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本實(shí)用新型涉及選銅尾礦分級設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種礦山選銅尾礦回收分級提純選銅系統(tǒng),該系統(tǒng)包括水力旋流器、流化床分選機(jī),水力旋流器的底流口與流化床分選機(jī)的入料口相連接,所述流化床分選機(jī)包括分級筒、溢流筒、進(jìn)料管、上升水箱和底流管,分級筒包括圓柱筒和圓錐筒,圓柱筒的上端連接溢流筒,溢流筒的外壁上設(shè)有溢流口,圓柱筒的上端中部設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管伸進(jìn)圓柱筒內(nèi),圓錐筒外側(cè)包裹上升水箱,上升水箱的上端與圓錐筒外壁上端連接,上升水箱的底部設(shè)在圓錐筒的中部位置,包裹上升水箱的圓錐筒部分設(shè)有過水孔,上升水箱側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口,圓錐筒的底部與底流管連通連接,具有結(jié)構(gòu)簡單、分級效率高、分級效果好、回收效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性高的重介質(zhì)旋流器,包括主體,所述主體一側(cè)的頂端安裝有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述主體的頂端安裝有溢流口,所述主體的外部設(shè)置有降噪結(jié)構(gòu),所述主體的底端設(shè)置有底流口,所述主體的底端安裝有三腳架,且三腳架的底端設(shè)置有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有穩(wěn)定結(jié)構(gòu),將主體在需要使用的位置進(jìn)行安裝,安裝好后,主體產(chǎn)生傾斜時(shí),將凹處位置的活動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),隨之便可帶動(dòng)活動(dòng)塊在螺紋柱的外部上下移動(dòng),將齒塊的底端轉(zhuǎn)動(dòng)至貼合凹處地面的位置,活動(dòng)塊便可對傾斜處進(jìn)行支撐,提高主體的穩(wěn)定性,且齒塊可以增加活動(dòng)塊的摩擦力,防止更加穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了提高該裝置的穩(wěn)定性,防止其產(chǎn)生傾斜。
本實(shí)用新型公開了一種便于維護(hù)的重介質(zhì)旋流器,包括旋流器主體,所述旋流器主體的頂端安裝有溢流管,所述第一對接管的兩端均安裝有密封膠塊,所述第一對接管的一側(cè)設(shè)置有第二對接管,所述對接槽的兩端均安裝有壓合密封塊,所述旋流器主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有耐磨結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將對接槽先進(jìn)行一定的安裝處理,并且在其第一對接管和第二對接管的相互配合下完成了一定的對接處理,使其在工作的過程中和密封膠塊相互接觸完成了一定的密封對接處理,同時(shí)在其壓合密封塊的相互配合下很好的提高了其整體的穩(wěn)固密封處理,因此在其對接結(jié)束之后很好的提高了其整體的穩(wěn)固能力,從而很好的提高了其整體的防泄漏能力,也因此很好的提高了其整體的便利性。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨性好的重介質(zhì)旋流器,包括底座、旋流器主體和滑桿,所述底座內(nèi)部底端的一側(cè)固定連接有減震桿,所述減震桿的頂端鉸接有安裝框,所述滑桿的外側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑套,所述滑桿外側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有耐磨損結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對該重介質(zhì)旋流器的減震,由于安裝框底端一側(cè)與減震桿的頂端相鉸接,使旋流器主體在震動(dòng)時(shí)其另一側(cè)上下抖動(dòng),使安裝框?qū)χ螚U進(jìn)行擠壓并使支撐桿推動(dòng)滑套沿滑桿的外側(cè)壁進(jìn)行滑動(dòng),由于滑套的一側(cè)與減震彈簧固定連接,使滑套的滑動(dòng)受減震彈簧的彈力影響而得以緩沖,并降低旋流器主體的震動(dòng)幅度,從而使該重介質(zhì)旋流器在使用過程中不會(huì)劇烈抖動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及煤炭分選技術(shù)領(lǐng)域,尤其是全角度入料式重介質(zhì)旋流器,包括圓筒旋流器、圓錐旋流器,圓筒旋流器內(nèi)側(cè)固定設(shè)有進(jìn)料管、精煤出料管、上連接管,進(jìn)料管內(nèi)側(cè)固定設(shè)有進(jìn)液管,進(jìn)料管內(nèi)側(cè)固定設(shè)有若干導(dǎo)流板,進(jìn)料管內(nèi)側(cè)設(shè)有移動(dòng)組件。本實(shí)用新型,通過設(shè)置圓筒旋流器、圓錐旋流器、進(jìn)料管、精煤出料管、上連接管、進(jìn)液管、第一法蘭盤、下連接管、中煤出料口、矸石出料管、第二法蘭盤,使其具有全角度入料功能、拆卸功能和移動(dòng)功能,減少粘滯阻力,方便拆裝維修和防塵。
本實(shí)用新型提供了一種鋰輝石重介質(zhì)分選專用重介質(zhì)旋流器,包括一段旋流器,一段旋流器通過連接管連接有二段旋流器,二段旋流器位于一段旋流器的下端,一段圓柱筒的左端固定連接一段下料管,一段圓柱筒的圓周面固定連接一段介質(zhì)入料管,二段圓柱筒的左端固定連接出料管,二段圓錐筒的右端固定連接二段延時(shí)分選筒,二段延時(shí)分選筒的右端固定連接二段下料管二,二段延時(shí)分選筒的上端固定連接二段補(bǔ)水管。本實(shí)用新型通過二段延時(shí)分選筒、二段圓錐筒、二段補(bǔ)充介質(zhì)管和二段補(bǔ)水管的配合下,有效的延長了鋰輝石在二段旋流器的分選時(shí)間,也可以靈活調(diào)整二段旋流器的分選壓力,提高了二段旋流器對于鋰輝石的分選精度,保證了鋰輝石精礦質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)高密度分選的新型重介質(zhì)旋流器,包括第一段旋流器和第二段旋流器,第一段旋流器的一端連通有下料管,下料管的另一端連通有進(jìn)料斗,第一輸送管內(nèi)的介質(zhì)以移動(dòng)的壓力切入第一段旋流器內(nèi),可在第一段旋流器內(nèi)形成向上的外螺旋旋流,使得向上的外螺旋旋流將中等和質(zhì)量輕的物料和因離心形成的高密度懸浮液通過導(dǎo)料管輸送至第二段旋流器內(nèi),同時(shí)質(zhì)量較重的物料則從排料管排出。接著將第二輸送管內(nèi)的介質(zhì)以一定的壓力輸送至第二段旋流器內(nèi),使得輕的物料隨著向上的高密度旋流通過出料管排出,中等質(zhì)量的物料則隨著向下的旋流從排渣管排出,從而實(shí)現(xiàn)高密度分選的效果,有效提高分選的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種靜電附著式熱塑性復(fù)合材料制備裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域。設(shè)有底部支架,底部支架上端安裝預(yù)處理爐,預(yù)處理爐左邊安放纖維架,右側(cè)安裝纖維別輥,纖維別輥右端設(shè)有纖維過濾裝置,纖維過濾裝置右邊安放高溫烘箱,高溫烘箱右側(cè)安裝烘箱纖維別輥,右側(cè)安放末端分紗器和末端展紗桿,集紗箱安裝有高溫加熱輥和冷卻輥,最右側(cè)的冷卻室右邊安放收卷裝置,通過樹脂粉末儲存罐和定量擠出機(jī)的配合作用保證了樹脂粉末附著室的粉末密度,保證了樹脂粉末濃度均勻可控,避免了廢料的排除,防止了粉末排除對人體和環(huán)境造成的危害,通過多個(gè)加熱輥和冷卻輥的配合,提高了成品率,減少了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型提供了一種處理蒸餾殘液的系統(tǒng),包括依次連通的過濾器、預(yù)處理反應(yīng)罐、板框壓濾機(jī)、芬頓反應(yīng)裝置;芬頓反應(yīng)裝置的出料口與板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口之間連通有回流管;預(yù)處理反應(yīng)罐設(shè)置有豎直隔板將所述預(yù)處理反應(yīng)罐分成儲油倉和反應(yīng)倉,反應(yīng)倉設(shè)置有第一加料斗、除油機(jī)構(gòu)、預(yù)處理反應(yīng)罐的進(jìn)液口和出液口,豎直隔板上端設(shè)置有V型豁口,處理蒸餾殘液的系統(tǒng)還包括焚燒爐,儲油倉和焚燒爐管路連通。本實(shí)用新型的處理蒸餾殘液的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,成本低,能夠?qū)崿F(xiàn)危險(xiǎn)廢物的無害化、減量化和資源化處置,應(yīng)用前景廣泛,處理后水質(zhì)較好,而且處理過程中產(chǎn)生的油和固體雜質(zhì)都實(shí)現(xiàn)了無害化處理,避免了二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)馀盼塾蜌夥蛛x裝置,屬于輪胎橡膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有容器,容器的側(cè)壁上安裝有進(jìn)氣閥門,進(jìn)氣閥門與容器內(nèi)的油過濾器相連接,容器底部安裝有排油閥門,容器的側(cè)壁上還安裝有檢修窗口,油過濾器上方的容器側(cè)壁上向下傾斜固定有擋油板,容器的頂部安裝有空氣濾芯。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)油氣分離排放,廢油統(tǒng)一處理,降低了環(huán)境污染,氣體通過降噪排放,降低了員工職業(yè)健康危害。
本實(shí)用新型涉及靜電吸附轉(zhuǎn)移式熱塑性復(fù)合材料制備裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域。設(shè)有底部支架,底部支架上端安裝預(yù)處理爐,預(yù)處理爐左邊安放纖維架,右側(cè)預(yù)處理爐連接箱,預(yù)處理爐連接箱右側(cè)安防集紗箱,集紗箱右邊安放高溫烘箱,高溫烘箱右側(cè)安裝烘箱連接盒,烘箱連接盒右側(cè)依次安裝樹脂纖維浸潤裝置、冷卻室和收卷裝置,通過樹脂粉末供給盒和靜電發(fā)生器的配合作用保證了樹脂粉末附著室的粉末密度,保證了樹脂粉末濃度均勻可控,避免了廢料的排除,防止了粉末排除對人體和環(huán)境造成的危害,通過多個(gè)加熱輥和冷卻輥的配合,提高了成品率,減少了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)切割模塊,包括橫梁,所述橫梁的兩端分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)立柱上,兩個(gè)所述立柱分別滑動(dòng)安裝在兩條軌道上,兩條所述軌道相平行設(shè)置;所述橫梁上安裝有沿所述橫梁滑動(dòng)的刀具,所述刀具包括水刀和鉆頭。本實(shí)用新型簡單,可在三個(gè)方向上調(diào)節(jié)刀具的位置,廢棄了采用工人手持板材的切割方式,降低了切割過程中的危險(xiǎn)系數(shù),提高了工人的勞動(dòng)環(huán)境。該實(shí)用新型可以應(yīng)用在切割不同厚度、形狀或大小的板材上,尤其是凹凸邊和內(nèi)孔的切割,具有切割精度高、效率高和成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了鋼筋鎖片的錐面精加工設(shè)備,包括機(jī)座,所述機(jī)座的頂部分別固定安裝有上料機(jī)構(gòu)和安裝座,所述上料機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有夾持機(jī)構(gòu),所述安裝座上固定連接有滾珠絲桿升降手搖導(dǎo)軌,所述滾珠絲桿升降手搖導(dǎo)軌上固定安裝有連接件,所述連接件的底部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有精銑盤刀,所述機(jī)座上開設(shè)有收集孔,所述機(jī)座的內(nèi)腔固定連接有收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用具備廢料收集的優(yōu)點(diǎn),解決了目前的鋼筋鎖片的錐面精加工設(shè)備在使用的過程中,不便于對鎖片錐面加工過程中產(chǎn)生的金屬粉塵進(jìn)行收集,金屬粉塵大量漂浮在加工車間的內(nèi)部,容易危害工作人員身體健康的問題。
本發(fā)明公開了一種用于VOC治理的移動(dòng)式脫附裝置,包括運(yùn)載車,運(yùn)載車上設(shè)有脫附床、催化助燃單元、加熱單元、換熱器,加熱單元與催化助燃單元相連通,換熱器具有相連通的第一入口、第一出口以及相連通的第二入口、第二出口,催化助燃單元與換熱器的第一入口之間通過第一管路連通,換熱器的第一出口與脫附床之間通過第二管路連通,第二管路上串聯(lián)安裝有脫附風(fēng)機(jī),脫附床與換熱器的第二入口之間通過第三管路連通,第三管路連通有排氣管路,排氣管路上安裝有排空閥,換熱器的第二出口與加熱單元之間通過第四管路連通。本發(fā)明方便了VOC脫附的及時(shí)處理,降低了VOC治理中的材料消耗,減少了危廢的產(chǎn)生,降低了VOC治理的成本,方便了環(huán)保管理。
一種沿海城市引海水供住宅和工業(yè)用于生活生產(chǎn)的節(jié)水系統(tǒng),(1)、在海洋沿岸設(shè)取水泵站,鋪設(shè)輸水管道,使海水沿輸水管道輸出;(2)、在輸水途中設(shè)海水初步凈化池,將海水中的雜質(zhì)去掉;(3)、經(jīng)過凈化的海水經(jīng)輸水管道輸往海水配水管網(wǎng),輸進(jìn)各住宅、工廠中,經(jīng)海水供水管道供廁所沖水、養(yǎng)殖海洋生物和工業(yè)之用;(4)、廢水排入污水管道中。本發(fā)明充分利用天然海水資源,節(jié)約寶貴的淡水資源,緩解淡水危機(jī)。
本發(fā)明涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)用試管清洗裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的中部設(shè)置有隔斷層,所述隔斷層的上側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu),所述隔斷層的下側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括內(nèi)圈清洗機(jī)構(gòu)和外圈清洗機(jī)構(gòu),所述第一清洗管和第二清洗管位于清洗刷內(nèi)側(cè)的部分均設(shè)置有多個(gè)噴水孔,本發(fā)明試管的倒置式清洗,清洗后的污水直接向下流出,清洗完之后無需瀝水,使用更加方便,清洗后的污水直接從排水管通入廢液箱中,可實(shí)現(xiàn)試管的單獨(dú)清洗,防止不同試管中殘留的化學(xué)試劑發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致試管損壞甚至產(chǎn)生危及人身安全的隱患。
本發(fā)明涉及一種有益生物菌發(fā)酵的微生物有機(jī)肥,為解決有機(jī)廢棄物對環(huán)境危害問題,其由下列重量配比的原料用有益生物菌種發(fā)酵而成:活性腐殖酸10-15%、氮肥3-9%,磷肥1.5-4.5%,鉀肥1.5-4.5%,硼肥1-3%,硅肥0.5-1.5%和鐵肥0.3-0.7-%、鋅肥0.3-0.7%、銅肥0.3-0.7%,鎂肥0.2-0.4%、錳肥0.2-0.4%、鈣肥0.3-0.7%、鉬肥0.3-0.7%、釩肥0.3-0.7%及以干重計(jì)量的余量有機(jī)質(zhì)發(fā)酵料。具有生產(chǎn)成本低、改良土壤,改善農(nóng)作物產(chǎn)品品質(zhì),提高農(nóng)作物的產(chǎn)量,促進(jìn)我國特色農(nóng)業(yè)發(fā)展起到推動(dòng)作用;無害化程度高、改良土壤、利于吸收、緩速增效,增產(chǎn)增收、培肥地力,均衡營養(yǎng),特別是施用后有助于自然分解土壤中多種有益成份供植物吸收利用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種從海帶提取甘露醇的方法,其經(jīng)過以下步驟:(1)將新鮮海帶切割成絲;(2)將步驟1得到的海帶絲第一洗滌液中洗滌,最終過濾收集洗滌液和海帶絲;(3)將步驟2得到的海帶絲在第二洗滌液中洗滌,最終過濾收集洗滌液和海帶絲;(4)合并步驟2和3得到的洗滌液,并且使用NaOH溶液調(diào)節(jié)pH到11?12,過濾除去凝膠狀物質(zhì);隨后使用硫酸調(diào)節(jié)pH到6?7,進(jìn)一步過濾除去凝膠狀物質(zhì);(5)減壓濃縮提取液,過濾除去不溶性組分,冷卻并且加入乙醇,攪拌均勻并且冷卻到室溫,離心收集沉淀物,并且干燥得到產(chǎn)品。本發(fā)明的方法可以得到較高的甘露醇回收率,并且使用的提取液較少,降低了對環(huán)境的危害和廢水處理壓力。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種新能源汽車智能電池更換設(shè)備,包括電池組、用于加固車身并保護(hù)電池組的電池快速安裝框架、用于快速進(jìn)行電池組換裝的電池?fù)Q裝平臺和用于對電池組充電的充電倉,通過電池快速安裝框架和電池組的快速結(jié)合,能夠解決新能源汽車?yán)m(xù)航里程短、充電等待時(shí)間長等問題,能夠快速更換電池組,同時(shí)通過電池身份識別能夠解決電池充電使用維護(hù)性差、電池報(bào)廢回收難、用戶購車成本高、新能源二手車無法流通、政府補(bǔ)貼壓力大和市場資本無法進(jìn)入等問題;通過電池?fù)Q裝平臺能夠有解決充電樁少難以覆蓋、占地面積大和不可移動(dòng)性等問題,通過充電倉能夠解決電池充電使用時(shí)危險(xiǎn)高、基礎(chǔ)配套資金投入大、投入資金回收難和普及難度大等諸多問題。
本實(shí)用新型公開了一種鎂合金連續(xù)鑄造機(jī),屬于鎂合金加工技術(shù)領(lǐng)域,包括切割臺,切割臺的下端面固定連接有多個(gè)支腿,切割臺的上端面右側(cè)固定連接有側(cè)板,頂板的下端面安裝有第一氣缸,第一氣缸的下端面固定連接有連接柱,連接柱的下端面固定連接有安裝箱,安裝箱的內(nèi)部安裝有電機(jī),引風(fēng)機(jī)通過吸塵罩將切割過程中產(chǎn)生的碎屑抽至吸塵管內(nèi)部,吸塵管內(nèi)部的碎屑抽至吸塵箱內(nèi)部進(jìn)行收集,便于集中處理,防止碎屑濺射傷害工作人員,提高安全性,解決了現(xiàn)有的鎂合金連續(xù)鑄造機(jī)的切割設(shè)備在切割過程中產(chǎn)生的廢屑不能得到有效的收集,因此廢屑容易對人造成危害,且切割完畢的鎂合金錠不便于收集,降低加工效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種餐廚垃圾回收處理裝置,包括處理裝置外殼、水槽、破碎腔、固液分離腔、油水出口管、殘?jiān)隹?、油水分離箱,所述處理裝置外殼內(nèi)設(shè)有水槽、破碎腔、固液分離腔、油水分離箱,水槽在處理裝置外殼上設(shè)有開口,水槽底部通過導(dǎo)向腔與破碎腔側(cè)面相連接;所述水槽頂部安裝有第一電機(jī),水槽內(nèi)安裝有破碎軸,破碎軸上端通過傳動(dòng)部件與第一電機(jī)相連接;所述破碎腔底部連接固液分離腔;所述固液分離腔底部設(shè)有油水出口管,油水出口管通過污水泵與油水分離箱相連接。本實(shí)用新型對餐廚垃圾進(jìn)行一體式綜合連續(xù)回收處理,分離出殘?jiān)?、廢油、廢水,排出的垃圾危害性降低,既解決了廚房下水道堵塞問題,還可以對排出物進(jìn)一步利用。
本實(shí)用新型涉及火化機(jī)廢氣處理設(shè)備,具體地說是一種火化機(jī)尾氣連接裝置,包括密封管,密封管上連通有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管上連通有煙塵煙氣測試儀;密封管連通有兩個(gè)出氣管,任一出氣管上連通有機(jī)廢氣處理設(shè)備;密封管內(nèi)固定連接有兩密封板,密封板分別位于對應(yīng)側(cè)進(jìn)氣管與出氣管之間,密封板上開設(shè)大口相對且橫向的錐形透槽,密封管內(nèi)設(shè)有兩個(gè)沿錐形透槽滑動(dòng)的堵氣球,兩堵氣球固定連接且直徑大于錐形透槽小口直徑,所述密封管的一側(cè)橫向固定連接有電動(dòng)的伸縮桿,伸縮桿的活動(dòng)端與對應(yīng)側(cè)的堵氣球固定連接。本裝置的使用,能有效的檢測從火化機(jī)內(nèi)排出的氣體,并將有害氣體清理,從而能有效防止有害氣體直接排放到大氣中,減少對人體和自然的危害。
本發(fā)明提供一種柴油礦山機(jī)械用排氣裝置,涉及尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)氣管道和顆粒捕捉箱,顆粒捕捉箱通過管道與右側(cè)的凈化倉相連通,凈化倉通過管道與下方的廢水回收倉相連通,廢水回收倉通過管道與冷凝倉相連通,冷凝倉通過管道與下方的儲水倉相連通,凈化倉頂部設(shè)有水幕噴頭,水幕噴頭通過管道與儲水倉相連通,凈化倉通過管道與右側(cè)的負(fù)壓裝置相連通,負(fù)壓裝置通過管道與右側(cè)的儲氣倉相連通,儲氣倉內(nèi)設(shè)有氣體壓力傳感器,儲氣倉頂部設(shè)有報(bào)警器,儲氣倉上還設(shè)有排氣管道,本發(fā)明能夠大大降低柴油機(jī)械尾氣中的污染物含量,減輕柴油機(jī)械尾氣對大氣環(huán)境的污染和對人體健康的危害。
本申請涉及一種船艇加工用烘干裝置,屬于船艇加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本申請包括工作臺,所述工作臺上端設(shè)有烘干箱,所述烘干箱一側(cè)鉸接有進(jìn)料門,所述烘干箱與進(jìn)料門相對的一側(cè)鉸接有出料門,所述烘干箱包括位于上端的上板、位于側(cè)面的側(cè)板和位于下端的底板,所述上板下端設(shè)有若干UV固化燈一,所述側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有若干UV固化燈二,所述上板外側(cè)連通有排廢管,所述排廢管設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述排廢管遠(yuǎn)離烘干箱的一側(cè)連通有冷凝罐,所述冷凝罐外側(cè)設(shè)有夾層,所述夾層與冷凝罐之間設(shè)有冷凝管,所述冷凝管一端設(shè)有進(jìn)水管,另一端設(shè)有出水管。本申請具有減輕對操作工人身體危害的效果。
本發(fā)明提供了一種二次鋁灰無害化處理方法,其解決了現(xiàn)有二次鋁灰處理方法存在污染大、不安全的技術(shù)問題,(1)水解:將二次鋁灰加入一定量的水中,加入碳酸鈣,進(jìn)行氮化鋁的水解反應(yīng),得到二次鋁灰漿液;(2)酸化:將所述步驟(1)的二次鋁灰漿液里加入稀硫酸行酸化反應(yīng),將金屬鋁和氧化鋁轉(zhuǎn)化為硫酸鋁;(3)堿化:酸化反應(yīng)完成后,再加入消石灰,利用鈣離子去除硫酸根離子和氟離子,形成不可溶性的硫酸鈣和氟化鈣,在溶液pH值為9?11的環(huán)境下,將酸化產(chǎn)生的鋁離子形成氫氧化鋁沉淀,得到固體廢料;(4)固化:取一定量的水泥對步驟(3)中的固體廢料進(jìn)行固化處理,養(yǎng)護(hù)、檢測后,填埋處置。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種纖維及鋼絲簾布扒膠機(jī),屬于橡膠機(jī)械領(lǐng)域。設(shè)有主機(jī)架,主機(jī)架上方安裝有主機(jī)箱,主機(jī)箱上固定有主傳動(dòng)齒輪輥,主傳動(dòng)齒輪輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)連動(dòng),主傳動(dòng)齒輪輥上固定有上刮膠刀,主傳動(dòng)齒輪輥下方平行安裝有升降活動(dòng)齒輪輥,升降活動(dòng)齒輪輥上安裝有下活動(dòng)式刮膠刀,升降活動(dòng)齒輪輥下方經(jīng)連桿固定有升降導(dǎo)向軸承架,升降導(dǎo)向軸承架與齒輪輥升降楔鐵的斜面滑動(dòng)配合,齒輪輥升降楔鐵與升降驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿相連接,齒輪輥升降楔鐵與楔鐵滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型無需人工手工扒膠,可以既省力又無危險(xiǎn)的將廢棄的簾布進(jìn)行母線與膠料的分離,減少不必要的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種重金屬污泥穩(wěn)定劑的制備及應(yīng)用方法,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。所述重金屬污泥穩(wěn)定劑的制備及應(yīng)用方法包括以下步驟:(1)制備方法:以質(zhì)量百分比計(jì),骨料10~50%,沉淀劑5~40%,外加劑1~10%;(2)應(yīng)用方法:重金屬污泥加水?dāng)嚢璩蓾{體,同時(shí)用無機(jī)酸或者無機(jī)堿調(diào)節(jié)漿體pH,加入步驟(1)的穩(wěn)定劑5%~20%,攪拌均勻后加入固化劑,養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行檢測。本發(fā)明所述方法從穩(wěn)定劑制備到污泥處理處置都是常溫常壓操作,工藝簡單,固化體浸出液達(dá)到危險(xiǎn)廢物填埋入場標(biāo)準(zhǔn)(GB185982001),運(yùn)行效果穩(wěn)定;所選穩(wěn)定劑骨料為工業(yè)固體廢棄物,以廢治廢,成本低廉,真正實(shí)現(xiàn)危廢處置減量化、資源化、無害化的目標(biāo)。
本發(fā)明公開的一種利用廢舊泡沫制作的油漆,該油漆包括芳香烴有機(jī)物、可發(fā)性聚苯乙烯泡沫、低級酯有機(jī)物、分散劑和增塑劑,其中分散劑的量隨著顏料量的增加而增加,其余各成份的量隨著顏料量的增加而減少,其中各成份占油漆總量的質(zhì)量百分比為:芳香烴有機(jī)物20%~27.6%,可發(fā)性聚苯乙烯泡沫25%~34%,低級酯有機(jī)物20%~27.6%,分散劑0.8%~7%,增塑劑3%~8%,本發(fā)明利用廢舊泡沫作為制作油漆的主要原材料,用它來代替醇酸樹脂、丙烯酸樹脂等成膜物質(zhì),不僅有效解決白色泡沫難降解問題,還降低了油漆的成本,更為重要的是替代了成膜物質(zhì)中易揮發(fā)性的合成樹脂,改善環(huán)境同時(shí)顯著減少危害人類健康的污染物。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢物喂料機(jī),包括固定桿、支撐板和機(jī)體,所述支撐板下端左右兩側(cè)均安裝有固定桿,所述支撐板中部安裝有機(jī)體,所述機(jī)體上端表面開設(shè)有投料口,所述機(jī)體左側(cè)安裝有電箱,所述電箱內(nèi)安裝有電機(jī),所述電機(jī)外表面安裝有電箱板,所述電箱板表面開設(shè)有散熱孔,且散熱孔的具體數(shù)量為多組,所述支撐板左側(cè)表面安裝有制冷箱。本實(shí)用新型由于安裝在投料口上端的蓋板,可以避免醫(yī)療廢物在喂料機(jī)中產(chǎn)生的細(xì)菌隨之空氣散出來,對人們身體有危害,并且,由于安裝在機(jī)體下端的電磁閥,可以在斷電時(shí),自動(dòng)打開閥門,避免人們?nèi)ソ佑|醫(yī)療廢物,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
一種自廢式注射器,其包括針頭、外套、活塞及芯桿。其特征是:外套、活塞及芯桿均是橢圓形的,在外套前部有兩個(gè)薄弱區(qū),后部內(nèi)有一圈三角形定位槽,芯桿的前端通過活塞有2個(gè)凸出的圓錐體,推板與芯桿間有一危險(xiǎn)界面。當(dāng)注射完畢時(shí),圓錐體會(huì)將外套底部的薄弱區(qū)刺破,當(dāng)將芯桿往后拉時(shí),芯桿上的推板到定位槽處,則止住,如強(qiáng)拉,則會(huì)在危險(xiǎn)界面處折斷。本實(shí)用新型的有益效果是:構(gòu)造簡單、操作方便、安全性能好。
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