權(quán)利要求

1.礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其特征在于，還包括安裝基座（1）、支撐腿（2）、集水槽（3）、主動輥支架（4）、第一軸承（5）、主動輥（6）、第一電機架（7）、動力電機（8）、從動輥支架（9）、從動輥（10）、過濾運輸帶（11）、排水閥（12）和集屑槽（13），多個支撐腿（2）頂端配合安裝在安裝基座（1）底端，安裝基座（1）內(nèi)部設(shè)置槽腔，集水槽（3）底端安裝在安裝基座（1）槽腔內(nèi)部，主動輥支架（4）右端固定在安裝基座（1）左端，主動輥（6）通過第一軸承（5）轉(zhuǎn)動安裝在主動輥支架（4）左端，動力電機（8）通過第一電機架（7）安裝在主動輥支架（4）前端，動力電機（8）后側(cè)輸出端與主動輥（6）前端同軸連接，從動輥支架（9）左端安裝在安裝基座（1）右端，從動輥（10）通過第一軸承（5）轉(zhuǎn)動安裝在從動輥支架（9）右端，過濾運輸帶（11）通過主動輥（6）和從動輥（10）轉(zhuǎn)動支撐，排水閥（12）前端與集水槽（3）后側(cè)底部出水口連通，集屑槽（13）左端安裝在支撐腿（2）右端，并且集屑槽（13）位于從動輥（10）底部。

2.如權(quán)利要求1所述的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其特征在于，還包括支撐架（14）、第二軸承（15）、清潔輥刷（16）、第二電機架（17）和清潔電機（18），支撐架（14）左端安裝在右側(cè)支撐腿（2）右端，清潔輥刷（16）通過第二軸承（15）轉(zhuǎn)動安裝在支撐架（14）右端，清潔輥刷（16）與過濾運輸帶（11）配合滾動連接，并且第二軸承（15）位于從動輥（10）底部，清潔電機（18）通過第二電機架（17）安裝在支撐架（14）前端，清潔電機（18）后側(cè)輸出端與第二軸承（15）前端同軸連接。

3.如權(quán)利要求2所述的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其特征在于，還包括支撐滑軌（19）、支撐滑槽（20）、擺動架（21）和驅(qū)動機構(gòu)，支撐滑軌（19）右端固定安裝在支撐架（14）左端，支撐滑槽（20）左端固定在支撐腿（2）右端，并且支撐滑軌（19）和支撐滑槽（20）配合滑動連接，擺動架（21）右端固定在支撐架（14）左端，驅(qū)動機構(gòu)輸出端與擺動架（21）配合滑動連接。

4.如權(quán)利要求3所述的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)包括第三電機架（22）、擺動電機（23）和偏心塊（24），擺動電機（23）通過第三電機架（22）與支撐腿（2）固定安裝，偏心塊（24）左端安裝在擺動電機（23）右側(cè)輸出端，并且偏心塊（24）與擺動架（21）配合滑動連接。

5.如權(quán)利要求4所述的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其特征在于，還包括第三軸承（25）、攪拌軸（26）和傳動機構(gòu)，第三軸承（25）安裝在集水槽（3）軸孔內(nèi)部，攪拌軸（26）與第三軸承（25）同軸配合連接，攪拌軸（26）上設(shè)置有多個攪拌槳（27），并且多個攪拌槳（27）位于集水槽（3）空腔內(nèi)部，第一軸承（5）與攪拌槳（27）通過傳動機構(gòu)配合連接。

6.如權(quán)利要求5所述的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其特征在于，傳動機構(gòu)包括主動帶輪（28）、從動帶輪（29）和傳動帶（30），主動帶輪（28）后端與從動輥（10）前端同軸連接，從動帶輪（29）后端與攪拌軸（26）前端同軸連接，主動帶輪（28）與從動帶輪（29）通過多個傳動帶（30）配合。

7.如權(quán)利要求6所述的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其特征在于，還包括多個橡膠墊（31），多個橡膠墊（31）頂端分別安裝在支撐腿（2）底端。

8.如權(quán)利要求7所述的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其特征在于，還包括保護罩（32），保護罩（32）后端安裝在安裝基座（1）前端，并且主動帶輪（28）、從動帶輪（29）和傳動帶（30）位于保護罩（32）內(nèi)腔中。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及礦石加工用清洗廢水凈化裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，礦石加工用清洗廢水凈化裝置是一種用于礦石加工清洗廢水凈化的輔助裝置，其在環(huán)保裝置的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的礦石加工用清洗廢水凈化裝置使用中發(fā)現(xiàn)，礦石在開采出來后需要對其進行清洗，以便進行后續(xù)的加工，然而對礦石進行清洗時會產(chǎn)生污水，污水中摻雜較多的顆粒雜質(zhì)，如果直接將其排放則會污染環(huán)境，現(xiàn)有的對礦石清洗污水過濾凈化的裝置結(jié)構(gòu)復雜，體積龐大，制作采購成本較高，并且過濾效率低，同時無法有效的清除污水中的顆粒雜質(zhì)，對污水凈化效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種減少過濾裝置體積，增加過濾效率，提高顆粒雜質(zhì)清理收集便捷性，增加裝置使用成本，降低使用局限性的礦石加工用清洗廢水凈化裝置。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括安裝基座、支撐腿、集水槽、主動輥支架、第一軸承、主動輥、第一電機架、動力電機、從動輥支架、從動輥、過濾運輸帶、排水閥和集屑槽，多個支撐腿頂端配合安裝在安裝基座底端，安裝基座內(nèi)部設(shè)置槽腔，集水槽底端安裝在安裝基座槽腔內(nèi)部，主動輥支架右端固定在安裝基座左端，主動輥通過第一軸承轉(zhuǎn)動安裝在主動輥支架左端，動力電機通過第一電機架安裝在主動輥支架前端，動力電機后側(cè)輸出端與主動輥前端同軸連接，從動輥支架左端安裝在安裝基座右端，從動輥通過第一軸承轉(zhuǎn)動安裝在從動輥支架右端，過濾運輸帶通過主動輥和從動輥轉(zhuǎn)動支撐，排水閥前端與集水槽后側(cè)底部出水口連通，集屑槽左端安裝在支撐腿右端，并且集屑槽位于從動輥底部。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括支撐架、第二軸承、清潔輥刷、第二電機架和清潔電機，支撐架左端安裝在右側(cè)支撐腿右端，清潔輥刷通過第二軸承轉(zhuǎn)動安裝在支撐架右端，清潔輥刷與過濾運輸帶配合滾動連接，并且第二軸承位于從動輥底部，清潔電機通過第二電機架安裝在支撐架前端，清潔電機后側(cè)輸出端與第二軸承前端同軸連接。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括支撐滑軌、支撐滑槽、擺動架和驅(qū)動機構(gòu)，支撐滑軌右端固定安裝在支撐架左端，支撐滑槽左端固定在支撐腿右端，并且支撐滑軌和支撐滑槽配合滑動連接，擺動架右端固定在支撐架左端，驅(qū)動機構(gòu)輸出端與擺動架配合滑動連接。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，驅(qū)動機構(gòu)包括第三電機架、擺動電機和偏心塊，擺動電機通過第三電機架與支撐腿固定安裝，偏心塊左端安裝在擺動電機右側(cè)輸出端，并且偏心塊與擺動架配合滑動連接。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括第三軸承、攪拌軸和傳動機構(gòu)，第三軸承安裝在集水槽軸孔內(nèi)部，攪拌軸與第三軸承同軸配合連接，攪拌軸上設(shè)置有多個攪拌槳，并且多個攪拌槳位于集水槽空腔內(nèi)部，第一軸承與攪拌槳通過傳動機構(gòu)配合連接。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，傳動機構(gòu)包括主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，主動帶輪后端與從動輥前端同軸連接，從動帶輪后端與攪拌軸前端同軸連接，主動帶輪與從動帶輪通過多個傳動帶配合。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括多個橡膠墊，多個橡膠墊頂端分別安裝在支撐腿底端。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括保護罩，保護罩后端安裝在安裝基座前端，并且主動帶輪、從動帶輪和傳動帶位于保護罩內(nèi)腔中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：通過多個支撐腿配合使安裝基座穩(wěn)定支撐，通過安裝基座使主動輥支架和從動輥支架固定支撐，通過主動輥支架和第一軸承配合使主動輥轉(zhuǎn)動支撐，通過從動輥支架和第一軸承配合使從動輥轉(zhuǎn)動支撐，通過過濾運輸帶使礦石清洗污水進行過濾凈化，通過集水槽使過濾運輸帶過濾后的污水進行集中導向收集，通過主動輥和從動輥配合使過濾運輸帶轉(zhuǎn)動支撐，通過第一電機架使動力電機穩(wěn)定安裝在主動輥支架前端，通過動力電機使過濾運輸帶提供轉(zhuǎn)動動力，通過過濾運輸帶轉(zhuǎn)動使過濾后的顆粒雜質(zhì)進行運輸清理，通過排水閥使集水槽收集的過濾污水控制排放，通過集屑槽使過濾的顆粒雜質(zhì)進行集中收集，減少過濾裝置體積，增加過濾效率，提高顆粒雜質(zhì)清理收集便捷性，增加裝置使用成本，降低使用局限性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的局部俯視示意圖；

圖4是本發(fā)明的局部放大示意圖；

附圖中標記：1、安裝基座；2、支撐腿；3、集水槽；4、主動輥支架；5、第一軸承；6、主動輥；7、第一電機架；8、動力電機；9、從動輥支架；10、從動輥；11、過濾運輸帶；12、排水閥；13、集屑槽；14、支撐架；15、第二軸承；16、清潔輥刷；17、第二電機架；18、清潔電機；19、支撐滑軌；20、支撐滑槽；21、擺動架；22、第三電機架；23、擺動電機；24、偏心塊；25、第三軸承；26、攪拌軸；27、攪拌槳；28、主動帶輪；29、從動帶輪；30、傳動帶；31、橡膠墊；32、保護罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括安裝基座1、支撐腿2、集水槽3、主動輥支架4、第一軸承5、主動輥6、第一電機架7、動力電機8、從動輥支架9、從動輥10、過濾運輸帶11、排水閥12和集屑槽13，多個支撐腿2頂端配合安裝在安裝基座1底端，安裝基座1內(nèi)部設(shè)置槽腔，集水槽3底端安裝在安裝基座1槽腔內(nèi)部，主動輥支架4右端固定在安裝基座1左端，主動輥6通過第一軸承5轉(zhuǎn)動安裝在主動輥支架4左端，動力電機8通過第一電機架7安裝在主動輥支架4前端，動力電機8后側(cè)輸出端與主動輥6前端同軸連接，從動輥支架9左端安裝在安裝基座1右端，從動輥10通過第一軸承5轉(zhuǎn)動安裝在從動輥支架9右端，過濾運輸帶11通過主動輥6和從動輥10轉(zhuǎn)動支撐，排水閥12前端與集水槽3后側(cè)底部出水口連通，集屑槽13左端安裝在支撐腿2右端，并且集屑槽13位于從動輥10底部；通過多個支撐腿2配合使安裝基座1穩(wěn)定支撐，通過安裝基座1使主動輥支架4和從動輥支架9固定支撐，通過主動輥支架4和第一軸承5配合使主動輥6轉(zhuǎn)動支撐，通過從動輥支架9和第一軸承5配合使從動輥10轉(zhuǎn)動支撐，通過過濾運輸帶11使礦石清洗污水進行過濾凈化，通過集水槽3使過濾運輸帶11過濾后的污水進行集中導向收集，通過主動輥6和從動輥10配合使過濾運輸帶11轉(zhuǎn)動支撐，通過第一電機架7使動力電機8穩(wěn)定安裝在主動輥支架4前端，通過動力電機8使過濾運輸帶11提供轉(zhuǎn)動動力，通過過濾運輸帶11轉(zhuǎn)動使過濾后的顆粒雜質(zhì)進行運輸清理，通過排水閥12使集水槽3收集的過濾污水控制排放，通過集屑槽13使過濾的顆粒雜質(zhì)進行集中收集，減少過濾裝置體積，增加過濾效率，提高顆粒雜質(zhì)清理收集便捷性，增加裝置使用成本，降低使用局限性。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括支撐架14、第二軸承15、清潔輥刷16、第二電機架17和清潔電機18，支撐架14左端安裝在右側(cè)支撐腿2右端，清潔輥刷16通過第二軸承15轉(zhuǎn)動安裝在支撐架14右端，清潔輥刷16與過濾運輸帶11配合滾動連接，并且第二軸承15位于從動輥10底部，清潔電機18通過第二電機架17安裝在支撐架14前端，清潔電機18后側(cè)輸出端與第二軸承15前端同軸連接；通過支撐架14和第二軸承15配合使清潔輥刷16轉(zhuǎn)動支撐，通過第二電機架17使清潔電機18穩(wěn)定安裝在支撐架14前端，通過清潔電機18帶動清潔輥刷16轉(zhuǎn)動使從動輥10上殘留的顆粒雜質(zhì)進行清理，增加裝置清洗效率，減少雜質(zhì)殘留物對過濾的影響，增加裝置工作穩(wěn)定性，方式雜事掉落不同位置清理勞動力。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括支撐滑軌19、支撐滑槽20、擺動架21和驅(qū)動機構(gòu)，支撐滑軌19右端固定安裝在支撐架14左端，支撐滑槽20左端固定在支撐腿2右端，并且支撐滑軌19和支撐滑槽20配合滑動連接，擺動架21右端固定在支撐架14左端，驅(qū)動機構(gòu)輸出端與擺動架21配合滑動連接；通過支撐滑軌19和支撐滑槽20配合使支撐架14滑動支撐在支撐腿2右端，驅(qū)動機構(gòu)與排水閥12配合使支撐架14提供擺動動力，通過支撐架14支撐清潔輥刷16進行擺動使清潔輥刷16對過濾運輸帶11進行多角度多方向清理，增加清理便捷性，提高工作穩(wěn)定性，增加清理適應性。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，驅(qū)動機構(gòu)包括第三電機架22、擺動電機23和偏心塊24，擺動電機23通過第三電機架22與支撐腿2固定安裝，偏心塊24左端安裝在擺動電機23右側(cè)輸出端，并且偏心塊24與擺動架21配合滑動連接；通過第三電機架22使擺動電機23與支撐腿2穩(wěn)定安裝，擺動電機23通過轉(zhuǎn)動使偏心塊24與擺動架21配合使清潔輥刷16提供擺動動力，增加清理穩(wěn)定性，增加清潔效率，提高適應性，降低使用局限性。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括第三軸承25、攪拌軸26和傳動機構(gòu)，第三軸承25安裝在集水槽3軸孔內(nèi)部，攪拌軸26與第三軸承25同軸配合連接，攪拌軸26上設(shè)置有多個攪拌槳27，并且多個攪拌槳27位于集水槽3空腔內(nèi)部，第一軸承5與攪拌槳27通過傳動機構(gòu)配合連接；通過第三軸承25使攪拌軸26與支撐腿2轉(zhuǎn)動連接，通過攪拌軸26與多個攪拌槳27配合使集水槽3空腔內(nèi)過濾的污水進行攪拌，減少污水中渾濁物的沉淀，增加工作穩(wěn)定性，減少人工清理勞動力，降低使用局限性。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，傳動機構(gòu)包括主動帶輪28、從動帶輪29和傳動帶30，主動帶輪28后端與從動輥10前端同軸連接，從動帶輪29后端與攪拌軸26前端同軸連接，主動帶輪28與從動帶輪29通過多個傳動帶30配合；通過傳動帶30使主動帶輪28與從動帶輪29配合傳動連接，通過主動帶輪28使從動帶輪29移動轉(zhuǎn)動動力，通過從動帶輪29轉(zhuǎn)動使攪拌軸26帶動多個攪拌軸26對集水槽3空腔進行攪拌，提高傳動穩(wěn)定性，增加攪拌效率，降低使用局限性。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括多個橡膠墊31，多個橡膠墊31頂端分別安裝在支撐腿2底端；通過多個橡膠墊31配合使裝置支撐穩(wěn)定性增加，提高裝置與地面接觸摩擦力，增加裝置減震效果，降低使用局限性。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，還包括保護罩32，保護罩32后端安裝在安裝基座1前端，并且主動帶輪28、從動帶輪29和傳動帶30位于保護罩32內(nèi)腔中；通過保護罩32使傳動機構(gòu)進行保護，增加裝置使用壽命，提高傳動穩(wěn)定性，增加使用便捷性，降低使用局限性。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其在工作時，首先將裝置通電連接，之后將污水向過濾運輸帶11頂端進行排放，然后通過過濾運輸帶11對污水進行顆粒雜質(zhì)進行過濾，之后通過動力電機8轉(zhuǎn)動使過濾運輸帶11過濾的雜事進行實時清理，然后通過重力作用在集屑槽13內(nèi)集中收集，之后通過清潔輥刷16對過濾運輸帶11殘余雜質(zhì)進行清潔，開啟排水閥12將集水槽3中過濾后的污水進行排放即可。

本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置，其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均為常見機械方式，只要能夠達成其有益效果的均可進行實施；本發(fā)明的礦石加工用清洗廢水凈化裝置的動力電機8、清潔電機18和擺動電機23為市面上采購，本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說明書進行安裝和操作即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。

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