高寒地區(qū)石灰乳制備及輸送系統(tǒng) 1111     

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本實(shí)用新型為一種高寒地區(qū)石灰乳制備及輸送系統(tǒng)，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，是針對(duì)石灰乳在制備過(guò)程中粉塵污染大，管道易堵塞及冬季易結(jié)凍等缺陷所提出，包括：制備裝置和儲(chǔ)存及輸送裝置，制備裝置包括儲(chǔ)灰罐、螺旋輸送機(jī)和石灰乳制備罐，螺旋輸送機(jī)將儲(chǔ)灰罐的石灰粉送入石灰乳制備罐內(nèi)，儲(chǔ)存及輸送裝置包括石灰乳攪拌儲(chǔ)存罐和輸送管路，石灰乳制備罐將制備完的石灰乳經(jīng)石灰乳攪拌儲(chǔ)存罐送至選廠，輸送管路依次將石灰乳制備罐、石灰乳攪拌儲(chǔ)存罐與選廠連通，在儲(chǔ)灰罐與螺旋輸送機(jī)間的管路上設(shè)有防塵板、電動(dòng)插板閥、觀察孔和變頻給料器；在螺旋輸送機(jī)的上方安裝有防塵蓋板，輸送管路為保溫管。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)石灰乳流量的大小，避免管道堵塞問(wèn)題。

浸出布液裝置 1134     

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一種浸出布液裝置，它屬于濕法冶金浸出技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題為改善布液操作施工繁瑣的問(wèn)題，本實(shí)用新型包括瓶體，所述的瓶體的下部設(shè)置有6個(gè)圓孔溢流口，所述的瓶體上端設(shè)置有瓶口，所述的瓶口通過(guò)活動(dòng)接頭連接進(jìn)液管的一端，所述的進(jìn)液管的另一端通過(guò)管路連接水泵，所述的水泵通過(guò)管路連接水槽，橡皮膠管的一端插入所述的圓孔溢流口，所述的橡皮膠管的孔徑尺寸大于所述的圓孔溢流口的直徑2mm，所述的橡皮膠管的另一端放置到濾布上，所述的濾布平鋪于礦石表面。本實(shí)用新型用于浸出布液，材料來(lái)源廣泛、易于制作、成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，對(duì)浸出液布液均勻、效果好，能有效的提高浸出效果。

從高銅鉬精礦中綜合回收稀貴金屬的方法 954     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種從高銅鉬精礦中綜合回收稀貴金屬的方法，所述方法包括如下步驟：(1)鉬精礦焙燒；(2)酸洗除雜；(3)氨浸，采用氨水浸出，浸出時(shí)間60?90min；(4)酸沉；酸沉?xí)r的溫度為40?45℃，酸沉終點(diǎn)pH為1.5?2.5，得到多鉬酸銨；酸沉母液返回步驟(2)中再次進(jìn)行酸洗；(5)采用氨水將步驟(4)得到的多鉬酸銨進(jìn)行溶解，按多鉬酸銨：水：氨水＝1:0.4:0.5，的比例溶解，過(guò)濾，將過(guò)濾后的溶液進(jìn)行煮沸蒸發(fā)濃縮，冷卻結(jié)晶過(guò)濾后得到仲鉬酸銨產(chǎn)品；(6)鉬的回收(7)錸的回收(8)銅的回收。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉬精礦焙燒處理后酸洗預(yù)處理液中鉬含量高，氨浸渣鉬含量高，工藝流程長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高、廢水中含有硝態(tài)氮的問(wèn)題。

細(xì)脈浸染狀低品位斑巖型銅礦的選礦方法 936     

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一種細(xì)脈浸染狀低品位斑巖型銅礦的選礦方法，它屬于礦物冶金加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題為選礦時(shí)銅礦品位低，銅礦物種類(lèi)多的困難。本發(fā)明提出了銅及伴生金銀礦物高效組合捕收劑，粗選過(guò)程石灰和硫化鈉調(diào)漿、精選過(guò)程引入水玻璃和六偏磷酸鈉的技術(shù)思路，解決了細(xì)脈浸染狀低品位斑巖型銅礦選礦回收過(guò)程中有用礦物回收率偏低，精選流程長(zhǎng)，精礦品位不高的問(wèn)題。有效提升了主金屬銅及伴生金銀的選礦回收率，改善了銅精礦質(zhì)量，提高了選礦過(guò)程的穩(wěn)定性，克服了季節(jié)性溫差對(duì)選礦指標(biāo)的不利影響，實(shí)現(xiàn)了選礦廢水的循環(huán)回用，降低了選礦成本及能耗。本發(fā)明用于處理高寒季節(jié)性冰凍地區(qū)硫化銅礦石的選礦。

離心鑄造復(fù)合金屬坯的生產(chǎn)工藝及設(shè)備 743     

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本發(fā)明涉及一種離心鑄造復(fù)合金屬坯的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,其特征在于將復(fù)合鑄造模具在電阻爐中加熱后置入離心機(jī)上,在內(nèi)膜層上作防護(hù)層,轉(zhuǎn)速達(dá)到時(shí)進(jìn)行澆鑄,將一端的不銹鋼水在內(nèi)模層形成一層不銹鋼層,再將另一端的碳鋼水與不銹鋼水界面熔融冶金結(jié)合碳鋼層,降低轉(zhuǎn)速,自然冷卻,直至轉(zhuǎn)速為零,自然冷卻,拆卸摸具,取出環(huán)型復(fù)合管坯,降至常溫,切割呈圓孤段,加熱、校直、平整呈平板型,制成由不銹鋼和碳鋼復(fù)合的板、帶、管金屬坯。該方法生產(chǎn)成本低,復(fù)合性好、結(jié)合度高、質(zhì)量高,易操作,好制造,用圓錐型銷(xiāo)釘與圓孔鎖緊在高溫下易拆卸,不易抱死,雙工位澆鑄生產(chǎn)效率高,可多件生產(chǎn),采用分包分流槽澆鑄質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)及效果。