熔鉛爐 285     

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熔鉛爐是一種提煉鉛設備，利用這種設備可以大大提高鉛的純度，而且還能縮短煉鉛的時間，使用熔鉛爐可以更好的幫助我們煉鉛。這種專門融化金屬的電爐具有耗電量小和功率較大等方面的優(yōu)勢和特點，同時還可以用于對鋼，不銹鋼，銅，鋁，金，銀等材料的熔煉，設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大。

不銹鋼熔煉爐 206     

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不銹鋼熔煉爐是一種多功能、高效節(jié)能的熔煉設備，廣泛應用于貴金屬提純、熔銅、熔鐵、熔鋁、鑄造、金精粉處理、銅泥及電解泥加工、撒珠造粒、金屬渣灰熔煉、礦業(yè)冶煉、工業(yè)生產以及學校工藝試驗等多種場景。其設備功率范圍從15kW到200kW，具備高效節(jié)能的特點，功率因素和電源效率極高。該設備能夠實現(xiàn)24小時全負載連續(xù)工作，具備寬頻（5k-20kHz）頻率自動跟蹤能力，適應性強。同時，設備設計了全方位的自保功能，包括欠水、缺相、短路、過流和過熱保護，確保設備的安全性和穩(wěn)定性。采用全固態(tài)IGBT變頻技術，智能調節(jié)功率，操作簡便。

固定式熔鋁爐 235     

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固定式鋁熔煉爐用于鋼，不銹鋼，銅，鋁，金，銀等材料的熔煉。電源采用全固態(tài)西門子IGBT變頻模塊及功率調節(jié)技術，感應加熱設備輸出強變頻電流透過感應線圈產生強變磁場。在磁場的作用下，被加熱工件表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發(fā)熱。

翻轉式熔金爐 290     

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1～10KG 黃金和銀的熔煉，從功率上選用25KW以下的熔金爐及配套的感應加熱設備就可以了。 但設備頻率的選擇要根據熔煉的具體情況，各種頻率的設備各有其優(yōu)缺點和應用范圍。考慮的因素有：坩堝的種類、熔煉材料、熔煉量、熔煉時間、熔煉材料的顆粒度大小、電磁攪拌力、真空熔煉或大氣中熔煉等。

熔鋅爐 196     

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小型熔鋅爐是一種高效、節(jié)能且環(huán)保的熔煉設備，廣泛應用于鋅及其合金的熔煉。其主要組成部分包括中頻電源、補償電容箱、中頻熔煉爐，可根據不同應用需求配備紅外測溫儀、控溫儀等測量設備。該設備采用先進的IGBT中頻電源，將工頻交流電轉換為中頻電流，通過電磁感應原理在金屬材料中產生渦流，實現(xiàn)快速加熱。其特點包括吸氣少、氧化燒損低（鋅燒損僅0.5%左右）、熔化速度快、成分均勻、單位電耗低（380-450千瓦小時/噸）、熱效率高（可達70%）、占地面積小、操作環(huán)境好等。

小型熔銀爐 190     

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小型熔銀爐是冶金領域中高效、節(jié)能且環(huán)保的熔煉設備，特別適合中小企業(yè)的發(fā)展需求。與傳統(tǒng)熔爐相比，它采用迷你型中頻感應加熱電源，體積小、質量輕，同時具備更高的工作性能。其電源采用IGBT進口功率器件，集成化程度高，有效輸出功率達90%以上，比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能40%，熔煉時間僅需30-40分鐘一爐。高頻熔銀爐則可實現(xiàn)24小時不間斷熔煉，具備超強的省電能力，適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等材料的熔煉。

小型熔金爐 273     

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小型熔金爐就是專門對金、銀、銅等金屬進行熔煉和鍛造，它采用感應加熱的方法來熔煉(熔化)，既能快速加熱貴重金屬，同時在加熱工程中又對金屬進行電磁攪拌的功能，能獲得溫度與成分高度均勻的金屬液。

貫通高頻軸淬火設備 279     

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貫通高頻軸淬火設備是冶金及機械加工領域中高效、智能的熱處理解決方案，廣泛應用于軸類、齒輪類、導軌類、盤狀類、銷類等關鍵零部件的感應淬火和回火工藝。該設備具備連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等多種功能，能夠通過數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調速系統(tǒng)實現(xiàn)工件的精確定位和掃描，與感應電源聯(lián)機后可實現(xiàn)全自動化生產。其立式和臥式相結合的設計，分別適用于軸類和齒圈類零件的淬火需求。

全自動齒輪高頻淬火設備 171     

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全自動齒輪高頻淬火設備是一種高效、智能化的熱處理設備，廣泛應用于冶金及機械加工領域。該設備適用于各種工件的淬火和回火，如軸類、齒輪類、導軌類、盤狀類、銷類等零件的感應淬火。它具備連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等多種功能，能夠通過數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調速系統(tǒng)實現(xiàn)工件定位、掃描，并與感應電源聯(lián)機，完成全自動化生產。

高頻淬火機床 180     

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在冶金行業(yè)中，數(shù)控高頻淬火機床能夠顯著提高金屬零部件的硬度、耐磨性和抗疲勞性能。例如，在處理搖臂軸、曲軸、連桿等軸類工件時，通過快速加熱和冷卻，可在表面形成高硬度的馬氏體組織，從而提升其機械性能。此外，該設備還支持自動化處理，可配備機械手或機器人實現(xiàn)自動上下料，進一步提高生產效率。其淬火工藝參數(shù)可通過PLC程序精確控制，確保淬火效果的一致性和穩(wěn)定性。

回轉支撐淬火設備 294     

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回轉支撐淬火設備是一種用于金屬制品淬火的設備，它可以將工件在回轉支撐軌道上進行送入、淬火和排出?；剞D支承高頻淬火成套設備主要包括：全數(shù)字智能高頻感應加熱電源+定制三維數(shù)控淬火機床+閉式冷卻系統(tǒng)。

感應加熱淬火機床 234     

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感應加熱淬火機床是冶金加工中極為重要的熱處理設備，廣泛應用于各類金屬零部件的淬火工藝。該設備通常為單工位（小直徑工件可采用雙工位），分為立式和臥式兩大類，用戶可根據淬火工藝需求選擇合適的機床類型，甚至可針對特殊零件或工藝定制專用設備。其主要用途是與中頻、高頻、超音頻或超高頻電源配合，通過PLC程序控制實現(xiàn)感應淬火工藝，適用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套等各類機械零件的淬火及熱處理。

高頻臥式淬火設備 199     

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高頻臥式淬火設備，顧名思義就是利用高頻電磁感應加熱技術，將金屬零部件快速加熱到高溫狀態(tài)，然后迅速冷卻，從而使其表面硬度迅速提高。這種技術可用于淬火、回火、正火等多種熱處理工藝，適用于各種金屬材料。

熱處理高頻淬火設備 273     

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熱處理高頻淬火設備是冶金領域中不可或缺的高效生產設備，通過將金屬材料加熱至特定溫度后快速冷卻，利用高頻電流產生的熱量實現(xiàn)精準加熱，再通過水冷或油冷方式完成淬火，從而顯著提升材料的硬度、強度和耐磨性。該設備操作簡便、生產效率高，能夠處理鋼、鐵、銅、鋁等多種金屬材料，廣泛應用于機械制造、汽車制造、航空航天和電子電器等行業(yè)。

120kw高頻加熱退火設備 167     

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120kW高頻加熱退火設備是冶金加工領域中高效、節(jié)能且性能卓越的熱處理設備，廣泛應用于軸類、齒輪、鏈輪、機床導軌、五金工具、汽摩配件、不銹鋼、銅線淬火以及鋼帶退火等多種熱處理工藝。該設備頻率范圍為25-35kHz，能夠精準控制淬硬層深度（1.5-4mm），淬火后硬度符合HT200-HT300材料的HRC45-53標準，且變形量極小。采用國際先進的IGBT器件，相比傳統(tǒng)可控硅中頻設備，效率提升30%-40%，節(jié)電效果顯著。其串聯(lián)諧振電路拓撲設計確保感應器安全隔離，避免了傳統(tǒng)設備的電壓安全隱患。

中頻齒輪淬火機設備 327     

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中頻感應淬火設備主要由中頻電源、淬火控制設備（包括感應器）和淬火機床三部分組成。感應淬火方法是現(xiàn)代機器制造工業(yè)中的一種主要的表面淬火方法，具有質量好、速度快、氧化少、成本低、勞動條件好和易于實現(xiàn)機械化、自動化等一系列優(yōu)點。根據工件的大小和淬硬層的深淺來確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻、中頻和高頻）。感應器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求。淬火機床也隨工件的大小、形狀和淬火工藝要求而有多種多樣。對成批生產的零件，特別是在自動化生產線上，多采用專用機床。

軋輥淬火設備 269     

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軋輥淬火設備是冶金行業(yè)中不可或缺的關鍵設備，專門用于提高軋輥的硬度、強度和耐磨性，以滿足軋制工藝對軋輥的高要求。該設備分為整體淬火和感應淬火兩種方式，其中感應淬火設備采用圓形或平面感應器，能夠實現(xiàn)更均勻的淬火效果，尤其適用于大直徑滾輪的淬火。

60kw高頻加熱熔煉設備 205     

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60kW高頻加熱熔煉設備是冶金領域中不可或缺的高效熱處理利器，廣泛應用于軸類、齒輪、鏈輪、機床導軌、五金工具、汽摩配件、不銹鋼、銅線淬火以及鋼帶退火等多種熱處理工藝。其頻率可根據工件需求靈活調整，一般為25-35kHz，淬硬層適中，硬度符合要求且變形量小，尤其在處理HT200-HT300材料時，硬度可達HRC45-53，淬火速度比中頻快1/3。設備采用IGBT先進器件，效率高且節(jié)電顯著，串聯(lián)諧振電路拓撲設計使感應器安全隔離，無安全隱患。

50kw高頻全固態(tài)感應加熱設備 298     

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50kw高頻全固態(tài)感應加熱設備利用高頻交變磁場在金屬工件內部產生渦流，從而實現(xiàn)均勻加熱。其加熱深度可根據頻率調節(jié)，頻率越高，加熱深度越淺，適用于不同的冶金工藝需求。例如，在金屬淬火、退火、回火等熱處理過程中，能夠有效減少工件表面氧化層和變形程度，提高產品質量。

80kw高頻感應加熱設備 280     

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80kw高頻感應加熱設備體積小巧，只有電腦主機箱大小，可方便移動，占地面積小，生產效率高，加熱速度快，應用范圍廣泛，屬于高頻感應加熱設備的一個小型設備。

臥式淬火機床 273     

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臥式淬火機床主要通過感應加熱原理對金屬工件進行淬火處理。當高頻電流通過感應線圈時，會在工件周圍產生交變磁場，從而在工件內部產生渦流。這些渦流在工件內部循環(huán)并產生熱量，使工件表面迅速升溫至淬火溫度。隨后，通過快速冷卻（如水冷或油冷），使工件表面形成高硬度的馬氏體組織，顯著提高其硬度和耐磨性。這種淬火方式在冶金領域被廣泛應用于軸類、齒輪類、盤類等零部件的熱處理，能夠有效改善金屬材料的微觀結構和性能。

超音頻齒圈淬火設備 193     

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超音頻齒圈淬火設備利用超音頻電流（通常頻率在10kHz至50kHz之間）通過感應線圈產生交變磁場，使置于磁場中的金屬齒圈內部產生渦流。渦流在齒圈自身電阻的作用下產生熱量，從而使齒圈表面迅速升溫。當表面溫度達到淬火所需的臨界溫度后，通過快速冷卻（如水冷、油冷等方式），使齒圈表面形成馬氏體組織，顯著提高其硬度和耐磨性。超音頻齒圈淬火設備是一種先進的冶金熱處理設備，廣泛應用于齒圈等金屬零部件的表面淬火處理。

雙工位立式數(shù)控淬火機床 344     

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雙工位立式數(shù)控淬火機床是一種高效、先進的熱處理設備，廣泛應用于冶金和機械制造領域，特別適用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火。該機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，具備連接、同時、分段連接、分段同時等多種淬火功能，能夠根據工藝需求精確控制淬火和冷卻過程。其主要配置包括數(shù)控系統(tǒng)控制、步進電機驅動、滾珠絲杠傳動、圓柱直線導軌導向、交流調速電機驅動鏈輪鏈條、交流減速電機驅動絲杠、電磁閥控制噴水等，自動化程度高，生產效率顯著提升。

導軌平面淬火設備 207     

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導軌平面淬火設備是一種專門用于提高導軌表面硬度和耐磨性的熱處理設備，廣泛應用于冶金和機械制造領域。該設備適用于各種平面、燕尾導軌、工作臺面、三型導軌、車床導軌和T型槽的淬火處理。其淬火深度可達1-5毫米，功率范圍為20-200kW，淬火速度高達400mm/分。

臥式數(shù)控淬火機床 319     

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臥式數(shù)控淬火機床是一種先進的熱處理設備，廣泛應用于冶金及機械制造領域，特別適用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火。該機床采用CNC數(shù)控技術，具備連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時淬火等多種功能，能夠根據客戶工件尺寸和技術要求量身定制。其主要配置包括數(shù)控系統(tǒng)控制、步進電機驅動、滾珠絲杠傳動、圓柱直線導軌導向、交流調速電機驅動鏈輪鏈條、交流減速電機驅動絲杠、電磁閥控制噴水等，自動化程度高，生產效率顯著提升。此外，該設備還具備氣動自動上料功能，進一步優(yōu)化了生產流程。

高頻內孔淬火設備 279     

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高頻內孔淬火設備具有加熱速度快、淬火質量高、節(jié)能省電等優(yōu)點，其加熱速度比傳統(tǒng)中頻設備快1/3。此外，設備配備高效的風冷散熱器和水循環(huán)系統(tǒng)，確保在無冷卻水源的環(huán)境下也能穩(wěn)定運行。這種設備不僅提高了工件的硬度和耐磨性，還通過精確控制淬火過程中的溫度分布和冷卻速度，提升了工件的整體性能。

機床導軌淬火機 271     

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機床導軌淬火機是一種高精度的熱處理設備，廣泛應用于冶金和機械制造領域，特別適用于機床導軌的淬火處理。該設備采用IGBT感應加熱電源，頻率為25-35KHz，能夠實現(xiàn)1.5-2.5mm的適中淬硬層，淬火硬度均勻一致，材料為HT200-HT300時，硬度可達HRC45-53。設備具備高精度的移動控制，縱向行進速度為100-400mm/分，橫向行程為1500mm，升降高度行程為350mm，感應器最低高度為700mm，升降線速度為600mm/s（快速）和20mm/s（微調）。其全自動數(shù)控系統(tǒng)和先進的IGBT電源技術，不僅提高了加熱速度，還顯著降低了能耗，效率比傳統(tǒng)中頻設備提高30%-40%。

立式數(shù)控淬火機床 273     

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立式數(shù)控淬火機床是一款高效、智能的冶金熱處理設備，具備無需冷卻水、無需額外冷卻系統(tǒng)、可在無水源環(huán)境下使用的特點，同時配備全數(shù)字嵌入式控制系統(tǒng)和交互式人機界面，操作便捷。它能顯著提高工件硬度4-5個單位（HRC），確保工件整體完整性，加熱速度快，自動化程度高，月產能達86套，已服務超過2萬家客戶。其高精度、高剛性設計，支持大軸類掃描淬火和大模數(shù)齒輪單齒淬火，廣泛應用于軸類、盤類、齒輪等金屬零件的淬火處理，是提升冶金加工效率與質量的理想選擇。

手持便攜式感應加熱電源 175     

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手持便攜式感應加熱電源便攜式感應加熱電源以其體積小，便于攜帶和移動而得名。國內外均有許多此類的電源，它應用于淬火、退火、釬焊等許多場合。便攜式感應加熱電源以其體積小，便于攜帶和移動而得名。國內外均有許多此類的電源，它應用于淬火、退火、釬焊等許多場合。為了操作方便，它常配有柔性電纜，既有柔性的進線電纜，也有專用的輸出電纜，其長度可達到15m。

50kw高頻感應加熱機 274     

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50kW高頻感應加熱機是一種高效的加熱設備，廣泛應用于金屬加工和熱處理領域。它利用高頻電磁場產生的感應電流，使金屬材料內部產生熱量，從而實現(xiàn)快速加熱。這種加熱方式具有高效、節(jié)能、精確控制等優(yōu)點，特別適用于鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理調質等多種工藝過程。