可用于鼓型濾網(wǎng)腐蝕電位測(cè)量的系統(tǒng) 1121     

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本實(shí)用新型涉及電位測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可用于鼓型濾網(wǎng)腐蝕電位測(cè)量的系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括電位檢測(cè)儀、參比電極，該系統(tǒng)還包括電刷，其中，電位檢測(cè)儀兩側(cè)通過滑動(dòng)變阻器A、滑動(dòng)變阻器B分別與參比電極、電刷相連接，通過調(diào)節(jié)滑動(dòng)變阻器A、滑動(dòng)變阻器B對(duì)電位檢測(cè)儀進(jìn)行電位校準(zhǔn)。該系統(tǒng)中電刷探頭能夠?qū)崿F(xiàn)與鼓型濾網(wǎng)的滑動(dòng)接觸，完成鼓型濾網(wǎng)的腐蝕電位測(cè)量，避免了停運(yùn)檢修，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，電刷探頭采用銅?石墨復(fù)合材料，降低探頭的電阻率，提高了探頭的耐磨損率，延長(zhǎng)了電刷探頭的使用壽命；電刷支架以導(dǎo)柱方式進(jìn)行連接，電刷槽的設(shè)計(jì)便于電刷探頭的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有利于便捷更換磨損的電刷探頭，實(shí)現(xiàn)部件的可循環(huán)利用。

新型耐火電纜 847     

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本實(shí)用新型具體涉及一種新型耐火電纜，包括多根纜芯，多根纜芯被云母帶緊密纏繞成一個(gè)圓形截面，云母帶和多根纜芯之間充滿著填充材料，所述填充材料為阻燃填充繩，該圓形截面外還依次設(shè)置有隔熱層、耐火層、防護(hù)層，所述防護(hù)層有內(nèi)護(hù)套、鎧裝層、外護(hù)套構(gòu)成。本實(shí)用新型提供的一種新型耐火電纜，將該電纜內(nèi)部填充材料改為阻燃填充繩，提高了電纜的耐火性，采用云母帶對(duì)纜芯進(jìn)行包裹，利用云母帶自身的耐火性能來確保電纜的耐火性，且所采用的云母帶由云母紙和增強(qiáng)材料構(gòu)成，通過增強(qiáng)材料來提高云母燒結(jié)層的強(qiáng)度和電性能，而耐火采用可瓷化阻燃耐火硅橡膠復(fù)合材料制成，其在高溫時(shí)能夠進(jìn)行分解吸收熱量來降低電纜的溫度，從而提供電纜的耐火性。

TiO2復(fù)合基材印制微帶天線 717     

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本實(shí)用新型公開了TiO2復(fù)合基材印制微帶天線，它是用TiO2的聚苯醚樹脂作為絕緣介質(zhì)的復(fù)合材料作基板，在基板的上表面覆有按天線要求分布厚度為15μm至35μm電子級(jí)銅箔，制作出微帶電路，在基板的另一相對(duì)下表面上覆有供接地用的銅箔。該實(shí)用新型以小介電常數(shù)、低損耗聚苯醚樹脂作為絕緣介質(zhì)基板，采用大介電常數(shù)、低損耗的TiO2來實(shí)現(xiàn)介電常數(shù)3～16范圍可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)天線不同體積設(shè)計(jì)要求。其優(yōu)點(diǎn)是介電常數(shù)可以寬泛調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同尺寸印制天線的需求，可以做到精密介電常數(shù)控制，方向性熱膨脹系數(shù)與銅非常匹配，散熱性好等特點(diǎn)?？蓮V泛使用在無線電通信、廣播電視及軍用等設(shè)施上。

雙軸向芳綸縫編織物 950     

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本實(shí)用新型涉及一種雙軸向芳綸縫編織物。目前國(guó)內(nèi)芳綸織物主要以低克重芳綸平紋布、芳綸單向布、芳綸無紡布以及組合芳綸布為主，在編織結(jié)構(gòu)以及性能上無法徹底滿足市場(chǎng)需求。本實(shí)用新型其特征在于由一層經(jīng)向纖維層與一層緯向纖維層組成，所述的經(jīng)向纖維層以與經(jīng)向呈正45°方向鋪設(shè)，所述的緯向纖維層以與軸向呈負(fù)45°方向鋪設(shè)，通過縫編滌綸絲將兩層纖維層編織在一起構(gòu)成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型使織物布面具有區(qū)別于平紋編織織物的特性，正負(fù)45度方向張力均勻，為滿足某些需要正負(fù)45度方向受力的復(fù)合材料產(chǎn)品的需求提供了可能性。

高平整度廣告噴繪布 1106     

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本實(shí)用新型涉及一種高平整度廣告噴繪布，所述廣告噴繪布包括由上到下順次設(shè)置的PVC面膜層、第一黑色漿料層、PET膜層、第二黑色漿料層和PVC底膜層；所述PET膜層與PVC面膜層通過第一黑色漿料層熱融貼合，所述PET膜層與PVC底膜層通過第二黑色漿料層熱融貼合。本實(shí)用新型采用PET膜替代傳統(tǒng)滌綸網(wǎng)布為骨架材料，解決了傳統(tǒng)廣告布復(fù)合材料滌綸網(wǎng)布與PVC膜貼合后表面不平整，從而影響噴繪效果的問題，使產(chǎn)品具有高平整性；通過黑色漿料進(jìn)行貼合，不僅提高產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度，同時(shí)使得產(chǎn)品具有很好的遮光性；本實(shí)用新型不僅平整度高，而且遮光率性好，雙面噴繪時(shí)圖案不會(huì)發(fā)生相互干擾，且噴繪畫面效果出色。

超耐磨防腐復(fù)合泵 912     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合泵，特別涉及一種超耐磨防腐復(fù)合泵。其包括復(fù)合泵，泵體內(nèi)部設(shè)有過流部件，所述過流部件包括前泵蓋、泵殼、葉輪、增韌網(wǎng)及耐磨防腐涂層；增韌網(wǎng)與過流部件材質(zhì)相同，厚度為2-3mm，以焊接方式覆蓋至前泵蓋、泵殼及葉輪的過流面上；耐磨防腐涂層經(jīng)加熱固化工藝聚合到過前泵蓋、泵殼及葉輪的過流面上，并完整包含增韌網(wǎng)，其厚度在3-10mm；前泵蓋、泵殼、葉輪的過流面覆蓋增韌網(wǎng)并與耐磨防腐涂層聚合后，配合緊密度和常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的緊密度一致。本實(shí)用新型通過將超耐磨防腐涂料通過科學(xué)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝手段在高溫高壓的狀態(tài)下將超耐磨防腐復(fù)合材料聚合在過流部件上，有效提其防磨損、防腐、抗沖擊和耐高溫性能。

片狀木棉保溫棉片 770     

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本申請(qǐng)涉及新型纖維及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種片狀木棉保溫棉片，其包括上木棉層、下木棉層、復(fù)合抗菌芯層和滌綸層，復(fù)合抗菌芯層位于上木棉層、下木棉層之間；滌綸層位于上木棉層、下木棉層之間。本申請(qǐng)具有高中空率，高保溫性且抗菌性較好，提升本產(chǎn)品的使用范圍的效果。

隔音保健型刺繡背景墻布 1085     

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本實(shí)用新型涉及家裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種隔音保健型刺繡背景墻布，所述隔音保健型刺繡背景墻布包括布體，所述布體為多層復(fù)合材料，且用于墻面裝潢；刺繡層，所述刺繡層的表面開設(shè)有若干裁剪縫，所述刺繡層與布體之間通過第一復(fù)合膠粘貼；粘貼層，所述粘貼層的表面開設(shè)有若干凹槽，所述粘貼層與布體之間通過第二復(fù)合膠粘貼。本實(shí)用新型通過設(shè)置布體，本產(chǎn)品在使用時(shí)，粘貼層的一面使用環(huán)保膠水粘貼在墻體表面，膠水的一部分滲透進(jìn)入凹槽中，凹槽內(nèi)部和粘貼層表面的膠水與墻體之間粘貼，可以提高其牢固性，避免后期脫落。

重復(fù)使用的輕質(zhì)物流包裝箱 957     

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本實(shí)用新型涉及一種重復(fù)使用的輕質(zhì)物流包裝箱，其特征在于：由板材沿折疊線折疊而成，所述板材外側(cè)沿著寬度方向有3條平行的折疊線，由左向右分別是A折疊線、B折疊線和C折疊線；與此相對(duì)應(yīng)的，板材內(nèi)側(cè)形成有與3條平行的折疊線相對(duì)應(yīng)的TPE薄膜，在板材的兩側(cè)粘貼有蘑菇搭扣式膠帶；板材靠近蘑菇搭扣式膠帶位置處形成有開孔，開孔內(nèi)套接有用于將板材進(jìn)行包裝箱封口鎖定的塑料卡扣，塑料卡扣可拆式套接于開孔內(nèi)；本實(shí)用新型采用玻纖增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料及泡沫或蜂窩夾心結(jié)構(gòu)來制備包裝箱體材質(zhì)，在降低包裝箱重量的同時(shí)賦予包裝箱優(yōu)異的韌性、箱體剛度、抗沖擊性能、抗壓性能及表面耐刮劃性能。

耐高溫的納米環(huán)保輕質(zhì)噴繪燈箱布 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種耐高溫的納米環(huán)保輕質(zhì)噴繪燈箱布，包括網(wǎng)格布層、外PVC膜層和內(nèi)PVC膜層，所述網(wǎng)格布層兩側(cè)分別設(shè)有外PVC膜層和內(nèi)PVC膜層，所述外PVC膜層表面設(shè)有抗老化層，且抗老化層采用聚乙烯復(fù)合材料，所述內(nèi)PVC膜層表面設(shè)有納米絕熱材料層，所述外PVC膜層和內(nèi)PVC膜層與網(wǎng)格布層之間均設(shè)有加強(qiáng)層。本實(shí)用新型通過在內(nèi)PVC膜層表面設(shè)有納米絕熱材料層，可以增加燈箱布內(nèi)部的耐熱性，并且通過設(shè)置內(nèi)PVC阻燃層，可以防止內(nèi)部燈具溫度過高，導(dǎo)致燈箱布整體被燃燒的現(xiàn)象，提高了燈箱布的阻燃性，通過在網(wǎng)格布層兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)層，且加強(qiáng)層采用滌綸經(jīng)線和滌綸緯線編織而成，可以有效的增加燈箱布的抗撕拉性整體的強(qiáng)度，從而提高了燈箱布的整體強(qiáng)度。

環(huán)形鉆刀具 1086     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)形鉆刀具,它主要適用于加工纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是刀頭和刀柄固定;切削刃至少在兩個(gè)以上,每個(gè)切削刃上均有一切削點(diǎn),每個(gè)切削刃上包括外側(cè)刃口、內(nèi)側(cè)刃口和過渡刃口,其中的外側(cè)刃口與切削刃的外圓交接,內(nèi)側(cè)刃口與刀頭的內(nèi)孔交接;過渡刃口位于外側(cè)刃口和內(nèi)側(cè)刃口之間,并與外側(cè)刃口和內(nèi)側(cè)刃口相接;切削刃的外側(cè)刃口上的切削點(diǎn)到刀柄端部的最大距離大于內(nèi)側(cè)刃口或過渡刃口上任意切削點(diǎn)到刀柄端部的距離;排屑槽的數(shù)量與切削刃的數(shù)量相同,且排屑槽與切削刃間隔分布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,減少了切削阻力,提高了生產(chǎn)效率及刀具的使用壽命。

仿生短毛絲絨、復(fù)合高分子面料 986     

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本實(shí)用新型公開了一種仿生短毛絲絨、復(fù)合高分子面料，包括面料基體和玻璃纖維層，所述面料基體的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)纖維體一，且面料基體的外側(cè)設(shè)置有高分子粘附劑，所述玻璃纖維層設(shè)置于高分子粘附劑的外側(cè)，且玻璃纖維層的外側(cè)設(shè)置有防腐抗菌層。該仿生短毛絲絨、復(fù)合高分子面料通過設(shè)置的加強(qiáng)纖維體一與加強(qiáng)纖維體二相互配合，能夠?qū)γ媪匣w強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)，避免使用時(shí)面料基體出現(xiàn)壞損，而影響面料基體后續(xù)正常使用，通過設(shè)置的竹纖維紗線不僅可以提升面料的強(qiáng)度，還可以避免使用時(shí)面料面部滋生細(xì)菌，通過設(shè)置的高分子粘附劑可以方便對(duì)玻璃纖維層進(jìn)行連接，并且設(shè)置的玻璃纖維層為高分子復(fù)合材料，其可以進(jìn)一步提升面料基體的保溫效果。

帶開口的球碗軸承 956     

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本實(shí)用新型公開了一種帶開口的球碗軸承。旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的帶開口的球碗軸承。它是一球面碗,在球面碗的頂部制有通孔,球面碗的下口制有翻邊,球面碗的外表面以鋼材為基材,在基材的內(nèi)球表面燒結(jié)有銅粉層,在銅粉層上附著燒結(jié)有PTFE材料,其特征在于所述球面碗上有縱向的開口縫。本實(shí)用新型在制造中,可以根據(jù)球碗軸承的尺寸用復(fù)合材料的板材經(jīng)卷制成形。提高了材料的利用率,制造成本低、工藝簡(jiǎn)單,零件的表面平整,制造精度高。

無接縫球面滑動(dòng)復(fù)合軸承 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種無接縫球面滑動(dòng)復(fù)合軸承。旨在提供一種價(jià)格低廉、制造方便、能在高速、重載和高精度的無接縫球面滑動(dòng)復(fù)合軸承。它是用復(fù)合材料的板材經(jīng)拉深制成半球面套,在半球面套的頂部制有通孔,半球面套的外表面為鋼材,內(nèi)表面為減磨層,其特征是半球面套的表面無開口接縫。該實(shí)用新型消除原先半球面套表面存在的接縫和接縫帶來的弊端。它具有潤(rùn)滑性能好、精度高、制造工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

隔音水管 1005     

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本實(shí)用新型涉及一種隔音水管,由管外層(1)和管內(nèi)層(2)構(gòu)成,在管外層(1)和管內(nèi)層(2)之間設(shè)置有中間層(3)。管外層(1)為金屬材料制成。管內(nèi)層(2)為復(fù)合材料制成。中間層(2)內(nèi)中空,內(nèi)部抽成真空。本實(shí)用新型通過對(duì)水管進(jìn)行改造設(shè)計(jì),設(shè)置了內(nèi)外雙層,并且在內(nèi)外兩層之間還設(shè)置了中間層,中間層可以設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),內(nèi)部抽成真空,具有良好的隔音效果。并且兩層之間用不同的材料制成,外層用較為堅(jiān)固耐用的金屬材料制成,內(nèi)層用復(fù)合或者陶瓷材料制成。并且,內(nèi)層的材料選用抗菌的成分,對(duì)水進(jìn)行殺毒消毒。本實(shí)用新型提供的水管能夠很好地起到隔音的效果。

用萊賽爾纖維制備的吸濕發(fā)熱棉 779     

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本申請(qǐng)涉及新型纖維及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用萊賽爾纖維制備的吸濕發(fā)熱棉，其包括吸濕發(fā)熱棉主體，吸濕發(fā)熱棉主體包括多層萊賽爾短纖維層、滌綸纖維層，萊賽爾短纖維層位于滌綸纖維層之間；萊賽爾短纖維層和滌綸纖維層之間通過低熔點(diǎn)纖維層粘結(jié)；吸濕發(fā)熱棉主體表面開設(shè)有多個(gè)第一透氣孔；第一透氣孔貫穿吸濕發(fā)熱棉主體上下表面；吸濕發(fā)熱棉主體周側(cè)開設(shè)有多個(gè)第二透氣孔；第二透氣孔貫穿吸濕發(fā)熱棉主體周側(cè)面。本申請(qǐng)克服水洗后易變形的缺點(diǎn)，具有較好的吸濕透氣性和保溫性能，提升自身的使用范圍。

低成本纖維增強(qiáng)聚丙烯節(jié)油側(cè)裙板 795     

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本實(shí)用新型涉及一種低成本纖維增強(qiáng)聚丙烯節(jié)油側(cè)裙板，包括皮層和芯層，其特征在于：所述皮層共有兩層，分為上皮層和下皮層，上皮層設(shè)置在下皮層之上，芯層設(shè)置在上皮層和下皮層之間。本實(shí)用新型中心部分采用了回收的玻璃纖維增強(qiáng)PP復(fù)合材料的廢料，用于替代成本較高的PP/玻纖混紡織物或CFRT片材，因此可以顯著降低裙板的原材料成本。而且性能優(yōu)異的PP/玻纖混紡織物和/或CFRT片材作為上下皮層，仍可為該發(fā)明所指板材提供優(yōu)異的抗沖擊性能以及較好的拉伸性能，從而滿足節(jié)油側(cè)裙版的要求。

高性能軸向玻纖游艇用編織物 991     

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本實(shí)用新型涉及一種高性能軸向玻纖游艇材料。傳統(tǒng)的游艇增強(qiáng)復(fù)合材料采用的是玻璃纖維機(jī)織布作為增加基材，不僅重量重，強(qiáng)度普遍偏低。本實(shí)用新型其特征在于是一種多軸向復(fù)合結(jié)構(gòu)，在經(jīng)向襯入1200TEX的玻璃纖維無捻粗紗構(gòu)成經(jīng)向玻纖層，在緯向襯入600TEX的玻璃纖維無捻粗紗構(gòu)成緯向玻纖層，由低彈滌綸絲將經(jīng)向玻纖層和緯向玻纖層捆綁編織成一個(gè)整體。本實(shí)用新型可以根據(jù)對(duì)織物的厚度和重量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)可調(diào)整線圈長(zhǎng)度保障織物的工藝操作性能。產(chǎn)品廣范用于游艇、船舶的制作領(lǐng)域，重量較輕，成本較低。

醫(yī)用防滑馬桶裝置 1160     

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一種醫(yī)用防滑馬桶裝置，包括傳統(tǒng)馬桶、底板和把手；所述底板套于傳統(tǒng)馬桶上，所述把手設(shè)于底板兩側(cè)，底板中設(shè)有圓形通孔；與現(xiàn)有技術(shù)相比，底板采用碳酸鈣增韌HDPE復(fù)合材料制備而成，具有非常好的承托力，底板套接在傳統(tǒng)馬桶上，節(jié)約了成本，且底板兩側(cè)安裝有扶手，具有很好的耐磨防滑性，安裝簡(jiǎn)便，使用產(chǎn)品安全，無毒。

高韌性木纖維樹脂復(fù)合墻面 860     

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本實(shí)用新型公開了一種高韌性木纖維樹脂復(fù)合墻面，包括墻面本體，所述墻面本體采用木纖維樹脂復(fù)合材料構(gòu)成板材作為兩側(cè)的面板，所述墻面本體包括面板一和面板二，所述面板一與所述面板二之間拼接成形。本實(shí)用新型的有益效果：通過在所述面板一的底部和所述面板二的頂部設(shè)置的所述凹槽，所述凹槽內(nèi)通過所述卡接部卡接有所述凹形體，所述凹形體上設(shè)置的所述擠壓柱，可以起到面板在承受擠壓的過程中，可以通過所述Y形連接桿壓縮所述壓縮彈簧，從而起到緩沖的作用，提高所述墻面本體在擠壓的過程中的韌性；通過在所述空腔內(nèi)添加泡沫混凝土保溫板或者泡沫石棉，提高保溫防潮的效果，避免出現(xiàn)吸濕腐爛而導(dǎo)致的強(qiáng)度低、韌性差。

抗腐蝕的自動(dòng)化壓鑄鎖芯殼 811     

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本實(shí)用新型公開了一種抗腐蝕的自動(dòng)化壓鑄鎖芯殼，包括梁體、鎖芯殼、L型抽拉桿、防腐蝕層、T型插條和下鎖殼，所述梁體一端設(shè)有弧形安裝片，所述弧形安裝片一側(cè)表層設(shè)有銜接槽，所述鎖芯殼由上鎖殼和下鎖殼組成，所述上鎖殼一端設(shè)有T型插條，所述下鎖殼一端表層設(shè)有與T型插條相對(duì)應(yīng)的插槽，且T型插條置于插槽內(nèi)，所述上鎖殼一側(cè)表層設(shè)有的凸塊。本實(shí)用新型通過利用上鎖殼和下鎖殼組成鎖芯殼，從而將鎖芯殼設(shè)計(jì)為可拆卸式結(jié)構(gòu)，改變傳統(tǒng)的一體結(jié)構(gòu)，便于在換鎖芯時(shí)更加方便將鎖芯取出，節(jié)省時(shí)間，通過在鎖芯殼的內(nèi)表層設(shè)置耐磨自潤(rùn)滑復(fù)合材料，便于在鎖芯與鎖芯殼相互摩擦過程中增加潤(rùn)滑度。

風(fēng)力發(fā)電葉片用新型結(jié)構(gòu)織物 1149     

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本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電葉片用新型結(jié)構(gòu)織物。其特征在于經(jīng)向方向鋪入主體結(jié)構(gòu)的粗紗纖維層，在織物的第二層鋪入緯向的加強(qiáng)纖維絲，再由聚酯熱熔纖維作捆綁編織上述的粗紗纖維層、加強(qiáng)層構(gòu)成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，再經(jīng)過加熱裝置將聚酯熱熔纖維融化粘連經(jīng)緯向的纖維層，在產(chǎn)品收卷前的過程中自然冷卻后形成一個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的材料。本實(shí)用新型是一種能很好控制織物的結(jié)構(gòu)，便于葉片制作大梁部件時(shí)可以根據(jù)葉根需要高強(qiáng)度而葉尖只需較低的強(qiáng)度逐漸過渡的特性裁剪成梯形狀進(jìn)行使用時(shí)布料不散架，同時(shí)通過熱熔固定的結(jié)構(gòu)，使布面具體良好的平整度，張力均勻性，同時(shí)提高織物強(qiáng)度和模量的工藝結(jié)構(gòu)，大幅的降低了該材料的自身重量，從而符合高端復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片的要求。

表面有凸紋的拉桿箱 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種表面有凸紋的拉桿箱，包括拉桿、箱蓋和箱體，所述箱蓋通過箱蓋拉鏈與箱體相連；所述箱蓋表面設(shè)有凸紋；所述箱體右側(cè)設(shè)有兩個(gè)固定釘；所述箱體底部前側(cè)設(shè)有兩只撐腳，箱體底部后側(cè)設(shè)有兩只滾輪；所述箱體上部中間橫向設(shè)有提把，提把后方設(shè)有拉桿；所述箱蓋內(nèi)表面設(shè)有一內(nèi)暗袋；所述拉桿箱采用雙層復(fù)合材料，外層為耐磨尼龍布，內(nèi)層為ABS塑料。本實(shí)用新型所提供的拉桿箱，具有硬質(zhì)拉桿箱抗壓、耐沖擊和防水性好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具備軟質(zhì)拉桿箱重量輕、外觀精美的優(yōu)勢(shì)。

異性泡沫加芯結(jié)構(gòu)T型長(zhǎng)桁成型模具 922     

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本實(shí)用新型公開了一種異性泡沫加芯結(jié)構(gòu)T型長(zhǎng)桁成型模具，具體涉及碳纖維復(fù)合材料加工模具技術(shù)領(lǐng)域，包括下模塊、凹槽、四氟板和上模塊，所述下模塊的兩端皆固定連接有抽卷結(jié)構(gòu)，所述下模塊頂端的內(nèi)部設(shè)置有凹槽，且凹槽內(nèi)部的底端設(shè)置有四氟板，所述下模塊的頂端設(shè)置有上模塊，且上模塊一端之間的兩側(cè)皆活動(dòng)連接有壓合結(jié)構(gòu)，上模塊底端的內(nèi)部設(shè)置有壓槽，所述凹槽兩端的內(nèi)部固定連接有防溢結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在下模塊的兩端皆固定連接有抽卷結(jié)構(gòu)，握住滑桿的一端將其在滑軌移至隔離膜的一端，并以?shī)A板將其固定夾持，便可實(shí)現(xiàn)旋動(dòng)滑桿將隔離膜從預(yù)浸料的夾層中勻速抽出，以防止用力不均造成的褶皺影響整體材料的密封連接。

多功能輕質(zhì)車用保溫板材 737     

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本申請(qǐng)涉及一種多功能輕質(zhì)車用保溫板材，由上表皮、下表皮和中間的蜂窩芯層熱壓復(fù)合而成，其特征在于：所述的上表皮、下表皮均采用連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑復(fù)合材料，所述蜂窩芯層呈蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)，蜂窩芯層孔徑中均填充氣凝膠。所述蜂窩芯層為聚丙烯蜂窩芯。本申請(qǐng)既能滿足輕量化要求，又能滿足硬度和抗沖擊要求，大大提高貨運(yùn)效率，降低物流成本，確保運(yùn)輸貨物的安全，還能改善保溫性能，生產(chǎn)工藝無需膠水，材料環(huán)?？苫厥眨瑵M足冷藏車發(fā)展需求。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用三軸增強(qiáng)織物 1049     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用紡織品,旨在提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用三軸增強(qiáng)織物,為多層結(jié)構(gòu),層與層間編制為一整體結(jié)構(gòu),0度方向的紗線層作為基層,其上為以基層為基準(zhǔn)的+45度方向的紗線層、第三層為以基層為基準(zhǔn)的-45度方向的紗線層,各層之間縫編成一個(gè)整體,形成三軸復(fù)合材料。本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用三軸增強(qiáng)織物是經(jīng)編預(yù)定向結(jié)構(gòu),不僅提高了風(fēng)力葉片層間脫離強(qiáng)度,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,減輕了葉片的重量,更有利于發(fā)電功率較大的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的使用。

抗拉伸抗干擾防火電纜 876     

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本實(shí)用新型公開了一種抗拉伸抗干擾防火電纜，包括電纜線，還包括絕緣層，所述絕緣層包覆在電纜線外側(cè)，所述絕緣層外側(cè)涂抹有防水散熱層，所述防水散熱層外側(cè)涂抹有防腐蝕層，所述防腐蝕層外側(cè)設(shè)置有阻燃隔熱層，所述阻燃隔熱層的主要材質(zhì)為硅鋁纖維材料，使用硅鋁纖維為原料制成的阻燃隔熱層能夠提高電纜線的導(dǎo)熱性，對(duì)電纜提供較好的隔熱、阻燃保護(hù)，防止電纜在接觸到外部明火時(shí)而著火，導(dǎo)致電路受損，使用更安全，防腐蝕層使用環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂料制成，能夠有效防止使用時(shí)外部環(huán)境中的腐蝕性氣體或液體對(duì)電纜線造成腐蝕而導(dǎo)致電纜的使用壽命降低。

碳纖維輪轂的中盤安裝面結(jié)構(gòu) 1139     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料汽車輪轂制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種碳纖維輪轂的中盤安裝面結(jié)構(gòu)，包括輪轂本體，輪轂本體的中心位置處為中盤，中盤的中心設(shè)置中心孔，在中心孔外圍的中盤上設(shè)置有PCD孔，中盤的其中一個(gè)軸向側(cè)面為安裝面，在安裝面上貼合設(shè)置有一個(gè)鋁合金盤面，在鋁合金盤面上設(shè)置有與中盤的中心孔對(duì)應(yīng)的一號(hào)孔，在一號(hào)孔外圍的鋁合金盤面上設(shè)置有與中盤的PCD孔對(duì)應(yīng)的二號(hào)孔，在每個(gè)PCD孔內(nèi)部設(shè)置有喇叭形套環(huán)。本實(shí)用新型所得到的一種碳纖維輪轂的中盤安裝面結(jié)構(gòu)，能有效避免碳纖維輪轂與裝配的螺栓直接接觸而造成碳纖維材料的磨損，另外可阻隔碳纖維材料與鋁合金材料的直接接觸，避免在酸性溶液中對(duì)鋁合金造成腐蝕而影響安全性。

連續(xù)熱復(fù)合帶材生產(chǎn)加工裝置 743     

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本實(shí)用新型屬于熱復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為連續(xù)熱復(fù)合帶材生產(chǎn)加工裝置，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上固定連接有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架，第一支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輥，且第一支架上固定連接有限位機(jī)構(gòu)，第一支架上的限位機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二放料輥，第二支架的上部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在第一支架和第二支架上設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，在更換第一放料輥和第二放料輥時(shí)，通過滑動(dòng)對(duì)應(yīng)限位機(jī)構(gòu)上的限位塊，使得安裝塊上設(shè)置的槽口露出，待第一放料輥或者第二放料輥的端部放置到安裝塊上后，松開限位塊，限位塊即可在彈簧彈力的推動(dòng)下恢復(fù)至原來位置，將第一放料輥和第二放料輥的端部限定。

用改性腈綸制備的吸濕發(fā)熱棉 849     

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本申請(qǐng)涉及新型纖維及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用改性腈綸制備的吸濕發(fā)熱棉，包括吸濕發(fā)熱棉主體，吸濕發(fā)熱棉主體包括多層改性腈綸短纖維層、滌綸纖維層，改性腈綸短纖維層位于滌綸纖維層之間；改性腈綸短纖維層和滌綸纖維層之間通過低熔點(diǎn)纖維層粘結(jié)；吸濕發(fā)熱棉主體開設(shè)有多個(gè)透氣孔；透氣孔的直徑為0.2mm～1.0mm。本申請(qǐng)克服水洗后易變形的缺點(diǎn)，具有較好的吸濕透氣性和保溫性能，提升自身的使用范圍的效果。