履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開(kāi)收縮機(jī)構(gòu) 1071     

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本實(shí)用新型涉及履帶移動(dòng)破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開(kāi)收縮機(jī)構(gòu)，包括回料輸送機(jī)和底托，所述回料輸送機(jī)底部的左右兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿，左側(cè)所述旋轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐桿，所述旋轉(zhuǎn)支撐桿的正面固定安裝有第一伸縮桿和第二伸縮桿，所述第一伸縮桿的另一端固定安裝有第一聯(lián)接座。該履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開(kāi)收縮機(jī)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)一步第一油缸收縮時(shí)，拉動(dòng)第二伸縮桿向下滑動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)第一伸縮桿向設(shè)備本體的前方收縮，由于左側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在回料輸送機(jī)框架與旋轉(zhuǎn)支撐桿之間，在回料輸送機(jī)向下收縮過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，且回料輸送機(jī)整體高度下降，從而達(dá)到設(shè)備運(yùn)輸高度與寬度的要求。

管狀帶式輸送機(jī)滾輪式脹管檢測(cè)裝置 374     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)脹管檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管狀帶式輸送機(jī)滾輪式脹管檢測(cè)裝置，包括：連桿支架，在輸送皮帶上下兩端各設(shè)置1個(gè)，并固定在管帶機(jī)桁架上；連桿支架靠近輸送皮帶的一側(cè)鉸接有連桿，連桿前端設(shè)有橡膠滾輪；橡膠滾輪與輸送皮帶直接留設(shè)有空隙；檢測(cè)開(kāi)關(guān)，設(shè)置在連桿支架遠(yuǎn)離輸送皮帶的一端，并連接連桿后端；當(dāng)橡膠滾輪與輸送皮帶接觸后，連桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)使其后端觸發(fā)檢測(cè)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型可以及時(shí)檢測(cè)出成管段因超出額定流量被大流量物料瞬間充滿出現(xiàn)脹管的情況，具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

皮帶輸送機(jī)回程托輥快速更換裝置 597     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種皮帶輸送機(jī)回程托輥快速更換裝置，包括固定底座、支撐軸、鉸接框上，所述鉸接框的兩端之間鉸接一絞盤操作軸，所述絞盤操作軸的端部設(shè)有拉鏈絞盤，所述拉鏈絞盤上沿其弧線鋪設(shè)有一拉鏈，所述拉鏈的頂端與固定于絞盤操作軸上的拉鏈調(diào)節(jié)螺栓連接，所述拉鏈的底端設(shè)有一托輥吊鉤。本更換裝置設(shè)置可固定在皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的固定底座，在固定底座上設(shè)有可將回程托輥卡嵌在其內(nèi)的托管吊鉤，通過(guò)調(diào)節(jié)拉鏈調(diào)節(jié)螺栓和操作絞盤操作軸，可以輕速實(shí)現(xiàn)回程托輥的快速更換，改變現(xiàn)有人工配合手拉葫蘆的更換方式，省時(shí)省力，大大提升工作效率，降低更換回程托輥對(duì)生產(chǎn)的影響。此外，本更換裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，且操作容易，安全性能高。

基于變徑輸送的螺旋輸送機(jī) 550     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種基于變徑輸送的螺旋輸送機(jī)，包括運(yùn)輸管、進(jìn)料口、出料口、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述運(yùn)輸管包括進(jìn)料輸送管和螺旋輸送管，所述進(jìn)料輸送管和螺旋輸送管之間設(shè)有變徑輸送管，所述進(jìn)料輸送管和變徑輸送管內(nèi)設(shè)進(jìn)料螺旋葉片，所述螺旋輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送葉片，且所述螺旋輸送葉片上開(kāi)設(shè)輸送缺口。本螺旋輸送機(jī)將輸送管變徑設(shè)置，一方面保證進(jìn)料輸送管內(nèi)滿載，方便鎖住進(jìn)料，可通過(guò)轉(zhuǎn)速方便精準(zhǔn)調(diào)節(jié)進(jìn)料大??；另一方面避免螺旋輸送管內(nèi)充滿物料而卡死螺旋；且螺旋輸送葉片上開(kāi)設(shè)有輸送缺口，大大降低螺旋輸送葉片輸送阻力，同時(shí)部分大顆粒物料通過(guò)輸送缺口能將貼壁物料刮下，確保了螺旋輸送機(jī)正常運(yùn)行，也避免螺旋葉片磨損。

高爐噴煤催化燃燒助燃劑 1024     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠使得燃煤在燃燒時(shí)減少污染排放并提高燃燒效率的添加劑,特別是高爐噴煤催化助燃劑,它由軟錳礦、螢石粉、碳酸鎂、稀土金屬氧化物組成,生產(chǎn)方法是將上述原料分別粉碎成80目以下的顆粒,混合均勻,按照0.2-5%的質(zhì)量比例,直接加入到燃煤中混和均勻,或者由螺旋給料機(jī)從輸送原煤皮帶上配入,噴吹入煉鐵高爐中,也可以作為粉煤鍋爐或沸騰爐的燃煤添加劑。

玉米豆腐的制備工藝 1052     

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本發(fā)明公開(kāi)一種玉米豆腐的制備工藝，其制備方法為：浸泡、清洗；燙漂；冷卻、瀝干；破碎；水煮；磨漿、過(guò)濾；煮漿；成型。本發(fā)明的特點(diǎn)是：本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的玉米豆腐色澤金黃，富有彈性，口感軟滑，富有人體所需的蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)等10多種營(yíng)養(yǎng)成分，經(jīng)常食用可調(diào)節(jié)人體營(yíng)養(yǎng)平衡，強(qiáng)化免疫力；生產(chǎn)出的產(chǎn)品也補(bǔ)充了普通豆腐中所含有的人體必需氨基酸蛋氨酸含量不足而不能被人體完全吸收的不足，同時(shí)也克服了玉米中硫氨酸含量豐富，但缺乏豆腐中的賴氨酸和絲氨酸的缺陷，營(yíng)養(yǎng)更加豐富；本發(fā)明質(zhì)量穩(wěn)定，安全可靠，是一種天然、綠色的健康食品。

用鋰輝石和鋰聚合物生產(chǎn)單水氫氧化鋰的工藝 835     

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本發(fā)明涉及一種用鋰輝石和鋰聚合物生產(chǎn)單水氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，冷卻窯冷卻，加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石一起經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)，球磨機(jī)球磨，酸化窯焙燒，冷卻，調(diào)漿，浸出，壓濾機(jī)壓榨分離，冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)、低溫重結(jié)晶、干燥等工藝步驟而得。本發(fā)明與傳統(tǒng)的工藝相比較，用鋰聚合物生產(chǎn)單水氫氧化鋰是以鋰聚合物和鋰輝石為原料，其中鋰聚合物品位達(dá)到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，品位高且雜質(zhì)含量少，是一種新型礦源，極具提取價(jià)值，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也解決了鋰輝石資源不足的困境。

種植沙姜使用的基肥 1018     

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本發(fā)明提供一種種植沙姜使用的基肥，包括以下各組分：腐熟雞糞、尿素、過(guò)磷酸鈣、硫酸鉀、硫酸鋅、硼砂、礦物質(zhì)、枯草芽孢桿菌、賴氨酸、蛋氨酸、氮肥、鉀肥；其制備方法為：將所有原料混合在一起，粉碎，過(guò)100目的目篩，經(jīng)過(guò)造粒機(jī)膨化制粒，包裝，即得基肥。本發(fā)明的基肥養(yǎng)分全，肥效顯著而持久，能有效為植物所吸收；本發(fā)明的基肥制作簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣，成本低。

耐儲(chǔ)存墨及其制備方法 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐儲(chǔ)存墨及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：煙料15?25份、礦物油5?7份、氨基樹(shù)脂染料10?14份、松子油6?8份、薄荷油4?6份、乳化劑1?3份、焦炭10?12份、碳酸鈉2?4份、工業(yè)乙醇4?6份、醋酸丁酯3?5份、丁香油3?5份、茶多酚2?6份、阿拉伯膠3?5份，本發(fā)明明具有硬度高、不易碎、色澤光亮、濃黑、穩(wěn)定性高、耐光性好、書寫后迅速干燥的特點(diǎn)，方便研磨，書寫運(yùn)筆流暢、筆跡均勻，保存壽命長(zhǎng)。

植物乳桿菌發(fā)酵蝦頭、蝦殼回收蛋白質(zhì)和甲殼素的方法 918     

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本發(fā)明利用植物乳桿菌發(fā)酵回收蝦頭、蝦殼中的蛋白質(zhì)和甲殼素，將蝦頭、蝦殼粉碎，加入碳源、植物乳桿菌、蒸餾水發(fā)酵，得到發(fā)酵液，過(guò)濾，濾液經(jīng)噴霧干燥得水解蛋白粉；殘?jiān)尤臌}酸提取、洗滌干燥即得甲殼素。在發(fā)酵中蛋白質(zhì)被蝦頭自身內(nèi)源蛋白酶液化，得以回收；發(fā)酵產(chǎn)生的乳酸將礦物質(zhì)溶解脫除，殘?jiān)礊榇旨讱に?，該法可同時(shí)得到蛋白質(zhì)和甲殼素，并且所得蛋白質(zhì)無(wú)腥臭味；無(wú)廢渣、廢液產(chǎn)生，不造成環(huán)境污染。

含銣離子的營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑及其制備方法 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含銣離子的營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑及其制備方法，制備時(shí)通過(guò)對(duì)富含銣的礦物進(jìn)行破碎，破碎后制粒；制粒后加入純凈水進(jìn)行加熱，加熱后靜置；靜置后，取上清液，將上清液進(jìn)行蒸餾濃縮后得到含活性銣離子的營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑，補(bǔ)充劑中的Rb2O的濃度范圍為0.1?1000mg/L。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，成本低，通過(guò)該方法可獲得健康、安全的含銣離子的營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑，通過(guò)服用該含銣離子的營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑，可以提高人體的免疫力。

環(huán)保型的用鋰輝石和鋰聚合物混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝 710     

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本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種環(huán)保型的用鋰輝石和鋰聚合物混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，冷卻窯冷卻，加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石一起經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)，球磨機(jī)球磨，酸化窯焙燒，冷卻，調(diào)漿，浸出，壓濾機(jī)壓榨分離，冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得。本發(fā)明使用鋰輝石和鋰聚合物作為原料，鋰聚合物品位達(dá)到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，是一種新型礦源，解決了鋰輝石資源不足的困境；通過(guò)雙軸加濕攪拌器將粉塵進(jìn)行加濕處理，減少了粉塵排放的風(fēng)險(xiǎn)，有效地解決了環(huán)保問(wèn)題，對(duì)有效成分進(jìn)行回收再利用，提高原料的利用率。

藥品用活性銣原材料及其制備方法 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種藥品用活性銣原材料及其制備方法，制備是通過(guò)對(duì)富含銣的礦物進(jìn)行破碎，破碎后制粒；制粒后加入氧化鋯和水進(jìn)行球磨，球磨后，倒入容器中靜置；靜置后，分別取上層的液體及沉淀層上層0.1?2mm厚的沉淀物，再將二者混合均勻，混勻后放入微波爐內(nèi)干燥，得到粉末狀銣原材料；經(jīng)檢測(cè)粉末中活性氧化銣的重量百分比含量大于0.2%，可用于制備含銣的藥品，即為藥品用活性銣原材料。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，成本低，通過(guò)該方法可獲得健康、安全的藥品用活性銣原材料，填補(bǔ)市場(chǎng)上沒(méi)有含銣藥品原材料的空白。將其用于制備含銣的藥品，為實(shí)現(xiàn)含銣藥品治療神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)、老年性白內(nèi)障等疾病奠定基礎(chǔ)。

新型青花料與坭興陶結(jié)合方法 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型青花料與坭興陶結(jié)合方法，依次包括如下步驟：泥料風(fēng)化溶解處理；泥料碎土處理；研磨泥料篩濾處理；泥料壓片和真空處理；泥料陳腐處理；增加成型性處理；拉坯成型處理；修整處理；陶器坯體干燥處理；修飾陶器坯體處理；陶器坯體燒制處理；陶器冷卻成型處理。該新型青花料與坭興陶結(jié)合方法，在泥料內(nèi)加入了高嶺土、石英和赤鐵礦粉，使陶器能夠附著青花料，使青花料在結(jié)合的時(shí)候更加的穩(wěn)定，并且加入了赤鐵礦粉，使得陶器在燒制的時(shí)候韌性剛性更加的優(yōu)秀，燃料選擇松木，由于松木燒出的火焰長(zhǎng)，熱量高，粉灰少，使得窯內(nèi)溫度更加的均勻，最重要的是松木內(nèi)含有的松油其可燃性非常強(qiáng)，起到了豐富釉面的功能，使陶器更加的精美。

環(huán)保型用鋰輝石和鋰聚合物混合生產(chǎn)單水氫氧化鋰的工藝 695     

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本發(fā)明涉及一種用鋰輝石和鋰聚合物生產(chǎn)單水氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，冷卻窯冷卻，加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石一起經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)，球磨機(jī)球磨，酸化窯焙燒，冷卻，調(diào)漿，浸出，壓濾機(jī)壓榨分離，冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)、低溫重結(jié)晶、干燥等工藝步驟而得。本發(fā)明選用鋰輝石和鋰聚合物為原料，其中鋰聚合物是一種新型礦源，其品位高，極具提取價(jià)值，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益，還解決了當(dāng)鋰礦石資源不足的困境，增加生產(chǎn)線抵抗資源不足的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)該工藝在粉塵收集處增加了雙軸加濕攪拌器，將粉塵進(jìn)行加濕處理，減少了粉塵排放的風(fēng)險(xiǎn)，有效地解決了環(huán)保問(wèn)題。

用鋰輝石和鋰聚合物混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝 822     

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本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用鋰輝石和鋰聚合物混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石和鋰聚合物混合、煅燒、冷卻、細(xì)磨、加酸反應(yīng)、冷卻、調(diào)漿、浸出，壓濾機(jī)壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過(guò)濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得碳酸鋰。本發(fā)明與傳統(tǒng)的工藝相比較，用鋰輝石和鋰聚合物生產(chǎn)碳酸鋰是以鋰聚合物和鋰輝石為原料，其中鋰聚合物品位達(dá)到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，品位高且雜質(zhì)含量少，是一種新型礦源，極具提取價(jià)值，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也解決了鋰輝石資源不足的困境。

含銣離子的保健功能水及其制備方法 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含銣離子的保健功能水及其制備方法，制備時(shí)通過(guò)對(duì)富含銣的礦物進(jìn)行破碎，破碎后制粒；制粒后加入純凈水進(jìn)行浸泡；浸泡后，采用濾布過(guò)濾掉礦物粉末，得到含銣離子的水溶液，經(jīng)檢測(cè)水溶液中的Rb2O的濃度范圍為0.001?100mg/L；對(duì)含銣離子的水溶液進(jìn)行消毒、按量裝瓶，包裝后得到含銣離子保健功能水。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，成本低，通過(guò)該方法可獲得健康、安全的含銣離子的保健功能水，堅(jiān)持飲用該含銣離子的保健功能水，可以補(bǔ)充人體必需的銣元素，提高人體的免疫力，促進(jìn)新陳代謝，并起到預(yù)防神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)、老年性白內(nèi)障等疾病的作用。

利用烷基化廢硫酸生產(chǎn)電池級(jí)硫酸錳的方法 813     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用烷基化廢硫酸生產(chǎn)電池級(jí)硫酸錳的方法，包括以下步驟：1)將烷基化廢硫純化；2)將錳礦粉碎，加入硫酸浸出，得到浸出液；3)調(diào)節(jié)浸出液pH值，靜置過(guò)濾，取濾液A備用；4)向?yàn)V液A中加入氟化錳，靜置過(guò)濾，取濾液B備用；5)向?yàn)V液B中加入硫化鈉，靜置過(guò)濾，取濾液C備用；6)向?yàn)V液C中加入碳酸鈉，靜置沉淀，取濾渣水洗，干燥，即得碳酸錳粉末；7)將碳酸錳粉末溶于硫酸中，加入乙醇，在315～400nm、0.5～0.8w/m2下紫外線輻射10～30min，過(guò)濾，將濾渣洗滌，干燥，得到電池級(jí)硫酸錳晶體。本發(fā)明生產(chǎn)的硫酸錳純度高，既降低了生產(chǎn)成本，又減小了對(duì)環(huán)境的污染。

基于鹽湖礦石、鋰聚合物以及鋰輝石組合的元明粉制備方法 738     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鹽湖礦石、鋰聚合物以及鋰輝石組合的元明粉制備方法，屬于元明粉制備技術(shù)領(lǐng)域，將鋰輝石和鋰聚合物混合后依次經(jīng)過(guò)煅燒、冷卻、細(xì)磨、加酸反應(yīng)、冷卻，調(diào)漿、浸出，過(guò)濾洗滌，加入鹽湖礦石，凈化、苛化、冷凍結(jié)晶、芒硝溶解、蒸發(fā)濃縮、離心分離、干燥、氣流粉碎后得到元明粉。鹽湖礦石Li₂SO₄·H₂O含量達(dá)到80.1～92.1％，平均含量為85.1％，鋰聚合物品位達(dá)到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，兩者與鋰輝石混合，能生產(chǎn)出高品質(zhì)的元明粉，本制備方法運(yùn)用了連續(xù)冷凍結(jié)晶技術(shù)分離出硫酸鈉，保證晶核穩(wěn)定成長(zhǎng)以及生產(chǎn)的連續(xù)性，能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了成本。

中低溫還原錳礦制備電池級(jí)硫酸錳的方法 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中低溫還原錳礦制備電池級(jí)硫酸錳的方法，具體包括以下步驟：1)將氧化錳礦與生物質(zhì)燃料分別粉碎磨細(xì)，按照1000:100?200的重量比例混合均勻，得到混合物料；2)將混合物料在550?600℃的中低溫條件下焙燒50?90min，封閉條件下自然冷卻至50℃以下，得到一氧化錳產(chǎn)品；3)向一氧化錳產(chǎn)品中加入水和復(fù)合漂洗劑，按照1000g:1.0?1.5L:10?15g的比例，攪拌，固液分離，得到一氧化錳濕品；4)向一氧化錳濕品加入水和硫酸，按照1000g:2.5?3.0L:360?375mL的比例，進(jìn)行浸出反應(yīng)，調(diào)節(jié)pH到5?6，并加熱，再加入硫化物和氟化物攪拌，按照1000:5?15:2?5的重量比例，攪拌，固液分離，得到高純硫酸錳液體，再濃縮烘干制得電池級(jí)硫酸錳產(chǎn)品。

基于鹽湖礦石的元明粉制備方法 804     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鹽湖礦石的元明粉制備方法，屬于元明粉制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將水和鹽湖礦石混合調(diào)漿，經(jīng)凈化除雜、苛化除雜、冷凍結(jié)晶、芒硝溶解、蒸發(fā)濃縮、離心分離、氣流粉碎后得到元明粉。生產(chǎn)出高品質(zhì)的元明粉。鹽湖礦石主要成份為硫酸鋰，可以直接凈化、苛化，減少浸出環(huán)節(jié)鈣離子的帶入，降低了產(chǎn)品中鈣離子含量，使產(chǎn)品等級(jí)提高。該方法不僅節(jié)約了設(shè)備成本，還縮短了生產(chǎn)周期，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

基于鹽湖礦石與鋰聚合物的元明粉制備方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鹽湖礦石與鋰聚合物的元明粉制備方法，屬于元明粉制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將鋰聚合物依次經(jīng)過(guò)煅燒、冷卻、細(xì)磨、加酸反應(yīng)、冷卻，調(diào)漿、浸出，過(guò)濾洗滌，加入鹽湖礦石，凈化、苛化、冷凍結(jié)晶、芒硝溶解、蒸發(fā)濃縮、離心分離、干燥、氣流粉碎后得到元明粉。以鹽湖礦石與鋰聚合物兩者混合能生產(chǎn)出高品質(zhì)的元明粉，本制備方法運(yùn)用了連續(xù)冷凍結(jié)晶技術(shù)分離出硫酸鈉，保證晶核穩(wěn)定成長(zhǎng)以及生產(chǎn)的連續(xù)性，能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了成本。

環(huán)保型的用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝 748     

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本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種環(huán)保型的用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，煅燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)，將粉塵回收到雙軸加濕攪拌器進(jìn)行加濕處理，再次進(jìn)行煅燒、冷卻、細(xì)磨、加酸反應(yīng)、冷卻、調(diào)漿、浸出，壓濾機(jī)壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過(guò)濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得。本發(fā)明解決了鋰輝石資源不足的困境，同時(shí)解決了鹽湖礦石資源生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)低的問(wèn)題；通過(guò)雙軸加濕攪拌器將粉塵進(jìn)行加濕處理，減少了粉塵排放的風(fēng)險(xiǎn)，有效地解決了環(huán)保問(wèn)題，對(duì)有效成分進(jìn)行回收再利用，提高原料的利用率。

用鋰輝石、鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產(chǎn)單水氫氧化鋰的工藝 1137     

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本發(fā)明涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用鋰輝石、鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產(chǎn)單水氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經(jīng)過(guò)煅燒、冷卻，加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石破碎、細(xì)磨、加酸反應(yīng)、冷卻、調(diào)漿，浸出，壓濾機(jī)壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過(guò)濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)、低溫重結(jié)晶、干燥等工藝步驟制得氫氧化鋰。本發(fā)明將鋰輝石、鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產(chǎn)單水氫氧化鋰，緩解鋰輝石緊張對(duì)生產(chǎn)的影響，解決了鋰礦石資源不足的困境，同時(shí)解決了鹽湖礦石資源生產(chǎn)氫氧化鋰品質(zhì)低的問(wèn)題，采用品質(zhì)更高的鋰聚合物與鋰輝石作為原料，在前期處理時(shí)，工藝條件相比于用鋰輝石作為原料時(shí)的工藝條件更加寬泛。

用鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝 782     

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本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰聚合物依次經(jīng)過(guò)煅燒、冷卻、細(xì)磨、加酸反應(yīng)、冷卻、調(diào)漿、浸出，壓濾機(jī)壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過(guò)濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得碳酸鋰。本發(fā)明將鹽湖礦石和鋰聚合物混合生產(chǎn)碳酸鋰，鋰聚合物是一種新型礦源，極具提取價(jià)值，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益，解決了當(dāng)鋰礦石資源不足的困境，增加生產(chǎn)線抵抗資源不足的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)解決了鹽湖礦石資源生產(chǎn)氫氧化鋰品質(zhì)低的問(wèn)題，采用品質(zhì)更高的鋰聚合物作為原料，在前期處理時(shí)，工藝條件相比于用鋰輝石作為原料時(shí)的工藝條件更加寬泛。

用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝 911     

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本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經(jīng)過(guò)煅燒、冷卻、細(xì)磨、加酸反應(yīng)、冷卻、調(diào)漿、浸出，壓濾機(jī)壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過(guò)濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得。本發(fā)明是以混合的鋰輝石和鹽湖礦石為原料，其中鹽湖礦石Li₂SO₄·H₂O含量達(dá)到80.1～92.1％，平均含量為85.1％，將鋰輝石和鹽湖礦石混合生產(chǎn)單水氫氧化鋰，解決了當(dāng)鋰礦石資源不足的困境，增加生產(chǎn)線抵抗資源不足的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)解決了鹽湖礦石資源生產(chǎn)氫氧化鋰品質(zhì)低的問(wèn)題。

用鹽湖礦石生產(chǎn)碳酸鋰的工藝 847     

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本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用鹽湖礦石生產(chǎn)碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鹽湖礦石與水混合調(diào)漿、凈化除雜、苛化除雜、冷凍除硫酸鈉、蒸發(fā)、濃縮、離心干燥、氣流粉碎、包裝等，最終指的碳酸鋰。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：用鹽湖礦石生產(chǎn)生產(chǎn)碳酸鋰的工藝是以鹽湖礦石為原料，鹽湖礦石Li₂SO₄·H₂O含量達(dá)到80.1～92.1％，平均含量為85.1％。該工藝用鹽湖礦石生產(chǎn)碳酸鋰，解決了當(dāng)鋰礦石資源不足的困境，增加生產(chǎn)線抵抗資源不足的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)解決了鹽湖礦石資源生產(chǎn)碳酸鋰品質(zhì)低的問(wèn)題。

基于鹽湖礦石、鋰聚合物以及鋰輝石組合的碳酸鋰制備方法 879     

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本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種基于鹽湖礦石、鋰聚合物以及鋰輝石組合的碳酸鋰制備方法，包括以下步驟：將鋰輝石依次經(jīng)過(guò)煅燒、冷卻，加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石破碎、細(xì)磨、加酸反應(yīng)、冷卻、調(diào)漿，浸出，壓濾機(jī)壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過(guò)濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得碳酸鋰。本發(fā)明將鋰輝石、鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產(chǎn)碳酸鋰，增加資源利用率，緩解鋰輝石緊張對(duì)生產(chǎn)的影響，解決了鋰礦石資源不足的困境，增加生產(chǎn)線抵抗資源不足的風(fēng)險(xiǎn)，采用品質(zhì)更高的鋰聚合物和鹽湖礦石與鋰輝石混合作為原料，在前期處理時(shí)，工藝條件相比于單用鋰輝石作為原料時(shí)的工藝條件更加寬泛。

氣體還原軟錳礦的方法 959     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣體還原軟錳礦的方法，包括以下步驟：取軟錳礦烘干后，充分破碎成小塊，再磨成軟錳礦粉后備用；將軟錳礦粉置于還原設(shè)備中，密閉還原設(shè)備后通入惰性氣體將還原設(shè)備中的空氣驅(qū)除后，使軟錳礦粉處于惰性氣體的氣氛中；啟動(dòng)還原設(shè)備升溫并轉(zhuǎn)動(dòng)，升至物料反應(yīng)溫度后向還原設(shè)備中通入還原性氣體，待軟錳礦粉與還原性氣體發(fā)生反應(yīng)一段時(shí)間；反應(yīng)完成后停止通入還原性氣體，降溫待物料冷卻后打開(kāi)還原設(shè)備得到已還原的錳礦。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)環(huán)保，保證軟錳礦的充分還原。

藝術(shù)瓷及其制備方法 685     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種藝術(shù)瓷及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：高嶺土6?10份、二甲基亞砜3?5份、辛酸亞錫3?5份、?；⒅??10份、鉀長(zhǎng)石3?7份、苯均四酸二亞酰胺7?9份、低碳合金4?6份、瓷土尾礦3?5份、牛肝石4?6份、丙烯腈3?5份、滑石4?8份、方解石2?4份，本發(fā)明旨在提供一種配方科學(xué)、成本較低且產(chǎn)品成色好的茶葉末藝術(shù)瓷及其制備方法；用于茶葉末藝術(shù)瓷的制備。