手持式超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 256     

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手持式超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一款便攜、高效的工業(yè)加熱工具，專為現(xiàn)場快速加熱需求設(shè)計。設(shè)備功率為4kW，采用全數(shù)字嵌入式控制軟件，確保加熱過程的精準控制和高效運行。配備2米長的手持線纜，操作靈活，便于在復(fù)雜環(huán)境下進行局部加熱處理，廣泛應(yīng)用于小型零件的焊接、熱處理、透熱等工藝，特別適合現(xiàn)場維修和小規(guī)模生產(chǎn)。

60kW超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 243     

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60kW超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一款高效、智能的工業(yè)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于焊接、熔煉、在線加熱、透熱和固溶等領(lǐng)域。該設(shè)備功率為60kW，震蕩頻率范圍為80K–150kHz，可根據(jù)需求靈活匹配。采用全數(shù)字嵌入式控制方式，主芯片為ARM STM32數(shù)字控制芯片，運行速度高達150MHz，確保設(shè)備的高精度和高響應(yīng)速度。設(shè)備主機采用水冷結(jié)構(gòu)，分機為全風(fēng)冷設(shè)計，具備24小時連續(xù)作業(yè)能力，功率模塊采用SIC逆變模塊，進一步提升效率和穩(wěn)定性。設(shè)備配備3.5寸（或7寸）液晶屏，實時顯示時間、電流、頻率、電流曲線等信息，并在報警狀態(tài)下顯示故障原因及解決方法。

數(shù)字式感應(yīng)加熱設(shè)備 258     

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DIH-320數(shù)字式感應(yīng)加熱設(shè)備是一款高效、智能的冶金加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于焊接、熔煉、加熱、熱處理和熱裝配等領(lǐng)域。該設(shè)備功率為200kW，震蕩頻率10-60KHz自適應(yīng)，采用全數(shù)字嵌入式控制軟件，具備多段溫控（默認5段，可定制）和精準的加熱時間及電流控制，加熱時間可精確到0.1秒，電流精確到1A。其豐富的通訊接口支持RS-485、Profibus、CAN等工業(yè)總線，可實現(xiàn)遠程控制和參數(shù)存儲，便于一鍵調(diào)取。設(shè)備還具備多種操作模式（手動、自動、溫控）和交互式人機界面，實時顯示加工參數(shù)并繪制電流、頻率曲線。

固定式電磁坩堝熔煉爐 154     

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固定式電磁坩堝熔煉爐是專為冶金領(lǐng)域設(shè)計的高效熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金等金屬材料的熔化和保溫處理。該設(shè)備采用先進的電磁加熱技術(shù)，結(jié)合進口元器件和DSP/ARM全數(shù)字控制電路，支持光纖、以太網(wǎng)、RS485/232、Profibus、CAN等多種工業(yè)總線通訊接口，可實現(xiàn)遠程控制與精準操作。爐膛采用纖維棉、保溫磚、莫來石磚和澆注料等優(yōu)質(zhì)材料，確保爐壁溫升不超過環(huán)境溫度+25℃，同時配備鋁液和爐膛氣氛雙重溫度控制，采用PID閉環(huán)控溫，精度可達±3℃，有效延長爐膛壽命。

傾倒式電磁坩堝熔煉爐 141     

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傾倒式電磁坩堝熔煉爐是專為冶金領(lǐng)域設(shè)計的高效熔煉設(shè)備，主要用于鋁及鋁合金的熔煉，熔煉量可達500kg-1000kg，產(chǎn)品功率范圍為100kw-200kw。該設(shè)備采用先進的電磁加熱技術(shù)，通過進口元器件和DSP/ARM全數(shù)字控制電路，支持多種工業(yè)總線通訊接口，實現(xiàn)遠程控制與精準操作。爐膛采用纖維棉、保溫磚、莫來石磚和澆注料等優(yōu)質(zhì)材料，確保爐壁溫升低，同時配備鋁液與爐膛氣氛溫度雙重控制，采用PID閉環(huán)控溫，精度可達±3℃，有效延長爐膛壽命。

熔煉爐 156     

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熔煉爐是一種專為冶金行業(yè)設(shè)計的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鋁、鋁合金、金、銀等多種金屬材料的熔煉，熔煉量范圍從3kg到500kg。該設(shè)備采用全固態(tài)功率元器件，相比傳統(tǒng)可控硅中頻設(shè)備節(jié)能20%-40%，結(jié)合DSP或ARM全數(shù)字嵌入式軟件和進口元器件，具備豐富的通訊接口，支持光纖、以太網(wǎng)、RS485等多種工業(yè)總線，可實現(xiàn)遠程控制，確保4小時連續(xù)工作且全天候穩(wěn)定運行。感應(yīng)加熱自帶電磁攪拌力，使熔液更加均勻，減少雜質(zhì)，提升鑄件質(zhì)量。

500kg鋼殼熔煉爐 188     

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500kg鋼殼熔煉爐是一種高效節(jié)能的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等多種金屬材料的熔煉，熔煉量可達500kg。該設(shè)備采用全固態(tài)功率元器件，相比傳統(tǒng)可控硅中頻設(shè)備節(jié)能20%-40%，具有高效節(jié)能、運行穩(wěn)定的特點。其工作頻率為1-3kHz，設(shè)備功率為400kW，可實現(xiàn)4小時連續(xù)工作，全天候運行。

感應(yīng)加熱線圈 204     

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高頻感應(yīng)加熱線圈，又稱感應(yīng)器，在感應(yīng)加熱系統(tǒng)中是定制件，是超高頻機、高頻機、超音頻設(shè)備，中頻機等感應(yīng)加熱設(shè)備的能量輸出構(gòu)件，它的感抗配電源、電流配功率、外形配工件。為保證加熱速度和效率，其匝數(shù)（圈數(shù)）、直徑、形狀、尺寸等參數(shù)，要能滿足阻抗匹配條件和工件工藝的要求。相對而言，感應(yīng)圈的直徑越大，圈數(shù)越少；直徑越小，圈數(shù)越多。

閉式循環(huán)冷卻塔 185     

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閉式循環(huán)冷卻塔在冶金行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。冶金生產(chǎn)過程中，如高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄等工藝，會產(chǎn)生大量熱量，這些熱量需要及時冷卻以確保設(shè)備的正常運行。閉式冷卻塔通過風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱的雙重冷卻方式，有效降低了設(shè)備的溫度，確保了冶金生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行。

工業(yè)冷水機 273     

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工業(yè)冷水機在冶金行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于控制高溫工藝設(shè)備的溫度，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。在冶金過程中，如金屬的高溫熔煉、軋制、熱處理等，會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量需要及時冷卻以避免設(shè)備過熱和材料性能下降。工業(yè)冷水機通過循環(huán)冷卻水，將這些熱量帶走，維持設(shè)備和材料在一個理想的工作溫度。

太陽能真空管烤消機 177     

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太陽能真空管烤消機是一種專用于太陽能真空管及集熱管烤消處理的超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。它在冶金領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，通過高頻感應(yīng)技術(shù)，能夠高效地對金屬材質(zhì)的太陽能真空管進行熱處理，提升其性能。該設(shè)備功率范圍為40~80KW，輸入電壓為三相380V，頻率50-60Hz，工作電壓342-430V，振蕩頻率可自動跟蹤，負載持續(xù)率高達100%，支持恒功率或恒電流控制，可24小時連續(xù)工作，冷卻水要求壓力≥0.5Mpa、流量≥10L/min，推薦使用軟水或純凈水。

加工中心工作臺表面淬火設(shè)備 162     

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在冶金領(lǐng)域，DPGP-120設(shè)備通過超音頻感應(yīng)加熱技術(shù)，能夠快速將工件表面加熱至淬火溫度，隨后通過噴水或噴氣等方式進行快速冷卻，形成硬度高、耐磨性好的馬氏體組織。這種加熱方式不僅加熱速度快，還能實現(xiàn)精確控制，確保淬火效果的一致性。設(shè)備采用IGBT器件逆變，具備全固態(tài)化、模塊化設(shè)計，可靠性高，維護方便。此外，其獨特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。

中頻淬火設(shè)備 142     

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中頻淬火設(shè)備是冶金及機械加工領(lǐng)域中高效、節(jié)能且精準的熱處理解決方案，廣泛應(yīng)用于鋼棒、鋼管、齒輪、軸類等金屬工件的表面淬火處理。該設(shè)備通過電磁感應(yīng)原理，利用中頻電流在工件表面產(chǎn)生渦流，實現(xiàn)快速且均勻的加熱，避免傳統(tǒng)加熱方法中的溫差問題。其加熱速度快、能耗低、變形小，表面氧化脫碳量少，淬火硬度均勻且一致性好。

高頻淬火機 172     

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高頻淬火機采用高頻電磁感應(yīng)原理，通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場，使金屬工件內(nèi)部產(chǎn)生渦流并迅速加熱。這種加熱方式升溫速度快，能在短時間內(nèi)使工件表面達到淬火溫度，同時氧化脫碳少，加熱效率高。高頻淬火機的加熱速度極快，可擴大奧氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間，淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高且脆性較低。

定制款2米淬火機床 176     

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定制款2米數(shù)控淬火機床是專門針對長軸類和盤類零件的熱處理需求設(shè)計的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金及機械加工領(lǐng)域。該設(shè)備適用于花鍵軸、驅(qū)動軸、齒輪軸等軸類零件，以及車輪、齒輪、鏈輪等盤型零件的外圓和端面淬火。其數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火。

軸類數(shù)控淬火機床 150     

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軸類數(shù)控淬火機床是冶金及機械加工領(lǐng)域中不可或缺的高效熱處理設(shè)備，專門用于提高軸類（如花鍵軸、驅(qū)動軸、齒輪軸等）和盤類（如車輪、齒輪、鏈輪等）零部件的硬度和耐磨性。該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火，淬火硬度均勻（HRC45-52），淬硬層適中（1.5-4mm），變形量小（小于0.06mm）。其數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)不同工件材質(zhì)和工藝要求靈活調(diào)節(jié)功率和頻率，加熱速度快（200-400mm/min），確保淬火效果的一致性和穩(wěn)定性。

中頻淬火成套設(shè)備 161     

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160kW中頻淬火成套設(shè)備是冶金及機械加工領(lǐng)域中高效、精準的熱處理解決方案，廣泛應(yīng)用于軸類（如花鍵軸、驅(qū)動軸、齒輪軸等）、盤類（如車輪、齒輪、鏈輪等）的淬火及熱處理工藝。該設(shè)備配套數(shù)控淬火機床，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火。其加熱速度快、淬火硬度均勻（HRC45-52），淬硬層適中（1.5-4mm），變形量?。ㄐ∮?.06mm），加熱速度可達200-400mm/min。

機床導(dǎo)軌淬火專用設(shè)備 166     

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機床導(dǎo)軌淬火專用設(shè)備是冶金及機械加工領(lǐng)域中不可或缺的高效熱處理設(shè)備，專門用于提高機床導(dǎo)軌的硬度和耐磨性，確保機床的穩(wěn)定運行。該設(shè)備適用于V型導(dǎo)軌、槽型導(dǎo)軌等各種類型導(dǎo)軌面的淬火，以及機床主軸、齒輪、床身表面和加工中心工作臺的淬火處理。其淬火硬度可達HRC45-52，硬度均勻，淬硬層深度適中（1.5-4mm），淬火變形量極小（小于0.06mm），加熱速度快（200-400mm/min）。設(shè)備的感應(yīng)器設(shè)計精細，可根據(jù)導(dǎo)軌寬度選擇單邊或雙邊淬火方式，同時可根據(jù)淬火工藝要求靈活調(diào)節(jié)設(shè)備功率和工作頻率。

全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備 144     

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DPGP-120全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備憑借其高效節(jié)能、加熱均勻、操作簡便等優(yōu)勢，在冶金領(lǐng)域展現(xiàn)出極高的應(yīng)用價值，是現(xiàn)代冶金加工中不可或缺的重要設(shè)備。

高頻淬火設(shè)備80kw 266     

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80kW高頻淬火設(shè)備是一款高效、節(jié)能且功能強大的冶金熱處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬加工和熱處理領(lǐng)域。該設(shè)備不僅能夠?qū)崿F(xiàn)透熱成型、熱處理、釬焊和金屬熔煉等多種操作，還能對各類標準件、機械零配件、五金工具進行加熱退火，以及對錘、刀、剪、鉗、軸、齒輪等五金工具和機械金屬部件進行淬火處理。此外，它還可用于金剛石鋸片焊接、金屬熔煉（如金、銀、銅）以及鋁塑管、電纜的加熱覆膜等工藝。

高頻加熱爐自動上料機 259     

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高頻加熱爐自動上料機是一種專為冶金行業(yè)設(shè)計的自動化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、鍛造、熔煉等工藝中，尤其適用于圓鋼、棒料等短料的自動化上料。該設(shè)備采用鏈條式輸送方式，具有動力大、耐磨損、運動速度快、使用壽命長等特點，能夠保證工件材料的平衡有序輸送。其自動化程度高，可實現(xiàn)亂料自動勻速有序上料，減少人工輔助時間，同時提高安全性和實用性。

高頻電磁感應(yīng)加熱電源 250     

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高頻電磁感應(yīng)加熱電源JWH-50型設(shè)備廣泛用于軸類、盤類(齒輪、齒圈、盤轂、窗口等)機械零件;汽車、摩托車(鏈輪、氣門頂桿、曲軸、搖臂、離合器片、汽缸蓋閥座等)配件;五金工具(鋸片、刀剪、鉚釘?shù)?等表面或局部(加熱、淬火、退火、焊接等)熱處理;有色金屬、不銹鋼制品退火、釬焊、熔煉等。工件加熱時間短，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，工藝容易控制。與淬火機床配套，便于流水作業(yè)和自動化生產(chǎn)。

電機鋁殼熱拆裝加熱設(shè)備 193     

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電機鋁殼熱拆裝加熱設(shè)備是一種高效、便捷的工業(yè)加熱工具，廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、礦山等行業(yè)，主要用于回轉(zhuǎn)窯托輪、軋輥、大型軸承內(nèi)套、電機轉(zhuǎn)子、大型齒輪、火車輪等工件的熱拆卸和熱裝配。該設(shè)備利用金屬熱脹冷縮的原理，通過感應(yīng)加熱方式使工件迅速升溫，從而實現(xiàn)無損拆卸或裝配。其額定功率為80kW，輸入電壓為三相380V，加熱溫度范圍為0-350℃，可選擇溫度控制或時間控制模式。設(shè)備采用推車式設(shè)計，便于移動和操作；變頻設(shè)計加熱速度快，加熱線圈可更換，適應(yīng)不同尺寸的工件。

16kw超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 232     

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【16kw超高頻機】體積小巧，只有電腦主機箱大小，可方便移動，占地面積小，生產(chǎn)效率高，加熱速度快，應(yīng)用范圍廣泛，屬于高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的一個小型設(shè)備。

熔鉛爐 252     

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熔鉛爐是一種提煉鉛設(shè)備，利用這種設(shè)備可以大大提高鉛的純度，而且還能縮短煉鉛的時間，使用熔鉛爐可以更好的幫助我們煉鉛。這種專門融化金屬的電爐具有耗電量小和功率較大等方面的優(yōu)勢和特點，同時還可以用于對鋼，不銹鋼，銅，鋁，金，銀等材料的熔煉，設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大。

不銹鋼熔煉爐 175     

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不銹鋼熔煉爐是一種多功能、高效節(jié)能的熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于貴金屬提純、熔銅、熔鐵、熔鋁、鑄造、金精粉處理、銅泥及電解泥加工、撒珠造粒、金屬渣灰熔煉、礦業(yè)冶煉、工業(yè)生產(chǎn)以及學(xué)校工藝試驗等多種場景。其設(shè)備功率范圍從15kW到200kW，具備高效節(jié)能的特點，功率因素和電源效率極高。該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)24小時全負載連續(xù)工作，具備寬頻（5k-20kHz）頻率自動跟蹤能力，適應(yīng)性強。同時，設(shè)備設(shè)計了全方位的自保功能，包括欠水、缺相、短路、過流和過熱保護，確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。采用全固態(tài)IGBT變頻技術(shù)，智能調(diào)節(jié)功率，操作簡便。

固定式熔鋁爐 202     

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固定式鋁熔煉爐用于鋼，不銹鋼，銅，鋁，金，銀等材料的熔煉。電源采用全固態(tài)西門子IGBT變頻模塊及功率調(diào)節(jié)技術(shù)，感應(yīng)加熱設(shè)備輸出強變頻電流透過感應(yīng)線圈產(chǎn)生強變磁場。在磁場的作用下，被加熱工件表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發(fā)熱。

翻轉(zhuǎn)式熔金爐 261     

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1～10KG 黃金和銀的熔煉，從功率上選用25KW以下的熔金爐及配套的感應(yīng)加熱設(shè)備就可以了。 但設(shè)備頻率的選擇要根據(jù)熔煉的具體情況，各種頻率的設(shè)備各有其優(yōu)缺點和應(yīng)用范圍。考慮的因素有：坩堝的種類、熔煉材料、熔煉量、熔煉時間、熔煉材料的顆粒度大小、電磁攪拌力、真空熔煉或大氣中熔煉等。

熔鋅爐 167     

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小型熔鋅爐是一種高效、節(jié)能且環(huán)保的熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋅及其合金的熔煉。其主要組成部分包括中頻電源、補償電容箱、中頻熔煉爐，可根據(jù)不同應(yīng)用需求配備紅外測溫儀、控溫儀等測量設(shè)備。該設(shè)備采用先進的IGBT中頻電源，將工頻交流電轉(zhuǎn)換為中頻電流，通過電磁感應(yīng)原理在金屬材料中產(chǎn)生渦流，實現(xiàn)快速加熱。其特點包括吸氣少、氧化燒損低（鋅燒損僅0.5%左右）、熔化速度快、成分均勻、單位電耗低（380-450千瓦小時/噸）、熱效率高（可達70%）、占地面積小、操作環(huán)境好等。

小型熔銀爐 148     

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小型熔銀爐是冶金領(lǐng)域中高效、節(jié)能且環(huán)保的熔煉設(shè)備，特別適合中小企業(yè)的發(fā)展需求。與傳統(tǒng)熔爐相比，它采用迷你型中頻感應(yīng)加熱電源，體積小、質(zhì)量輕，同時具備更高的工作性能。其電源采用IGBT進口功率器件，集成化程度高，有效輸出功率達90%以上，比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能40%，熔煉時間僅需30-40分鐘一爐。高頻熔銀爐則可實現(xiàn)24小時不間斷熔煉，具備超強的省電能力，適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等材料的熔煉。