硅改性石墨烯水性涂料及其制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種硅改性石墨烯水性涂料，包括以下質(zhì)量份組分：水性樹脂25～60份、中和劑0.3～1.5份、固化劑3～12份、硅改性石墨烯漿料1～20份、催化劑0.1～2份、水20～35份。同時(shí)，本發(fā)明還公開了上述硅改性石墨烯水性涂料的制備方法。本發(fā)明提供的硅改性石墨烯水性涂料具有優(yōu)異的防腐性、抗涂鴉滲透和抗涂鴉持久性能，且不受成膜樹脂種類限制，成本低，應(yīng)用范圍廣。

銅箔分切機(jī)防斷箔裝置 732     

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本實(shí)用新型涉及電子元器件用金屬功能材料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種銅箔分切機(jī)防斷箔裝置，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的切割單元，還包括位于切割單元之后的邊料收集單元，所述邊料收集單元由若干依次布置的導(dǎo)向輥組成，邊料收集單元與切割單元之間的連線與銅箔成品的輸出方向呈30°?70°布置，所述切割單元包括用于傳導(dǎo)銅箔成品的切邊輥、與切邊輥相切的切刀輥和設(shè)置在切刀輥上切割銅箔的切刀，所述機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有用于將銅箔引導(dǎo)至切割單元上的放料單元，所述機(jī)架底部還設(shè)置有用于卷取邊料的收卷單元。本實(shí)用新型有益效果是通過(guò)邊料導(dǎo)向軸對(duì)邊料的傳動(dòng)方向進(jìn)行改變，將邊料與成品提前分離，在提高銅箔生產(chǎn)效率的情況下，保證銅箔的成品率與美觀性。

金屬銻/鉍粉末的制備方法及系統(tǒng) 707     

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本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種金屬銻/鉍粉末的制備方法及系統(tǒng)，其包括以下步驟：破碎銻錠/鉍錠，得到顆粒狀的原料；粗碎原料，得到粒度為a的第一銻粒/第一鉍粒；細(xì)磨第一銻粒/第一鉍粒，得到粒度為b的第二銻粒/第二鉍粒；第二銻粒/第二鉍粒包括超細(xì)粉和銻微粒/鉍微粒，除去超細(xì)粉；篩分銻微粒，獲得銻篩上物和粒度為c的銻篩下物，其中c≤210目，或，篩分鉍微粒，獲得鉍篩上物和粒度為d的鉍篩下物，其中d≤210目；對(duì)銻篩下物/鉍篩下物進(jìn)行均質(zhì)，得到銻/鉍粉末。本發(fā)明能制造出松密度滿足要求的粉末，粉體粒度均勻，達(dá)到防輻射領(lǐng)域運(yùn)用技術(shù)要求的金屬銻/鉍粉末。

自潤(rùn)濕自增稠水性表面處理劑及其制作方法 889     

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一種自潤(rùn)濕自增稠水性表面處理劑及其制作方法，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：非離子型潤(rùn)濕劑環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚物F38用量5?20；陰離子型表面活性劑和長(zhǎng)鏈中止劑蓖麻油酸鈉用量1?10；羥基有機(jī)硅用量5?20；醇醚溶劑PMA用量0?50；多元醇為已二酸系聚酯多元醇PBA、聚已內(nèi)酯系或聚碳酸酯系，用量10?40；二異氰酸酯HDI和IPDI用量5?30；擴(kuò)鏈劑二元醇BDO用量1?20。本發(fā)明自帶潤(rùn)濕增稠效果，少用或不用外加特殊助劑，降低成本；所用材料為常規(guī)材料，價(jià)格低，功能材料以化學(xué)鍵方式連接，體系更加穩(wěn)定，不用助劑，減少配料工序，使用成本低且增加了耐水性、潤(rùn)濕性、加快揮發(fā)速度。

含氨基官能團(tuán)的腙類多孔共價(jià)有機(jī)框架材料的制備及氣態(tài)碘吸附應(yīng)用 1082     

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本發(fā)明屬于共價(jià)有機(jī)框架功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含氨基官能團(tuán)的腙類多孔共價(jià)有機(jī)框架材料的制備及氣態(tài)碘吸附應(yīng)用，為開發(fā)一種具有高效碘吸附性能的氨基功能化材料，本發(fā)明首先設(shè)計(jì)合成了含不同反應(yīng)活性官能團(tuán)的氨基功能化二酰肼單體，然后通過(guò)惰性氣體的保護(hù)作用與2,4,6?(4?醛基苯基)?1,3,5?三嗪在有機(jī)溶劑中經(jīng)醋酸催化反應(yīng)得到一種含氨基官能團(tuán)的多孔腙類共價(jià)有機(jī)框架材料。一方面，本發(fā)明的合成方法具有簡(jiǎn)單、方便且反應(yīng)周期短等優(yōu)點(diǎn)；另一方面，合成得到的腙類多孔共價(jià)有機(jī)框架材料含有豐富的氨基功能位點(diǎn)，且具有結(jié)晶度好、比表面積高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，可作為吸附材料用于氣態(tài)碘的有效吸附。

防水隔熱涂料 863     

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本發(fā)明公開了一種防水隔熱涂料，由以下重量份組成：丙烯酸聚合物乳液10?40份、丙烯晴膨脹粉4?15份、天然橡膠12?20份、乙烯?醋酸乙烯共聚物乳液(EVA乳液)4?10份、苯丙乳液3?8份、顏填料6?12份、石英砂5?8份、聚結(jié)助劑8?10份、去離子水10?25份，在制造過(guò)程中加入丙烯酸聚合物乳液，使得該防水隔熱涂料經(jīng)固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗?jié)B性及耐候性，能起到防水、防滲和保護(hù)作用。本發(fā)明可隔絕來(lái)自外部環(huán)境的大部分熱量，環(huán)保節(jié)能，該涂料使用低導(dǎo)熱系數(shù)、高光折射率、反射率和耐腐蝕性高的功能材料為填料，因此具有良好的彈性、粘結(jié)強(qiáng)度大，防水抗?jié)B效果好，耐熱抗凍，耐紫外線照射，抗老化、延伸性能好。

人造革用非可逆感溫變色處理劑及其使用方法 760     

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一種人造革用非可逆感溫變色處理劑及其使用方法，包括下列按重量份數(shù)計(jì)的物質(zhì)成分：2~50份的成膜物質(zhì)、2~20份的顏料、5~30份的功能材料和30~90份的稀釋劑，成膜物質(zhì)為聚氯乙烯樹脂、氯化聚乙烯樹脂、氯醋樹脂、聚氨酯樹脂、改性PMMA樹脂和改性纖維素中的一種或多種，顏料為二氧化鈦、硫酸鋇，功能材料為聚乙烯蠟和聚丙烯蠟。本發(fā)明將遇溫產(chǎn)生變色材料應(yīng)用于人造革表面處理劑上，采用相對(duì)耐高溫且透明度好的成膜樹脂，人造革遇溫不可逆變色功能，感溫變色材料的種類和份量，成膜物質(zhì)為聚碳酸酯型聚氨酯，使人造革表面處理劑具有了一種非可逆的遇溫變色功能且工藝簡(jiǎn)單，使用方便，材料成本低，能夠給制造者和使用者帶來(lái)實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益。

汽車用高分子反光功能材料、制備方法及生產(chǎn)設(shè)備 763     

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本發(fā)明公開了一種汽車用高分子反光功能材料，其特征在于：其由如下重量份比例的組分制備而成：樹脂35?45份，鍍鎳玻璃微珠10?15份，載鈦鋅羥基磷灰石3?4份，納米二氧化鈦5?10份，透輝石5?8份，聚合桐油2?4份，柿丹寧5?10份、紫外線吸收劑12?15份、阻燃劑3?8份、抗氧化劑4?6分、穩(wěn)定劑1?3份、固化劑4?7份、色粉5?8份、稀土高分子熒光材料3?5份；所述樹脂為聚酰胺樹脂、丙烯酸樹脂的組合。本發(fā)明還提供了其制備方法及生產(chǎn)設(shè)備，重點(diǎn)通過(guò)增加與制備工藝相匹配的反光材料、稀土高分子熒光材料、紫外線吸收劑、抗氧化劑，使材料具有良好的反光、蓄光效果，在材料中加入透輝石和聚合桐油，簡(jiǎn)化制備工藝、設(shè)備，同時(shí)能使制得的材料吸收更多的沖擊能，具有優(yōu)良的綜合性能。

生物炭基功能材料復(fù)配裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種生物炭基功能材料復(fù)配裝置，包括攪拌機(jī)、第一螺旋輸送機(jī)以及第二螺旋輸送機(jī)，所述攪拌機(jī)的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌機(jī)的底端設(shè)置有出料口，所述第一螺旋輸送機(jī)的出料端位于所述進(jìn)料口的上方并與所述進(jìn)料口之間通過(guò)第一輸送管連通，所述第二螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端位于所述出料口的下方并與所述出料口之間通過(guò)第二輸送管連通，其中，所述第一輸送管和所述第二輸送管均由軟質(zhì)材料制備而成。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的生物炭基功能材料復(fù)配裝置，不僅使得物料的攪拌混合更加均勻，而且攪拌機(jī)在進(jìn)料和出料過(guò)程中不容易產(chǎn)生粉塵污染。