振動(dòng)篩排砂口用導(dǎo)流裝置 661     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩排砂口用導(dǎo)流裝置，涉及砂石過濾技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上對(duì)稱固定設(shè)置有支撐座，兩個(gè)支撐座之間設(shè)置有過濾篩；過濾篩的弧形面開設(shè)有進(jìn)料口，過濾篩位于進(jìn)料口的一側(cè)鉸接設(shè)置有第一擋板，第一擋板與進(jìn)料口呈密封設(shè)置，過濾篩的一側(cè)開設(shè)有出料口，過濾篩位于出料口的一側(cè)鉸接設(shè)置有第二擋板，第二擋板與出料口呈密封設(shè)置，其中過濾篩的弧形面開設(shè)有出料孔，且出料孔開設(shè)有多個(gè)；過濾篩與支撐座之間設(shè)置有振動(dòng)裝置；過濾篩與底座之間設(shè)置有支撐裝置；本申請(qǐng)可以對(duì)砂石進(jìn)行自動(dòng)分類，并可以對(duì)被過濾后的砂石進(jìn)行自動(dòng)導(dǎo)流，便于收集，提高篩分效率。

輸送帶余料收集裝置 671     

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本申請(qǐng)公開了一種輸送帶余料收集裝置，涉及輸送帶的技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送帶主體，所述輸送帶主體的下方設(shè)置有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有固定板，所述固定板的頂端固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的頂端固定安裝有固定架，所述固定架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定架之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)套設(shè)有清理輥，所述固定架的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)固定連接，兩個(gè)所述固定架的一側(cè)均固定安裝有連接桿，所述連接桿的頂端固定安裝有刮板，所述刮板和所述清理輥的頂端均與所述輸送帶主體底端抵接。本申請(qǐng)所述的一種輸送帶余料收集裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高余料收集效果，增強(qiáng)連接性，降低成本。

具有密封除塵機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī) 923     

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本實(shí)用新型公開了一種具有密封除塵機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)，包括帶式輸送機(jī)主體，所述帶式輸送機(jī)主體的底部固定有支撐架，所述帶式輸送機(jī)主體的頂部設(shè)置有第一安裝架；本裝置在使用時(shí)，引風(fēng)機(jī)箱體內(nèi)的引風(fēng)機(jī)可通過伸縮管和集塵罩進(jìn)行引風(fēng)與除塵，且?guī)в蟹蹓m的氣體可進(jìn)入收塵箱體內(nèi)進(jìn)行收集，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)帶式輸送機(jī)主體上運(yùn)輸物料的密封除塵，可以對(duì)礦石等進(jìn)行預(yù)處理，避免了表面的粉塵容易散落和飄散在空氣中的情況；本裝置設(shè)置有輔助除塵機(jī)構(gòu)，通過推動(dòng)伸縮管的方式帶動(dòng)集塵罩水平方向往復(fù)移動(dòng)，增大了集塵罩的除塵范圍，而且多個(gè)密封除塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠進(jìn)行多次除塵，使得密封除塵效果良好。

托盤直角轉(zhuǎn)向回收鏈條輸送機(jī) 855     

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提供一種托盤直角轉(zhuǎn)向回收鏈條輸送機(jī)，包括相互垂直的第一、第二鏈條輸送機(jī)；第一鏈條輸送機(jī)外側(cè)接近其輸送末端安裝預(yù)備位傳輸檢測(cè)傳感器；第二鏈條輸送機(jī)沿鏈條傳輸方向等間距均勻分布設(shè)有若干相對(duì)傳輸方向左右軸對(duì)稱成對(duì)設(shè)置的托盤推塊組件；第二鏈條輸送機(jī)輸送起始位置外側(cè)安裝對(duì)正傳輸檢測(cè)傳感器；第二鏈條輸送機(jī)外側(cè)朝向第一鏈條輸送機(jī)的輸送方向安裝到位傳輸檢測(cè)傳感器。本實(shí)用新型采用在多個(gè)特定位置分別設(shè)定傳感器，結(jié)合托盤推塊組件，解決托盤高效穩(wěn)定可靠的90°轉(zhuǎn)向輸送技術(shù)問題；確保了托盤轉(zhuǎn)向的平穩(wěn)性、精準(zhǔn)性和高效性；優(yōu)化了設(shè)備整機(jī)運(yùn)行效率，提高了整線產(chǎn)能。

便于磨削控制的砂帶機(jī) 712     

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本實(shí)用新型公開了一種便于磨削控制的砂帶機(jī)，所述砂帶機(jī)具有驅(qū)動(dòng)裝置、及與驅(qū)動(dòng)裝置連接的磨削機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括具有一定長(zhǎng)度腰孔狀的磨削平臺(tái)，所述磨削平臺(tái)兩端均設(shè)置有輥輪，在輥輪及磨削平臺(tái)外環(huán)套有砂帶，磨削平臺(tái)上設(shè)有用于磨削控制的輔助裝置。與所述驅(qū)動(dòng)裝置未連接的一側(cè)輥輪設(shè)置為沿所述磨削平臺(tái)長(zhǎng)度方向可彈性伸縮的結(jié)構(gòu)。該砂帶機(jī)具有對(duì)待磨削工件磨削高度和角度可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的作用，有效的解決了目前人工握持待磨削工件，在磨削時(shí)容易受到砂帶機(jī)振動(dòng)和自身晃動(dòng)導(dǎo)致的磨削深度不一，磨削質(zhì)量較低的問題，降低人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。該砂帶機(jī)具有對(duì)砂帶實(shí)時(shí)張緊的作用，避免由于砂帶長(zhǎng)時(shí)間使用松弛后導(dǎo)致磨削質(zhì)量下降的問題。

雷蒙磨機(jī)的回流式除塵裝置 624     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨機(jī)的回流式除塵裝置，屬于雷蒙磨機(jī)領(lǐng)域，包括除塵筒，除塵筒的頂端設(shè)置有引風(fēng)罩，引風(fēng)罩的底端設(shè)置有濾袋，且濾袋位于除塵筒內(nèi)；除塵筒的內(nèi)壁上設(shè)置有圍擋件，且圍擋件的頂端敞口、底端開設(shè)有開口，濾袋的底端穿過開口并連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)；振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定圈、伸縮電機(jī)，固定圈固定套設(shè)在濾袋的底端，伸縮電機(jī)固定設(shè)置在除塵筒的外壁上，且所述伸縮電機(jī)的輸出軸與固定圈固定連接；伸縮電機(jī)帶動(dòng)固定圈來回運(yùn)動(dòng)從而使濾袋抖動(dòng)將濾袋上的灰塵抖落，保證了濾袋的相對(duì)干凈，圍擋件的設(shè)置防止了已降塵的灰塵顆粒造成揚(yáng)塵。

高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動(dòng)部、伸縮部和輸送帶，所述驅(qū)動(dòng)部和伸縮部頂端位于輸送帶兩端位置處對(duì)稱安裝有導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)包括L型板、導(dǎo)向塊和轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述驅(qū)動(dòng)部和伸縮部頂端位于輸送帶兩端位置處對(duì)稱L型板，若干所述L型板內(nèi)部分別位于驅(qū)動(dòng)部和伸縮部頂端位置處滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是，通過導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)，能夠?qū)斔蛶ы敹溯斔偷纳⒘线M(jìn)行定位，降低了輸送帶頂端物料的定位難度。

環(huán)保型帶式輸送機(jī)散料自動(dòng)回收裝置 559     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型帶式輸送機(jī)散料自動(dòng)回收裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括收集盒，所述收集盒內(nèi)壁等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面位于收集盒內(nèi)部位置處固定安裝有毛刷輥，相對(duì)兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間通過皮帶連接結(jié)構(gòu)連接，所述收集盒兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有槽口，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是，通過導(dǎo)向收集機(jī)構(gòu)，能夠便于對(duì)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)角部位處掉落的散料進(jìn)行導(dǎo)流，降低了帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)角部位處掉落物品的導(dǎo)流難度，并且能夠便于對(duì)連接板表面收集的散料進(jìn)行阻隔，降低了散料的阻隔難度，防止散料沿著連接板兩側(cè)產(chǎn)生掉落的問題出現(xiàn)，同時(shí)能夠使得該收集盒能夠適用于不同長(zhǎng)度的帶式輸送機(jī)，增加了該收集盒的適用范圍。

帶有安全保護(hù)裝置的帶式輸送機(jī) 935     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有安全保護(hù)裝置的帶式輸送機(jī)，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括帶式輸送機(jī)體，所述帶式輸送機(jī)體外側(cè)固定安裝有定位保護(hù)組件，所述定位保護(hù)組件包括導(dǎo)軌、螺紋桿、滑塊、遮板、固定架和連接桿，所述帶式輸送機(jī)體兩側(cè)底部均固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿外側(cè)兩邊部均螺紋套接有滑塊，本實(shí)用新型通過定位保護(hù)組件，便于工作人員在物料運(yùn)輸時(shí)對(duì)帶式輸送機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行遮擋處理，避免物料的掉落對(duì)使用者造成傷害，從而提高了帶式輸送機(jī)體使用時(shí)的安全性，同時(shí)，也能夠?qū)ξ锪袭a(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行緩沖處理，避免沖擊力過大造成遮板損壞的現(xiàn)象。

可移動(dòng)導(dǎo)向式帶式輸送機(jī) 400     

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本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)導(dǎo)向式帶式輸送機(jī)，屬于帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，包括帶式輸送機(jī)基體，所述帶式輸送機(jī)基體的輸送架頂端對(duì)稱安裝有導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)包括定位板、限位板、轉(zhuǎn)動(dòng)板和轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述帶式輸送機(jī)基體的輸送架頂端等距對(duì)稱安裝有定位板，若干所述定位板之間活動(dòng)連接有的限位板，所述限位板一端鉸接有的轉(zhuǎn)動(dòng)板，本實(shí)用新型通過導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)，能夠降低了帶式輸送機(jī)基體頂端輸送物品與轉(zhuǎn)動(dòng)板之間的摩擦力，從而便于物體沿著轉(zhuǎn)動(dòng)板外側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而便于對(duì)物體進(jìn)行導(dǎo)流，降低了物體的導(dǎo)向難度，并且沿著轉(zhuǎn)動(dòng)板導(dǎo)向的物體移動(dòng)到兩個(gè)限位板之間，從而對(duì)物體進(jìn)行限位，防止物體沿著帶式輸送機(jī)基體表面產(chǎn)生掉落的現(xiàn)象。

無基礎(chǔ)安裝的礦用伸縮帶式輸送機(jī) 889     

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本實(shí)用新型公開了一種無基礎(chǔ)安裝的礦用伸縮帶式輸送機(jī)，涉及礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的上表面固定連接有相對(duì)稱的固定板所述支撐臺(tái)的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)活動(dòng)板一和一個(gè)支撐板，兩個(gè)所述活動(dòng)板一分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)固定板的上表面兩個(gè)所述活動(dòng)板一之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)軸一。它能夠通過支撐臺(tái)、固定板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電機(jī)三、錐齒輪四、錐齒輪二和錐齒輪三之間的配合設(shè)置，能夠使該裝置的輸送帶可以伸縮調(diào)節(jié)，使人們?cè)谑褂迷撗b置對(duì)礦石或者煤礦進(jìn)行輸送的過程中能夠較為方便根據(jù)礦石或者煤礦距離礦口的長(zhǎng)度對(duì)該裝置進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步的保證了工作人員對(duì)礦石或者煤礦的輸送效率。

帶式輸送機(jī)用輸送帶防偏移裝置 510     

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本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)用輸送帶防偏移裝置，涉及輸送帶防偏移裝置領(lǐng)域。該帶式輸送機(jī)用輸送帶防偏移裝置，包括傳送架，所述傳送架內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外側(cè)均套設(shè)有傳送輥，兩個(gè)所述傳送輥之間套設(shè)有輸送帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥貫穿傳送架并與傳送架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳送輥與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間設(shè)有限位組件，兩個(gè)所述傳送輥兩側(cè)均設(shè)有推動(dòng)支架，該帶式輸送機(jī)用輸送帶防偏移裝置，通過啟動(dòng)絲桿，使絲桿帶動(dòng)兩個(gè)推動(dòng)支架進(jìn)行移動(dòng)，使推動(dòng)支架通過平面軸承帶動(dòng)傳送輥在轉(zhuǎn)動(dòng)輥外側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，通過平面軸承的設(shè)置減少傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦組件，便于對(duì)傳送輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)輸送帶進(jìn)行糾偏，操作便捷，避免對(duì)設(shè)備驚喜拆卸。

帶式輸送機(jī)高效清掃清理裝置 847     

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本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)高效清掃清理裝置，涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機(jī)高效清掃清理裝置，包括兩個(gè)機(jī)架和帶式輸送機(jī)本體，所述帶式輸送機(jī)本體安裝于兩個(gè)所述機(jī)架之間，其中一個(gè)所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有連接箱。該帶式輸送機(jī)高效清掃清理裝置，通過啟動(dòng)帶式輸送機(jī)本體，使輸送帶處于輸送狀態(tài)，再啟動(dòng)電機(jī)，對(duì)于電機(jī)型號(hào)不做具體限定，具體以適配設(shè)備為準(zhǔn)，電機(jī)輸出端帶動(dòng)第二皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪與第一皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿外側(cè)安裝的清理刷從而可以將輸送帶上的灰塵進(jìn)行清掃干凈，解決了無需工作人員進(jìn)行清理的情況，同時(shí)通過橡膠防塵墊的設(shè)置，可以通過清理刷清理的灰塵亂飛的情況。

用于生產(chǎn)線帶式輸送機(jī)的防卷入保護(hù)裝置 486     

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提供一種用于生產(chǎn)線帶式輸送機(jī)的防卷入保護(hù)裝置，屬于輸送機(jī)安全保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型通過在皮帶輸送機(jī)機(jī)架上距離皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒或皮帶機(jī)機(jī)頭滾筒一定距離處設(shè)感應(yīng)監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置，能夠在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員被卷入或掉落皮帶上方后在落入下游皮帶之前能夠迅速觸發(fā)保護(hù)裝置使皮帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)并報(bào)警，不僅有效避免帶式輸送機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的傷害，減少生產(chǎn)安全事故發(fā)生率，而且可起到保護(hù)設(shè)備的作用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，制造成本小，可操作性強(qiáng)。

便于皮帶跑偏調(diào)整的礦用皮帶輸送機(jī) 541     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于皮帶跑偏調(diào)整的礦用皮帶輸送機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中皮帶容易跑偏、調(diào)整皮帶時(shí)風(fēng)險(xiǎn)較大的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括安裝板，所述安裝板的底部固接有多個(gè)支撐柱，所述安裝板上安裝有皮帶和用于調(diào)節(jié)皮帶位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，不僅能夠降低皮帶跑偏的概率，使得皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，還方便對(duì)跑偏的皮帶進(jìn)行調(diào)整，使用更加方便與安全，易于推廣使用。

無水式礦物選別設(shè)備 752     

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本發(fā)明公開了一種無水式選礦設(shè)備，該設(shè)備包括：分選筒，所述分選筒為內(nèi)部中空的滾筒，該滾筒的中心軸線橫向布置并且在內(nèi)部具有供原礦料通過的選別腔室；磁場(chǎng)發(fā)生裝置，所述磁場(chǎng)發(fā)生裝置圍繞分選筒的圓周布置，以產(chǎn)生圍繞選別腔室的磁場(chǎng)；用于支撐分選筒的機(jī)架；驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)分選筒圍繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；以及落料機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；其中出料機(jī)構(gòu)包括有用于輸送被選出礦物的第一出料口，以及用于輸送其余物料的第二出料口，該落料機(jī)構(gòu)布置在分選筒內(nèi)腔上部，使得被選出物料落入與第一出料口相連的第一接料裝置，供料機(jī)構(gòu)用于將礦料供入分選筒的選別腔室。

橄欖巖礦生產(chǎn)氧化鎂過程中的沉鎂工藝 823     

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本發(fā)明提出了一種橄欖巖礦生產(chǎn)氧化鎂過程中的沉鎂工藝，包括選礦研磨、凈化除雜、浮選處理、沉鎂處理等工藝步驟，通過合理的研磨粉碎、酸浸除雜、浮選純化、沉淀分離，有效提高了氧化鎂提取的純度和提取率，步驟間協(xié)同促進(jìn)，制得的氧化鎂純度可達(dá)99.7％以上，氧化鎂提取率可達(dá)89.7?94.2％，綜合效益明顯提高。

礦物選別方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種礦物選別方法，包括：將礦料和水供入橫向布置的初選筒的內(nèi)腔中，該初選筒的中心軸線橫向布置；驅(qū)動(dòng)所述初選筒轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)選料筒的內(nèi)腔施加磁場(chǎng)；通過分選器對(duì)礦漿進(jìn)行精確選別；通過磁場(chǎng)以及分選器的作用，使得礦漿中的被選礦物在隨著筒壁上升和由于重力的下落的過程中，形成磁團(tuán)和/或磁鏈，在匯集成足夠大的磁團(tuán)和/或磁鏈之后，貼附在初選筒內(nèi)壁上并且隨著初選筒的轉(zhuǎn)動(dòng)一直向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)所述內(nèi)腔中位于上方的落料區(qū)；礦漿中的除了被選礦物之外的其它物質(zhì)在所述內(nèi)腔底部進(jìn)入尾料槽。

尾礦資源回收工藝 929     

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本發(fā)明公開了一種尾礦回收工藝，包括：將礦漿供入精選機(jī)的精選筒的內(nèi)部；在礦漿流動(dòng)的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述精選筒圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)，使得礦漿在精選筒內(nèi)腔中不停攪拌和翻滾；通過磁場(chǎng)發(fā)生裝置對(duì)礦漿施加磁場(chǎng)，通過分選器對(duì)礦漿進(jìn)行精確選別，使得礦漿中的被選礦物在上升和下落的過程中，受到磁場(chǎng)的作用，貼附在精選筒內(nèi)壁上向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)落料區(qū)；在落料區(qū)通過使得被選礦物下落至精選機(jī)的接料槽，礦漿中的除了被選礦物之外的其它物質(zhì)在精選筒內(nèi)腔底部進(jìn)入精選機(jī)的尾料槽，進(jìn)入尾料輸送系統(tǒng)。

浮游選礦法新裝置 1018     

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浮游選礦法新裝置,包括粗選、精選和掃選三道選槽,且三道選槽之間用閘閥室相隔,其關(guān)鍵是粗選有1級(jí)選槽,精選有三級(jí)選槽,掃選有4級(jí)選槽;將下道工序中的泡沫送人上道工序中的刮板安裝在浮選槽上。本實(shí)用新型流程的優(yōu)點(diǎn)是能選原生礦,特別適用選氧化礦,節(jié)約用水量,提高回收率及品位,杜絕中礦,操作穩(wěn)定,管道不堵塞,浮選機(jī)葉輪蓋板利用率高。而且不需要增加投資。

新型環(huán)保金礦選礦工藝 1089     

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本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保金礦選礦工藝，該工藝首先進(jìn)行破碎作業(yè)，采用粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎；第二步進(jìn)行磨礦作業(yè)，采用兩段閉路生產(chǎn)線進(jìn)行磨礦作業(yè)；第三步選別流程，先重選，然后重尾浮選得到浮選精礦，再對(duì)浮選精礦進(jìn)行第一段濃縮脫水和第二段過濾脫水，第一段濃縮脫水和第二段過濾脫水后返回磨礦作業(yè)，返回磨礦作業(yè)再磨后氰化，氰化后堆存即可，適用于處理低品位礦山，總回收率顯著提高，本發(fā)明中氰化尾礦漿經(jīng)壓濾后回水直接返回工藝使用不外排，降低了含氰尾渣的量同時(shí)降低了企業(yè)成本和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，有利于提高金的回收率。

鉛鋅礦選礦球磨設(shè)備用降塵裝置 1267     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦選礦球磨設(shè)備用降塵裝置，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的右端安裝有連接箱，所述連接箱的內(nèi)部設(shè)置有揚(yáng)塵組件，所述連接箱的底端固定連通有出料口，所述連接箱的上方設(shè)有連通管，所述連通管的底端貫穿連接箱的上表面并延伸至連接箱的內(nèi)部，所述連通管的內(nèi)部設(shè)置有產(chǎn)料隔擋組件，所述連接箱的右側(cè)設(shè)置有降塵組件。它能夠通過球磨機(jī)本體、連接箱、出料口、揚(yáng)塵組件、連通管、產(chǎn)料隔擋組件以及降塵組件的配合設(shè)置，利用設(shè)置的降塵組件，能夠?qū)υ撗b置的出料口處的空氣進(jìn)行降塵，避免粉塵進(jìn)入空氣中，防止對(duì)作業(yè)人員的身體健康造成傷害。

可減少粉塵污染的選礦用研磨裝置 685     

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一種可減少粉塵污染的選礦用研磨裝置，本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；加工箱體內(nèi)設(shè)置有工作腔，工作腔左右兩側(cè)的上端均固定有支撐塊，支撐塊的另一側(cè)與加工箱體的內(nèi)壁連接，工作腔前后兩側(cè)的上端均固定有連接塊，連接塊的上端與加工箱體的內(nèi)頂面連接固定，工作腔內(nèi)從上往下依次設(shè)置有助推機(jī)構(gòu)、輥動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)，工作腔的底部?jī)?nèi)側(cè)固定有導(dǎo)流框，工作腔的下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流塊，導(dǎo)流塊的高度從左往右依次遞增設(shè)置，導(dǎo)流塊的左側(cè)穿過加工箱體的左側(cè)板后，固定有導(dǎo)流架；能夠?qū)ΦV石原料進(jìn)行充分的循環(huán)粉碎操作，提高了粉碎質(zhì)量，且粉碎后的礦石物料按照其粒度不同進(jìn)行自動(dòng)分類操作，從而減輕了工作人員后續(xù)的工作強(qiáng)度，并且，減少了粉塵污染。

鉛鋅礦選礦廢水的處理裝置 808     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦選礦廢水的處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水處理池，所述廢水處理池的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有軌槽和貫穿槽，所述軌槽和貫穿槽相連通，所述軌槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿。它能夠通過設(shè)置傳輸桿、齒輪、噴灑桿、滑塊等部件，通過齒輪部件與滑塊部件之間相互的配合關(guān)系，使得滑塊和齒輪部件能夠通過移動(dòng)對(duì)傳輸桿進(jìn)行帶動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到了本裝置能夠通過滑塊和齒輪對(duì)傳輸桿進(jìn)行推動(dòng)的同時(shí)還能使傳輸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，解決了現(xiàn)今的選礦廢水的處理裝置，由于廢水量較多，在固定位置噴灑藥液和攪拌，導(dǎo)致藥液和廢水反應(yīng)不均勻，在廢水量大的情況下，廢水處理效率低的問題。

選礦用真空脫水機(jī) 857     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用真空脫水機(jī)，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有輸料筒，所述輸料筒的外表面安裝有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的底端均與底板的上表面固定連接，所述輸料筒的外表面固定連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂端固定連通有進(jìn)料斗，所述輸料筒的左側(cè)面固定連通有出料管。它能夠通過底板、輸料筒、支撐板、進(jìn)料管、進(jìn)料斗、出料管、輸送組件、脫水組件以及抽真空組件之間的配合設(shè)置，利用輸送組件，能夠?qū)ΦV料進(jìn)行輸送，利用脫水組件和抽真空組件，能夠?qū)ΦV料進(jìn)行真空脫水，使得礦料的脫水更加徹底，能夠提高礦料的脫水處理效率，從而能夠保證礦料的加工效率。

無水式選礦方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種選礦方法，包括：將待選的顆粒狀的原礦料供入選料機(jī)的橫向布置的選料筒的內(nèi)腔中，所述選料筒的中心軸線橫向布置；驅(qū)動(dòng)所述選料筒圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)圍繞所述選料筒的圓周對(duì)所述內(nèi)腔中的原礦料施加磁場(chǎng)，使得原礦料的顆粒在前進(jìn)的同時(shí)沿所述選料筒的內(nèi)壁自選料筒底部向上運(yùn)動(dòng)并且隨后由于重力的作用而下落，同時(shí)使得在所述原礦料中的能夠被所述磁場(chǎng)影響的第一粒料在上述向上運(yùn)動(dòng)和下落運(yùn)動(dòng)過程中攪拌和翻滾，互相結(jié)合成物料團(tuán)并貼附至選料筒的筒壁上，隨著選料筒的筒壁的轉(zhuǎn)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)選料筒上方的落料區(qū)；在落料區(qū)通過落料機(jī)構(gòu)使得所述第一粒料下落至選料機(jī)的接料裝置，然后經(jīng)由接料裝置離開選料機(jī)。

用于選礦的分選筒 1117     

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本發(fā)明公開了一種用于選礦的分選筒，所述分選筒的中心軸線橫向布置并且在內(nèi)部具有供待選礦料通過的選別腔室，所述分選筒支撐在機(jī)架上并且能夠圍繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分選筒的圓周上布置有磁場(chǎng)發(fā)生裝置，所述磁場(chǎng)發(fā)生裝置包括多個(gè)成對(duì)的磁板，所述磁板圍繞分選筒的圓周布置并且固定在所述分選筒上。

接料機(jī)構(gòu)以及包含該接料機(jī)構(gòu)的選礦機(jī) 1152     

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本實(shí)用新型公開了一種用于選礦機(jī)的接料機(jī)構(gòu)，所述接料機(jī)構(gòu)包括第一接料槽和第二接料槽，第一接料槽和第二接料槽各自分別包括用于輸送被選出物料的第一出料口以及用于輸送其余物料的第二出料口；所述第一接料槽布置在選礦機(jī)的橫向布置的分選筒的內(nèi)腔中，自分選筒外部延伸進(jìn)入所述分選筒中，布置在分選筒的內(nèi)腔的上部所設(shè)置的落腳機(jī)構(gòu)的下方，所述第一接料槽在所述分選筒中心軸線方向延伸并且向上開口。本實(shí)用新型還公開了一種包含上述接料機(jī)構(gòu)的選礦機(jī)。

無水選礦機(jī) 1171     

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本實(shí)用新型公開了一種無水選礦機(jī)，該選礦機(jī)包括：分選筒，所述分選筒為內(nèi)部中空的滾筒，該滾筒的中心軸線大致水平布置并且在內(nèi)部具有供原礦料通過的選別腔室；磁場(chǎng)發(fā)生裝置，所述磁場(chǎng)發(fā)生裝置圍繞分選筒的圓周布置，所述磁場(chǎng)發(fā)生裝置由多對(duì)永磁體磁板構(gòu)成；用于支撐分選筒的機(jī)架；用于驅(qū)動(dòng)所述分選筒圍繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；以及落料機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。

干式選礦設(shè)備 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種干式選礦設(shè)備，所述選礦設(shè)備包括：具有供待選的原礦料通過的內(nèi)腔的橫向布置的選料筒，所述選料筒的中心軸線橫向向布置；驅(qū)動(dòng)所述選料筒圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；圍繞所述選料筒的圓周對(duì)所述內(nèi)腔中的原礦料施加磁場(chǎng)的磁場(chǎng)發(fā)生裝置；落料機(jī)構(gòu)，其布置在所述選料筒的內(nèi)腔的上部；以及用于接收下落的選出粒料的接料裝置。