本申請公開了一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設備,所述堵板的輸入端部上搭接有撥板,所述撥板的輸入端頭拆卸連接在伺服電機,所述撥板的輸出端部與聯(lián)動桿相連,所述聯(lián)動桿上焊接有蝸桿,所述蝸桿的輸出方向上設有攪拌架,所述攪拌架轉動連接在斜板上,所述斜板拆卸連接在混合池內(nèi)。藥劑槽的下方設置有頂板,伺服電機帶動撥板轉動時,撥板會先攔截廢水然后再頂動頂板,廢水的流動速度就會降低,頂動頂板時藥劑排到撥板上,隨著撥板的轉動最終移動到攪拌架上,從而受到攪拌架的攪拌而與廢水快速混合
本發(fā)明公開了用于處理覆銅陶瓷基板生產(chǎn)含銅廢水的綜合回收處理裝置,屬于廢水處理技術領域,其包括預處理池,所述預處理池上設置有進料端口,所述預處理池內(nèi)頂部轉動連接有攪拌葉片。本發(fā)明通過設置多塊可調(diào)安裝架板,在進行波紋沉淀板安裝時,直接將波紋沉淀板直接插入即可使用,在后期進行維護更換時,也更為方便,另外通過設置聯(lián)動機構,波紋沉淀板的角度可調(diào),通過在預處理池設置堿液調(diào)節(jié)盒,通過pH傳感器實時檢測預處理池內(nèi)的pH值,可以控制堿液的投放量保持在合適區(qū)間內(nèi),既保證了廢水pH值調(diào)節(jié)的需要,也避免了堿液物料的浪費
本實用新型提供一種有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置,包括廢氣進氣管、輸送風機、燃燒室、鼓風機、電點火器、連接管、氣動閥、吸附催化箱、活性炭吸附床以及催化分解床,廢氣進氣管右側安裝有輸送風機,輸送風機右側設置有吸附催化箱,吸附催化箱內(nèi)部左側安裝有活性炭吸附床,活性炭吸附床右側設置有催化分解床,吸附催化箱上側設置有燃燒室,吸附催化箱與燃燒室連接處設置有連接管,連接管內(nèi)部安裝有氣動閥,燃燒室右側安裝有鼓風機,燃燒室內(nèi)部左側設置有電點火器,該設計解決了原有有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置處理效果不夠好的問題,本實用新型結構合理,便于組合安裝,使用效果好,實用性強。
本實用新型公開了一種自帶冷熱源補償?shù)亩嗤ǖ婪煮w式通風機組,包括排風機組、新風機組、輔助冷熱源機組,三者分別配備有箱體并各自獨立設置,排風機組的箱體上開有N個排風進口,新風機組的箱體上開有N個新風出口,在排風機組的箱體內(nèi)隔有集風腔,排風能量回收裝置用于實現(xiàn)排風氣體換熱回收,輔助冷熱源補償裝置用于排風回收換熱不足時,對各自獨立的新風通道進行冷熱源補償。能對多房間提供恒溫新風,并且當回收冷熱源不足時,能通過輔助裝置進行冷熱源補償,能提供多通道單獨供風,分體式結構便于安裝。
本實用新型公開了一種可降低油墨損耗的球磨機,包括兩個底座,兩個所述底座的頂部外壁均通過螺栓固定有固定座,兩個固定座的相對一側外壁通過螺栓固定有同一個筒體,筒體的內(nèi)部放置有粒徑相同的四個以上的鋯珠。本實用新型啟動電機開關,帶動攪拌架對筒體內(nèi)的物料進行攪拌,研磨作業(yè)完成加入溶劑后,通過攪拌架提高物料與溶劑的混合效率,當油墨加工完畢,打開單向閥門使得油墨通過出料口出料,出料期間,攪拌架繼續(xù)作業(yè),旋轉時帶動刷頭轉動,刷頭轉動時,對過濾板進行摩擦,刷頭尺寸小且圓滑,減小鋯珠的撞擊,不易損壞,有效避免過濾板發(fā)生堵塞狀況,沒有被研磨充分的油墨基料可以被過濾板過濾,保證油墨出料時的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種高效催化氧化爐,包括底架和底架上端設置的氧化爐陣列,所述氧化爐陣列設有多個氧化爐,氧化爐陣列上端設有煙囪;所述氧化爐的截面呈扇形,且多個氧化爐呈環(huán)形排列并在中心處形成內(nèi)蓄熱腔,所述煙囪與內(nèi)蓄熱腔相連接;所述氧化爐內(nèi)豎直設有隔板并將其內(nèi)腔下部分隔為催化氧化室和蓄熱室,所述蓄熱室側壁下部設有與內(nèi)蓄熱腔貫通連接的排氣口,排氣口上均連接有吸風機,所述氧化爐內(nèi)腔上部設有燃燒室,燃燒室內(nèi)設有加熱器。本實用新型結構合理,設計新穎,有效的提高了廢氣處理的熱效率,并且提高了廢氣的預熱效果,保證了廢氣的快速升溫,很大程度的提高了廢氣催化氧化處理的效果。
本實用新型提供一種硅微粉球磨機,涉及硅微粉生產(chǎn)設備領域。該硅微粉球磨機,包括研磨桶,研磨桶兩端分別安裝有第二支撐架和第三支撐架,研磨桶轉動安裝在第二支撐架和第三支撐架之間,且研磨桶能以自身軸心線為中心軸轉動,研磨桶兩端內(nèi)壁之間固定安裝有固定連接分級網(wǎng)筒,分級網(wǎng)筒表面開設有分級孔;負壓管,位于分級網(wǎng)筒內(nèi)的研磨桶兩端內(nèi)壁之間轉動安裝有負壓管,負壓管的軸心線與研磨桶軸心線重合,負壓管表面開設有負壓孔;以及輸料筒。解決了現(xiàn)有技術中球磨機在研磨一段時間后,粒徑已經(jīng)達標的碳化硅微粉和粒徑未達標的碳化硅微粉混合在一起,最后出料時還需要篩分,導致研磨效果不夠好,研磨效率較低的問題。
本實用新型涉及一種鏈條爐排用均勻布料器,設置于鏈條爐排與星型卸料器之間,包括供原料流經(jīng)的三角腔,三角腔的上頂角朝上布置,上頂角部設置進料口,三角腔的底部開設出料口,其特征在于:所述的進料口與星型卸料器的卸料口密封連接,所述的出料口沿鏈條爐排的寬度方向固定架接,所述的三角腔內(nèi)設置導流板,所述的導流板上部窄、下部寬。結構簡單、巧妙,使鏈條爐排布料均勻。
本實用新型公開了一種復合輸送帶生產(chǎn)用滾壓裝置,包括輸送帶加工機體,所述輸送帶加工機體的頂部一側成對連接有連接橫架,所述連接橫架下側連接有縱向除雜機構;所述縱向除雜機構包括吊架,兩個所述吊架的底端均轉動連接有可拆卸轉動機構。本實用新型滾壓過程輸送帶體上清掃下來的硬顆粒物落到定滑輪上時,由于定滑輪上環(huán)繞分布的第一磁鐵塊和吊架上固定設置的第二磁鐵塊相對端面的磁極相同,如此定滑輪頂部分布的第一磁鐵塊便在相斥磁力作用下依靠彈簧伸縮桿的收縮而收入定滑輪內(nèi)側,打開定滑輪頂部的通口,方便落向定滑輪輪面的硬顆粒物通過通口進入定滑輪內(nèi)部,避免擠壓到定滑輪的輪面和輸送帶體之間造成輸送帶體損傷。
本實用新型公開了一種輸送帶卸料罩氣動開合裝置,卸料罩安裝在輸送帶末端的輸送帶機架上,卸料罩底部鉸接在輸送帶機架上且能上下翻轉,卸料罩左右兩側分別通過兩組氣動結構與輸送帶機架實現(xiàn)活動連接,每組氣動結構包括氣缸,氣缸的缸體轉動安裝在輸送帶機架上,氣缸的活塞桿轉動安裝在卸料罩側壁上,通過氣缸的活塞桿伸縮,實現(xiàn)卸料罩的上下翻轉。本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:通過氣缸驅(qū)動卸料罩自動翻轉,從而實現(xiàn)了卸料罩的自動打開或關閉,維修保養(yǎng)時能快速打開卸料罩,維修保養(yǎng)結束后能迅速關閉卸料罩,省去了需要拆裝卸料罩的繁瑣勞動,節(jié)省了人力,節(jié)約了時間。
本實用新型公開了一種輸送帶機頭罩自動開合裝置,輸送帶機頭罩設置在輸送機機架上,輸送帶機頭罩包括上下扣合的活動罩體和固定罩體,固定罩體固定安裝在輸送機的機架上,活動罩體后端轉動連接在固定罩體上,且活動罩體能上下翻轉,活動罩體前側設有能與固定罩體前側相鎖定的鎖扣結構,活動罩體左右兩側分別通過左右兩組彈性組件與固定罩體實現(xiàn)彈性連接,在沒有外力作用下,在彈性組件的彈性力作用下,活動罩體向上翻轉打開。本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了機頭罩的便捷開啟,方便清理機頭罩內(nèi)部。
本實用新型公開了一種除塵輸送帶尾部接料輸送裝置,接料輸送裝置包括支撐架、接料部件,接料部件頂部設有傾斜的接料通道,接料通道高的一為進料端、低的一端為出料端,接料部件的進料端固定支撐在支撐架上,接料部件的出料端搭接在螺旋輸送機的輸送通道頂部,接料通道的進料端位于除塵輸送帶尾部下方,螺旋輸送機的輸送通道頂部開有一個進料槽口,進料槽口處設有一個進料盒,進料盒一側敞口形成進料口,進料盒的進料口處設有能打開或關閉的進料門,接料通道的出料端與進料盒的進料口相銜接。本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了除塵輸送帶尾部與后續(xù)的螺旋輸送機的自動接料銜接。
本發(fā)明公布一種雙層鏈條輸送機,屬于轉運設備技術。包括兩個相對布置的支架,支架上安裝有上層軌道和下層軌道;兩個所述上層軌道平行相對,兩個所述下層軌道平行相對;在兩所述支架之間連接有維修平臺;所述上層軌道和下層軌道一端安裝有主動輪組件,另一端安裝有從動輪組件;所述主動輪組件和從動輪組件之間安裝有傳送鏈,傳送鏈的上半圈的下表面滑動安裝在上層軌道或下層軌道上;在每一相對的所述傳送鏈上搭設有掛具。本發(fā)明結構合理,操作方便安全,動作協(xié)調(diào),自動化程度高,改善了工況,避免了人身傷害,節(jié)省了人力,降低了生產(chǎn)成本,配套性能好,運轉效率高。
本實用新型涉及一種鏈條爐排尾部螺旋排料機,包括設置于鏈條爐排尾部的出料口下方的料斗,料斗內(nèi)的左右兩側分設有第一、第二螺旋集料器,第一、第二螺旋集料器的螺旋給進方向均朝向料斗的中部,料斗的中部位于第一、第二螺旋集料器之間設置有散料機構,所述的散料機構上設置有攪拌片,散料機構的下方設置排料口。解決鏈條爐排尾部下料的堵料問題,保證鏈條爐排的正常高效工作。
本實用新型公開了一種用于輸送機可變角度的雙向計量皮帶秤,包括有作為底部支撐的調(diào)節(jié)結構,所述調(diào)節(jié)結構上設有與調(diào)節(jié)結構零部件安裝設置的防護結構,所述調(diào)節(jié)結構包括帶有安裝槽的基座,且基座底部通過液壓缸設有驅(qū)動調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板,同時基座通過安裝槽內(nèi)部設有通過驅(qū)動電機驅(qū)動調(diào)節(jié)的滾珠絲桿,所述滾珠絲桿表面設有驅(qū)動調(diào)節(jié)的滾珠螺母,且滾珠螺母上設有帶連接孔的安裝座,同時安裝座通過連接軸與雙孔連接板安裝設置,所述雙孔連接板上通過連接軸承與安裝軸連接設置,且安裝軸一端與雙向計量皮帶秤連接設置,該一種用于輸送機可變角度的雙向計量皮帶秤,通過設置的基座從而起到開設和安裝設置效果。
本實用新型公開了一種輸送機皮帶自力式調(diào)偏裝置,包括底板,底板左右兩側分別設有軸,每根軸上分別滑動套裝有調(diào)偏輥滑套和連桿滑套,底板上還設有兩根杠桿,每根杠桿底端通過杠桿支座轉動支撐,每根杠桿的兩端分別與調(diào)偏輥滑套和連桿滑套相連接,杠桿兩端分別開有腰形孔,調(diào)偏輥滑套底端和連桿滑套底端分別設有凸柱,凸柱與對應杠桿上的腰形孔滑動配合,左右兩個調(diào)偏輥滑套上橫跨設置有一個調(diào)偏輥,調(diào)偏輥左右兩端分別轉動安裝在兩個調(diào)偏輥滑套上,通過驅(qū)動機構驅(qū)動左右兩個連桿滑套同時反向滑動,進而通過兩個杠桿帶動兩個調(diào)偏輥滑套反向滑動,進而調(diào)節(jié)調(diào)偏輥軸線與輸送機皮帶中心線之間的角度。本實用新型的優(yōu)點:實現(xiàn)了皮帶的自動調(diào)偏功能。
本實用新型公開了一種垃圾發(fā)電用焚燒爐送料裝置,包括輸料管,所述輸料管的中間轉動安裝有絞龍,輸料管的端部固定安裝有第一電機,且第一電機的轉軸延伸至輸料管內(nèi)部,并與絞龍的轉軸固定連接,輸料管的表面固定安裝有進料管,且進料管與輸料管內(nèi)部連通,處于進料管下方的輸料管表面開設有若干排水網(wǎng)孔,輸料管遠離第一電機的一端表面開設有若干排氣網(wǎng)孔,輸料管的下方設置有第一拖桿,第一電機的下方設置有第二拖桿,且第二拖桿的高度低于第一拖桿,使輸料管為傾斜狀態(tài),進料管的上方設置有破碎組件。該送料裝置,在整個送料過程中,垃圾中的水分將會從排水網(wǎng)孔流出,從而避免大量水分將進入焚燒爐,從而有效保證焚燒爐內(nèi)部垃圾的正常燃燒。
本實用新型涉及一種完全預熱后進風的垃圾焚燒爐,它包括爐體,爐體中部設置燃燒室,下方設置有與爐條圓周相等規(guī)格的空間作為落灰塘;垃圾焚燒所需的空氣通道連通落灰塘,空氣從落灰塘上升由下而上穿過爐條間隔進入燃燒室與垃圾混合燃燒,所述爐體外側設置外圍聯(lián)通爐主體;所述外圍聯(lián)通爐主體上部設置空氣進口,落灰塘一側設置空氣平旋流動口,空氣自空氣進口進入外圍聯(lián)通爐主體和爐體之間的空間先自上而下被燃燒室完全預熱后通過空氣平旋流動口進入落灰塘。本實用新型采用常溫空氣由上而下,充份利用燃燒室向爐體外散歲流失的熱能,可以充份利用爐內(nèi)向爐體外散發(fā)的熱能,節(jié)約能源消耗。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋁塑板破碎回收用靜電分選設備,屬于鋁塑板回收設備技術領域。一種廢舊鋁塑板破碎回收用靜電分選設備,包括破碎分離機構,破碎分離機構包括導向座、下層剝離裝置、翻轉組件及上層剝離裝置;本發(fā)明通過在高速水冷渦輪式粉碎機處理前設置破碎分離機構,利用破碎分離機構中的下層剝離裝置,將廢舊鋁塑板上層鋁皮進行剝離,利用下層剝離裝置后側的翻轉組件,將去皮后的廢舊鋁塑板進行翻轉,再利用上層剝離裝置將廢舊鋁塑板下層鋁皮進行剝離,從而達到分類處理的效率,與現(xiàn)有技術中采用刀切式破碎機粗碎成片料的回收方式,本發(fā)明分選效率高、簡化回收工序、降低分選機組負荷,極大的提高了廢舊鋁塑板的回收效率。
本實用新型公開了一種高效串聯(lián)研磨分散裝置,包括分散箱,所述分散箱一側外壁設置有導料框,分散箱內(nèi)壁固定有連接桿,連接桿外壁滑動連接有活動框,活動框外壁設置有振動機構,活動框底部外壁設置有篩網(wǎng),分散箱底部內(nèi)壁固定有支撐分隔板,活動框底部外壁滑動連接于支撐分隔板的頂部外壁上,分散箱一側外壁設置有第二分選管和第一分選管,第二分選管和第一分選管一側外壁設置有分散送料機構,導料框一側外壁設置有導料管,導料管一側外壁設置有砂磨機,砂磨機一側外壁設置有絞龍輸送機,絞龍輸送機頂部外壁設置有進料口。本實用新型可以讓通過第二分選管排出的研磨后的原料粒度相對保持一致,提高研磨后的原料制成色漿的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種帶式輸送機同步張緊裝置,帶式輸送機的輸送帶通過主動輥和從動輥傳動連接,從動輥左右兩端分別轉動安裝在帶式輸送機的兩個側板上,從動輥左右兩端通過分別轉動安裝在調(diào)整板上,兩塊調(diào)整板分別可拆卸地安裝在兩個側板上,且調(diào)整板能相對于側板沿前后方向調(diào)整,每個調(diào)整板上固定有調(diào)整塊,調(diào)整塊上開有軸向沿前后方向延伸的螺紋孔,調(diào)整塊的螺紋孔中螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,兩個側板上設有同步驅(qū)動機構,通過同步驅(qū)動機構同時帶動兩根調(diào)節(jié)螺桿同步旋轉,從而帶動兩個調(diào)整塊沿前后方向同步移動。本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了從動輥兩端的同步調(diào)整。
本實用新型公開了一種能松散物料的帶式輸送機,包括機架以及設置在機架上的輸送帶,輸送帶通過兩端的主動輥和從動輥傳動連接,在主動輥和從動輥之間還設有多個支撐輥,相鄰支撐輥高度不同,且相鄰支撐輥分別支撐在上層輸送帶的內(nèi)外兩側,多個支撐輥使得上層輸送帶形成由多段Z字形輸送段依次構成的輸送帶,各個支撐輥兩端分別轉動安裝在機架上。本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了對物料輸送的同時起到松散物料的作用。
本實用新型公開了一種帶式輸送機用雙密封導料槽,涉及導料槽技術領域,兩個支撐架之間固定連接有多個一號連接板和二號連接板,二號連接板上設有兩個側面托輥,一號連接板上設有框架結構,框架結構上設有密封結構,密封結構包括側面密封部件和前后密封部件,框架結構包括兩個側板,兩個側板上均設有多個開口,側板一側設有多個支撐桿,兩個側板頂部之間設有多個弧形蓋板,且多個弧形蓋板組成一個弧形頂蓋,弧形頂蓋上設有多個擋塵箱和接料口。本實用新型中,可以使導料槽內(nèi)外空間完全隔離,形成良好的密閉空間,有效解決物料泄漏和噴灰的問題,并且提高了皮帶的承載力,UI耐磨性,從而提高裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種帶式輸送機傳動軸的快速安裝裝置,傳動軸左右兩端分別轉動安裝在帶式輸送機的機架兩側的側板上,機架左右兩側的側板上分別開有前后延伸的條形的安裝槽,傳動軸左右兩端分別從兩個側板的安裝槽中向外伸出并安裝有帶座軸承,傳動軸能在條形的安裝槽中前后移動,帶座軸承的底座的長度尺寸大于安裝槽的寬度尺寸,帶座軸承的底座的寬度尺寸小于安裝槽的寬度尺寸,帶座軸承的底座可拆卸地安裝在側板上。本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了傳動軸的快速便捷拆裝。
本實用新型公開了一種膩子粉生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)式皮帶輸送機,涉及膩子粉生產(chǎn)設備技術領域,針對現(xiàn)有的皮帶輸送機無法實現(xiàn)輸送傾角變化的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括機架底框和機架橫桿,所述機架底框頂端固定安裝有呈對稱分布的支撐桿和支撐柱,所述支撐柱頂端轉動安裝有機架橫桿,所述機架底框呈方型,所述機架底框沿其長度方向的兩邊框頂端均開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊,所述機架底框沿其寬度方向的兩邊框之間轉動安裝有絲桿,所述絲桿螺紋套設有移動塊。本實用新型結構新穎,且可以根據(jù)膩子粉的生產(chǎn)實際需求調(diào)節(jié)皮帶輸送機的傾斜角度,有利于膩子粉的生產(chǎn),減少企業(yè)生產(chǎn)設備成本,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種高頻偏心軸脫水篩,包括底板和脫水篩框,伸縮桿,兩兩對稱設置的所述伸縮桿固定安裝于所述底板的頂面;安裝框,U形所述安裝框固定安裝于所述伸縮桿的頂面;彈簧,所述彈簧套設于所述伸縮桿的外側,且所述彈簧的上下兩端分別與所述安裝框的頂面和所述底板的頂面固定連接;固定板,所述固定板固定安裝于所述安裝框的頂面;雙軸振動電機,所述雙軸振動電機安裝于所述固定板的頂面;導料板,所述導料板固定安裝于所述安裝框的內(nèi)壁面。該高頻偏心軸脫水篩能便于使脫水篩框震動的同時產(chǎn)生往復移動,從而提高脫水的效果,保障物料脫水品質(zhì),簡便靈活,實用性強。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機的加水裝置,螺旋輸送機的進水端連接有加水裝置,加水裝置包括蓄水罐,蓄水罐的進水端連接有供水管道,蓄水罐的出水端通過出水管道與螺旋輸送機的進水端相連接,供水管道的末端伸入至蓄水罐內(nèi)并連接有浮球閥,出水管道上設有微泵和出水閥,通過微泵將蓄水罐內(nèi)的水泵入至螺旋輸送機。本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了向螺旋輸送機進行穩(wěn)定的供水,從而保證了煙梗加水的均勻性。
本實用新型提供了一種鏈板輸送機用防跑偏機構,鏈板輸送機包括支座以及鏈板輸送帶,支座上設有防跑偏機構,防跑偏機構包括多組防跑偏組件,多組防跑偏組件沿著鏈板輸送帶的輸送方向排成一排;每組防跑偏組件包括安裝底板、兩個防跑偏板,安裝底板固定安裝在支座上,每個防跑偏板的上段為工作段、下段為連接段,兩個防跑偏板的連接段分別滑動設置在安裝底板上且能沿著安裝底板的左右方向來回滑動,兩個防跑偏板的工作段位于上層鏈板輸送帶上方的左右兩側,兩個防跑偏板的連接段外側分別設有彈性組件,自然狀態(tài)下,兩個彈性組件分別將兩個防跑偏板彈性抵壓至位于最內(nèi)側位置。本實用新型相對于現(xiàn)有技術的優(yōu)點:防止了輸送過程中的物品跑偏掉落。
.本實用新型屬于泥漿泵附件技術領域,尤其涉及一種泥漿泵用凡爾閥結構。背景技術.泥漿泵應用于油田鉆井作業(yè)中,主要是在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液,泥漿泵主要功能是吸入端自吸入低壓流體并將其轉換為高壓流體從排出端排出的裝置。凡爾閥是泥漿泵的重要組成部分,由于傳統(tǒng)的凡爾閥(包括凡爾膠皮、凡爾體和凡爾座)長期承受泥漿、砂礫等高壓流體介質(zhì)的沖刷、磨損,對凡爾閥整體的沖擊韌性、耐磨性帶來極大的考驗,導致凡爾閥成為泥漿泵的易損零部件,同時凡爾閥的使用壽命將直接影響泥漿泵的壽命。另外,凡爾閥與泥漿
本實用新型涉及一種水性聚氨酯生產(chǎn)設備領域,具體說是一種聚氨酯顆粒篩選過濾裝置。背景技術聚氨酯材料是一種非常安全可靠,無污染的新材料,可廣泛應用于各行業(yè)中;現(xiàn)有技術中固體形態(tài)的聚氨酯為顆粒狀結構,在后續(xù)的聚氨酯的使用過程中為了放置較大顆粒的聚氨酯顆粒堵塞設備,需要對聚氨酯顆粒進行篩選和過濾;而現(xiàn)有聚氨酯顆粒的篩選過濾裝置中,不能快速的完成篩選過濾的過程,現(xiàn)有裝置使用不方便,效率較低。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種聚氨酯顆粒篩選過濾裝置
中冶有色為您提供最新的安徽黃山有色金屬理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!