銅管繞制,具備良好的抗震性和穩(wěn)定性。篩料機構(gòu)可自動篩選不合格錠子,確保產(chǎn)品質(zhì)量。冷卻系統(tǒng)保障設備穩(wěn)定運行,適用于多種棒料的加熱需求,廣泛應用于機械制造和金屬加工領域。
智能熔鋁爐是一款專為冶金行業(yè)設計的高效熔煉設備,廣泛應用于鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鋁、鋁合金、金、銀等金屬材料的熔煉,熔煉量范圍從3kg到500kg。該設備采用全固態(tài)功率元器件,結(jié)合DSP或ARM全數(shù)字嵌入式軟件,支持光纖、以太網(wǎng)、RS485、Profibus、CAN等多種工業(yè)總線通訊接口,可實現(xiàn)遠程控制。其感應加熱技術自帶電磁攪拌力,使熔液更加均勻,減少雜質(zhì),提高鑄件質(zhì)量。此外,設備比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能20%-40%,具備4小時連續(xù)工作能力,全天候穩(wěn)定運行。
300kg電磁熔鋁爐是一款專為冶金行業(yè)設計的高效熔煉設備,設備功率為100kW,頻率范圍1-10kHz,熔煉量達300kg,主要用于鋁及鋁合金的熔煉。該設備采用全數(shù)字嵌入式控制軟件,配備進口元器件和DSP或ARM全數(shù)字控制電路,支持多種工業(yè)總線通訊接口(如光纖、以太網(wǎng)、RS485、Profibus、CAN等),可實現(xiàn)遠程控制。
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