圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu) 966     

 0

本實(shí)用新型提供了圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，包括頂框、底框以及豎直設(shè)置于所述頂框和所述底框之間的若干個(gè)彈性件，所述頂框的底部外側(cè)水平設(shè)置有第一彎折圈，豎直貫穿所述第一彎折圈開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一連接孔，所述彈性件的底部與所述底框固定連接，頂部固定設(shè)置有第一連接盤(pán)以及連接于所述第一連接盤(pán)頂部的第一連接柱，所述第一連接柱的直徑小于所述第一連接孔的直徑，所述第一連接柱上螺紋連接設(shè)置有第一定位體，所述第一定位體與所述第一連接盤(pán)貼合于所述第一彎折圈的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)能夠提高組裝效率。

廢催化劑載體粉碎機(jī) 740     

 0

本實(shí)用新型涉及催化劑載體粉碎的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢催化劑載體粉碎機(jī)，其可以使未粉碎好的廢催化劑載體自動(dòng)移動(dòng)到粉碎箱腔室內(nèi)被重新粉碎，避免了人工依靠人力進(jìn)行搬運(yùn)傾倒未粉碎好的廢催化劑載體，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)用性高；包括底板、支架、粉碎箱和進(jìn)料斗，粉碎箱通過(guò)支架固定安裝在底板上端，粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有腔室；還包括過(guò)濾板、電機(jī)A、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)流板、收集箱、排料管、出料管、移動(dòng)裝置和粉碎裝置，粉碎裝置安裝在粉碎箱腔室上部，粉碎箱的左部設(shè)置有排料口，過(guò)濾板的前后兩端分別固定安裝在粉碎箱腔室的前后兩端，過(guò)濾板上設(shè)置有多組過(guò)濾孔。

加氣混凝土原料粉碎機(jī) 699     

 0

本實(shí)用新型涉及加氣混凝土原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加氣混凝土原料粉碎機(jī)，包括粉碎箱，入料斗下方并且位于粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有粗碎機(jī)構(gòu)，粗碎機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；粗碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有細(xì)碎機(jī)構(gòu)，細(xì)碎機(jī)構(gòu)包括研磨殼體和第一傳動(dòng)桿，研磨殼體內(nèi)部下方和研磨輥的外側(cè)壁均設(shè)置有若干組研磨凸塊，第一傳動(dòng)桿一端與研磨輥?lái)敹诉B接有第二齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；接料斗下方設(shè)置有斗形篩盤(pán)，粉碎箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)桿，第二傳動(dòng)桿一端與斗形篩盤(pán)頂端連接有第三齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離第三齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端延伸至粉碎箱外部連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，門(mén)體與斗形篩盤(pán)底端相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型粉碎更加徹底，提升粉碎質(zhì)量和加工效率。

同于防止振動(dòng)篩發(fā)生共振的雙彈簧機(jī)構(gòu) 274     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同于防止振動(dòng)篩發(fā)生共振的雙彈簧機(jī)構(gòu)，包括篩體支撐架、上套管、上壓塊、下壓塊、外套管、下套管、防松螺栓、上彈簧、下彈簧；所述下套管與外套管同心，且均焊接固定在振動(dòng)篩底座上，所述上套管通過(guò)防松螺栓與篩體支撐架固定，所述下壓塊焊接固定在上套管的下方，下彈簧安裝在下套管和下壓塊的之間，上彈簧安裝在上套管上，位于下壓塊及上壓塊之間，通過(guò)下壓塊下限位及上壓塊上限位。本實(shí)用新型安裝方便，造價(jià)低廉，適用范圍廣，避免了振動(dòng)篩產(chǎn)生共振造成的危害，降低設(shè)備運(yùn)行噪音。

三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩 922     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩，包括機(jī)座，機(jī)座布置有篩盤(pán)，機(jī)座與篩盤(pán)之間通過(guò)諧振彈簧連接，篩盤(pán)遠(yuǎn)離機(jī)座的一端平行布置有多層篩框，每相鄰兩個(gè)篩框之間均布置有網(wǎng)架，網(wǎng)架上布置有篩網(wǎng)，網(wǎng)架的外側(cè)套設(shè)有束環(huán)，篩網(wǎng)的外周邊緣夾持于束環(huán)與網(wǎng)架之間，每相鄰兩個(gè)篩框之間均分別布置有兩組調(diào)距組件，兩組調(diào)距組件關(guān)于篩框的軸線對(duì)稱布置，調(diào)距組件包括第一連接座與第二連接座，第一連接座與第二連接座均分別一一對(duì)應(yīng)固定于相鄰的兩個(gè)篩框，第一連接座上螺紋連接有調(diào)距螺桿，調(diào)距螺桿與第二連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。能夠避免在更換各層篩網(wǎng)時(shí)拆卸各層篩框的現(xiàn)象，有效的縮短了安裝篩網(wǎng)的時(shí)長(zhǎng)。

便于移動(dòng)的球磨機(jī)橡膠給料器 939     

 0

一種便于移動(dòng)的球磨機(jī)橡膠給料器，本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括具有鎖止功能的手拉車(chē)，手拉車(chē)的承載面設(shè)有給料器，所述給料器包括與手拉車(chē)的承載面固定裝配且呈筒狀的底座，所述底座的內(nèi)腔設(shè)有一溜料板，所述底座的側(cè)壁布有一通孔，所述底座的外側(cè)壁焊有與通孔相連的出料管，所述底座的上方設(shè)有一漏斗狀的加料斗，所述加料斗內(nèi)設(shè)有一動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸的一端連接有減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述動(dòng)力軸的另一端連接有離心導(dǎo)料器，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，提高球磨機(jī)導(dǎo)料的均勻性、穩(wěn)定性，保障生產(chǎn)的可持續(xù)性，移動(dòng)方便，維修、拆卸便捷。

熱敏電阻原料球磨機(jī) 591     

 0

本實(shí)用新型涉及熱敏電阻生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱敏電阻原料球磨機(jī)，包括基座；所述基座設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有第一凹槽；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有第二凹槽；第一凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一滾筒組；所述第二凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二滾筒組；熱敏電阻原料球磨機(jī)包括離心泵、第一出料管、第二出料管、總出料管、第一連接桿以及第二連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一滾筒組以及第二滾筒組，同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)滾筒件對(duì)熱敏電阻原料進(jìn)行球磨處理，有效地提高了球磨效率，并且通過(guò)離心泵、第一出料管、第二出料管、總出料管、第一連接桿以及第二連接桿能夠?qū)λ袧L筒件產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理。

多點(diǎn)卸料式膠帶輸送機(jī) 747     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多點(diǎn)卸料式膠帶輸送機(jī)，涉及到輸送機(jī)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)小車(chē)，輸送機(jī)本體和滑動(dòng)小車(chē)上套接有同一個(gè)輸送帶，滑動(dòng)小車(chē)上安裝有下料箱，所述下料箱的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板上均固定安裝有安裝桿，所述下料箱底側(cè)設(shè)有兩個(gè)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器均固定安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別活動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝桿上。本實(shí)用新型，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板的設(shè)置，在下料箱下料時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行下料，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板可以來(lái)回的擺動(dòng)，從而可以均勻的進(jìn)行下料，進(jìn)而可以有效的防止糧食的堆積，滿足了人們的需求。

預(yù)烘干用雙層滾筒篩 1130     

 0

本實(shí)用新型涉及一種預(yù)烘干用雙層滾筒篩，包括預(yù)烘干機(jī)本體以及安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)的篩選機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)傾斜安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)，篩選機(jī)構(gòu)包括安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)的滾筒篩組件以及用于驅(qū)動(dòng)滾筒篩組件的驅(qū)動(dòng)組件，滾筒篩組件包括與預(yù)烘干機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝架、與安裝架一側(cè)的側(cè)壁固定的第一滾筒篩以及與安裝架靠近第一滾筒篩一側(cè)側(cè)壁固定的第二滾筒篩，第一滾筒篩上開(kāi)設(shè)有第一篩孔，第二滾筒篩上開(kāi)設(shè)有第二篩孔，第一篩孔直徑小于第二篩孔直徑。本實(shí)用新型中，由于第一篩孔與第二篩孔直徑不同，使得物料在翻轉(zhuǎn)時(shí)首先通過(guò)第二滾筒篩的篩選，再通過(guò)第一滾筒篩的篩選，以此使得篩選機(jī)構(gòu)篩選出不同規(guī)格的物料，從而提高了篩選效率。

斗式提升機(jī)自清潔裝置 341     

 0

本實(shí)用新型提供了一種斗式提升機(jī)自清潔裝置，屬于玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。斗式提升機(jī)包括箱體、兩個(gè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體兩端的頭輪、牽引在兩個(gè)頭輪之間的傳送帶和相間設(shè)置在傳送帶外側(cè)的料斗，箱體上設(shè)置有至少一個(gè)位于空載的料斗外側(cè)的擊打機(jī)構(gòu)，擊打機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體上的轉(zhuǎn)軸、若干個(gè)周向均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的擊打膠棒，擊打膠棒的軸線與頭輪的軸線平行，擊打膠棒與轉(zhuǎn)軸平行，箱體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)，擊打膠棒與轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)至少一個(gè)彈性件相連，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與頭輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，擊打膠輪能夠與料斗的外壁面接觸。本實(shí)用新型能夠提高提升效率、能夠自動(dòng)清理料斗上粘附的余料。

渦輪自冷式無(wú)塵粉碎機(jī) 626     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦輪自冷式無(wú)塵粉碎機(jī)，所述機(jī)架頂端固定連接機(jī)座，機(jī)座下方設(shè)有落料艙，落料艙底部設(shè)有出料口，機(jī)座右側(cè)壁連接制冷電機(jī)，機(jī)座上方設(shè)有粉碎艙，粉碎艙正面設(shè)有艙門(mén)，艙門(mén)一側(cè)安裝開(kāi)關(guān)閥，粉碎艙頂端連接進(jìn)料口，粉碎艙左側(cè)的機(jī)座上設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管頂端連接出風(fēng)口；本渦輪自冷式無(wú)塵粉碎機(jī)，落料艙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管道，導(dǎo)風(fēng)管道的設(shè)計(jì)具有可以將粉碎艙內(nèi)氣體輸送至出風(fēng)管的效果。本渦輪自冷式無(wú)塵粉碎機(jī)，出風(fēng)管內(nèi)設(shè)有氣體交換裝置；氣體交換裝置的設(shè)置可以將粉碎艙內(nèi)的熱氣體與機(jī)器外的冷氣體進(jìn)行循環(huán)交換達(dá)到降溫的效果。

磨粉機(jī)減震降噪裝置 523     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機(jī)減震降噪裝置，包括磨粉機(jī)本體、緩沖墊、緩沖彈簧、限位機(jī)構(gòu)和固定底座，所述磨粉機(jī)本體的底部均勻連接有多個(gè)緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)相互卡接的緩沖墊，所述緩沖彈簧的底部連接有固定底座。優(yōu)點(diǎn)在于：在緩沖彈簧的內(nèi)部設(shè)有緩沖墊，并且緩沖墊由彈性環(huán)內(nèi)部設(shè)置吸音棉構(gòu)成，一方面通過(guò)彈性環(huán)和吸音棉的組成，可對(duì)于磨粉機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)減振效果更好，進(jìn)一步減小磨粉機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)，另一方面通過(guò)吸音棉設(shè)置在緩沖彈簧的內(nèi)部，可使得緩沖彈簧在減振的過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲得到吸收，還可吸收磨粉機(jī)產(chǎn)生的噪聲，使得噪聲污染大大較小，使用效果更好。

制釉用研磨機(jī) 561     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制釉用研磨機(jī)，涉及制釉用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；底板體的上端安裝有下框架，下框架的上端安裝有上箱體，上箱體的上中部安裝有減速機(jī)，減速機(jī)的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸連接，減速機(jī)的輸出軸與研磨盤(pán)的上端連接，研磨盤(pán)設(shè)置在研磨座內(nèi)，研磨座安裝在上箱體內(nèi)，研磨座的出口下側(cè)設(shè)置有篩分架，篩分架的內(nèi)下側(cè)安裝有篩分網(wǎng)，篩分架的側(cè)壁上安裝有微型振動(dòng)器，篩分架的上端四角處均通過(guò)上連接彈簧與上箱體的底部連接，篩分架的下側(cè)壁上安裝有限位板體，限位板體活動(dòng)連接在下框架的活動(dòng)槽內(nèi)；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速研磨，且研磨速度快，同時(shí)研磨后能夠?qū)崿F(xiàn)快速篩分；使用方便，同時(shí)能夠節(jié)省時(shí)間與能源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)操作簡(jiǎn)便。

砂石分離機(jī) 1014     

 0

本實(shí)用新型涉及分離機(jī)領(lǐng)域，具體為一種砂石分離機(jī)，包括底座、加壓腔體、加壓泵、泄壓閥、壓力表、連接接口、加壓管、蓋體、殼體、止鎖件、出料斗和出料管；底座頂部與加壓腔體連接；加壓腔體側(cè)面與加壓泵連接；加壓泵輸出端與加壓腔體連接；加壓腔體側(cè)面與泄壓閥連接；加壓腔體內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與壓力表通訊連接；通過(guò)加壓的方式能夠使得殼體內(nèi)部的原料通過(guò)出料斗處噴處，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒛嗌钞?dāng)中的砂石部分殘留在殼體內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)了分離效果，通過(guò)加壓腔體的結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)分離裝置本裝置的分離效率更高的同時(shí)側(cè)面壓力擠壓過(guò)濾的方式能夠避免固體混合物擁堵在過(guò)濾網(wǎng)表面。

帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽 477     

 0

本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸或貯存技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽，包括帶式輸送機(jī)本體；所述帶式輸送機(jī)本體側(cè)壁固接有第一支撐架；所述第一支撐架另一端固接有導(dǎo)料槽本體；所述導(dǎo)料槽本體側(cè)壁固接有進(jìn)料筒；所述進(jìn)料筒中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)筒；所述進(jìn)料筒底端設(shè)置有篩網(wǎng)；此步驟通過(guò)設(shè)有導(dǎo)料槽本體，可以對(duì)煤炭機(jī)型引導(dǎo)，使煤炭落到帶式輸送機(jī)本體表面，減少煤灰和粉塵出現(xiàn)溢出和飛濺的作用，通過(guò)設(shè)有進(jìn)料筒、滾動(dòng)筒、篩網(wǎng)、第一電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪，可以對(duì)體積、形狀不一致的煤炭進(jìn)行破碎，減少煤炭卡在第一支撐架出口處，進(jìn)而影響第一支撐架對(duì)煤炭引導(dǎo)效果的情況，通過(guò)設(shè)有研磨球，可以與煤炭相互碰撞，進(jìn)而提升將煤炭破碎的速度。

裝配有吊軸承的水平螺旋輸送機(jī) 846     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種裝配有吊軸承的水平螺旋輸送機(jī)，具有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有螺旋軸，機(jī)殼還布置有吊軸承，吊軸承具有潤(rùn)油通道，吊軸承的軸承蓋上設(shè)有連接桿，連接桿的軸線垂直于吊軸承的軸線，連接桿貫穿布置有第一油道，第一油道平行于連接桿且與潤(rùn)油通道連通，連接桿一端布置有連接座，連接座固定于機(jī)殼的外壁，連接座開(kāi)設(shè)有第二油道，第二油道與第一油道連通，連接座遠(yuǎn)離連接桿的一端布置有進(jìn)油管，進(jìn)油管與第二油道連通，進(jìn)油管連接有支管，支管與進(jìn)油管連通，進(jìn)油管內(nèi)布置有活塞，活塞上固定有推桿，推桿遠(yuǎn)離活塞的一端延伸出進(jìn)油管。通過(guò)上述設(shè)置，方便對(duì)吊軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，且能提高吊軸承的滲油效率，方便控制吊軸承的潤(rùn)油量。

鏈條式刮板輸送機(jī) 877     

 0

本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鏈條式刮板輸送機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有兩個(gè)支撐板，所述支撐板上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輪，兩個(gè)所述支撐板之間位于同一端的兩個(gè)傳動(dòng)輪之間安裝有雙軸電機(jī)，另外兩個(gè)所述傳動(dòng)輪之間固定連接有連接桿，連接在同一支撐板上的兩個(gè)傳動(dòng)輪上套設(shè)有鏈條，所述支撐板內(nèi)壁上安裝有收集槽，所述收集槽位于鏈條下方，所述支撐板上開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口位于收集槽最低端，通過(guò)在鏈條下方安裝收集槽，實(shí)現(xiàn)了對(duì)掉落物料的收集，避免物料掉落在機(jī)器內(nèi)部，在支撐板上位于收集槽最底端處開(kāi)設(shè)出料口，物料會(huì)從沿著收集槽的斜坡落到出料口，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的快速清理，有益于提高清理效率。

簡(jiǎn)易型棒磨機(jī)齒輪自動(dòng)加油結(jié)構(gòu) 657     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易型棒磨機(jī)齒輪自動(dòng)加油結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座頂部固定連接有儲(chǔ)油桶，所述儲(chǔ)油桶頂部固定連接有連接倉(cāng)，所述儲(chǔ)油桶一側(cè)設(shè)有出油管，所述儲(chǔ)油筒另一側(cè)設(shè)有高壓氣罐，所述出油管輸入端與儲(chǔ)油桶相連通，所述出油管輸出端設(shè)有噴頭，所述高壓氣罐頂部設(shè)有高壓氣管，所述高壓氣管輸出端延伸至儲(chǔ)油桶內(nèi)部，所述高壓氣管輸出端內(nèi)側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通槽。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、儲(chǔ)油罐與高壓氣罐的配合，可以在轉(zhuǎn)動(dòng)板表面凸塊擠壓抵板時(shí)高壓氣罐對(duì)儲(chǔ)油桶內(nèi)部進(jìn)行增壓，從而使?jié)櫥屯ㄟ^(guò)噴頭噴灑至驅(qū)動(dòng)齒輪與齒環(huán)表面，從而有利于在裝置啟動(dòng)的同時(shí)對(duì)齒輪及齒環(huán)進(jìn)行潤(rùn)滑及降溫處理。

二次碎石滾筒篩 1059     

 0

本實(shí)用新型提出一種二次碎石滾筒篩，包括輸出軸和帶初篩孔的初篩滾筒，還包括帶有細(xì)篩孔的細(xì)篩滾筒，細(xì)篩滾筒內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)齒面；輸出軸上鍵連接有轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套中部外側(cè)面與初篩滾筒之間固有腹板；轉(zhuǎn)套左右部皆鍵連接有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪上下與細(xì)篩滾筒內(nèi)齒面之間皆配合有支撐輪。本實(shí)用新型具備二次礦砂篩選的滾筒設(shè)備，造同一條輸出軸上進(jìn)行兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞，機(jī)構(gòu)緊湊，粗篩結(jié)構(gòu)采用齒輪支撐，結(jié)構(gòu)緊密，通過(guò)兩次粗細(xì)篩選，礦砂篩選效率高。

礦山選礦機(jī)械抓石裝置 892     

 0

本實(shí)用新型涉及一種礦山選礦機(jī)械抓石裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和抓取機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端固定安裝有抓取機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝座，所述安裝座的內(nèi)部加工有空腔，所述安裝座的底部開(kāi)設(shè)有伸出槽，所述安裝座內(nèi)腔的左右側(cè)壁均固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端均設(shè)置有活塞桿，兩個(gè)所述活塞桿相對(duì)的一端均固定安裝有推板，兩個(gè)所述推板相對(duì)的一面均固定安裝有連接塊，兩個(gè)所述連接塊的內(nèi)部分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸延伸至連接塊外部。該礦山選礦機(jī)械抓石裝置，僅僅通過(guò)兩個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)械爪即可代替人工實(shí)現(xiàn)抓取功能，避免了裝置設(shè)置過(guò)多的驅(qū)動(dòng)氣缸，壓力非常容易不同步，導(dǎo)致抓取松脫的情況。

粘土型金礦堆浸法選礦工藝 760     

 0

本發(fā)明屬于堆浸法選礦工藝領(lǐng)域。粘土型金礦堆浸法選礦工藝,它由下列步驟實(shí)現(xiàn):1)原礦破碎;2)制團(tuán)粒;3)筑堆;4)噴淋,其特征是,制團(tuán)粒:①將疏松利滲材料谷殼和破碎后的粘土型金礦一同加入到制粒機(jī)中充分混合均勻,其加量應(yīng)每噸礦石加2-5kg,粘土多于砂礫時(shí)取較大值,粘土少于砂礫時(shí)取較小值;②制粒時(shí)還要加足水,加水量為干物料重量的15-25%,直觀上以團(tuán)粒不嚴(yán)重粘皮帶為限;筑堆:筑堆過(guò)程中,應(yīng)在團(tuán)粒干燥前分段及時(shí)平堆,并立即鋪上一層稻草遮蓋,稻草應(yīng)鍘短,長(zhǎng)度為18-22cm。本發(fā)明具有滲透性好、金浸出率高、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),同時(shí)還改善了工作環(huán)境。

粘土型金礦池浸法選礦工藝 733     

 0

本發(fā)明涉及一種粘土型金礦池浸法選礦工藝。粘土型金礦池浸法選礦工藝,其特征是:它由下列步驟實(shí)現(xiàn):1).原礦破碎:將粘性土礦石破碎至粒徑50mm以下;2).加輔料拌勻:在破碎后的礦石中加入石灰和利滲材料,并攪拌均勻;3).裝料:將上述加入輔料后的礦石倒入池中,裝滿池后,礦面應(yīng)扒平,并鋪上一層草料遮蓋;4).浸出:將浸礦液輸入池內(nèi),布液采用噴淋或灌注。本發(fā)明具有滲透性好、金浸出率高、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。

粘土型金礦堆浸法選礦生產(chǎn)工藝 831     

 0

本發(fā)明屬于堆浸法選礦工藝領(lǐng)域。粘土型金礦堆浸法選礦生產(chǎn)工藝,它由下列步驟實(shí)現(xiàn):1)、原礦破碎;2)、制團(tuán)粒;3)、筑堆;4)、噴淋,其特征是制團(tuán)粒:①將疏松利滲材料稻草和破碎后的粘土型金礦一同加入到制粒機(jī)中充分混合均勻,稻草須鍘短,長(zhǎng)度為8-12cm,其加量應(yīng)每噸礦石加2-5kg,粘土多于砂礫時(shí)取較大值,粘土少于砂礫時(shí)取較小值;②制粒時(shí)還要加足水,加水量為干物料重量的15-25%,直觀上以團(tuán)粒不嚴(yán)重粘皮帶為限;筑堆:筑堆過(guò)程中,應(yīng)在團(tuán)粒干燥前分段及時(shí)平堆,并立即鋪上一層稻草遮蓋,稻草應(yīng)鍘短,長(zhǎng)度為18-22cm。本發(fā)明具有滲透性好、金浸出率高、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),同時(shí)還改善了工作環(huán)境。