灌裝機(jī)物料桶材料及其制備方法 925     

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本發(fā)明涉及一種灌裝機(jī)物料桶材料及其制備方法，包括如下重量份數(shù)的原料制成：磷酸三鈉2?3份、陶瓷纖維1?3份、十六烷基三甲氧基硅烷2?3份、甲基丙烯酸正丙酯3?4份、環(huán)氧樹脂1?3份、二硫化鉬2?4份、硝酸銪2?4份、石墨粉1?2份、丙烯酸羥乙酯1?2份、油酸2?4份、硬脂酸鈣1?2份、氧化鋁3?5份和膨潤土2?4份。本發(fā)明的有益效果是：通過該材料制成的灌裝機(jī)物料桶具有耐高溫、耐腐蝕、高速運(yùn)轉(zhuǎn)離心力小、運(yùn)轉(zhuǎn)溫升低等優(yōu)良性能，可在高速、高溫、腐蝕、無潤滑等苛刻工況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使用壽命大大延長。

球磨機(jī)襯環(huán)的加工方法 894     

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本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)襯環(huán)的加工方法，其加工方法步驟如下：A、布料：用均勻出料的出料斗將粉料混合物倒在水平旋轉(zhuǎn)的凹模內(nèi)，刮片在分布有所述粉料混合物的凹模上勻速刮過；所述凹模旋轉(zhuǎn)速度為5～8轉(zhuǎn)/分鐘，凹模旋轉(zhuǎn)多次，刮片將粉料刮平衡，使粉料的密度相對均勻；B、壓制：使用沖床將置于所述凹模內(nèi)的所述粉料混合物壓制成坯料；C、燒結(jié)。本發(fā)明提供一種球磨機(jī)襯環(huán)的加工方法，它可以解決現(xiàn)有的加工方法在布料時均勻性控制、合格率較低的問題。

利用二氧化鈦制備金屬鈦的工藝 769     

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本發(fā)明涉及金屬鈦的制備，具體說是一種利用二氧化鈦制備金屬鈦的工藝，其包括將碳酸鈣粉末和二氧化鈦粉末導(dǎo)入爐體混合均勻；在爐體內(nèi)壓制燒結(jié)上述混合粉末，并收集氣體；將壓制燒結(jié)后的反應(yīng)物推出爐體，并加入氫化鈣粉末混合均勻，再置于真空爐內(nèi)熱壓還原；酸洗過濾熱壓還原的產(chǎn)物，得到濾上物；水洗濾上物，并烘干，得到金屬鈦。本發(fā)明采用碳酸鈣和二氧化碳為原料，通過混合、壓制、燒結(jié)、破碎混合、真空還原等工序?qū)崿F(xiàn)了從二氧化鈦中制備金屬鈦的工藝，其可利用燒結(jié)中產(chǎn)生的氣體與最終產(chǎn)物氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)物的循環(huán)利用，節(jié)約了原料，降低了成本。

硬質(zhì)合金環(huán)的燒結(jié)制備方法 732     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金環(huán)的燒結(jié)制備方法，尤其是一種運(yùn)用限位塊進(jìn)行硬質(zhì)合金環(huán)的燒結(jié)制備的方法。其制備方法包括：冷壓制成合金毛坯環(huán)，合金毛坯環(huán)和限位塊同心擺放，置于真空燒結(jié)設(shè)備之中燒結(jié)；燒結(jié)收縮結(jié)束后，隨爐降溫,用機(jī)械方法使其與與限位塊相脫離，即得設(shè)計的合金毛坯件。本發(fā)明所提供的硬質(zhì)合金環(huán)的燒結(jié)制備方法，能夠生產(chǎn)高精度硬質(zhì)合金大型環(huán)形制品，特別適用于壁薄環(huán)形產(chǎn)品，利用限位塊控制的產(chǎn)品形狀和尺寸，使得燒結(jié)出來的硬質(zhì)合金環(huán)尺寸與成品尺寸非常的接近，出現(xiàn)橢圓度、圓錐度的比率極低，變形量極小，尺寸控制準(zhǔn)確度高，一次合格率達(dá)到99%以上，成功的解決了大型合金環(huán)的制作問題。