一種含油污泥資源化處理方法 1147     

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本發(fā)明提供了一種含油污泥資源化處理方法，涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含油污泥進(jìn)行脫水預(yù)處理，得到預(yù)處理油泥；將預(yù)處理油泥與改性劑混合進(jìn)行油泥改性，得到改性油泥；將改性油泥進(jìn)行深度脫水，得到脫水油泥；將脫水油泥造?；騾s條后進(jìn)行低溫干化，得到干化污泥。本發(fā)明通過(guò)脫水預(yù)處理、深度脫水和低溫干化使含油污泥的含水率降低至10～30％，通過(guò)油泥改性提高含油污泥的燃盡率，含油污泥經(jīng)過(guò)處理后成為疏松、多孔、干燥的干化污泥，熱值≥3000Kcal/kg，能夠作為生物質(zhì)燃料進(jìn)行資源化利用。本發(fā)明提供的方法能夠?qū)崿F(xiàn)含油污泥的資源化、無(wú)害化處理，使含油污泥得到充分利用。

含油污泥資源化處理方法 780     

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本發(fā)明提供了一種含油污泥資源化處理方法，涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含油污泥進(jìn)行脫水預(yù)處理，得到預(yù)處理油泥；將預(yù)處理油泥與改性劑混合進(jìn)行油泥改性，得到改性油泥；將改性油泥進(jìn)行深度脫水，得到脫水油泥；將脫水油泥造粒或卻條后進(jìn)行低溫干化，得到干化污泥。本發(fā)明通過(guò)脫水預(yù)處理、深度脫水和低溫干化使含油污泥的含水率降低至10～30％，通過(guò)油泥改性提高含油污泥的燃盡率，含油污泥經(jīng)過(guò)處理后成為疏松、多孔、干燥的干化污泥，熱值≥3000Kcal/kg，能夠作為生物質(zhì)燃料進(jìn)行資源化利用。本發(fā)明提供的方法能夠?qū)崿F(xiàn)含油污泥的資源化、無(wú)害化處理，使含油污泥得到充分利用。

生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)方法 772     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1）配料；2）烘干；3）降溫除雜；4）制粒；5）包裝入庫(kù)。本發(fā)明生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒燃料直徑在6?8mm的圓柱體狀固體成型燃料。通過(guò)添加定量的虎杖提取廢渣，使顆粒密度較壓縮前明顯增大，可達(dá)1.1?1.3kg/m3，便于貯存和運(yùn)輸；尺寸均勻，流動(dòng)性好，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化傳輸和燃燒。本顆粒燃料在制造過(guò)程中不需添加任何膠黏劑，是一種天然的生物質(zhì)燃料。同時(shí)由于含水率較低，助燃空氣容易調(diào)節(jié)，燃燒效率高，達(dá)98%以上，實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用的目的。

添加生物酶的凈水劑及其制備方法 1082     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種添加生物酶的凈水劑，按重量份數(shù)包括：生物酶20?50份、紅串紅球菌污泥絮凝劑10?15份、殼聚糖季銨鹽10?18份、棉花籽提取物10?15份、皂角提取物5?15份、聚合氯化鋁10?15份、聚丙烯酰胺8?12份。其中的紅串紅球菌具有最強(qiáng)的絮凝能力，它能夠很有效的凝聚液體中懸浮的固體，可以處理湖水、膨脹污泥、渾濁的泥水，還可以用來(lái)處理禽畜廢水等有機(jī)或無(wú)機(jī)物。微生物型絮凝劑與金屬鹽絮凝劑的復(fù)配使用不僅可克服傳統(tǒng)無(wú)機(jī)金屬鹽絮對(duì)凝劑對(duì)pH敏感、對(duì)活性染料去除率低的缺陷，而且還能有效解決金屬離子殘留的難題，確保了絮凝劑使用的環(huán)境生態(tài)安全。

鉻合脂膠漆的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品 1069     

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一種鉻合脂膠漆的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品,由鉻、銅、鋅、鐵等金屬粉,廢舊塑料、云母石和玻璃粉,徑混合、高溫加熱,然后冷卻成固體,粉碎制成。本發(fā)明采用廢舊塑料與金屬混合物制成,可廣泛用于室外水泥墻體、地面,各種鐵管、機(jī)器以及室內(nèi)家具、地板等,具有較好的抗酸、堿、鹽腐蝕、抗氧化及耐低溫、耐摩擦等特點(diǎn)。其生產(chǎn)原料成本低廉,工藝簡(jiǎn)單。

塔拉制備沒(méi)食子酸廢液中奎尼酸回收方法 974     

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本發(fā)明公布了一種塔拉制備沒(méi)食子酸廢液中奎尼酸回收方法，首先將沒(méi)食子酸廢液靜止沉降除去機(jī)械性雜質(zhì)，然后通過(guò)陶瓷膜進(jìn)一步除去雜質(zhì)，除雜后廢液通過(guò)樹(shù)脂先選擇性的回收沒(méi)食子酸，然后將廢液通過(guò)納濾膜，降低廢水中鹽濃度，再將低鹽濃度的廢液通過(guò)樹(shù)脂吸附?解吸即可得到奎尼酸粗品，再精制得到純度達(dá)95%以上的奎尼酸，回收效率達(dá)到80%以上。它能回收塔拉制備沒(méi)食子酸廢液中的奎尼酸，避免資源浪費(fèi)，同時(shí)降低廢液中的COD，降低污水處理難度。

采用消泡劑在液堿水解制備沒(méi)食子酸的方法 1005     

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本方法涉及沒(méi)食子酸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用消泡劑在液堿水解制備沒(méi)食子酸的方法。通過(guò)加入消泡劑，使液堿用量由塔拉粉質(zhì)量的150%降低到塔拉粉質(zhì)量的80%，廢水中的鹽含量降低為10%，而沒(méi)食子酸質(zhì)量及收率未見(jiàn)變化。緩解了廢水處理壓力，增大了產(chǎn)能，降低了生產(chǎn)成本。

添加生物酶的凈水劑及其制備方法 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種添加生物酶的凈水劑，按重量份數(shù)包括：生物酶20?50份、紅串紅球菌污泥絮凝劑10?15份、殼聚糖季銨鹽10?18份、棉花籽提取物10?15份、皂角提取物5?15份、聚合氯化鋁10?15份、聚丙烯酰胺8?12份。其中的紅串紅球菌具有最強(qiáng)的絮凝能力，它能夠很有效的凝聚液體中懸浮的固體，可以處理湖水、膨脹污泥、渾濁的泥水，還可以用來(lái)處理禽畜廢水等有機(jī)或無(wú)機(jī)物。微生物型絮凝劑與金屬鹽絮凝劑的復(fù)配使用不僅可克服傳統(tǒng)無(wú)機(jī)金屬鹽絮對(duì)凝劑對(duì)pH敏感、對(duì)活性染料去除率低的缺陷，而且還能有效解決金屬離子殘留的難題，確保了絮凝劑使用的環(huán)境生態(tài)安全。

通過(guò)生物酶發(fā)酵技術(shù)提取黃姜皂素的方法 678     

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本發(fā)明涉及一種通過(guò)生物酶發(fā)酵技術(shù)提取黃姜皂素的方法。其特征在于發(fā)酵黃姜時(shí)所要用的酶為淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶或蛋白酶中的任意一種或多種酶的混合酶。所加入的酶的總量占黃姜重量的1%~10%(w/w)。本發(fā)明在發(fā)酵時(shí)加入一定比例的生物酶，可顯著提高產(chǎn)品收率，縮短發(fā)酵時(shí)間，減少?gòu)U水排放。方法方便易行，適于大規(guī)模生產(chǎn)，可滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。

酵母發(fā)酵提取黃姜皂素的方法 1183     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酵母發(fā)酵提取黃姜皂素的方法。它是在發(fā)酵黃姜時(shí)所用到的酵母為面包酵母、食品酵母或藥用酵母中的任意一種酵母；所加入酵母的比例為黃姜的0.5%~2.5%（w/w），本發(fā)明的發(fā)酵方法可顯著提高產(chǎn)品收率，縮短發(fā)酵時(shí)間，減少?gòu)U水排放。方法方便易行，適于大規(guī)模生產(chǎn)，可滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。

從柚子鮮皮中快速常溫制備高膠凝度果膠的方法 803     

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本發(fā)明屬于植物成分提取技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種從柚子鮮皮中快速常溫制備高膠凝度果膠的方法，包括以下步驟：收集柚子鮮皮或鮮渣；打漿；磨碎、初步乳化；配液；破壁提?。贿^(guò)濾；濃縮；醇沉；過(guò)濾、干燥和包裝。本發(fā)明通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行破壁快速提取，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作，果膠的提取時(shí)間大大縮短，提取率大大提高；大大縮短了單批次生產(chǎn)周期；整個(gè)工藝具有生產(chǎn)周期短，提取在常溫下進(jìn)行，無(wú)需添加硝酸，產(chǎn)品膠凝度高，廢水量少且易處理等優(yōu)點(diǎn)；制備出的果膠得率達(dá)到23.8%，膠凝度達(dá)到270°SAG。

醇/鹽雙水相體系制備柚子生理落果中新橙皮苷的方法 913     

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本發(fā)明屬于植物成分提取技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種醇/鹽雙水相體系制備柚子生理落果中新橙皮苷的方法，包括以下步驟：收集干燥柚子生理落果；破碎；粉碎；配制構(gòu)建雙水相體系；熱浸漬提??；液液固三相碟片分離機(jī)分離分相；濃縮；水沉析晶、過(guò)濾；超濾膜輔助熱水重結(jié)晶提純；冷卻析晶；干燥包裝。本發(fā)明采用異丙醇/NaH₂PO₄無(wú)機(jī)鹽雙水相體系浸漬提取，超濾膜輔助熱水重結(jié)晶提純等先進(jìn)工藝，整個(gè)工藝具有生產(chǎn)周期短，提取條件溫和，操作簡(jiǎn)便，對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品選擇性高，產(chǎn)品質(zhì)量好，廢水量少且易處理等優(yōu)點(diǎn)；制備出的新橙皮苷得率達(dá)到5.7%，HPLC含量≥95%。

紅薯的清洗裝置 1169     

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本實(shí)用新型屬于紅薯清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種紅薯的清洗裝置，針對(duì)現(xiàn)有的清洗裝置內(nèi)的過(guò)濾板長(zhǎng)時(shí)間使用容易堵塞的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的下方設(shè)有廢水收集箱，且廢水收集箱與殼體相連通，殼體底部出口處固定連接有濾水板，殼體底部出口處的兩側(cè)內(nèi)壁之前固定連接有橫桿，且橫桿位于濾水板的上方，橫桿上滑動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)套，移動(dòng)套的底部固定連接有清潔刷，且清潔刷與濾水板的頂部相接觸，橫桿上活動(dòng)套設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作便捷，能夠隨時(shí)隨地的對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清理，從而有效的防止了過(guò)濾板堵塞，保證了使用效果，適合推廣使用。

含有稀土元素的聚氯化鋁凈水劑及其制備方法 691     

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本發(fā)明涉及凈水劑技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種含有稀土元素的聚氯化鋁凈水劑及其制備方法，按重量分?jǐn)?shù)包括：氯化鋁塊80?100份、鋁釩土30?65份、鹽酸10?25份、氫氧化鈉10?25份、鉺土10?25份、氯化鈣5?15份。添加稀有元素鉺可以增強(qiáng)礬在水中的延展性，從而增強(qiáng)對(duì)廢水的除濁率、降低水中堿的消耗度，再加上部分氯化鈣更加的刺激鉺元素發(fā)揮更明顯的作用?？偟恼f(shuō)明稀有元素鉺可提高廢水的除濁率、降低水中堿的消耗度，氯化鈣可進(jìn)一步的提高鉺元素在聚合氯化鋁凈水劑的作用。

菜粕濃縮蛋白的制備方法 884     

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本發(fā)明提供一種菜粕濃縮蛋白的制備方法，是將粉碎的菜粕放入微波提取罐中，加入水進(jìn)行微波輔助浸提，過(guò)濾，將濾液抽入澄清罐，加入助劑二次鹽析，將鹽析液用超濾膜過(guò)濾，鹽析物與超濾截留液合并袋式離心過(guò)濾，真空干燥，制備得到菜籽濃縮蛋白產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)的菜籽濃縮蛋白，生物活性好，蛋白含量高，飼料消化率高，可替代魚(yú)粉用于生產(chǎn)配合飼料。生產(chǎn)工藝蛋白收率高，抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)殘留量低，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。生產(chǎn)中的工業(yè)廢水可制備植酸、單寧等副產(chǎn)品。

循環(huán)水系統(tǒng)水位全自動(dòng)控制裝置 984     

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一種循環(huán)水系統(tǒng)水位全自動(dòng)控制裝置，包括沉淀池和與沉淀池連通的廢水管，在沉淀池旁邊設(shè)置凈水池、水塔、與凈水池連通的自來(lái)水管，自來(lái)水管上安裝有電磁閥，凈水池內(nèi)設(shè)置有水泵，凈水池通過(guò)水泵與水塔連通；分別在凈水池內(nèi)和水塔內(nèi)設(shè)置與控制器連接的高、低水位開(kāi)關(guān)，控制器與水泵、電磁閥連接。本實(shí)用新型中的凈水池內(nèi)和水塔內(nèi)設(shè)置的水位開(kāi)關(guān)獲知水位信息后轉(zhuǎn)化為電子信號(hào)，傳輸給控制器，從而控制水泵的開(kāi)或關(guān)，實(shí)現(xiàn)水位控制自動(dòng)化。該裝置適用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種污水、酸堿水、藥劑、河涌水、紡織印染水、工業(yè)廢水的循環(huán)回收利用，節(jié)省水資源；并且性能穩(wěn)定可靠,避免水泵頻繁地開(kāi)啟，保護(hù)水泵。

五倍子直接制備沒(méi)食子酸丙酯新工藝 814     

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一種五倍子直接制備沒(méi)食子酸丙酯新工藝,以五倍子角倍或肚倍為原料,經(jīng)正丙醇在室溫下浸提、活性炭和精硅藻土吸附劑脫色,在酸性催化劑催化下與過(guò)飽和正丙醇通過(guò)化學(xué)反應(yīng)得粗品,然后經(jīng)精制干燥而成。本發(fā)明采用五倍子原料與正丙醇反應(yīng)制備沒(méi)食子酸丙酯,產(chǎn)品得率高、雜質(zhì)少、產(chǎn)品食用藥用安全性好,減少了酸堿活性炭等輔料消耗,大大降低了生產(chǎn)成本,避免了制備沒(méi)食子酸過(guò)程中造成的高濃度污水排放,減輕工業(yè)廢水處理壓力,有利環(huán)境治理與保護(hù)。

強(qiáng)吸附性環(huán)保聚氯化鋁凈水劑及其制備方法 807     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)吸附性環(huán)保聚氯化鋁凈水劑，按重量份數(shù)包括：水玻璃50?80份、濃硫酸280?500份、硫酸亞鐵600?800份、氯化鈉55?70份、碳酸鎂30?50份、雙氧水250?300份、脂肪酸聚乙二醇酯24?40份，活性炭15?25份，坡縷石45?60份，硅烷偶聯(lián)劑8?13份、消毒劑40?60份、硅藻土12?15份和聚醚A5?20份。強(qiáng)化過(guò)濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對(duì)高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

食用單寧酸多級(jí)膜分離生產(chǎn)方法 785     

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本發(fā)明提供一種食用單寧酸多級(jí)膜分離生產(chǎn)方法，是將五倍子原料粗碎，過(guò)篩，加入純化水加熱回流，控制浸提溫度40～50℃，浸提時(shí)間6～12小時(shí)，過(guò)濾；濾液先過(guò)微濾膜，微濾透析液再過(guò)卷式超濾膜，超濾濃縮液去噴霧干燥而成，超濾透析液再過(guò)反滲透膜，透析液作浸提工藝用水，截留的小分子物質(zhì)濃縮液作沒(méi)食子酸生產(chǎn)原料。本發(fā)明采用多級(jí)膜分離技術(shù)處理五倍子浸提液，減少原工藝單效濃縮、冷凍澄清、溶劑萃取、溶劑回收等多個(gè)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保，工業(yè)廢水實(shí)現(xiàn)零排放。

針對(duì)高鹽分、高COD的3,4,5-三甲氧基苯甲酸甲酯廢水的處理工藝 718     

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本發(fā)明提供了一種針對(duì)高鹽分、高COD的3,4,5?三甲氧基苯甲酸甲酯廢水的處理工藝，該工藝包括如下步驟：將車間取得的3,4,5?三甲氧基苯甲酸甲酯廢水用硫酸調(diào)pH至2?3，離心除去析出的3,4,5?三甲氧基苯甲酸，濾液攪拌冷凍至5℃左右，過(guò)濾除去部分硫酸鈉，將得到的廢水泵入樹(shù)脂吸附塔中進(jìn)行吸附；吸附達(dá)到飽和后，用液堿脫附，純水洗滌，脫附液調(diào)酸回收3,4,5?三甲氧基苯甲酸；經(jīng)樹(shù)脂吸附后的廢水蒸餾，蒸餾出水經(jīng)精餾回收甲醇后循環(huán)利用。蒸餾釜?dú)埮c前期冷凍析出的硫酸鈉一并進(jìn)行資源化回收處理。

納米硅凝膠凈化處理沒(méi)食子酸生產(chǎn)廢水的方法 1096     

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本發(fā)明提供一種納米硅凝膠凈化處理沒(méi)食子酸生產(chǎn)廢水的方法，包含：用石灰乳將廢水中和到適宜pH值；用偏硅酸鈣納米凝膠吸附廢水中的沒(méi)食子酸等有機(jī)成分；對(duì)吸附了廢水中有機(jī)成分的凝膠材料以鹽酸酸化，使沒(méi)食子酸等成分解吸附；利用石灰乳調(diào)節(jié)已經(jīng)解吸附的納米凝膠酸堿值，在合適pH下使其吸附能力再生。本發(fā)明方法可以將沒(méi)食子酸生產(chǎn)廢水中的沒(méi)食子酸回收92%以上，且同時(shí)吸附廢水中的呈色有機(jī)成分，因而能有效降低廢水COD值，顯著降低廢水色度，使廢水排放水質(zhì)達(dá)到GB21905?2008的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，較好解決沒(méi)食子酸生產(chǎn)中廢水處理要求的“處理效果好、環(huán)保投資少且運(yùn)行成本低”的技術(shù)難題。

環(huán)保型廢水處理治理設(shè)備 944     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型廢水處理治理設(shè)備，包括外罐體、內(nèi)罐體、出氣口、排氣通道、出氣管、安裝架、吸風(fēng)機(jī)、連接管和凈化器，所述內(nèi)罐體的頂部開(kāi)設(shè)有出氣口，且內(nèi)罐體和外罐體之間形成所述排氣通道，所述排氣通道通過(guò)出氣口連通內(nèi)罐體，所述外罐體外側(cè)的底部焊接有安裝架，所述安裝架上固定安裝有吸風(fēng)機(jī)，所述凈化器固定安裝在外罐體的外壁上，所述吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端和凈化器的底部之間連接有所述連接管。該環(huán)保型廢水處理治理設(shè)備，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)抽取散發(fā)至排氣通道內(nèi)的廢氣，并將其輸送至凈化器內(nèi)進(jìn)行凈化，從而可對(duì)廢水在罐體內(nèi)處理時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理，有利于環(huán)境的保護(hù)和人員的健康。

納米水凝膠材料凈化處理沒(méi)食子酸生產(chǎn)中廢水的方法 716     

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本發(fā)明提供一種利用納米水凝膠材料吸附去除工業(yè)廢水中沒(méi)食子酸的方法，包括步驟：（1）以石灰乳將沒(méi)食子酸生產(chǎn)廢水的pH調(diào)節(jié)到弱堿性，（2）加入納米水凝膠材料進(jìn)行兩級(jí)絮凝沉淀處理，將沉淀物壓濾脫水，所述納米水凝膠材料為鋰皂石、蒙脫土或硅鋁酸鹽；（3）將絮凝沉淀處理后得到的沉淀物用NaOH溶液進(jìn)行洗脫，將洗脫后的沉淀物置板框壓濾機(jī)壓濾脫水；（4）將經(jīng)過(guò)壓濾脫水的沉淀物用自來(lái)水洗至中性，板框壓濾，獲得吸附能力恢復(fù)的納米水凝膠材料。本發(fā)明可以將沒(méi)食子酸生產(chǎn)廢水中的沒(méi)食子酸回收73%~88%，同時(shí)能吸附去除廢水中的呈色有機(jī)成分，有效降低廢水COD值，顯著降低廢水色度，廢水最終排放水質(zhì)達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

高濃度高含鹽工業(yè)廢水處理系統(tǒng)與方法 712     

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本發(fā)明的提供一種高濃度高含鹽工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括依次串聯(lián)連通的粗母液貯池、粗母液沉淀池、雨水調(diào)節(jié)池、中和調(diào)節(jié)池、絮凝沉淀池、厭氧硫化床、豎流式沉淀池I、電凝聚、自沸槽、A/O生物接觸氧化池、豎流式沉淀池II、活性碳過(guò)濾器、消毒池和回用水池。本發(fā)明的方法采用化學(xué)絡(luò)合回收目的成分調(diào)酸鹽析、絮凝沉淀、UFB系統(tǒng)厭氧處理去除有機(jī)物、電凝聚降氨除濁、A/O系統(tǒng)好氧處理、活性炭過(guò)濾等工藝可有效減少?gòu)U水中有機(jī)物排放量,降低廢水處理運(yùn)行成本,而且處理工藝流程簡(jiǎn)單,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

環(huán)保節(jié)能的工業(yè)垃圾廢水處理裝置 850     

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本發(fā)明涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)保節(jié)能的工業(yè)垃圾廢水處理裝置，其可以過(guò)濾融水物質(zhì)，提高可靠性；包括進(jìn)水管、水泵，水泵輸出端與一級(jí)出水管一端相連接，一級(jí)出水管頂端與濾管底端相連通，濾管內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；還包括絮凝箱、減速機(jī)、電機(jī)、攪拌軸、封口軸，絮凝箱腔室底端設(shè)置有軸承，攪拌軸下端外壁與軸承內(nèi)壁相連接，封口軸底端與絮凝箱內(nèi)腔底端中部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，封口軸上設(shè)置有封閉片，絮凝箱前端上部與絮凝劑盒支架后端相連接，絮凝劑盒支架前端與絮凝劑盒后端相連接，絮凝劑盒頂端與絮凝劑入口底端相連接，絮凝劑管一端與絮凝劑盒出口相連通，另有一段與絮凝箱前端入口相連通。

礦石加工用清洗廢水凈化裝置 1978     

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礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其特征在于，還包括安裝基座（1）、支撐腿（2）、集水槽（3）、主動(dòng)輥支架（4）、第一軸承（5）、主動(dòng)輥（6）、第一電機(jī)架（7）、動(dòng)力電機(jī)（8）、從動(dòng)輥支架（9）、從動(dòng)輥（10）、過(guò)濾運(yùn)輸帶（11）、排水閥（12）和集屑槽（13）