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網(wǎng)帶平回篩。傳統(tǒng)的篩子賦予被篩分物體的動(dòng)能小或者直線運(yùn)動(dòng),處理過程中滾動(dòng)性能差,容易堵塞,篩理能力和篩分效果很難提高。本實(shí)用新型組成包括篩架(1),篩架通過吊桿(2)或者搖桿或者擺桿連接篩箱,篩箱中裝有一組網(wǎng)帶篩面(3),平回機(jī)構(gòu)(4)安裝在網(wǎng)帶篩面之間,網(wǎng)帶篩面包括大中雜網(wǎng)帶平回篩(31)和小雜網(wǎng)帶平回篩(32),大中雜網(wǎng)帶篩和小雜網(wǎng)帶篩分別連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41),位于底層以外的小雜網(wǎng)帶篩上下篩面間裝有傾斜的出雜滑板(5)。本實(shí)用新型用于煤礦、鐵礦、鹽礦,以及工業(yè)中的化學(xué)工業(yè)、食品業(yè)、制藥、造紙、化肥工業(yè)、冶金、煤炭、橡膠、石油、汽車、陶瓷、玻璃等行業(yè)中固體顆粒分級(jí)處理。
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)電纜,尤其涉及一種抗干擾耐高溫計(jì)算機(jī)電纜。是由導(dǎo)體、絕緣體繞包層構(gòu)成,導(dǎo)體外包有絕緣體繞包層構(gòu)成內(nèi)部芯線,每兩根芯線絞在一起構(gòu)成芯線組,每對(duì)芯線組外包有屏蔽繞包層,芯線組依次外包有總屏蔽繞包層、耐火繞包層和外保護(hù)繞包層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單具有低電容、低電感,并且具有良好的耐熱性及抗干擾性,尤其適用于石油、冶金、化工等高溫防爆行業(yè)環(huán)境下的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其他電子設(shè)備連接用多對(duì)屏蔽電纜。
一種磁控高溫氣體分段耦合除塵系統(tǒng),涉及高溫氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有高溫氣體除塵技術(shù)無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、連續(xù)高效、經(jīng)濟(jì)可靠地除塵的問題。除塵系統(tǒng)包括濾料鎖斗、磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置、磁分離器、灰鎖斗、循環(huán)泵和磁控濾料循環(huán)系統(tǒng);磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置利用濾料鎖斗加入的濾料顆粒對(duì)含塵氣體進(jìn)行分段除塵,磁分離器用于將磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置排出的灰塵顆粒和濾料顆粒進(jìn)行磁控分離;磁分離器的出料口通過與磁控濾料循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)料口連通,磁控濾料循環(huán)系統(tǒng)用于對(duì)濾料顆粒進(jìn)行清洗、提升、循環(huán),清洗后的濾料顆粒重新送入磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置。本實(shí)用新型適于燃燒、氣化、化工、冶金等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了手車移開式電容器補(bǔ)償柜,涉及電容補(bǔ)償柜結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)。包括電容補(bǔ)償柜柜體(1),還包括底板(2)和輪子(4);電容補(bǔ)償柜柜體(1)安裝于底板(2)上面,在電容補(bǔ)償柜柜體(1)左右側(cè)各有兩個(gè)半圓形的凹槽(3),在每個(gè)凹槽(3)中安裝有一個(gè)輪子(4),輪子(4)下部位于底板(2)下方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的電容器補(bǔ)償柜存在不便于移動(dòng)、使用不方便的問題。本實(shí)用新型的手車移開式電容器補(bǔ)償柜可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、港口、化工、建材等工礦企業(yè)及小區(qū)配電系統(tǒng)。
移動(dòng)式廢水處理機(jī),該設(shè)備的主要部件I號(hào)反應(yīng) 柱,II號(hào)反應(yīng)柱,引水過濾兩用器以及防腐離心泵等 均裝于一個(gè)柜體內(nèi),由液位控制儀控制離心泵的啟 動(dòng),兩用器與自來水相連,通過調(diào)整閥門即可方便及 時(shí)沖洗清渣。該處理機(jī)用于處理電鍍、冶金、化工、電 子等行業(yè)排出的含重金屬離子的廢水,它體積小、造 價(jià)低、可移動(dòng),操作維修方便,能使處理的水穩(wěn)定達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。
一種移動(dòng)式無彎管垂直懸停喂線裝置,屬于金屬材料冶金領(lǐng)域;主要由直線導(dǎo)管、鎖緊定位裝置、驅(qū)動(dòng)自鎖裝置、齒形圓弧軌道、合金芯線和喂線機(jī)組成;喂線過程中由于喂線導(dǎo)管是直線形,近于垂直狀態(tài)無彎曲,喂線阻力大大降低,送線電機(jī)功率得到充分發(fā)揮,使喂線工藝更加順暢、高效。
一種用于鑄造鐵水縮孔縮松傾向分析的測試樣塊。為了滿足鑄造鐵水縮孔縮松形成傾向分析的需要,本文公開了一種由三個(gè)不同厚度截面塊體部分連接組成的多功能測試樣塊。該測試樣塊整體呈“工”字形,塊體2為一長窄板具有較小的體積模數(shù)和較快的凝固速度,在凝固過程中將塊體1與塊體3的鐵水流通阻斷。塊體1的體積模數(shù)比塊體2稍大與其連接用于制造縮孔縮松形成條件。塊體3具有最大的體積模數(shù)與塊體2連接后傾向于形成縮孔縮松,而且在該塊體鑄型部分側(cè)面或上方易于安裝冒口實(shí)施補(bǔ)縮,或者安裝體積或線位移傳感器及熱電偶用于石墨膨脹及其補(bǔ)縮特性檢測分析。本實(shí)用新型用于鑄造和冶金領(lǐng)域。
本實(shí)用新型是一種具有疊片轉(zhuǎn)子的汽輪發(fā)電機(jī), 它屬于一種有靜止電樞和旋轉(zhuǎn)磁體的同步發(fā)電機(jī)。 容量在2500KW~6000KW的汽輪發(fā)電機(jī)。通過疊 片鐵心轉(zhuǎn)子代替整體鍛件轉(zhuǎn)子,解決鍛件復(fù)雜的冶金 處理、供應(yīng)緊缺、交貨期長、不能滿足生產(chǎn)需求,以及 鍛件加工造成的不合理。其主要結(jié)構(gòu)特征是在轉(zhuǎn)軸 上用鍵固定帶有風(fēng)路的疊片鐵心裝配。這種小火力發(fā)電機(jī)用于山區(qū)、村鎮(zhèn)和有余熱可用 的自備電廠。
本實(shí)用新型涉及一種物料混合機(jī),由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合容器、基座和電控部分所組成,其特征是作三維運(yùn)動(dòng)的混合容器由一個(gè)主動(dòng)軸和一個(gè)被動(dòng)軸支持著,每個(gè)軸帶有一個(gè)萬向節(jié),混和容器位于兩個(gè)萬向節(jié)之間,兩個(gè)萬向節(jié)與混和容器相聯(lián)的兩個(gè)軸的軸線呈空間交叉并垂直,分別隨萬向節(jié)繞主動(dòng)軸和被動(dòng)軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。由于本裝置能實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng),具有混合均勻,混合質(zhì)量好,容器的裝載系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn),適用于制藥、化工、冶金、飼料和陶瓷等行業(yè)。
本實(shí)用新型涉及氣焊裝置,特別是一種微型氣焊槍。它包括儲(chǔ)氣裝置、工作部分、點(diǎn)火裝置,工作部分由霧化凈化機(jī)構(gòu)和凈化增壓機(jī)構(gòu)組成,本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置采用新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得其整個(gè)外部結(jié)構(gòu)為導(dǎo)體,即為負(fù)極,而電極引出導(dǎo)線為正極,從而簡化了結(jié)構(gòu),減少了零部件,使用安全,加工裝配及維修方便,點(diǎn)火次數(shù)高,使用壽命長。可廣泛用于電器、機(jī)械、冶金、精密儀器等方面的焊接,特別適于銅焊、鉛焊、錫焊、銀焊等。
一種新型的電磁真空度調(diào)節(jié)器,在磁軛外殼的前端設(shè)有法蘭止口,蓋帽的底端和橡膠膜片的邊緣安裝在該法蘭止口內(nèi);在該磁軛筒的后端設(shè)有縮口,該磁軛外殼的后端從磁軛筒的前端配合地插到底端,并與安裝在所述的磁軛筒的外周面的安裝箍構(gòu)成一體,所述的線圈骨架安裝在該磁軛外殼內(nèi);該上磁極部件和下磁極部件分別安裝在磁軛外殼的前端和磁軛筒的后端,在所述的磁軛筒的后端裝有線圈引線插座。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):在不改變?cè)a(chǎn)品外型安裝尺寸及主體結(jié)構(gòu)的前提下,優(yōu)化改變?yōu)閼?yīng)用一般的沖壓、拉伸成型工藝和成熟的少屑或無屑成型的粉末冶金工藝,從而使得整機(jī)產(chǎn)品的主要技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)更加穩(wěn)定可靠,工藝方法和結(jié)構(gòu)簡捷,能達(dá)到降低批量生產(chǎn)成本的效果。
本實(shí)用新型公開了一種真空電極凝殼爐用攝像頭支架,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提的攝像頭支架主要由減速機(jī),絲桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu),攝像頭活動(dòng)支架,倒V型導(dǎo)軌,固定架,行程開關(guān)和滑塊組成。其中,絲桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿一端與減速機(jī)連接固定,另一端通過滑動(dòng)螺紋與滑塊連接,攝像頭活動(dòng)支架垂直連接在滑塊上,滑塊與倒V型導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,可在倒V型導(dǎo)軌之間移動(dòng),倒V型導(dǎo)軌固定在固定架上。本實(shí)用新型采用減速電機(jī)拖動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方式,可免除工人手動(dòng)調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單可靠,操作方便,維修維護(hù)簡單。
輕型熱煙氣裝置。近年來國內(nèi)開發(fā)有無焰烘爐機(jī),其燃燒室為耐火材料爐襯,不僅體積大、重量重,安裝運(yùn)輸都不方便,而且爐襯易破碎,常常導(dǎo)致燒損爐本體。本產(chǎn)品的組成包括:外殼1,所述的外殼1內(nèi)裝有火焰筒體2,所述的火焰筒體2內(nèi)腔為燃燒室10,所述的火焰筒體2與耐火錐頭3相連,所述的耐火錐頭3的另一端裝有配風(fēng)器4,所述的配風(fēng)器4中裝有霧化油槍5,所述的火焰筒體2帶有冷卻氣膜縫槽12,所述的火焰筒體2與所述的外殼1之間形成冷卻風(fēng)環(huán)形通道11。本產(chǎn)品用于爐襯烘干或化工、建材、冶金等工業(yè)烘干。
本實(shí)用新型涉及一種金屬雙面裝飾項(xiàng)鏈、手鏈。本實(shí)用新型是由金屬主體件和硬質(zhì)裝飾材料構(gòu)成。硬質(zhì)裝飾材料分別固定在金屬主體件的正反兩面。各個(gè)金屬主體件之間鉸接聯(lián)接成一體。本實(shí)用新型的硬質(zhì)裝飾材料為寶玉石、硬質(zhì)合金、粉末冶金類裝飾材料。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、制造工藝簡單、制造成本低、裝飾效果好而且持久等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種澆口杯擋板機(jī)構(gòu),屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提供的擋板機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī),減速機(jī),連接軸,擋板,支架,第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)。其中,伺服電機(jī)與減速機(jī)連接,伺服電機(jī)和減速機(jī)位于支架的一側(cè),連接軸一端與減速機(jī)連接,另一端穿過支架與擋板連接。擋板位于澆口杯出口的正下方。第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)與擋板處于同一側(cè)。本實(shí)用新型可以防止熔煉時(shí)飛濺進(jìn)入到型殼內(nèi),從而減少鑄件產(chǎn)生夾雜的缺陷。結(jié)構(gòu)簡單,可靠,易于拆卸。
本實(shí)用新型涉及到一種鑄造設(shè)備,特別是涉及到魚雷艙體鑄件的鑄造設(shè)備。我國一直采用手工砂型加壓的傳統(tǒng)工藝來生產(chǎn)這種鑄件,目前與國外差距較大。本工作采用電磁成型鑄造法,徹底取消了砂型,徹底改變了原工藝的凝固方式,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)定向凝固。本工作取得的主要有益效果在于提高了鑄件的機(jī)械性能及冶金質(zhì)量,在于能得到超細(xì)柱晶組織。本工作的主要特征在于中心型芯上有橫豎溝槽及園坑,其外形及尺寸能形成某型號(hào)鑄件內(nèi)表面特殊的幾何形狀,安裝在引出底模之上。?
本實(shí)用新型涉及斗輪堆取料機(jī),屬于散料裝卸機(jī)械設(shè)備,應(yīng)用于電廠、礦山、冶金、碼頭等貯料場的散狀物料堆取作業(yè),本實(shí)用新型用于斗輪堆取料機(jī)主要機(jī)構(gòu)斗輪機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置的聯(lián)結(jié),是斗輪堆取料機(jī)的重要組成部分。其特點(diǎn)是:滑鍵將斗輪軸、滑鍵錐套連接為一體,拉緊螺釘穿過拉緊盤與滑鍵錐套固定連接,緊定螺釘穿過滑鍵固定于斗輪軸上,滑鍵錐套設(shè)在斗輪軸輸入端、減速器的輸出端,由螺釘與減速器固連,拉緊盤經(jīng)螺紋連接固定于斗輪軸上,由拉緊螺釘將拉緊盤、斗輪軸、滑鍵錐套連接為一體,拆卸工藝螺釘穿過拉緊盤用于拆卸時(shí)頂出滑鍵錐套。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,延長使用壽命,拆卸安裝方便快捷,卸一次減速器只需要2人,0.5~1小時(shí)左右即可完成。
本實(shí)用新型公開了傾角吐絲頭,涉及冶金軋鋼設(shè)備制造領(lǐng)域,具體涉及一種20°傾角吐絲頭。包括吐絲盤、法蘭盤、螺旋引導(dǎo)板、吐絲管和圓柱銷;吐絲盤還包括管軸和法蘭;法蘭盤通過螺栓與管軸左端部緊固連接;管軸右端部固定有法蘭;法蘭上設(shè)置有入口孔,吐絲管穿過法蘭上的入口孔;管軸外圓周固定有螺旋引導(dǎo)板,螺旋引導(dǎo)板與吐絲管呈阿基米德螺旋線形并相互貼合;螺旋引導(dǎo)板上設(shè)置有十二個(gè)定位銷孔,吐絲管通過圓柱銷安裝在螺旋引導(dǎo)板上,圓柱銷與定位銷孔配合。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的吐絲頭采用整體焊接結(jié)構(gòu),加工中工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,加工困難,達(dá)不到使用要求的問題。
本實(shí)用新型公開一種新型抗磨板頂蓋結(jié)構(gòu)。由水輪機(jī)組頂蓋,頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層組成,頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層與頂蓋呈冶金結(jié)合。頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層具有耐磨蝕功能,頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層替代傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的抗磨板,頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層使頂蓋本體具備耐磨蝕功能;本實(shí)用新型可有效減少傳統(tǒng)設(shè)計(jì)抗磨板加工、安裝程序;有效減少工地頂蓋抗磨板安裝工期,本實(shí)用新型便于工地現(xiàn)場維修,減少事故隱患,提高機(jī)組運(yùn)行精度。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能除塵器?,F(xiàn)有的節(jié)能除塵器是以省煤器與除塵器結(jié)合,采用熱管回收煙氣余熱后加熱水送至鍋爐存在著應(yīng)用范圍窄,不利于推廣的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型提出了以空氣預(yù)熱器與除塵器結(jié)合的實(shí)例,采用氣—?dú)鉄峁芑厥諢煔庥酂岵粌H應(yīng)用范圍廣,而且可直接成為各種燃燒爐、冶金爐、加熱爐、窯爐等的一個(gè)部件。
一種分室脈動(dòng)反吹玻璃纖維袋式除塵器,采用了分室脈動(dòng)反吹清灰裝置、玻璃纖維濾袋張緊裝置、電暖風(fēng)壓入裝置,有效的提高了除塵器的清灰能力,使玻璃纖維濾袋的使用壽命可達(dá)2—4年,使除塵器的造價(jià)降低了三分之一,并使除塵器在高溫?zé)煔膺\(yùn)行中易結(jié)露現(xiàn)象得到徹底解決,這種分室脈動(dòng)反吹玻璃纖維袋式除塵器具有體積小、重量輕、造價(jià)低、除塵效率高、濾袋使用壽命長、運(yùn)行可靠等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、中小型燃煤鍋爐等方面的高溫?zé)煔庵卫怼?/p>
本實(shí)用新型涉及一種增強(qiáng)型高效電子水處理儀,由兩部分構(gòu)成,主體容器上帶有進(jìn)水管和出水管,容器上安裝著高頻震蕩電路裝置,高頻電路的發(fā)射極位于主體容器中,發(fā)射極中心為電極棒,外部套裝著玻璃鋼絕緣管,絕緣管上固定著電極套,電極套上部的絕緣管上安裝固定著絕緣帽。本實(shí)用新型可以對(duì)工業(yè)和生活用水進(jìn)行高頻電磁場處理,使水中礦物不結(jié)垢并對(duì)設(shè)備和管道上原有的老垢起到除垢作用,效果顯著,以玻璃鋼作為絕緣管,極大的增加了耐高溫和耐高壓的能力,廣泛適用于化工、冶金、橡膠輕工、電力、飲食、制藥、生活供暖及汽車、內(nèi)燃機(jī)等領(lǐng)域。
天車起升機(jī)構(gòu)限位器,本實(shí)用新型涉及一種天車起升機(jī)構(gòu)限位裝置。它進(jìn)一步的減少和杜絕鉤頭過卷事故,為起重機(jī)行業(yè)的安全生產(chǎn)提供可靠的安全保證??蓱?yīng)用于冶金、化工、機(jī)械制造等有起重機(jī)配合生產(chǎn)的領(lǐng)域。它包括控制電路和機(jī)械結(jié)構(gòu),所述控制電路包括第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)和接觸器,第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)和接觸器的線圈串聯(lián)在三相電路的A相和C相之間,接觸器的主觸點(diǎn)串聯(lián)連接在天車吊鉤起降電路的供電開關(guān)的動(dòng)端上;鉤頭平衡梁頂撞到橫梁,與橫梁連接的頂桿動(dòng)作,中位置彈簧和下位置彈簧壓縮,上位置彈簧伸張,由于頂桿與限位開關(guān)的觸頭通過彈性鋼絲連接,觸頭動(dòng)作切斷接觸器線圈電源,天車吊鉤起降電路的電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。?
單閥片旋轉(zhuǎn)四通換向閥,已有的旋轉(zhuǎn)四通換向閥加工安裝難度加大、設(shè)備成本高。單閥片旋轉(zhuǎn)四通換向閥,其組成包括:殼體(1),安裝在所述的殼體內(nèi)端板(6)上的軸(2)上連接有單閥片(3),所述的閥片兩端分別設(shè)置擋板(4),所述的閥片與擋板之間設(shè)有墊圈(5),所述的擋板連接的所述的端板上開有進(jìn)出水接口(7)。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、空調(diào)、制冷和供熱等領(lǐng)域中的需要進(jìn)行水流換向的裝置或系統(tǒng)中。
本實(shí)用新型公開了一種用于真空電弧爐的電極位置調(diào)節(jié)裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提供的電極位置調(diào)節(jié)裝置主要由框架,圍欄,矩形支撐板和電動(dòng)推桿組件組成。其中,電動(dòng)推桿組件包括推桿,前插銷,后插銷,前支柱,后支柱,前支柱座,后支柱座,墊板,螺栓和電極,前插銷套在前支柱上,前支柱固定在前支柱座上,前支柱座固定于框架上,后插銷套在后支柱上,后支柱固定于后支柱座,后支柱座通過墊板固定于矩形支撐板上,推桿的兩端通過螺栓與前插銷和后插銷連接,電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制推桿伸縮,推動(dòng)或拉動(dòng)可固定真空電弧爐電極的矩形支撐板的移動(dòng)。本實(shí)用新型可有效避免電極與坩堝產(chǎn)生爬弧,防止電弧爐出現(xiàn)爆炸危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提出了一種鐵合金自動(dòng)澆鑄機(jī)的模具,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)的模具作為耗材,長期單個(gè)工作面工作,模具的使用壽命低,生產(chǎn)成本高,以及模具內(nèi)腔出現(xiàn)熔坑后出現(xiàn)的脫模困難,產(chǎn)出物料厚度超標(biāo)等問題導(dǎo)致的模具報(bào)廢的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的模具本體長度方向上的兩側(cè)分別安裝有翻轉(zhuǎn)擺桿組件和翻轉(zhuǎn)軸,用于對(duì)模具本體進(jìn)行翻轉(zhuǎn),所述模具本體為雙面模具,其有兩個(gè)模具內(nèi)腔,兩個(gè)模具內(nèi)腔背對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型的模具可繞翻轉(zhuǎn)軸線自由旋轉(zhuǎn),可快速實(shí)現(xiàn)雙面模具更換工作面功能。本實(shí)用新型采用雙面模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大大提高的模具的使用壽命,有效的降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種恒溫激光快速成型機(jī),屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供的恒溫激光快速成型機(jī)包括成型缸,第一供料缸,第二供料缸,鋪粉輥筒,激光頭和恒溫系統(tǒng)。成型缸,第一供料缸和第二供料缸上部處于同一平面,鋪粉輥筒可沿著該平面在三個(gè)缸體之間做往復(fù)的滾動(dòng),每個(gè)缸體的下部通過活塞支撐,在成型缸側(cè)壁內(nèi)設(shè)有循環(huán)水通道,循環(huán)水通道與恒溫系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的成型機(jī)采用三缸成型原理,可減少溢粉,提高了粉料利用率,克服了每層供粉余量難以控制,粉末容易粘結(jié)等問題,避免了鋪粉回程空載,提高了整體工作效率;且能通過恒溫控制系統(tǒng)使成型缸保持恒溫,防止成型缸中粉末原料熱變形,消除熱應(yīng)力等不良因素引起開裂。
本實(shí)用新型涉及一種耐高溫抗干擾計(jì)算機(jī)電纜。本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有電纜抗干擾能力不強(qiáng)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型導(dǎo)體包有絕緣層,構(gòu)成芯線;每兩根芯線絞在一起構(gòu)成芯線組,每對(duì)芯線組外包有對(duì)絞組繞包層,絞組繞包層外依次包有屏蔽層和耐火層,構(gòu)成導(dǎo)電芯線組;至少兩對(duì)導(dǎo)電芯線組外依次包有高阻帶繞包層、總屏蔽層、隔氧層、云母帶耐火層和外護(hù)層,構(gòu)成整根耐高溫抗干擾計(jì)算機(jī)電纜。本實(shí)用新型可廣泛適用于冶金、發(fā)電、化工等部門的檢測和控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或自動(dòng)化裝置。
提速250噸凹底平車,國內(nèi)原有的D25A型16E軸250噸凹底平車的最高商業(yè)運(yùn)營速度、過橋速度、承載面長度等方面仍然存在著不少的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的組成包括:大底架(5),所述的大底架的兩側(cè)與風(fēng)控管路(4)聯(lián)接,所述的大底架下端與小底架(6)聯(lián)接,所述的小底架下端分別與A型轉(zhuǎn)向架(3)和B型轉(zhuǎn)向架(7)聯(lián)接,所述的A型轉(zhuǎn)向架與空氣制動(dòng)裝置(1)聯(lián)接,所述的A型轉(zhuǎn)向架前端與車鉤緩沖裝置(21)聯(lián)接。本產(chǎn)品是特種車輛之一,適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上運(yùn)輸電力、冶金、化工、重型機(jī)械等行業(yè)的長大貨物。
本實(shí)用新型公開了一種用于型殼搬運(yùn)的手動(dòng)液壓搬運(yùn)車,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提供的手動(dòng)液壓搬運(yùn)車包括料叉,車把組件,液壓組件,升降機(jī)構(gòu),車把組件,導(dǎo)軌,車輪組件,橫梁和車體橫梁。其中,升降機(jī)構(gòu)包括框架,軸,導(dǎo)輪,軸承座和導(dǎo)柱;車輪組件包括車輪和車轅。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有滑動(dòng)導(dǎo)軌與凝殼爐內(nèi)離心盤相對(duì)接,具有限制搬運(yùn)軌跡和定位功能,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便效率高,載重量大,穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
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