利用活性炭吸附有機(jī)廢氣的裝置 1055     

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本發(fā)明公開了一種利用活性炭吸附有機(jī)廢氣的裝置，包括，吸附裝置，吸附裝置內(nèi)部通過分隔板分割為第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔頂部封閉；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)分別固定有支撐孔板，支撐孔板上安裝有濾芯，濾芯內(nèi)部填充有活性炭，活性炭內(nèi)設(shè)置有加熱管；濾芯內(nèi)部為中空的輸氣通道，輸氣通道與集氣腔連通，且輸氣通道與集氣腔連通處設(shè)置有提升閥，提升閥用于切斷或連通輸氣通道與集氣腔；兩個濾芯的輸氣通道頂部分別與第一清洗管、第二清洗管一端接通，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔分別通過第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管輸入廢氣；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)，位于第一清洗管、第二清洗管下方分別與第一輸出管、第二輸出管一端連通。

鉑鐵合金催化劑及其制備方法和在VOCs催化氧化中的應(yīng)用 400     

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本發(fā)明公開了一種鉑鐵合金催化劑及其制備方法和在VOCs催化氧化中的應(yīng)用。鉑鐵合金催化劑由鉑鐵合金納米顆粒分散負(fù)載在活性三氧化二鋁表面構(gòu)成，其制備方法為將鉑源和鐵源通過液相法混合后，添加至碳質(zhì)還原劑表面，揮發(fā)脫除溶劑后，在保護(hù)氣氛下，對前驅(qū)體混合物施加超短電流脈沖進(jìn)行還原反應(yīng)，還原反應(yīng)完成后迅速淬火至室溫，得到鉑鐵合金納米顆粒；將鉑鐵合金納米顆粒與活性氧化鋁溶膠混合后，破乳沉淀，離心分離，真空干燥，即得。該催化劑中鐵鉑比例高，成本低，且用于VOCs催化氧化，兼具有低溫催化活性高，且長期使用穩(wěn)定性好等特點。

含濕生物質(zhì)燃料的懸浮催化氧化無焰燃燒裝備 1046     

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一種含濕生物質(zhì)燃料的懸浮催化氧化無焰燃燒裝備，包括分解爐、布喂料器、計給料器、含濕生物質(zhì)燃料倉、輸送機(jī)Ⅰ、均質(zhì)機(jī)、計給料泵、催化助燃劑儲罐、輸送機(jī)Ⅱ和粉碎機(jī)，所述輸送機(jī)Ⅱ分別與粉碎機(jī)的卸料口、均質(zhì)機(jī)的進(jìn)料口相連，所述計給料泵通過管道與催化助燃劑儲罐的出口、均質(zhì)機(jī)的霧化噴淋進(jìn)液管相連通，所述輸送機(jī)Ⅰ分別與含濕生物質(zhì)燃料倉的進(jìn)料口、均質(zhì)機(jī)的卸料口相連，所述含濕生物質(zhì)燃料倉的底部出料口與計結(jié)料器相連，所述計結(jié)料器與布喂料器相連，所述布喂料器與分解爐內(nèi)相連通。本發(fā)明可低成本利用含濕生物質(zhì)燃料作為水泥生產(chǎn)用替代性燃料，且不影響窯系統(tǒng)工況、不會造成熟料產(chǎn)量損失。

帶有氣體儲存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備 801     

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本實用新型公開了RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的帶有氣體儲存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備，包括催化燃燒設(shè)備本體，所述催化燃燒設(shè)備本體的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管連通氣體儲存箱體的出氣口，且催化燃燒設(shè)備本體的頂端設(shè)有出氣管，所述氣體儲存箱體的左側(cè)外壁開設(shè)有連通設(shè)置的廢氣進(jìn)氣管，且氣體儲存箱體的前端面設(shè)有顯示屏和PLC控制器，所述氣體儲存箱體的內(nèi)腔下方安裝有隔板，所述隔板的上方設(shè)有過濾組件，所述隔板的右側(cè)設(shè)有輸氣管，且輸氣管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述輸氣管的底端連通有氣體檢測箱，本實用新型可過濾和吸附廢氣中的灰塵等雜質(zhì)，確保廢氣中無雜質(zhì)堵塞催化燃燒設(shè)備本體內(nèi)的吸附床，且可實現(xiàn)自動控制廢氣的進(jìn)氣，確保廢氣中無灰塵等雜質(zhì)，實用性好。

臭氧催化氧化廢氣處理裝置 986     

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一種臭氧催化氧化廢氣處理裝置包含控制系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)與噴淋塔污水臭氧處理系統(tǒng)，由PLC控制器、自來水端、進(jìn)水電子閥水泵、進(jìn)水管、加藥水箱、藥品輸送機(jī)、PH檢測儀、攪拌機(jī)、液位儀、排水口、加藥泵、加藥水管、噴淋塔、藥水室、增壓泵、水管、噴淋嘴層、鮑爾環(huán)填料層、污水處理室、水位限高閥、臭氧催化填層、過濾網(wǎng)、格柵層、臭氧發(fā)生裝置、進(jìn)氣口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管組合構(gòu)成；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有臭氧利用率高、運行成本低、處理效果好、應(yīng)用前景良好的優(yōu)勢。

通過催化氧化制備泮托拉唑鈉關(guān)鍵中間體2的方法 797     

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本發(fā)明公開了一種通過催化氧化制備泮托拉唑鈉關(guān)鍵中間體2的方法，其是以中間體1為原料，采用四甲基哌啶氧化物和硝酸鐵作為催化劑，在空氣或氧氣條件下，將中間體1催化氧化成中間體2。本發(fā)明的方法中，采用了四甲基哌啶氧化物和硝酸鐵作為催化劑，空氣或氧氣作為氧化劑，通過催化氧化使得中間體1中的硫醚鍵氧化成中間體2中亞砜鍵，由于所選的催化氧化體系的氧化活性適中，將硫醚鍵氧化成亞砜后，很難將亞砜進(jìn)一步氧化成砜，因而可以大幅度降低過度氧化雜質(zhì)的生成，從而降低雜質(zhì)含量，簡化后處理精制除雜過程，提高了反應(yīng)收率，降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

臥式噴淋塔以及酸霧廢氣處理系統(tǒng) 746     

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本實用新型提供了一種臥式噴淋塔以及酸霧廢氣處理系統(tǒng)，所述臥式噴淋塔的塔體內(nèi)部從進(jìn)風(fēng)口（1）到出風(fēng)口（2）依次設(shè)有進(jìn)氣區(qū)（16）、填料區(qū)（11）、緩沖區(qū)（15）和霧水分離區(qū)（17）；所述填料區(qū)（11）傾斜設(shè)置，填料區(qū)（11）內(nèi)設(shè)有第一填料層（11?1）、第二填料層（11?2）和第三填料層（11?3），三個填料層中間通過傾斜設(shè)置的隔板分開。該臥式噴淋塔結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)成本低，凈化效率高，實用性強(qiáng)。所述酸霧廢氣處理系統(tǒng)包括該臥式噴淋塔和其他必要設(shè)備，可以將酸霧廢氣凈化后達(dá)標(biāo)排放。

活性炭法煙氣凈化裝置及煙氣凈化方法 674     

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活性炭法煙氣凈化裝置及煙氣凈化方法，所述裝置包括活性炭吸附塔，該活性炭吸附塔包括活性炭床層部分(A)、活性炭床層部分(B)和位于這兩個部分之間的過渡區(qū)(C)，并且該活性炭吸附塔包括位于吸附塔的上方的進(jìn)料倉(3)、位于吸附塔的下部的煙氣入口(1)和位于吸附塔的上部的煙氣出口(2)，其中活性炭床層部分(A)的煙氣流出端(G2)與活性炭床層部分(B)的煙氣進(jìn)入端(G3)通過煙氣通道(5)相連通，活性炭床層部分(A)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2－7個活性炭腔室并且位于下部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚，活性炭床層部分(B)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2－7個活性炭腔室并且位于上部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚。

旁插扁布袋式熔煉工廠煙氣除塵清灰一體設(shè)備的制作方法 589     

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本發(fā)明涉及煙氣除塵領(lǐng)域，具體是一種旁插扁布袋式熔煉工廠煙氣除塵清灰一體設(shè)備。背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)中，濾袋除塵器種類繁多，其中脈沖噴吹濾袋式除塵器一般均以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹裝置的可控開關(guān)作用，在極短時間內(nèi)釋放出存儲在氣包內(nèi)的壓縮空氣，同時通過文氏管的誘導(dǎo)作用，卷帶數(shù)倍的二次空氣高速進(jìn)入濾袋內(nèi)壁，使濾袋急劇膨脹，從而使粘附在濾袋外表面的粉塵在劇烈的震動和抖動下剝離而達(dá)到清灰的目的。但是，現(xiàn)有的除塵設(shè)備在使用時，不具有對除塵設(shè)備進(jìn)行清灰的功能。因此，本發(fā)明提供了一種旁插扁布袋式熔煉工廠煙氣除

新型加壓浸出工藝尾氣處理裝置及方法 1893     

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本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種針對性處理不同工況特點尾氣又能有效避免洗滌系統(tǒng)堵塞，并具有洗滌后液固液分離功能的尾氣處理裝置及方法。

含鋅塵泥協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰的方法 1540     

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本發(fā)明的目的在于提供一種含鋅塵泥協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰的方法，以解決背景技術(shù)中的問題。