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本實(shí)用新型公開了活性炭吸附脫附加催化燃燒一體機(jī),涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括基臺(tái),所述過濾倉的一側(cè)外壁下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述過濾倉的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件,所述吸附倉的內(nèi)部等距安裝有三組活性炭蜂窩板,所述吸附倉的頂部設(shè)置有脫附機(jī)構(gòu),所述吸附倉的一側(cè)外壁下端設(shè)置有與燃燒倉連通的加熱管,所述燃燒倉的內(nèi)部等距安裝有三組催化網(wǎng)板,所述燃燒倉的一側(cè)外壁上端設(shè)置有出氣口。節(jié)約了資源,降低了設(shè)備成本,其次,能夠?qū)U氣中的有機(jī)物進(jìn)行徹底的凈化,提升了設(shè)備的凈化效果,最后,熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)能夠?qū)U氣進(jìn)行預(yù)加熱后進(jìn)入加熱管,節(jié)約了熱能的同時(shí)還縮短了廢氣的加熱時(shí)間,便于后續(xù)的催化燃燒進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種廢液焚燒爐煙氣處理系統(tǒng),包括廢液焚燒爐,所述廢液焚燒爐的煙氣出口端連接的煙道上順次設(shè)置有第一換熱器、除塵脫硝一體化裝置、第二換熱器、脫硫塔和濕式電除塵器,其中,第一換熱器靠近所述煙氣出口端設(shè)置;所述第一換熱器用于將進(jìn)入所述除塵脫硝一體化裝置的煙氣溫度控制在第一設(shè)定溫度范圍內(nèi),所述第一設(shè)定溫度范圍處于脫硝催化劑的活性溫度區(qū)間;所述第二換熱器用于將進(jìn)入所述脫硫塔的煙氣溫度控制在第二設(shè)定溫度范圍內(nèi)。該系統(tǒng)的工藝流程短,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,且能夠脫除煙氣中的主要污染物,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣處理用過濾除塵裝置,包括抽風(fēng)機(jī)、預(yù)處理裝置和除塵裝置,所述預(yù)處理裝置包括第一箱體、進(jìn)風(fēng)口、第一導(dǎo)板、第一腔體、第一通孔、第二導(dǎo)板、第二腔體、第二通孔及收集部件。本發(fā)明通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)、預(yù)處理裝置、除塵裝置、霧化噴頭、供水管、固液分離倉、過濾盒和蓄水腔的配合使用,能夠?qū)I(yè)廢氣中的粉塵進(jìn)行多種方式進(jìn)行過濾除塵,能夠?qū)I(yè)廢氣中的粉塵進(jìn)行充分的分離,而且能夠?qū)Ψ蛛x后的粉塵進(jìn)行收集,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣處理裝置對粉塵的過濾除塵方式單一,粉塵的分離效率較低,而且不能對分離后的氣體進(jìn)行收集的問題。
銅礦冶煉熔爐廢氣處理裝置,包括,混勻電機(jī)(1)、噴液裝置(15)、增壓裝置(16)、加藥口(2)及廢氣處理塔(13),其特征在于:所述噴液裝置(15)左端固定安裝有增壓裝置(16),所述增壓裝置(16)左端固定安裝有連接管(17),所述連接管(17)左端固定安裝有混藥桶(4),所述混藥桶(4)底部固定連接有支撐塊(6),所述混藥桶(4)上端固定安裝有調(diào)速裝置(18),所述調(diào)速裝置(18)上端固定安裝有混勻電機(jī)(1),所述混藥桶(4)左端上部固定安裝有加藥口(2),所述調(diào)速裝置(18)下端固定安裝有混勻軸(3),所述混勻軸(3)兩端固定安裝有混勻槳(5)。
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