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本實用新型公開了一種飼料粉碎機用錘頭結(jié)構(gòu),包括機殼,所述機殼的內(nèi)部設(shè)有用于對飼料原料進行攪拌的攪拌腔,所述機殼的內(nèi)部于攪拌腔的上方設(shè)有裝置腔,所述裝置腔的內(nèi)部設(shè)有用于提供攪拌動力的傳動機構(gòu),所述攪拌腔的內(nèi)部設(shè)有與傳動機構(gòu)配合的用于對飼料原料進行加工的粉碎機構(gòu),所述機殼的外部設(shè)有用于將機構(gòu)后的飼料吹出機殼的通風(fēng)機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,可以帶動螺紋桿底部固定連接的錘頭對飼料進行錘擊,并帶動兩個轉(zhuǎn)桿外部固定的多個攪拌桿對飼料進行攪拌,避免在對飼料捶打過程中出現(xiàn)結(jié)團的情況,加速飼料的粉碎,然后再通過風(fēng)機向攪拌腔的內(nèi)部進行通風(fēng),便于將粉碎后的飼料排出。
本實用新型公開了一種適用于多工位工作的全自動壓電陶瓷測試分選機,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部底端固定連接有支撐底板,所述支撐底板的上方固定連接有支撐板,所述支撐板的上方固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的延伸設(shè)置有電機軸,且電機軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定連接有分料盤,所述分料盤的周向設(shè)置有若干檢測塊。本實用新型中,設(shè)置有分料盤和檢測塊,進料口加入壓電陶瓷通過進料口內(nèi)部的擋板進行緩沖流進轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部分料盤的上方,隨后驅(qū)動電機進行轉(zhuǎn)動使壓電陶瓷進入檢測塊內(nèi)部,通過一端與導(dǎo)電塊相貼合,進行檢測篩選出需要的符合的壓電陶瓷。
本發(fā)明公開一種適用于超細球磨的球磨機襯板結(jié)構(gòu),包括襯板及設(shè)置在襯板表面的提升條,該提升條包括梯形襯底以及自梯形襯底頂部向上延伸而成的圓弧形襯頂,梯形襯底的底寬L1為20~30mm,高H1為17~25mm;圓弧形襯頂?shù)牡讓扡2為12~18mm,高H2為5~10mm。本發(fā)明對球磨機筒體的襯板提升條結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)進行改進,對于提升條結(jié)構(gòu),將梯型襯底與圓弧形襯頂相結(jié)合,既使鋼球的提升高度合適,又使圓弧峰頂端的失效磨損量降低,提升筒體襯板的使用壽命;另外,安裝時,控制襯板提升條數(shù)量及提升條與筒體中心軸的角度,物料在離心力下提升到一定高度,然后瀉落,利于鋼球與物料以及物料之間的破碎與磨剝作用,進一步提高粉磨的效率,并顯著降低襯板的磨損率。
本實用新型涉及出料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于冷卻電纜料的振動篩。其包括底座、振動篩組件、動力組件和冷卻組件;底座上設(shè)有固定板,且振動篩組件設(shè)置在固定板上;動力組件設(shè)置在底座上,冷卻組件設(shè)置在底座上并位于振動篩組件的側(cè)面,動力組件分別與振動篩組件和冷卻組件動力連接;其中,固定柱設(shè)置在固定板上,支撐板A設(shè)置在振動篩A底部并與固定柱滑動連接;彈簧套設(shè)在固定柱上并抵住固定板和支撐板A;振動篩B設(shè)置在振動篩A上,且振動篩B上設(shè)有推板。本實用新型進料冷卻、篩選以及出料這多個過程可同時且連續(xù)工作,提高了加工速度和效率,冷卻組件和振動篩組件均通過動力組件上的電機來提供動力,降低了能耗和加工成本,實用性好。
本實用新型公開了一種串聯(lián)式多級組合式球磨機,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括:底座,底座頂部固定連接有第一支撐臺,第一支撐臺頂部固定連接有第一防護筒,第一防護筒兩側(cè)均設(shè)置有第一支撐架,且兩個第一支撐架之間轉(zhuǎn)動連接有第一球磨筒主體,第一球磨筒主體一側(cè)固定里連接有進料口,第一球磨筒主體內(nèi)部設(shè)置有破碎組件;本方案通過設(shè)置破碎組件,第一球磨筒主體帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動,第二齒輪通過第一齒輪帶動第一連接軸轉(zhuǎn)動,第一連接軸通過轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動帶動凸粒轉(zhuǎn)動并帶動研磨體與玻璃原料充分接觸,從而提高原材料與研磨體的碰撞效率,從而提高原材料的破碎效果。
本發(fā)明公開了一種組合式高效高純硅粉碎機,包括粉碎箱,粉碎箱的內(nèi)側(cè)從上到下依次轉(zhuǎn)動連接有震動機構(gòu)、反擊機構(gòu)和碾壓機構(gòu),粉碎箱的頂部固定安裝有定量機構(gòu),粉碎箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩根出料管道,兩根出料管道的一側(cè)連通有下料管道,下料管道的頂部連通有接料漏斗,下料管道和出料管道的內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有兩條齒條,本方案在具體的高純硅粉碎機上,通過設(shè)置的導(dǎo)向板和導(dǎo)向轉(zhuǎn)桿在下料管道和出料管道內(nèi)側(cè)壁的滑動,從而能夠?qū)⒉煌恢玫母呒児璺鬯轭w粒大小進行排出使用,還通過設(shè)置的過篩板能夠?qū)Τ醪椒鬯檫^的高純硅進行顆粒大小的篩分,繼而減少整體粉碎裝置對高純硅粉碎時的多余粉碎處理,提高了整體粉碎機的使用效果。
本實用新型涉及垃圾分揀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種垃圾處理用的彈跳分選機,包括分揀機主體和霧化除塵組件,所述霧化除塵組件設(shè)置在分揀機主體的頂部;所述分揀機主體包括機架,所述機架的頂部設(shè)置有包圍框,所述包圍框的一側(cè)設(shè)置有電機,所述包圍框的內(nèi)腔設(shè)置有篩板,且所述篩板通過偏心軸與電機的輸出端連接;所述霧化除塵組件包括支架,本實用新型設(shè)計合理,通過在分揀機主體的頂部設(shè)置有霧化除塵組件,霧化除塵組件包括支架、頂板、水泵和霧化噴頭,其中水泵的兩端分別與霧化噴頭和供水管連通,方便在作業(yè)的過程中,對產(chǎn)生的粉塵進行霧化清除,凈化了作業(yè)環(huán)境,保證了工作人員的健康。
本實用新型涉及橡膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種橡膠脫水振動篩。包括安裝架,安裝架內(nèi)部設(shè)置有振動篩,振動篩左右端分別固定連接有第一連接桿和第二連接桿,安裝架左右兩端分別通過彈性機構(gòu)安裝第一支撐桿和第二支撐桿,第一支撐桿中開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)部安裝有絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu),絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機、絲杠、滑塊,電機輸出端連接有絲杠,絲杠上螺紋連接有滑塊,滑塊滑動連接于滑槽中,第一連接桿轉(zhuǎn)動連接于滑塊上,第二支撐桿左側(cè)固定有固定塊,固定塊與第二連接桿轉(zhuǎn)動連接。通過絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu),可調(diào)節(jié)振動篩左端的高度,從而調(diào)節(jié)振動篩的傾斜角度,當(dāng)傾斜角度越來越大,顆粒滾落的速率越來越快,從而提高了工作效率。
本實用新型公開一種耐砸輸送帶,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括上覆蓋層、下覆蓋層、骨架層以及邊膠層;上覆蓋層和下覆蓋層采用撕裂強度≥120N/mm、磨耗≤80mm3、回彈率≥25%的膠料制成;骨架層采用帆布制成,帆布經(jīng)向捻度為5捻/10cm、斷裂伸長率≥18%、卷曲率≥5%,緯向捻度為10捻/10cm、密度為75±2根/10cm、斷裂強度平均值≥155N/mm、斷裂強度最低值≥145N/mm、10%定負荷伸長率≥5%;骨架層采用回彈率≥25%、硬度≤50IRHD、厚度≥1.3mm的粘合膠料進行粘合。此種耐砸輸送帶提高了覆蓋層動能吸收、緩沖能力,提高了耐砸、耐磨、抗撕裂性能;提高了骨架層的縱向彈性和橫向彈性、強度、伸長率、撕裂力、抗沖擊強度;提高了骨架層的動能吸收、緩沖能力,使輸送帶的運行壽命延長至2.5倍以上。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型涉及一種輸送帶用除塵器,包括數(shù)量為四個的支撐腿,四個支撐腿之間固定安裝有輸送帶機構(gòu),四個支撐腿之間固定連接有連接架,輸送帶機構(gòu)位于連接架的內(nèi)部,連接架的內(nèi)頂壁固定連接有連接倉,連接倉的內(nèi)底壁固定安裝有抽風(fēng)機,連接倉的底面開設(shè)有進風(fēng)口,連接架的頂面固定連接有數(shù)量為兩個的收集倉,連接倉的內(nèi)頂壁固定連接有數(shù)量為兩個且一端貫穿連接倉并延伸至兩個收集倉內(nèi)部的連接管。該輸送帶用除塵器,通過抽風(fēng)機的作用下,對灰塵進行抽動,進行除塵處理,盡量避免灰塵會落在輸送帶表面,會對下次輸送的不同物料造成污染,提高安全性,同時,通過防塵帶的作用下,對灰塵進行阻擋,提高除塵效果,更加的方便實用。
本實用新型屬于金屬硅加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種輸送帶式硅泥烘干裝置,包括支架,支架的底部固定連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的外部固定連接有主輪,主輪的外部傳動連接有傳動帶,傳動帶的外部傳動連接有副輪,副輪的外部固定連接有主動輥,主動輥的外部傳動連接有輸送帶,支架的頂部固定連接有殼板,殼板的頂部固定連接有第一烘干機構(gòu),第一烘干機構(gòu)的外部設(shè)置有氣管,殼板的頂部固定連接有減速電機,減速電機的外部固定連接有主動輪,主動輪的外部嚙合有從動輪,從動輪的外部固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有耙板,支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二烘干機構(gòu)。該一種輸送帶式硅泥烘干裝置,達到了提升對硅泥的烘干效果。
本實用新型公開了一種輸送帶的自動糾偏裝置,包括底座,所述底座為中空的長方體機構(gòu),所述底座的側(cè)面安裝有電機,所述電機的輸出軸插入底座的內(nèi)部并連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定套接有第一錐齒輪,所述底座的頂部的兩端均固定有支撐柱,所述支撐柱的側(cè)面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部安裝有絲桿,所述絲桿插入底座的內(nèi)部并與底座轉(zhuǎn)動連接,所述絲桿的底部固定套接有第二錐齒輪,所述絲桿上安裝有螺紋塊。相較于現(xiàn)有技術(shù),本月實用新型通過輸送帶與糾偏輥本體的摩擦力使輸送帶復(fù)位,同時糾偏輥本體的角度方便調(diào)節(jié)適合不同規(guī)格的輸送帶件調(diào)節(jié),使用十分方便,同時裝置可以調(diào)整輸送帶的張緊程度,使用十分靈活。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高精度通過式磁芯磨床輸送帶,包括磨床,所述磨床的內(nèi)部固定連接有升降裝置,所述升降裝置的輸出端固定連接有打磨裝置,所述磨床的內(nèi)部固定連接有貫穿磨床的傳送帶,所述傳送帶的頂部開設(shè)有磁芯槽,所述磨床的左側(cè)和右側(cè)分別開設(shè)有與傳送帶相對應(yīng)的進料口和出料口,所述傳送帶的左側(cè)固定連接有廢料清理裝置,所述廢料清理裝置的內(nèi)部固定連接有支撐架,所述廢料清理裝置通過支撐架固定連接有伺服電機。該高精度通過式磁芯磨床輸送帶,通過在傳送帶上開設(shè)磁芯槽,將磁芯放入磁芯槽內(nèi)部,在傳送帶運輸磁芯時,磁芯卡在磁芯槽內(nèi)部,不會與傳送帶產(chǎn)生相對位移的效果。
本實用新型公開一種實現(xiàn)層間恒張力的分層式輸送帶成型裝置,包括牽引壓實輥和至少兩個恒張力裝置,所有恒張力裝置用于輸出恒張力的膠布,并按層送入牽引壓實輥,形成分層式輸送帶。此種實現(xiàn)層間恒張力的分層式輸送帶成型裝置對成型過程中的各層張力進行優(yōu)化設(shè)置,使其形成較佳的張力差,從而形成膠布實際長短差,達到提高運行壽命的目的。
本申請涉及一種破碎機用安全防護罩,應(yīng)用在破碎機技術(shù)的領(lǐng)域,其包括防護罩體和翻轉(zhuǎn)擋板,所述防護罩體的一端連接在用于破碎廢棄物的破碎機的進口,所述翻轉(zhuǎn)擋板設(shè)于所述防護罩體的另一端,且所述翻轉(zhuǎn)擋板通過驅(qū)使機構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動,將所述防護罩體的進口封閉住。本申請具有減少破碎機工作過程中廢棄物產(chǎn)生的碎渣飛濺的效果。
本實用新型涉及鏈式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶有糾偏功能的鏈式輸送機,包括防護板和安裝塊,所述防護板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的內(nèi)部包括安裝盒,所述安裝盒內(nèi)腔的底部固定安裝有安裝板,所述安裝板的頂部開設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有電動伸縮桿。該帶有糾偏功能的鏈式輸送機,通過固定槽的設(shè)置便于使用者對電動伸縮桿進行安裝及固定,通過電動伸縮桿運轉(zhuǎn)可以有效地帶動連接桿和擋板進行上下位移并可以有效地調(diào)節(jié)擋板的垂直高度,便于裝置對不同大小和高度的貨物進行糾偏,通過滑桿和滑塊的設(shè)置可以有效地防止連接板在上下位移的過程中出現(xiàn)晃動及偏移。
本實用新型公開一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置,包括一級分料箱和二級分料箱;一級分料箱為密封箱體,一級分料箱的頂部通過給料泵與給料管連接,一級分料箱的底部均勻分布地連接二個以上一級分料管;二級分料箱為上開口箱體,一級分料管和進水管接至二級分料箱,二級分料箱中安裝攪拌軸,攪拌軸上裝有攪拌葉片,驅(qū)動攪拌軸的電機安裝在二級分料箱的頂部,二級分料箱的底部安裝內(nèi)襯板,二級分料箱的底部均勻分布地連接二個以上二級分料管,二級分料管接至螺旋溜槽。本實用新型使礦漿濃度均勻,分料均勻,螺旋溜槽穩(wěn)定性好,有利于分選。
本發(fā)明公開了一種多級粉磨超細粉生產(chǎn)工藝,其步驟如下:(1)物料進入輥壓機破碎;(2)破碎后的物料進入V型選粉機分選,粗物料進入智能雙驅(qū)粉體精密分級機分選;(3)在步驟(2)中分選后的粒徑大于0.15毫米的粗粉物料進入稱重倉中、中粗粉物料進入一體式分別粉磨球磨機內(nèi)進行研磨,細粉通過旋風(fēng)收集器收集然后進入一體式分別粉磨球磨機內(nèi)置的磨料裝置進行研磨,研磨后的粉體進入一體式分別粉磨球磨機內(nèi)進行研磨,研磨后的成品粉體進入成品庫。其系統(tǒng),包括提升機一、提升機二、提升機三、輥壓機、稱重倉、V型選粉機、智能雙驅(qū)粉體精密分級機、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機一、布袋除塵器、一體式分別粉磨球磨機。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn),質(zhì)量高、成本低。
本發(fā)明公開了一種多級粉磨超細粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng),包括提升機一、提升機二、提升機三、輥壓機、稱重倉、V型選粉機、智能雙驅(qū)粉體精密分級機、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機一、布袋除塵器、一體式分別粉磨球磨機,通過采用提升機一、提升機二、提升機三、輥壓機、稱重倉、V型選粉機、智能雙驅(qū)粉體精密分級機、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機一、布袋除塵器和一體式分別粉磨球磨機之間的組合連接,解決了現(xiàn)有技術(shù)不能實現(xiàn)的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn),質(zhì)量低、生產(chǎn)成本高的問題。
本發(fā)明公開了一種輸送帶式移動頭裁斷機,包括底座,所述底座的上側(cè)通過多個支撐桿固定連接設(shè)有固定框,所述固定框的下側(cè)通透設(shè)置,所述固定框上側(cè)固定連接設(shè)有壓力機,所述壓力機的下側(cè)對稱固定連接設(shè)有兩個直角桿,兩個所述直角桿的下側(cè)位于固定框的下側(cè)設(shè)置,所述固定框內(nèi)固定連接設(shè)有輸送帶,所述輸送帶帶的外側(cè)均勻固定連接設(shè)有多個固定板,所述固定框內(nèi)設(shè)有多個安裝板,多個所述安裝板的上側(cè)設(shè)有固定槽。優(yōu)點是:采用輸送帶式移動頭,在進行加工操作之前,可以將所有需要用到的刀具安裝在裝置中,當(dāng)需要進行加工操作時,啟動輸送帶即可,整體安裝和拆卸操作簡單,工作效率較高,實用性強。
本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防側(cè)漏的混凝土高架輸送機,包括輸送機本體、輸送帶、支架和驅(qū)動電機,支架的下表面固定連接有多個萬向輪,輸送帶的外壁垂直固定套接有兩個對稱分布的橡膠擋條,支架的下表面開設(shè)有連接孔,且連接孔的孔壁固定連接有限位機構(gòu),輸送機本體的兩側(cè)外壁均固定連接有支撐桿,兩個支撐桿的桿壁共同傾斜固定連接有刮板,輸送機本體的外壁固定連接有氣泵。本實用新型能夠有效提高混凝土高架輸送機放置的穩(wěn)定性,也能夠使混凝土高架輸送機具有防側(cè)漏的功能,同時使混凝土高架輸送機排料徹底,且不會造成混凝土浪費,并能夠保障混凝土高架輸送機的輸送效率。
本發(fā)明涉及物料運輸技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種吊掛式管帶輸送機,包括:支撐隔板,所述支撐隔板的內(nèi)腔表面設(shè)有托輥組,所述支撐隔板的內(nèi)腔中部活動安裝有皮帶,所述皮帶的內(nèi)腔頂部固定安裝有固定支撐架。本申請?zhí)峁┑囊环N吊掛式管帶輸送機,通過設(shè)置搭接輔助架,使皮帶整體達到同步且插入無偏差的進行正確搭接,提高搭接效果,通過設(shè)置小型電機、牽帶輥、風(fēng)機、集風(fēng)罩以及通風(fēng)管等結(jié)構(gòu),使皮帶主動向前插入搭接輔助架的內(nèi)腔,從而提高皮帶的搭接效率,同時避免現(xiàn)有皮帶橫向剛度衰弱,而導(dǎo)致皮帶無法完成正常搭接的問題,通過設(shè)置搭接輔助架和牽帶輥,使皮帶與托輥組減小磨損,提高皮帶的物料承載量,提高物料運載效率和質(zhì)量。
本實用新型公開了一種帶漸進式進料裝置的輥壓機,包括進料管、料斗,所述進料管的管口位置焊接設(shè)置有料斗,并且料斗上一體成型設(shè)置有導(dǎo)料管,進料管中設(shè)置有調(diào)控機構(gòu);優(yōu)選的,所述調(diào)控機構(gòu)包含有固定盤、轉(zhuǎn)軸、活動轉(zhuǎn)盤、環(huán)形限位槽、通料圓槽,所述固定盤一體成型設(shè)置在進料管的邊側(cè)位置,并且固定盤中插接設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,本實用新型在進行輥壓工作時對于物料能夠進行很好的漸進控制送料工作,進而提升物料輥壓工作質(zhì)量,提高工作效率,避免一次送料過多造成設(shè)備堵塞,進而確保輥壓工作的正常運轉(zhuǎn)。
本實用新型公開了一種輸送機的永磁滾筒,減速模塊包括對稱安裝在一側(cè)支撐件內(nèi)壁上的第一軸承、安裝在第一軸承上且一端伸出支撐件另一端伸入筒體內(nèi)腔的主軸、位于相對第一軸承之間且固定套接在主軸上的第一太陽齒輪、呈環(huán)形陣列設(shè)置在第一太陽齒輪外側(cè)且與第一太陽齒輪嚙合的第一行星齒輪、一端套接在第一行星齒輪外側(cè)且與第一行星齒輪嚙合另一端向筒體內(nèi)伸出的傳動組件、呈環(huán)形陣列設(shè)置在傳動組件端部外側(cè)上的第二行星齒輪、套接在第二行星齒輪外側(cè)且與第二行星齒輪嚙合的第二齒環(huán)、多個固定在隔斷環(huán)內(nèi)壁上的穩(wěn)定組件以及多個固定套接在主軸伸入筒體內(nèi)一側(cè)外側(cè)面上的扇葉,該輸送機的永磁滾筒,具有減小空間占用以及預(yù)防粉塵爆炸的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機皮帶表面粉塵清理裝置,清理裝置包括固定板,電動伸縮桿的底部固定連接有軸承,空心輥軸的內(nèi)腔固定套接有固定管,空心輥軸的表面對稱固定連接有毛刷,空心輥軸的表面對稱固定開設(shè)有吸塵口,固定板的表面固定套接有氣管,右邊電動伸縮桿的伸縮端固定套接有套板,驅(qū)動馬達的輸出端和右邊固定管的表面均固定套接有皮帶輪,皮帶輪的表面活動套接有皮帶,本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域。該皮帶輸送機皮帶表面粉塵清理裝置,解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機在輸送松散物料后,因表面存在間隙,導(dǎo)致間隙中會殘留粉塵,通過人工清理其速度和效率比較慢,且還會造成粉塵漂浮,對環(huán)境有一定影響的問題。
本發(fā)明公開了一種用于新材料生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保振動篩選設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括振動電機、穩(wěn)固架、震動簧、外固架、振架板、回流式篩選機構(gòu)、入料鏤空扣板,穩(wěn)固架通過鉚釘鎖緊在外固架的內(nèi)側(cè),震動簧垂直釘連接在穩(wěn)固架的上方,振架板電焊在震動簧的上方,能夠讓正常的顆粒通過環(huán)形融頭進入,較大的顆粒會被堵在第一弧圓、第二弧圓的頂部,此時可以通過傾斜板、折疊板將底部堵住,再通過回旋架將融頂頭、探臂探出,使融頂頭將新材料粒子融掉,融化成液體通過內(nèi)箍頭輸出,輸出到所有的連通道中,使其能夠迅速回流到制粒端重新制粒,將不符合大小的材料粒子快速篩選回爐,使粒子能夠較快較好的加工成正常的粒子大小。
本實用新型公開了一種氣體壓縮機氣體密封閥板組件,包括機體管道,所述機體管道內(nèi)壁的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有閥板,且閥板的頂部和底部均固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有壓力控制機構(gòu),所述閥板的頂部和底部且位于固定環(huán)的外表面設(shè)置有密封組件;壓力控制機構(gòu)包括活動塊,所述固定環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有活動槽,且活動槽的內(nèi)壁固定連接有固定柱,所述固定環(huán)的表面開設(shè)有通槽,且通槽內(nèi)壁的兩側(cè)之間滑動連接有滑動板,本實用新型涉及氣體壓縮機技術(shù)領(lǐng)域。該氣體壓縮機氣體密封閥板組件,可實現(xiàn)利用壓力控制機構(gòu)對密封圈施加壓力,使得密封圈與機體管道內(nèi)壁緊密接觸,避免高壓氣體從兩者之間的縫隙處排出,提高了密封效果。
本發(fā)明公開了一種礦用防爆變壓器,包括支座,所述支座的底部對稱安裝有第一支撐塊,所述液壓桿的底部安裝有滾輪,所述支座的底部中間位置安裝有第一豎桿,所述第一固定塊的右側(cè)連接有第一限位桿,所述箱體的右上方安裝有水箱,所述連接板的頂部貫穿安裝有連接管,所述支撐架的底部焊接安裝有掛鉤,所述固定板的上方安裝有輸送帶,所述毛刷的外表面固定安裝有第二支撐塊,所述限位塊的內(nèi)部貫穿安裝有插銷,所述箱體的外壁頂部對稱安裝有限位板,所述制冷裝置的右側(cè)安裝有第二風(fēng)扇。該礦用防爆變壓器,不僅能夠?qū)ρb置內(nèi)部產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為回收利用的水,而且能夠?qū)ρb置內(nèi)部的灰塵進行清理。
本發(fā)明涉及物料磨粉加工附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種超微細粉立式輥碾磨粉機,其可以方便對所需要進行研磨的物料進行篩選處理,減少其中的鐵塊等物質(zhì),減少對研磨機構(gòu)的損壞;并且可以方便對研磨后輸出的物料進行回收處理;包括選粉機、研磨機構(gòu)和傳動支撐機構(gòu);還包括底座、右支撐柱、處理箱、多組支撐架、兩組驅(qū)動輥、兩組驅(qū)動軸、兩組固定軸、傳動皮帶、振動電機、限位彈簧、推桿、推板、兩組傳動輥、磁芯、棄鐵皮帶和接收箱,處理箱內(nèi)前側(cè)壁上半?yún)^(qū)域設(shè)置有兩組固定槽,兩組固定槽內(nèi)分別設(shè)置有兩組第一滾珠軸承;還包括左支撐柱、收集箱、過濾布袋、環(huán)形定位板、多組固定桿、多組固定板、多組固定彈簧、多組卡板和多組限位桿。
本實用新型屬于噴砂機技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了噴砂機出料振動機構(gòu),包括機體,所述機體底側(cè)設(shè)置有振動機構(gòu);振動機構(gòu)包括振動出料箱,振動出料箱一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有門板,振動出料箱底側(cè)設(shè)置有收料箱,收料箱一側(cè)設(shè)置有磨料收集箱,振動出料箱內(nèi)部設(shè)置有分離機構(gòu);分離機構(gòu)包括第一滾筒。本實用新型能夠采用振動加軟清理的方式使工件上的磨料徹底分離,具體通過在振動出料箱的內(nèi)部設(shè)置自動轉(zhuǎn)動的第一滾筒和第二滾筒,第一滾筒縱向轉(zhuǎn)動,第二滾筒橫向轉(zhuǎn)動,從而可以帶動第一刷毛和第二刷毛對工件的表面進行清理,第一滾筒和第二滾筒在轉(zhuǎn)動的過程中也可以帶動工件進行旋轉(zhuǎn),從而加速工件與磨料的分離,避免工件表面殘留磨料。
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