加熱管爐 275     

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RTP 快速加熱管爐可在極短的時間內(nèi)加熱到目標(biāo)高溫。它廣泛應(yīng)用于通過 CVD 解決方案對大尺寸石墨烯袍進(jìn)行加熱處理。通過不同的真空泵站設(shè)置，RTP 快速加熱管爐可在可控氣氛環(huán)境和高真空環(huán)境下工作，創(chuàng)建理想的熱處理室。最高加熱速度可達(dá)每秒 100℃，最高冷卻速度可達(dá)每秒 110℃。它有一個用于固定爐管法蘭的滑軌，方便將爐管從加熱保溫室中抽出。溫度傳感器與樣品架接觸，可獲得更精確的溫度控制和指示。

多區(qū)管式爐 265     

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多區(qū)管式爐是一種多功能實(shí)驗室設(shè)備，專為高溫應(yīng)用而設(shè)計。它具有多個獨(dú)立控制的加熱區(qū)，可實(shí)現(xiàn)精確的溫度梯度或均勻加熱。管式爐通常配備高純度石英管或氧化鋁管，用于盛放樣品和加熱。

1400℃帶氧化鋁管的管式爐 213     

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帶氧化鋁管的管式爐是一種實(shí)驗室設(shè)備，用于高達(dá) 1500°C 的高溫應(yīng)用。它通常用于研究和工業(yè)環(huán)境中的各種工藝，如材料合成、化學(xué)氣相沉積、真空燒結(jié)和熱處理。該爐由一個加熱元件（通常由碳化硅（SiC）制成）和一個氧化鋁陶瓷管組成。氧化鋁管具有出色的隔熱性能和耐高溫、耐酸堿性。

1200℃ 帶石英管的分體式管式爐 267     

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帶石英管的 1200℃ 分管爐是一種高溫實(shí)驗室設(shè)備，設(shè)計用于在惰性氣氛中進(jìn)行精確熱處理。它配備了 30 段可編程溫度控制器，加熱和冷卻速度可達(dá)每分鐘 15°C。該爐的適用溫度高達(dá) 1200°C，包括一個真空泵和氧化鋁陶瓷端塞等附件，可實(shí)現(xiàn)均勻的溫度分布。非常適合需要可控環(huán)境和高溫的研究和測試。

氫氣氣氛爐 270     

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氫氣氣氛爐的結(jié)構(gòu)采用了加熱室整體真空密封技術(shù)，隔熱室和加熱元件均內(nèi)置在一個加強(qiáng)型真空室中，其結(jié)構(gòu)類似于真空手套箱的設(shè)計，操作人員可使用真空泵將室內(nèi)空氣吸盡，直至負(fù)壓為-0.1Mpa，然后將惰性氣體涌入室內(nèi)，以達(dá)到良好的可控氣氛環(huán)境。KT-AH 型氫氣氣氛爐是一種感應(yīng)氣體氣氛爐，可使用氫氣進(jìn)行燒結(jié)或退火工藝。氫氣爐的絕緣材料為多晶陶瓷纖維，加熱元件為高純度鉬絲加熱器，爐內(nèi)裝有氫氣安全泄漏檢測器和排放氫氣自動點(diǎn)火裝置。

1200℃ 可控氣氛爐 281     

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可控氣氛爐是一種可將一種或多種氣體引入加熱室的爐子，這些氣體可與被加熱材料發(fā)生反應(yīng)，使其免受空氣中氧氣和水蒸氣的影響。這種爐子有多種用途，包括熱處理、釬焊、焊接和退火。

網(wǎng)帶式可控氣氛爐 259     

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網(wǎng)帶式可控氣氛爐是一種可在露天和可控氣氛環(huán)境中工作的連續(xù)式生產(chǎn)爐。它主要用于厚膜電路、電阻器、電容器和電感器等電子元件的高溫?zé)Y(jié)工藝。該爐采用精選陶瓷纖維加熱器，反應(yīng)迅速，溫度均勻；采用輕質(zhì)陶瓷纖維隔熱材料，能耗低；采用網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)，傳動穩(wěn)定；采用多獨(dú)立溫度熱區(qū)控制，調(diào)節(jié)靈活。它還可選配網(wǎng)帶超聲波清洗系統(tǒng)和中央計算機(jī)控制裝置。該爐可進(jìn)行定制，以滿足特定的工藝要求，包括氣氛、溫度和產(chǎn)量。

火花等離子燒結(jié)爐 SPS 爐 281     

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火花等離子燒結(jié)（SPS）是一種快速材料制備方法，它利用脈沖電流直接在模具中燒結(jié)材料。它將等離子活化、熱壓和電阻加熱結(jié)合在一起，與傳統(tǒng)燒結(jié)方法相比具有多項優(yōu)勢。SPS 能夠?qū)崿F(xiàn)均勻加熱、高加熱率、低燒結(jié)溫度、短燒結(jié)時間和高生產(chǎn)效率。此外，它還能凈化表面，抑制晶粒生長，有利于生產(chǎn)出均勻、可控的結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)燒結(jié)法相比，SPS 具有環(huán)保、成本效益高、操作時間短等優(yōu)點(diǎn)。

真空管熱壓爐 328     

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真空管式熱壓爐集真空/氣氛、熱壓成形和高溫?zé)Y(jié)于一體。它適用于干粉冶金和功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?。金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)和陶瓷材料碳化硅、氮化硅的高溫?zé)Y(jié)也可用于干粉或主要成分熔點(diǎn)溫度較低的粉碎。通過冶金結(jié)合增加其強(qiáng)度。

熱壓爐 340     

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真空熱壓爐是在真空或大氣條件下對材料進(jìn)行加熱和加壓的成套設(shè)備。根據(jù)材料和加熱溫度的不同，加熱元件可采用石墨加熱器、鉬加熱器、感應(yīng)加熱等；加壓方式可采用單向或雙向液壓加壓。

傾斜旋轉(zhuǎn)式管式爐設(shè)備 284     

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KT-PE16 傾斜旋轉(zhuǎn)式 PECVD 爐 PECVD 爐由一個 500W 射頻等離子源、一個雙區(qū) TF-1200 管式爐、4 個 MFC 氣體精確控制單元和一個標(biāo)準(zhǔn)真空站組成。爐子的最高工作溫度可達(dá) 1600℃。工作溫度高達(dá) 1600℃，爐管為直徑 60mm 的 Al2O2 陶瓷管；4 通道 MFC 質(zhì)量流量計，氣源為 CH4、H2、O2 和 N2；真空站為 1 臺 4L/S 旋片真空泵，最大真空壓力為 10Pa。

帶液體氣化器的滑動 PECVD 管式爐 238     

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KT-PE12 帶液體氣化器的滑動 PECVD 系統(tǒng)由一個 500W 射頻等離子源、一個 TF-1200 滑動爐、4 個 MFC 氣體精確控制單元和一個標(biāo)準(zhǔn)真空站組成。爐腔軌道滑動系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速加熱和快速冷卻，可選配輔助強(qiáng)制空氣循環(huán)風(fēng)扇，加快冷卻速度；可選配滑動自動工作裝置；最高工作溫度可達(dá) 1200℃。工作溫度最高可達(dá) 1200℃，爐管為一根直徑 60 毫米的石英管；4 通道 MFC 質(zhì)量流量計，氣源為 CH4、H2、O2 和 N2；真空站為一臺 4L/S 旋片真空泵，最大真空壓力可達(dá) 10P。真空壓力可達(dá) 10Pa。

多加熱區(qū) CVD 管式爐 327     

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KT-CTF14 多區(qū) CVD 爐有 2 個加熱區(qū)，最高工作溫度可達(dá) 1200℃，爐管為直徑 60mm 的石英管；4 通道 MFC 質(zhì)量流量計，氣源為 CH4、H2、O2 和 N2；真空站為 4L/S 旋片真空泵，最大真空壓力可達(dá) 10Pa。真空壓力可達(dá) 10Pa。

CVD 管式爐 298     

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帶真空站的分體式 CVD 管式爐是一款多功能、高性能的實(shí)驗室設(shè)備，專為化學(xué)氣相沉積 (CVD) 應(yīng)用而設(shè)計。它采用分體式爐腔，便于接觸反應(yīng)樣品和快速冷卻。爐管由高溫石英制成，直徑為 60 毫米。該系統(tǒng)包括一個 4 通道 MFC 質(zhì)量流量計，配有 CH4、H2、O2 和 N2 源氣體，可對氣體流速進(jìn)行精確控制。真空站采用 4L/S 旋片真空泵，最大真空壓力為 10 Pa。帶真空站的分室 CVD 管式爐具有先進(jìn)的功能和性能，是材料科學(xué)、半導(dǎo)體加工和其他領(lǐng)域各種研發(fā)應(yīng)用的理想選擇。

非消耗性真空電弧爐 289     

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非消耗性真空電弧爐（又稱真空鈕扣爐）的電極由鎢等高熔點(diǎn)材料制成，在爐料熔煉過程中基本不會消耗。目前，它僅用于實(shí)驗室研究和制造難熔金屬和金屬碳化物。它是最早的真空電弧爐之一。該爐體積小，占地面積小，操作簡便，不需要專業(yè)人員和專業(yè)技能。它操作封閉，無輻射，對人體無害，對環(huán)境無污染，樣品制備速度快。目前，它主要用于實(shí)驗室研究和制造難熔金屬和金屬碳化物。

鎢真空爐 318     

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鎢真空爐是一種高溫爐，專為材料科學(xué)和工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用而設(shè)計。它的最高溫度為 2200 ℃，在 2200 ℃ 時冷態(tài)極限真空度為 10-5 Pa，熱態(tài)極限真空度為 3 × 10-3 Pa。該爐采用成熟先進(jìn)的外圍和真空系統(tǒng)設(shè)計，優(yōu)化了全金屬熱區(qū)的配置。它具有精確的溫度控制、高真空度和友好的用戶界面。2200 ℃ 鎢真空爐是研究人員和工程師處理鎢、石墨烯和碳化硅等高溫材料的理想工具。

2200℃石墨真空爐 328     

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2200℃ 石墨真空爐是一種采用石墨氈作為隔熱材料、石墨電阻棒作為加熱元件的高溫爐。它的最高工作溫度可達(dá) 2200℃，是鎢合金、碳化硅、鉬合金、鈦合金、硬質(zhì)合金和碳材料等各種材料真空反應(yīng)燒結(jié)的理想選擇。

鉬真空爐 296     

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鉬真空爐采用鉬隔熱板作為隔熱內(nèi)襯，是一種高配置真空爐，鉬隔熱板由多層表面拋光的鉬板組成，可反射和保持爐膛內(nèi)的熱量；鉬全金屬熱場通常適用于高純度和真空要求的服務(wù)環(huán)境，如藍(lán)寶石晶體生長、特殊釬焊和熱處理等。

帶陶瓷纖維內(nèi)襯的真空爐 290     

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陶瓷纖維內(nèi)襯真空爐是一種使用陶瓷纖維作為隔熱內(nèi)襯的真空爐。陶瓷纖維是一種輕質(zhì)多孔材料，具有出色的隔熱性能。因此，它是用于真空爐的理想材料，有助于減少熱量損失和提高溫度均勻性。

9MPa 空氣壓力燒結(jié)爐 292     

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氣壓燒結(jié)爐是一種常用于先進(jìn)陶瓷材料燒結(jié)的高科技設(shè)備。它結(jié)合了真空燒結(jié)和壓力燒結(jié)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)高密度和高強(qiáng)度陶瓷。該爐由加熱室、壓力容器、供氣系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成。在運(yùn)行過程中，爐子被加熱到預(yù)定溫度，高壓氣體（通常為氮?dú)饣驓鍤猓┍灰雺毫θ萜鳌?/p>

小型真空鎢絲燒結(jié)爐 280     

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小型真空鎢絲燒結(jié)爐是專為大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)設(shè)計的緊湊型實(shí)驗真空爐。該爐采用數(shù)控焊接外殼和真空管路，確保無泄漏運(yùn)行。其快速連接的電氣接頭便于搬遷和調(diào)試，而標(biāo)準(zhǔn)的電控柜則為操作提供了安全和便利。爐子的內(nèi)表面經(jīng)過精密拋光，氦質(zhì)譜真空檢漏儀確保了高真空完整性。該爐采用立式結(jié)構(gòu)、一體化箱體和移動輪，占用空間小，移動方便。電動升降爐底提高了運(yùn)行的可靠性和平穩(wěn)性。

真空鉬絲燒結(jié)爐 287     

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真空鉬絲燒結(jié)爐為立式或臥式結(jié)構(gòu)，適用于在高真空、高溫條件下對金屬材料進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)和脫氣處理。它也適用于石英材料的脫羥處理。該設(shè)備由爐蓋（爐門）、爐底（爐頭）、爐體和電控系統(tǒng)組成，主要用于一些特殊高溫材料的燒結(jié)、退火和焊接。

600T 真空感應(yīng)熱壓爐 273     

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真空感應(yīng)熱壓爐是一種多功能、高性能的實(shí)驗室設(shè)備，設(shè)計用于在真空或保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱壓燒結(jié)實(shí)驗。它廣泛應(yīng)用于非金屬材料、碳復(fù)合材料、陶瓷材料和金屬粉末材料等各種材料的教學(xué)、科研和生產(chǎn)。

真空壓力燒結(jié)爐 206     

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真空壓力燒結(jié)爐是一種高溫、高壓和低壓燒結(jié)設(shè)備，主要用于制備高性能陶瓷、金屬和復(fù)合材料。它由爐體、加熱裝置、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。燒結(jié)爐在高溫、真空或惰性氣體環(huán)境下燒結(jié)粉末或塊狀材料，促進(jìn)材料重組和再結(jié)晶，形成性能優(yōu)異的致密結(jié)構(gòu)。真空壓力燒結(jié)爐可防止氧化和污染，確保材料質(zhì)量。

電弧熔化爐 190     

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真空感應(yīng)熔煉爐是利用水冷感應(yīng)線圈和耐火襯里在真空條件下熔煉金屬的專用設(shè)備。它對于鑄造飛機(jī)部件和精煉高純度金屬至關(guān)重要，工作溫度高達(dá) 2000℃，具有傾斜和澆注機(jī)構(gòu)、鑄造室和取樣口等功能。

真空密封連續(xù)工作旋轉(zhuǎn)管式爐 298     

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斜管式回轉(zhuǎn)爐用于實(shí)驗室煅燒和干燥電池中的正極材料、非強(qiáng)酸堿粉末材料和顆粒材料。連續(xù)旋轉(zhuǎn)爐的爐管既可旋轉(zhuǎn)又可傾斜，旋轉(zhuǎn)速度無級調(diào)速，傾角可任意調(diào)節(jié)。真空管式爐進(jìn)口碳化硅加熱元件，采用雙殼體結(jié)構(gòu)和智能程序。

實(shí)驗室真空傾斜旋轉(zhuǎn)管加熱 280     

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該設(shè)備在鋰離子電池正負(fù)極材料的煅燒和干燥任務(wù)中表現(xiàn)出色，也可用于稀土材料、化學(xué)催化材料、磁性材料等多種材料的高溫反應(yīng)、熱處理等。其采用優(yōu)越的加熱和絕緣材料，使用壽命長且節(jié)能，配備PID智能熱控制，加熱精確，熱均勻性好。7英寸TFT觸摸屏控制器使程序設(shè)置和歷史數(shù)據(jù)分析更加友好。此外，設(shè)備還具備科學(xué)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計，工作穩(wěn)定，大范圍無級調(diào)速，電動傾斜功能可靈活控制物料移動。獨(dú)特的穩(wěn)定動態(tài)真空密封技術(shù)使其能夠在真空和可控氣氛兩種環(huán)境下工作。

分體式多加熱區(qū)旋轉(zhuǎn)管式爐 302     

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分體式多加熱區(qū)旋轉(zhuǎn)管式爐是一種高配置旋轉(zhuǎn)爐，具有 2-8 個獨(dú)立的加熱區(qū)，每個加熱區(qū)都有自己的熱控制器，可實(shí)現(xiàn)出色的溫度控制。它具有旋轉(zhuǎn)和傾斜功能，可無級調(diào)速和調(diào)節(jié)傾斜角度。該爐可在真空和可控氣氛環(huán)境下運(yùn)行，是煅燒、干燥、高溫反應(yīng)、熱處理和熱解等各種應(yīng)用的理想之選。它的優(yōu)點(diǎn)包括溫度分布均勻、能效高、熱控制精確、用戶界面友好以及可定制的設(shè)計選項。

真空感應(yīng)熔化紡絲系統(tǒng)電弧熔化爐 284     

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真空感應(yīng)熔化紡絲系統(tǒng)電弧熔化爐是一種用于制備非晶和微晶材料的專用設(shè)備，適用于易析出材料的快速熔化與冷卻成型。該系統(tǒng)可處理20-1000克材料，配備1-70毫米寬的傳送帶和直徑φ200-φ300毫米的高速旋轉(zhuǎn)器（3000轉(zhuǎn)/分鐘），真空度可達(dá)6.7×10??Pa。它采用感應(yīng)熔煉技術(shù)，將熔融金屬快速冷卻為薄帶或薄絲，抑制結(jié)晶，獲得非晶質(zhì)材料。設(shè)備由不銹鋼高真空室、感應(yīng)熔煉裝置、高速水冷銅紡輪、傳送帶或金屬絲收集裝置、感應(yīng)電源、氣動升降裝置、溫度傳感器、循環(huán)水冷卻器和高真空系統(tǒng)組成。

真空電弧爐 289     

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真空電弧爐是一種高性能的熔煉設(shè)備，主要用于熔化鈦、鈮、鋯等活性金屬以及鎢、鉬等難熔金屬，還適用于鐵基、鎳基、鈷基等合金材料的熔煉和提純。其特點(diǎn)包括高溫熔煉（可達(dá)3500度以上）、熔化速度快、脫氣效果顯著、金屬不受耐火材料污染，且能有效去除氧氣和雜質(zhì)。設(shè)備采用全不銹鋼爐體、立式圓柱形真空室，配備大直徑觀察窗和高真空設(shè)計（真空度可達(dá)5×10??Pa及以上），操作安全且直觀。