藜麥加工用高效振動篩 654     

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本實用新型公開了一種藜麥加工用高效振動篩，包括箱體，箱體頂端的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，箱體的一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面板，箱體的內(nèi)部固定設(shè)有振篩組件，振篩組件包括振動電機(jī)、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、彈跳球、套筒、張緊板和底板，振動電機(jī)固定設(shè)置在箱體的底端，振動電機(jī)的一側(cè)與底板的底端固定連接，本實用新型的有益效果是：通過振動電機(jī)帶動箱體和底板振動來進(jìn)行振篩，通過第一篩網(wǎng)篩掉麥皮等雜物，通過第二篩網(wǎng)將更小目數(shù)的藜麥進(jìn)行篩掉，通過張緊板在箱體振動時具有一定的張緊力進(jìn)一步加大第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的振動幅度并能加速物料下降出料，通過彈跳球在振動時受到彈力對第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)的擊打。

礦石浮選機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu) 1179     

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本實用新型提供了一種礦石浮選機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有料箱，所述料箱遠(yuǎn)離機(jī)體的一側(cè)設(shè)有輸料斗，且所述料箱的前后方對稱設(shè)有支撐板，每個所述支撐板的頂部均設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，每個所述送料機(jī)構(gòu)均包括驅(qū)動電機(jī)，每個所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸均連接有直齒輪，每個所述直齒輪的一側(cè)均連接有扇形齒輪，每個所述扇形齒輪的一側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)動軸，每個所述轉(zhuǎn)動軸的外壁上均套設(shè)有連接件，每個所述連接件的一側(cè)均安裝有旋轉(zhuǎn)桿，每個所述旋轉(zhuǎn)桿的一端均通過安裝件與輸料斗固定連接。本實用新型通過驅(qū)動電機(jī)、直齒輪、扇形齒輪、轉(zhuǎn)動軸、旋轉(zhuǎn)桿和輸料斗，實現(xiàn)了自動輸料，提高了輸料效率，且降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了時間。

提升機(jī)尾軸用密封裝置及具有其的中央鏈斗式提升機(jī) 447     

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本實用新型提供了一種提升機(jī)尾軸用密封裝置及具有其的中央鏈斗式提升機(jī)。提升機(jī)尾軸用密封裝置包括：螺旋葉片，設(shè)置在部分提升機(jī)尾軸的外周，螺旋葉片的螺旋方向被配置為與尾軸的旋轉(zhuǎn)方向相反；軸套，套設(shè)在螺旋葉片的外周并且與螺旋葉片間隙配合，軸套能夠與提升機(jī)的外殼密封配合；密封法蘭，位于尾軸的外周，且密封法蘭與軸套固定連接，密封法蘭用于密封尾軸的外壁面與軸套的內(nèi)壁面之間的間隙。本實用新型的技術(shù)方案具有更好的防塵密封效果。

帶有緩沖式下料口的振動篩 962     

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本實用新型公開了一種帶有緩沖式下料口的振動篩，包括：下料箱、振動電機(jī)、篩分槽、篩網(wǎng)、支撐件、彈簧、支柱、底座、第一緩沖板、橡膠板、壓簧一、支撐板一、出料口、支撐板二、第二緩沖板、壓簧二；所述的振動電機(jī)有兩個，分別安裝在篩分槽頂部；所述的下料箱安裝在篩分槽入口；所述的篩網(wǎng)位于篩分槽內(nèi)，篩網(wǎng)將篩分槽分成上下兩層；所述的篩分槽的兩側(cè)設(shè)置有四個支撐件，每個支撐件底部通過彈簧與一個支柱頂端連接；每兩個支柱底部設(shè)置一個底座；該振動篩安裝了帶有兩個緩沖板的下料箱，避免了對篩網(wǎng)的沖擊，增加了篩網(wǎng)使用壽命，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預(yù)選拋廢系統(tǒng) 933     

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本實用新型公開了一種硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預(yù)選拋廢系統(tǒng)，包括第一段破碎系統(tǒng)、第二段破碎系統(tǒng)、第三段破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選礦拋廢系統(tǒng)，首先將大塊礦石進(jìn)行第一和第二階段破碎，經(jīng)過雙層中心振動篩進(jìn)行篩分，合格粒級的礦石進(jìn)入智能分選機(jī)獲得粗精礦和廢石(貧礦)；不合格粒級的礦石及粗精礦再經(jīng)第三階段破碎后進(jìn)行篩分。該系統(tǒng)可巧妙將原有破碎、篩分生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行銜接，共用原破碎、篩分設(shè)備、流程、廠房，節(jié)約了設(shè)備投資；全流程采用干式篩分、干式拋廢，粉塵采用布袋除塵器進(jìn)行收集，節(jié)約了生產(chǎn)工業(yè)用水；不同范圍的品位值，智能分選機(jī)采用特定的拋廢程序，可實現(xiàn)全自動的工作流程，大大提高了硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預(yù)選拋廢的效率。

振動篩裝置 892     

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本實用新型涉及一種振動篩裝置，包括殼體、進(jìn)料斗、第一擋板、第二擋板、篩網(wǎng)、撞擊板、振動機(jī)構(gòu)和出料槽。殼體設(shè)置容納腔，在容納腔內(nèi)，由第一擋板、第二擋板和篩網(wǎng)圍成顆粒運動區(qū)域，撞擊板設(shè)置在顆粒運動區(qū)域內(nèi)。篩網(wǎng)位于撞擊板下方，能被振動機(jī)構(gòu)帶動，將粒徑大于篩孔孔徑的顆粒，拋至撞擊板上。顆粒被撞擊板擊碎，粒徑變小，再彈回到篩網(wǎng)上，直到所有顆粒都能穿過篩網(wǎng)。因此，不需要人工研磨，就可以將不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的大顆粒變?yōu)榉仙a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的大小，節(jié)省了人工研磨的時間和人力。

硫酸生產(chǎn)用皮帶輸送機(jī)刮渣裝置 768     

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本實用新型公開了一種硫酸生產(chǎn)用皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，在輸送機(jī)架體上方設(shè)有頂部破渣器并在輸送機(jī)架體下方設(shè)有底部刮渣器；所述頂部破渣器包括第一固定組合板、破渣板與第二固定組合板；所述底部刮渣器包括第三固定組合板、刮渣板與第四固定組合板。本實用新型通過頂部破渣器對皮帶上的粘結(jié)的渣體進(jìn)行破碎松動，然后通過底部刮渣器對已經(jīng)破碎松動的渣體進(jìn)行刮除，使得渣體徹底掉落。

硫酸生產(chǎn)用新型皮帶輸送機(jī) 947     

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本實用新型公開了一種硫酸生產(chǎn)用新型皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)體與機(jī)體外部的輸送機(jī)架體且機(jī)體包括兩端的鏈輪、中部的滾筒與包裹滾筒的皮帶；皮帶內(nèi)側(cè)與鏈輪對應(yīng)位置設(shè)有鏈條且鏈條與鏈輪活動連接；輸送機(jī)架體端部上方設(shè)有頂部破渣器并在輸送機(jī)架體端部下方設(shè)有底部刮渣器。本實用新型通過頂部破渣器對皮帶上的粘結(jié)的渣體進(jìn)行破碎松動，然后通過底部刮渣器對已經(jīng)破碎松動的渣體進(jìn)行刮除，破渣器與刮渣器采用模塊化設(shè)計，通過滾筒驅(qū)動皮帶同時通過鏈輪驅(qū)動鏈條。

高品位氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法 819     

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本發(fā)明公開了一種高品位氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法，該系統(tǒng)包括原礦篩分及濃縮系統(tǒng)，調(diào)漿系統(tǒng)，浮選系統(tǒng)，低鈉濃縮及脫鹵系統(tǒng)，冷結(jié)晶及粗鉀篩分系統(tǒng)，粗鉀濃縮及脫鹵系統(tǒng)，精鉀洗滌及脫鹵系統(tǒng)，堆濾儲存料場系統(tǒng)，破碎輸送系統(tǒng)，烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送系統(tǒng)，各系統(tǒng)順序連接，各系統(tǒng)裝置為立體布置，物料自流形式進(jìn)入下一系統(tǒng)。本發(fā)明采取了自動加藥、自動加水以及脫鹵設(shè)備選用螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)代替水平帶式過濾機(jī)等工藝改進(jìn)，使氯化鉀品位從95％提高到98％，且系統(tǒng)采用堆濾工藝使烘干系統(tǒng)節(jié)約天然氣用量，而且生產(chǎn)操作方便，設(shè)備運行穩(wěn)定。

鹽湖開槽機(jī) 1079     

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本實用新型是一種在鹽湖施工中使用的開槽機(jī),屬于鹽湖施工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型由牽引車、開槽系統(tǒng)和排料車組成,開槽系統(tǒng)可作上下往復(fù)運動和轉(zhuǎn)動,將鹽層破碎,排料車?yán)脷饬鬏斔蛯⑵扑榈柠}層從開出的槽內(nèi)排出。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,用人少、勞動強(qiáng)度低、能源消耗低,打孔或開槽的造價低,時間短、安全、省工省時無污染等優(yōu)點,適合于鹽湖施工中使用,也可用于采金業(yè)、冶金探測業(yè)、露天煤礦、埋線、埋管等行業(yè)。

高品位氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng) 1071     

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本實用新型公開了一種高品位氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原礦篩分及濃縮系統(tǒng)，調(diào)漿系統(tǒng)，浮選系統(tǒng)，低鈉濃縮及脫鹵系統(tǒng)，冷結(jié)晶及粗鉀篩分系統(tǒng)，粗鉀濃縮及脫鹵系統(tǒng)，精鉀洗滌及脫鹵系統(tǒng)，堆濾儲存料場系統(tǒng)，破碎輸送系統(tǒng)，烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送系統(tǒng),各系統(tǒng)順序連接，各系統(tǒng)裝置為立體布置，物料自流形式進(jìn)入下一系統(tǒng)。本實用新型采取了自動加藥、自動加水、脫鹵設(shè)備選用螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)代替水平帶式過濾機(jī)、堆濾儲存料場、破碎輸送以及烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送等工藝改進(jìn)，使氯化鉀品位從95％提高到98％，且達(dá)到節(jié)約浮選藥劑、水、天然氣等節(jié)能降耗的目的，提高了自動化控制，使生產(chǎn)操作方便，根據(jù)市場需求，能夠連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)98％的氯化鉀產(chǎn)品。

新型用光鹵石生產(chǎn)氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng) 1160     

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本實用新型公開了一種新型光鹵石生產(chǎn)氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)，包括加礦設(shè)備、結(jié)晶設(shè)備、浮選設(shè)備、過濾設(shè)備、再漿洗滌設(shè)備、離心脫水設(shè)備、干燥包裝設(shè)備，各設(shè)備順序連接；在所述加礦設(shè)備上增加破碎機(jī)，便于結(jié)晶系統(tǒng)分解結(jié)晶；同時在結(jié)晶設(shè)備中，使用本公司發(fā)明的一種新型結(jié)晶器代替原有的冷分解——正浮選工藝的光鹵石分解設(shè)備。本實用新型改善了原正浮選工藝的生產(chǎn)工藝條件，氯化鉀回收率提高到60％，消除了純度為90％氯化鉀產(chǎn)品，將氯化鉀產(chǎn)品純度提高到93％～95％，產(chǎn)品粒度增大，能耗降低。

新型用光鹵石生產(chǎn)氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)及方法 789     

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本發(fā)明公開了一種新型光鹵石生產(chǎn)氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括加礦設(shè)備、結(jié)晶設(shè)備、浮選設(shè)備、過濾設(shè)備、再漿洗滌設(shè)備、離心脫水設(shè)備、干燥包裝設(shè)備，各設(shè)備順序連接；在所述加礦設(shè)備上增加破碎機(jī)，便于結(jié)晶系統(tǒng)分解結(jié)晶；同時在結(jié)晶設(shè)備中，使用本公司發(fā)明的一種新型結(jié)晶器代替原有的冷分解——正浮選工藝的光鹵石分解設(shè)備。本發(fā)明改善了原正浮選工藝的生產(chǎn)工藝條件，氯化鉀回收率提高到60％，消除了純度為90％的氯化鉀產(chǎn)品，將氯化鉀產(chǎn)品純度提高到93％～95％，產(chǎn)品粒度增大，能耗降低。

粗鉀分級制取氯化鉀的方法及應(yīng)用該方法制得的氯化鉀 981     

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本發(fā)明公開一種粗鉀分級制取氯化鉀的方法，包括：反浮選?冷結(jié)晶工藝的結(jié)晶器生產(chǎn)出的粗鉀礦漿通過第一篩分裝置進(jìn)行一級篩分，得到一級篩上物、及一級篩下物；一級篩下物通過第二篩分裝置進(jìn)行二級篩分，得到含鉀石鹽的二級篩上物、及含氯化鉀的二級篩下物，二級篩下物送入粗鉀濃密機(jī)用于生產(chǎn)氯化鉀；對一級篩上物進(jìn)行破碎處理，達(dá)到反浮選?冷結(jié)晶工藝的入料粒徑標(biāo)準(zhǔn)后，送入反浮選?冷結(jié)晶工藝的入料口；將二級篩上物送入回收結(jié)晶器，再次結(jié)晶后，送入粗鉀濃密機(jī)用于生產(chǎn)氯化鉀。本發(fā)明將粗鉀礦漿分為兩級篩分，分別進(jìn)行不同處理，再進(jìn)行氯化鉀的生產(chǎn)，從而回收其中的氯化鉀，可將粗鉀中KCl的回收率提升至90％以上。

移動式選鐵設(shè)備 910     

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本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言是一種移動式選鐵設(shè)備，在選鐵設(shè)備的一側(cè)設(shè)置給料機(jī)，給料機(jī)的上方設(shè)置基板，基板上設(shè)置原料漏斗，原料漏斗的進(jìn)料口上設(shè)置隔篩，選鐵設(shè)備的另一側(cè)設(shè)置磁選機(jī)，磁選機(jī)上方設(shè)置除塵罩，磁選機(jī)的下方分別設(shè)置精礦傳送皮帶和尾礦傳送皮帶，磁選機(jī)和給料機(jī)之間設(shè)置傳輸皮帶，傳輸皮帶外側(cè)設(shè)置皮帶護(hù)罩，傳輸皮帶下方的設(shè)置支撐架，支撐架設(shè)置在第二銷軸上，第二銷軸套設(shè)于第一銷軸內(nèi)，第一銷軸套設(shè)于拖拽杠內(nèi)，設(shè)備運行穩(wěn)定，對原料要求不高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，后期維修成本在低。同時，本設(shè)移動選鐵設(shè)備可附加篩分、破碎等輔助設(shè)備，可增加選別回收率。

冶煉熔渣的高效處理回收方法 787     

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本發(fā)明涉及冶煉熔渣回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冶煉熔渣的高效處理回收方法。本發(fā)明方法采取破碎、磨礦，然后進(jìn)行搖床重選回收粗顆粒金，重選獲得的重砂經(jīng)過酸浸預(yù)處理、冶煉得到合質(zhì)金外售，重選尾礦添加至全泥氰化系統(tǒng)回收其中的殘留細(xì)粒金，從而實現(xiàn)對冶煉熔渣中金的綜合回收；該方法設(shè)備大部分為就地設(shè)備或者系統(tǒng)，投資少、運行成本低；回收效果理想，與單一的搖床重選回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比較，本發(fā)明重選+氰化綜合選礦方法的回收率為98.32％?？梢跃偷貙崿F(xiàn)冶煉熔渣金的最大回收效果，獲取最大經(jīng)濟(jì)效益，是未來黃金氰化炭漿廠處理冶煉熔渣的發(fā)展大趨勢。

聯(lián)產(chǎn)硫酸鉀鎂肥、氯化鉀和硫酸鉀的方法 965     

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本發(fā)明公開一種聯(lián)產(chǎn)硫酸鉀鎂肥、氯化鉀和硫酸鉀的方法，屬于鹽化工領(lǐng)域，先通過將硫酸鹽型鹵水注入氯化鈉階段鹽田中進(jìn)行分階段灘曬，得到鉀混鹽礦和光鹵石礦，然后將鉀混鹽礦經(jīng)硫酸鉀鎂肥系統(tǒng)的破碎、球磨、轉(zhuǎn)化、浮選及過濾，得到硫酸鉀鎂肥；將光鹵石礦經(jīng)氯化鉀系統(tǒng)的分解、浮選及過濾，得到氯化鉀；將硫酸鉀鎂肥和氯化鉀加水?dāng)嚢?，?jīng)淡水轉(zhuǎn)化反應(yīng)，結(jié)晶及過濾，得到硫酸鉀，實現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)硫酸鉀鎂肥、氯化鉀和硫酸鉀的目的。

基于在線檢測的利用光鹵石生產(chǎn)鉀肥的方法和裝置 939     

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一種基于在線檢測的利用光鹵石生產(chǎn)鉀肥的方法，第一步驟S1，將光鹵石礦進(jìn)行破碎，得到光鹵石礦顆粒；第二步驟S2，檢測所述光鹵石礦顆粒，得到第一檢測值；第三步驟S3，根據(jù)所述第一檢測值，調(diào)整分解結(jié)晶工序中淡水的加入量，作為第一淡水量；第四步驟S4，根據(jù)所述第一淡水量，對所述光鹵石礦顆粒進(jìn)行分解結(jié)晶，得到料漿；第五步驟S5，對所述料漿進(jìn)行除雜，得到粗鉀；第六步驟S6，將所述粗鉀進(jìn)行精制，得到鉀肥產(chǎn)品。本發(fā)明可實時掌握鉀肥生產(chǎn)過程中各物料的組成，可通過實時數(shù)據(jù)及時進(jìn)行工藝調(diào)整，減少不合格品的產(chǎn)生，保護(hù)設(shè)備，對不同品位物料進(jìn)行分類分裝。

肉靈芝快速培育方法 1049     

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一種肉靈芝快速培育方法,涉及肉靈芝菌種培育技術(shù)及肉靈芝保健品,培養(yǎng)液是由以下原料制成的:礦泉水、蜂蜜、紅景天、冬蟲夏草、黃芪、雪蓮花、藏紅花、鎖陽、肉蓯蓉、蕨麻、沙參;制作時,將除蜂蜜以外的材料清洗涼干后粉碎,放入礦泉水中浸泡24～48小時,濾渣,再加入蜂蜜,即為肉靈芝培養(yǎng)液。本發(fā)明的具有顯著的效果:1.培育肉靈芝速度快,1個月可增長1～1.5倍以上;2.肉靈芝色澤好,呈紅色,鮮艷誘人;3.肉靈芝形狀好,一般養(yǎng)殖方法培育的肉靈芝處于軟狀態(tài),不成形,且有分層現(xiàn)象,需1年多才能變硬,而采用本方法,1個月就可實現(xiàn)變硬成形。4.肉靈芝品質(zhì)好,采用營養(yǎng)豐富的培養(yǎng)液培養(yǎng),其品質(zhì)優(yōu)良。

兩段轉(zhuǎn)化、浮選法生產(chǎn)硫酸鉀鎂肥的工藝 717     

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本發(fā)明為一種兩段轉(zhuǎn)化、浮選法生產(chǎn)硫酸鉀鎂肥的工藝,工藝過程為:原礦破碎、一段轉(zhuǎn)化、過濾、二段轉(zhuǎn)化、配料、浮選、過濾、干燥、包裝,該工藝采用兩段轉(zhuǎn)化使得鉀鎂混鹽中的含鉀礦物在常溫條件下充分的轉(zhuǎn)化成軟鉀鎂礬,避免了鉀元素因轉(zhuǎn)化不完全而損失在尾礦中,二轉(zhuǎn)母液循環(huán)利用,又降低了排放尾液中鉀元素的損失,可以較大幅度提高鉀元素回收率,具有工藝流程短,節(jié)能,操作簡單等優(yōu)點。

礦漿雜物過濾器 851     

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本實用新型中公開了一種礦漿雜物過濾器，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)將箱體分隔成上腔和下腔，所述箱體左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口與上腔連通，所述出料口與下腔連通。該過濾器結(jié)構(gòu)簡單、實用，安裝方便，通過內(nèi)置篩網(wǎng)能夠?qū)ΦV漿中細(xì)碎的非金屬雜物進(jìn)行很好的分離，分離過濾效果好；過濾器設(shè)置在旋流處理工序和浮選工序之間，充分利用旋流處理后礦漿的流動性，不需要額外設(shè)置動力設(shè)備即可實現(xiàn)對礦漿中雜物的分離，節(jié)能環(huán)保，降低工藝處理成本。

尾礦免燒磚及其制備方法 828     

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一種尾礦免燒磚及其制備方法,其特征是由以下成份組成(質(zhì)量百分比):石灰石40-60%,粉煤灰15-22%,頁巖20-30%,水泥5-8%,液體土壤固化劑0.003-0.005%;先將石灰石破碎至粒徑20-60mm,頁巖粉磨至0.125-0.044mm以下,粉煤灰細(xì)度為100目以上,然后按以上成份及質(zhì)量百分比計量取料、混合機(jī)混合后,經(jīng)輪碾機(jī)反復(fù)碾壓排出骨料間隙中的空氣,再經(jīng)過消化反應(yīng),機(jī)械壓力壓制成型,自然養(yǎng)護(hù),磚體上、下兩個砌面平行于短邊的方向上,相間地對開防滑槽,形成鎖扣形式。本發(fā)明自然養(yǎng)護(hù)至28天左右時,抗壓強(qiáng)度可達(dá)到15MPa以上,磚耐久性好、吸水率低,砌墻前不用灑水浸泡,尺寸偏差小,外觀整齊。

煤礦用鉆桿鉆機(jī) 740     

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本實用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦用鉆桿鉆機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的外壁活動連接有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)壁活動連接有套筒，所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)壁固定連接有條軌，所述條軌的內(nèi)壁滑動連接有移動塊，所述移動塊的外壁固定連接有離心簧。該煤礦用鉆桿鉆機(jī)，通過套筒隨著旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，此時鉆進(jìn)桿開始遠(yuǎn)離套筒移動進(jìn)行鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)桿的旋轉(zhuǎn)速度變慢，移動塊在鉆進(jìn)桿鉆進(jìn)時，受到離心力影響遠(yuǎn)離離心簧并拉伸離心簧，條軌內(nèi)部的移動塊由于受到的離心力變小，其被離心簧復(fù)位，此時移動塊利用聯(lián)動桿推移連接板，連接板對鉆進(jìn)桿進(jìn)行拉動收縮，鉆進(jìn)桿收縮將內(nèi)部碎礦石帶出，判斷鉆進(jìn)效率回收。

利用鉀混鹽礦制備顆粒硫酸鉀鎂肥的方法 722     

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本發(fā)明涉及一種利用鉀混鹽礦制備顆粒硫酸鉀鎂肥的方法。該方法包括：采用硫酸鹽型鹵水，經(jīng)鹽田灘曬、蒸發(fā)、脫石鹽得到鉀混鹽礦；將鉀混鹽礦破碎，與尾液、淡水按設(shè)定的調(diào)漿濃度進(jìn)行球磨混合；將球磨后的料漿加淡水在常溫進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，然后加母液進(jìn)行浮選，過濾后得到硫酸鉀鎂肥濕產(chǎn)品；將浮選后的尾液料漿經(jīng)尾鹽料漿池進(jìn)行沉降，將沉降得到的尾液返回球磨進(jìn)口進(jìn)行調(diào)漿利用；將硫酸鉀鎂肥濕產(chǎn)品輸送至露天料場堆高并自然沉降水分，然后通過混料、壓實、造粒、干燥，得到顆粒硫酸鉀鎂肥。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，取消了洗滌工段、造粒前烘干工段，解決了粉末硫酸鉀鎂肥易板結(jié)的問題，二次回收利用母液和尾液，提高了鉀離子回收率。

采用螺旋進(jìn)料的離心黃金選礦裝置 752     

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本實用新型公開了一種采用螺旋進(jìn)料的離心黃金選礦裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)選礦效率低影響后期熔提進(jìn)度、增加設(shè)備成本及場地、以及分選時進(jìn)料速度不可控和浪費水資源的問題。本實用新型包括選礦桶、選礦桶蓋、旋轉(zhuǎn)離心篩桶、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料裝置、濾水隔板、合格礦室、再粉碎礦室、下礦管、電磁閥、噴水孔、循環(huán)水池、濾水板、進(jìn)水管、高壓水管、高壓水泵、過濾器、進(jìn)料管、進(jìn)料漏斗、螺旋進(jìn)料軸、進(jìn)料電機(jī)和電控箱。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理，使用方便，選礦效率高，選礦和洗礦同步進(jìn)行，降低設(shè)備成本及場地，并且能有效提高后期熔提進(jìn)度，以及分選時進(jìn)料速度可控，節(jié)約水資源。

高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法 1136     

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本發(fā)明屬于金礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法。該方法采用礦石碎磨、礦泥分散、調(diào)漿活化、浮選捕收活化礦石四個工序來實現(xiàn)，它采用有針對性的硫酸銅、碳酸鈉作為活化劑，又使用丁銨黑藥、乙基黃藥、戊基黃藥作為捕收劑，采用松醇油、醚醇類起泡劑作為起泡劑。優(yōu)點是它適用于處理金品位2～3g/t的高砷高碳微細(xì)粒蝕變巖型的半氧化難選金礦，工藝簡單可靠，環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本降低，經(jīng)浮選后得到的金精粉礦品位可達(dá)20～30g/t，其回收率由原有的60～70%提高到高于80%，且對于礦石的適應(yīng)性較強(qiáng)，浮選指標(biāo)穩(wěn)定可靠，其經(jīng)濟(jì)和社會效益十分明顯。

由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法 701     

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本發(fā)明提供一種由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法，包括：光鹵石原礦料漿在浮選裝置中用浮選藥劑進(jìn)行浮選生成低鈉光鹵石料漿，將所述低鈉光鹵石料漿在結(jié)晶器中分解結(jié)晶，得到結(jié)晶器底流，對所述結(jié)晶器底流進(jìn)行篩分，得到篩上物和篩下物，所述篩上物包含未分解的光鹵石和氯化鈉顆粒，所述篩下物用于生成氯化鉀，對所述篩上物進(jìn)行破碎，檢測破碎后的所述篩上物中氯化鈉含量，若所述篩上物中氯化鈉含量高于設(shè)定值，則所述篩上物用于生成所述低鈉光鹵石料漿，若所述篩上物中氯化鈉含量低于設(shè)定值，則所述篩上物用于生成氯化鉀。與不檢測氯化鈉含量，直接將篩上物排放相比，本發(fā)明將篩上物中的物料重新進(jìn)行回收利用，有效提高了生產(chǎn)過程中對原料的利用率。

礦漿采收裝置 1162     

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本實用新型公開一種礦漿采收裝置，包括水采船和錨船，所述水采船上設(shè)有切割頭集料系統(tǒng)、與所述切割頭集料系統(tǒng)連接的初級泵，所述錨船上設(shè)有礦漿罐、與所述礦漿罐連接的增壓泵，所述礦漿罐上安裝有進(jìn)料管道，所述初級泵通過浮管與所述進(jìn)料管道連接，通過水采船上的切割頭集料系統(tǒng)將光鹵石物料切割后，收集到水采船上的初級泵入口，所述初級泵通過浮管和進(jìn)料管道將光鹵石物料切割后形成的礦漿輸入所述礦漿罐，所述增壓泵對所述礦漿增壓后輸入氯化鉀加工系統(tǒng)；所述進(jìn)料管道上設(shè)有粉碎型格柵，以對所述礦漿中的固體顆粒進(jìn)行破碎后輸入所述礦漿罐，使礦漿中的固體顆粒保持在規(guī)定尺寸以下。

由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法及系統(tǒng) 1169     

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本發(fā)明公開一種由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法，包括：光鹵石原礦料漿在第一浮選裝置中生成低鈉光鹵石料漿；將低鈉光鹵石料漿送入第一篩分裝置，得到第一篩上物、第一篩下物；將第一篩上物送入破碎裝置，破碎后的第一篩上物返回至第一浮選裝置；第一篩下物在結(jié)晶器中得到結(jié)晶器底流和結(jié)晶器溢流液；結(jié)晶器底流送入第二篩分裝置，得到第二篩上物、第二篩下物，第二篩上物送入破碎裝置，第二篩下物送入第四濃縮裝置用于生產(chǎn)氯化鉀；結(jié)晶器溢流液在第二浮選裝置中生成粗鉀料漿，粗鉀料漿送入第四濃縮裝置用于生產(chǎn)氯化鉀。本發(fā)明將低鈉光鹵石礦漿進(jìn)行循環(huán)篩分?破碎處理，使得第一篩下物的粒徑均一穩(wěn)定，將結(jié)晶器溢流液再次反浮選，回收利用鉀資源。

具有除塵功能的多種金屬礦選礦設(shè)備 784     

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本實用新型公開了一種具有除塵功能的多種金屬礦選礦設(shè)備，包括進(jìn)料筒、噴頭、圓臺形破碎頭、偏心輪和基座，所述基座的上方固定有外殼，所述外殼的上端固定有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒靠近外殼一端的內(nèi)壁上方固定有噴管，所述噴管的底部固定有噴頭，所述進(jìn)料筒遠(yuǎn)離外殼一端的內(nèi)部活動連接有擋板，所述外殼內(nèi)部的基座中心上固定有安裝殼，所述安裝殼內(nèi)固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定有偏心輪，所述偏心輪的上方固定有圓臺形破碎頭。本實用新型通過設(shè)置進(jìn)料筒、擋板、噴頭、噴管、外殼、圓臺形破碎頭、電機(jī)，解決了金屬礦選礦作業(yè)中缺少除塵功能和金屬礦破碎后無法保證顆粒均勻、直接投入二次加工使用的問題。