位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)爐排水冷裝置,它包括往復(fù)爐排框架,所述往復(fù)爐排框架上設(shè)有若干個(gè)靜爐排片鋼架,所述往復(fù)爐排框架上且位于靜爐排片鋼架之間設(shè)有動(dòng)爐排片鋼架,所述靜爐排片鋼架上設(shè)有靜爐排片,所述動(dòng)爐排片鋼架上面設(shè)有動(dòng)爐排片,所述靜爐排片鋼架之間設(shè)有連接管道,所述連接管道延伸出靜爐排片鋼架的兩端分別設(shè)有進(jìn)水接頭和出水接頭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):經(jīng)水循環(huán)帶走靜爐排片熱量的熱水進(jìn)入省煤器或鍋爐內(nèi)回收余熱,達(dá)到資源多利用和節(jié)省能源的作用,解決了往復(fù)爐排冷卻的難題,大大提高了往復(fù)爐排的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯安裝筒體大段節(jié)對(duì)接支架的定位組合裝置,包括待安裝的筒體,所述筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐中心板,且所述支撐中心板的外側(cè)焊接固定有支撐架;還包括:對(duì)接螺栓架定位組合機(jī)構(gòu),等角度固定安裝于所述筒體的內(nèi)壁;對(duì)接螺栓支架,固定安裝于所述筒體的內(nèi)壁;調(diào)整機(jī)構(gòu),等角度固定安裝于所述筒體的內(nèi)壁。該回轉(zhuǎn)窯安裝筒體大段節(jié)對(duì)接支架的定位組合裝置采用模塊化的裝配方式,安全性能可靠、提高了生產(chǎn)效力、減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、保證了焊接質(zhì)量、成本低、速度快、具有較強(qiáng)的規(guī)范化、程序化和模塊化,通過(guò)便捷的激光檢測(cè)方式,確保了回轉(zhuǎn)窯整個(gè)筒體對(duì)接的同軸度,提高了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)組合精度。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)頻篩下料溜槽,包括位于下料管下方的螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的下料口與入料口連通,所述螺旋輸機(jī)的外殼頂面上開(kāi)設(shè)有若干沿橫向排布進(jìn)料口,所述下料管與一個(gè)進(jìn)料口連通,所述下料管上還連通有若干沿橫向排布且與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)連通的中間管,所述中間管豎向延伸且與對(duì)應(yīng)的中間管連通。本實(shí)用新型當(dāng)設(shè)備開(kāi)機(jī)功率高,物料量較多時(shí),部分物料進(jìn)入到下料管后,在經(jīng)過(guò)中間管時(shí),部分物料通過(guò)中間管直接落入到螺旋輸送機(jī)中,通過(guò)螺旋輸送機(jī)的傳送落入到入料口中,由于中間管為豎向延伸的管道,因此不會(huì)出現(xiàn)因傾斜度低而導(dǎo)致的物料板結(jié),即使發(fā)生下料管的阻塞,部分物料依然可以通過(guò)中間管進(jìn)行下料,從而保證了正常的生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全性高的再生混凝土用粉碎機(jī),包括外殼、粉碎裝置、散熱裝置、噴水裝置、減震裝置、分料裝置以及篩分裝置。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置反擊塊和擊碎塊,在第一破碎輥以及第二破碎輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可以使用擊碎塊將混凝土粉碎,通過(guò)設(shè)置散熱裝置以及噴水裝置使粉碎裝置在工作時(shí)不至于過(guò)熱,通過(guò)設(shè)置減震裝置使粉碎裝置在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)影響到其他裝置,通過(guò)設(shè)置分料裝置以及篩分裝置可以將粗集料以及細(xì)集料分開(kāi)收集,效率更高。
本實(shí)用新型涉及一種直接式污泥干化焚燒系統(tǒng),包括:配風(fēng)風(fēng)機(jī),所述配風(fēng)風(fēng)機(jī)入口分別與引風(fēng)機(jī)出口和外界空氣連通,所述配風(fēng)風(fēng)機(jī)出口分別連接有多個(gè)配風(fēng)噴射器,多個(gè)所述配風(fēng)噴射器自下而上間隔設(shè)置在焚燒爐上;配風(fēng)噴射器,包括設(shè)置在所述焚燒爐外壁上的連通管,所述連通管上設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)噴射單元,所述旋風(fēng)噴射單元包括沿所述連通管圓周方向均勻間隔設(shè)置的多個(gè)支管,所述支管傾斜設(shè)置在所述連通管上用于噴射旋風(fēng),同一所述旋風(fēng)噴射單元的支管傾斜角度相同,不同所述旋風(fēng)噴射單元的支管傾斜角度不同。具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加合理、污泥在焚燒爐內(nèi)燃燒充分、系統(tǒng)運(yùn)行更加順暢、污泥處理效率更高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醛基工藝廢氣焚燒鍋爐,其屬于鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)醛基尾氣鍋爐存在的熱量回收效果差、副產(chǎn)的蒸汽量低、熱量損失嚴(yán)重的缺陷。其主體結(jié)構(gòu)包括多級(jí)燃燒系統(tǒng)、焚燒爐體、回轉(zhuǎn)煙室、回轉(zhuǎn)煙箱、高溫空氣預(yù)熱器和低溫空氣預(yù)熱器,多級(jí)燃燒系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)煙室安裝在焚燒爐體上,焚燒爐體的上方設(shè)有余熱鍋爐,余熱鍋爐的一側(cè)與回轉(zhuǎn)煙室連接,另一側(cè)與回轉(zhuǎn)煙箱的一側(cè)連接,回轉(zhuǎn)煙箱的另一側(cè)與高溫空氣預(yù)熱器連接,高溫空氣預(yù)熱器的后部設(shè)有高溫廢氣加熱器,高溫廢氣加熱器的后部設(shè)有省煤器,省煤器的后部設(shè)有低溫廢氣加熱器。本實(shí)用新型主要用于焚燒醛基尾氣產(chǎn)生熱量并減少有害氣體。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢氣燃燒及廢氣凈化一體化裝置,包括過(guò)濾焚燒機(jī)構(gòu)、凈化處理機(jī)構(gòu)、傳輸管道、輸氣管道、凈化排氣罐,過(guò)濾焚燒機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有傳輸管道,傳輸管道一側(cè)設(shè)有凈化處理機(jī)構(gòu),凈化處理機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有輸氣管道,輸氣管道一側(cè)設(shè)有凈化排氣罐,過(guò)濾焚燒機(jī)構(gòu)與凈化處理機(jī)構(gòu)之間通過(guò)傳輸管道相連通,凈化處理機(jī)構(gòu)與凈化排氣罐之間通過(guò)輸氣管道相連通;本實(shí)用新型通過(guò)在對(duì)廢氣進(jìn)行焚燒之前增加初慮機(jī)構(gòu),對(duì)廢氣中的塵渣進(jìn)行過(guò)濾,減少?gòu)U氣中不可燃燒部分,從而可減少燃料的消耗,進(jìn)而降低燃燒的成本,有利于設(shè)備的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及脫硫廢物制酸焚燒系統(tǒng),包括立式焚燒爐,立式焚燒爐的頂部設(shè)有噴射器、上部側(cè)壁上分別設(shè)有煤氣補(bǔ)燃器和廢液噴槍、中下部?jī)?nèi)壁上設(shè)有折流板、底部設(shè)有排渣口、下部通過(guò)下煙道與膜式壁鍋爐連接,膜式壁鍋爐依次與換熱器和引風(fēng)機(jī)連接;噴射器包括由內(nèi)而外依次設(shè)計(jì)的進(jìn)料通道、霧化通道和配風(fēng)通道,進(jìn)料通道、霧化通道和配風(fēng)通道下端分別向內(nèi)折彎設(shè)計(jì),進(jìn)料通道通入液態(tài)含硫混合物,霧化通道通入壓縮氣體,鼓風(fēng)機(jī)給配風(fēng)通道配風(fēng);排渣口處設(shè)有與引風(fēng)機(jī)連接的排渣管路,排渣管路上設(shè)有旋風(fēng)分離沉降室。本焚燒系統(tǒng)具體設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行周期長(zhǎng)、高效焚燒、節(jié)能環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),能夠從根本解決脫硫廢物不易處理、處理不徹底和結(jié)塊的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為高溫裂解內(nèi)循環(huán)垃圾焚燒爐,包括底座,底座上方固定連接有灰渣箱,灰渣箱上方固定連接有爐體,爐體頂部固定連接有加熱筒,加熱筒內(nèi)部固定連接有振動(dòng)組件,加熱筒的側(cè)面固定連接有間歇組件,爐體內(nèi)部固定連接有從下向上分布的下方供氣倉(cāng)、中部供氣倉(cāng)和上方供氣倉(cāng);本發(fā)明通過(guò)在加熱筒內(nèi)部設(shè)置有加熱筒,加熱筒內(nèi)部設(shè)置有水源,焚燒爐進(jìn)行焚燒產(chǎn)生熱量對(duì)加熱筒進(jìn)行加熱產(chǎn)生水蒸汽,水蒸汽擠壓密封板,密封板向上移動(dòng),使滑動(dòng)框向上移動(dòng)帶動(dòng)連接桿向上移動(dòng),對(duì)燃燒區(qū)的垃圾進(jìn)行向上頂動(dòng),保證堆積的垃圾松散并且容易進(jìn)行燃燒,而焚燒產(chǎn)生的熱量用于加熱水源,實(shí)現(xiàn)余熱回收。
本發(fā)明提供一種底部進(jìn)風(fēng)的環(huán)?;剞D(zhuǎn)窯式焚燒爐,其結(jié)構(gòu)包括滾筒、窯頭、窯尾和滾筒托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,滾筒中間的內(nèi)外壁上設(shè)置底部定向進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu),其中,底部定向進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括滾筒外保溫層、耐火導(dǎo)風(fēng)爐膛和進(jìn)風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭,其中滾筒外保溫層是由方管縱向排列在滾筒外壁組成保溫骨架,保溫骨架外壁設(shè)置保溫涂料,方管之間的間隙是進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道的一端封閉,另一端與進(jìn)風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭連接。突出的有益效果是回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)是垃圾處理量大,自動(dòng)化程度高,能讓空氣從燃燒的物料底部通過(guò),為物料燃燒提供充分的氧氣和燃燒時(shí)間,燃燒充分,能夠充分回收能源,不容易產(chǎn)生二噁英等有害氣體對(duì)環(huán)境造成二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備,屬于工件加工領(lǐng)域。包括時(shí)間控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)紅外溫控器、YAG激光熔接器、氣體輸送裝置、數(shù)控中心、夾緊定心裝置、定心裝置,所述夾緊定心裝置的中心軸線與所述定心裝置的中心軸線重合,YAG激光熔接器發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬套直達(dá)工件表層,同時(shí)氣體輸送裝置送氣,所述時(shí)間控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)紅外溫控器分別通過(guò)數(shù)控中心控制YAG激光熔接器光束照射的時(shí)間和溫度,所述時(shí)間控制系統(tǒng)同時(shí)控制夾緊定心裝置的旋轉(zhuǎn)和停止。本實(shí)用新型技術(shù)可徹底消除電鍍工藝對(duì)環(huán)境及人身體的危害,特別是可將因腐蝕嚴(yán)重造成報(bào)廢的零部件通過(guò)這項(xiàng)再制造技術(shù)可達(dá)到或超過(guò)原來(lái)質(zhì)量要求。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)中的一種采樣工具,廢水污染給人民生活和生態(tài)平衡帶來(lái)了極大的危害。本新型采用底部進(jìn)水方式,采用帶刻度的無(wú)底硬質(zhì)玻璃瓶體(4)固定在鋁制底盤(pán)(5)中間,兩者接觸部分在底座上挖有5~6MM的圓形槽,嵌入O型橡膠密封圈,防止采樣時(shí)在水壓作用下水樣外滲,底座上部與定位桿(9)固定在一起,一邊由設(shè)置的螺母固定在提手(1)上,其另一邊不固定,下部配以環(huán)形不銹鋼底盤(pán)(8),底盤(pán)由壓簧(7)支撐,把底盤(pán)(5)與瓶體(4)緊壓在一起,底座借壓簧的壓力,迫使底盤(pán)上的密封圈變形,從而達(dá)到采樣后水樣不漏的目的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,適用范轉(zhuǎn)較廣。
本實(shí)用新型涉及塑木裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的塑木裝飾材料,包括塑木板,其特征在于,塑木板包括本體與保溫層,本體表面設(shè)有膠粘層,膠粘層上表面設(shè)有保溫層,本體與保溫層通過(guò)膠粘層連接,保溫層上端設(shè)有防水涂層,塑木板側(cè)端開(kāi)設(shè)若干通槽,塑木板一端設(shè)有卡塊,塑木板另一端設(shè)有與卡塊相適配的卡槽,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中,裝修材料產(chǎn)生危害,我國(guó)森林資源貧乏,資源浪費(fèi)較大,不利用可持續(xù)發(fā)展。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過(guò)本體中填充劑、混合纖維和粘合劑的結(jié)合,不僅具有良好的裝飾性能,而且解決了廢料浪費(fèi)問(wèn)題,具有較高的推廣使用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消防演練火情模擬系統(tǒng),包括箱體,所述箱體頂部設(shè)置有凹槽,所述凹槽中心處開(kāi)設(shè)有第一水霧出口,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有火焰模擬組件和控制組件,所述火焰模擬組件包括固定背板,所述固定背板表面固定有投影設(shè)備,所述固定背板設(shè)置在第一水霧出口底部,所述固定背板兩端均安裝有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括螺桿,所述螺桿桿身安裝有螺母,兩個(gè)所述螺母分別和固定背板兩端固定,所述螺桿底部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述固定背板底部設(shè)置有水箱,本實(shí)現(xiàn)新型相對(duì)比現(xiàn)有真火消防演練,降低演練過(guò)程中的危險(xiǎn)性的同時(shí),避免燃燒產(chǎn)生的能源浪費(fèi)和燃燒產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境,還能夠避免因消防演練產(chǎn)生火災(zāi)事故。
本實(shí)用新型屬于煤炭領(lǐng)域,尤其是一種燒結(jié)配料用煤炭破碎裝置,針對(duì)現(xiàn)有的破碎裝置破碎效果不好且加工完成后出現(xiàn)的廢棄容易對(duì)環(huán)境和工作人員產(chǎn)生危害的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)腔底壁左部和右部均固定連接有第一彈簧,所述支撐架的內(nèi)腔后壁固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有連接軸,所述連接軸的前端固定連接有偏心輪,所述破碎箱的內(nèi)腔上部設(shè)置有粉碎裝置,所述破碎箱的內(nèi)腔中部固定連接有第一濾網(wǎng),通過(guò)設(shè)置第一彈簧和第二彈簧,繼而可以對(duì)原料進(jìn)行篩選,且可以避免第一濾網(wǎng)堵塞,且便于兩個(gè)粉碎錕對(duì)原料進(jìn)行粉碎,通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī),從而可以較少有害氣體對(duì)環(huán)境以及工作人員的傷害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中繼起爆具的自動(dòng)、智能化生產(chǎn)線,包括:殼體自動(dòng)組裝系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、上蓋安裝系統(tǒng)、成品收集系統(tǒng)和控制系統(tǒng),澆注系統(tǒng)、上蓋安裝系統(tǒng)、成品收集系統(tǒng)依次位于殼體自動(dòng)組裝系統(tǒng)的尾端;殼體自動(dòng)組裝系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、上蓋安裝系統(tǒng)和成品收集系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)電性連接。本實(shí)用新型可以省去加裝冒口、退模等工序,在控制產(chǎn)品成本的同時(shí)又能保證產(chǎn)品性能,無(wú)廢藥產(chǎn)生,大大減少了危險(xiǎn)工序和作業(yè)人數(shù),并且實(shí)現(xiàn)了起爆具的自動(dòng)、智能化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng),涉及立式煅燒石灰窯的廢氣凈化裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中除塵脫硫裝置需要大量的人工作業(yè),處理成本和危險(xiǎn)性高的問(wèn)題,本實(shí)用新型包括除塵系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng),除塵系統(tǒng)包括旋風(fēng)除塵器組、散熱器和布袋除塵器組,旋風(fēng)除塵器組的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道連通至石灰窯窯頂?shù)臒焿m出口,旋風(fēng)除塵器組的出風(fēng)口通過(guò)管道連通至散熱器的入口,散熱器的出口通過(guò)管道連通至布袋除塵器組的進(jìn)風(fēng)口,布袋除塵器組的出風(fēng)口通過(guò)管道連通至脫硫系統(tǒng)。本實(shí)用新型用于石灰窯窯頂煙氣的除塵和脫硫處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的綠色建筑施工用粉塵過(guò)濾清潔裝置,包括處理箱,所述處理箱左側(cè)的頂部固定安裝有吸塵機(jī),所述吸塵機(jī)的左側(cè)固定連接有吸塵管。本實(shí)用新型通過(guò)出水管、第一水泵、吸水管和水箱的設(shè)置,可以起到噴灑清潔的作用,表面的粉塵因干燥排放不出去,導(dǎo)致出現(xiàn)危害建筑人員身體健康的現(xiàn)象,通過(guò)氣缸和清潔桿的設(shè)置,可以起到清理粉塵的作用,避免了因粉塵粘在第一過(guò)濾板的表面,導(dǎo)致出現(xiàn)堵塞過(guò)濾孔的現(xiàn)象,通過(guò)過(guò)濾箱、第二過(guò)濾板、進(jìn)水管、第二水泵和排水管的設(shè)置,可以起到廢水處理的作用,避免了出現(xiàn)浪費(fèi)水資源的現(xiàn)象,同時(shí)解決了現(xiàn)有的粉塵清潔裝置水資源不能循環(huán)利用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及養(yǎng)殖設(shè)備,一種清潔養(yǎng)殖舍,包括內(nèi)部設(shè)有養(yǎng)殖區(qū)域的舍體,舍體的上方設(shè)有若干向下噴淋的噴頭,養(yǎng)殖區(qū)域下方的底面傾斜設(shè)置,高度較低的一側(cè)設(shè)有排出口,排出口連接位于舍體外側(cè)的離心機(jī),離心機(jī)的液體出口連接收集池,固體出口與烘干機(jī)連通,舍體的外側(cè)設(shè)有排風(fēng)設(shè)備,排風(fēng)設(shè)備與凈化裝置連接,所述凈化裝置內(nèi)設(shè)有水霧凈化的排氣通道,排氣通道的排口與收集池連通。本實(shí)用新型能夠方便的對(duì)養(yǎng)殖舍進(jìn)行清理,避免排泄物發(fā)酵產(chǎn)生氣體對(duì)人畜產(chǎn)生危害,節(jié)省人工;回收之后的廢物經(jīng)過(guò)離心固液分離,分別進(jìn)行回收利用;排風(fēng)設(shè)施進(jìn)一步將有害氣體進(jìn)行過(guò)濾凈化,降低對(duì)周?chē)h(huán)境的污染,利于環(huán)保。
本實(shí)用新型的名稱(chēng)為一種熔清檢驗(yàn)冷卻移動(dòng)車(chē),包括平板、放置板和收集板,所述平板上設(shè)置有若干伸縮氣缸,放置板設(shè)置在所述伸縮氣缸上,所述平板上設(shè)置有滑槽,收集板滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi),收集板位于所述放置板的下方;放置板上設(shè)置有若干坩堝孔,坩堝孔的下方設(shè)置有支撐框,平板上一側(cè)還設(shè)置有若干風(fēng)扇框,風(fēng)扇框內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇,平板上還設(shè)置有氣泵,氣泵氣路連接伸縮氣缸。本實(shí)用新型,不同高度的坩堝均能放入支撐框內(nèi),并位于合適的高度位置,風(fēng)扇可加快坩堝冷卻,砸碎坩堝也較為迅速、方便,可大幅度降低人員操作危險(xiǎn)系數(shù),較快速完成檢驗(yàn),測(cè)定完成后可快速清理廢樣,方便快捷,有效提高工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種秸稈氣化爐,它包括水夾層爐體,爐體的頂部設(shè)有燃料添加口,爐體內(nèi)設(shè)有爐排,爐排的下面設(shè)有聚火室和灰渣室,聚火室通過(guò)設(shè)置在水夾層內(nèi)的火盤(pán)管與分離器連通;其要點(diǎn)是所述爐體頂部的燃料添加口上設(shè)有防火罩,防火罩的頂上設(shè)有排空管,防火罩的一側(cè)設(shè)有帶推拉門(mén)的進(jìn)料口;所述爐體內(nèi)的爐排呈活動(dòng)抽拉結(jié)構(gòu),所述灰渣室呈錐形結(jié)構(gòu),錐形灰渣室的底部設(shè)有清灰口,清灰口的下面設(shè)有水封池。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在危險(xiǎn)性大和清灰、清焦難的技術(shù)問(wèn)題,特別適合秸稈、廢舊模板、花生殼、稻殼、玉米芯等燃料的氣化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉚釘卡簧快速裝配夾具,屬于裝配夾具領(lǐng)域;主要用于車(chē)用傳感器的鉚釘卡簧裝配;其采用以下技術(shù)方案:包括限位板、底座、托舉板,限位板和托舉板分別設(shè)置在底座上,限位板上設(shè)有限位卡槽,托舉板上設(shè)有托舉滑道。所述托舉板的下方設(shè)有支撐板,支撐板安裝于底座上。支撐板用以固定托舉板,防止在工作過(guò)程中的意外脫落。限位卡槽的大小及深度根據(jù)所需裝配的鉚釘卡簧及沖床沖頭的大小決定。采用上述技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工人操作存在的危險(xiǎn)系數(shù)高、廢品率高、勞動(dòng)強(qiáng)度大及生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及微生物發(fā)酵生產(chǎn)四氫嘧啶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種四氫嘧啶的提取純化工藝,包括如下步驟:S1、取含四氫嘧啶發(fā)酵液,離心除菌,獲得清液;S2、調(diào)清液pH值,將清液首先經(jīng)過(guò)大孔吸附樹(shù)脂吸附脫色,再經(jīng)過(guò)離子交換樹(shù)脂吸附,采用堿液對(duì)離子交換樹(shù)脂洗脫,收集洗脫液;S3、將洗脫液濃縮,調(diào)洗脫液pH值,濃縮后的洗脫液通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂吸附二次脫色,收集脫色液;S4、將脫色液濃縮、結(jié)晶、離心、干燥即得四氫嘧啶成品。本發(fā)明在提取中不產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物,綠色環(huán)保,同時(shí)提高了成品的收率,且成品純度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種變壓器劣化油脫硫吸附劑及其制備方法,屬于固體吸附劑組合物或過(guò)濾助劑組合物領(lǐng)域,用以解決現(xiàn)有的吸附劑吸附效果不好、難以處理進(jìn)而造成環(huán)境壓力大的問(wèn)題。本發(fā)明所述的變壓器劣化油脫硫吸附劑為顆粒狀,比表面積為300-350m2/g,有效組份包含沸石分子篩20-50份、氧化鋁5-40份、氧化鋅5-40份,所述分?jǐn)?shù)為重量份。本發(fā)明所述的脫硫吸附劑無(wú)毒、不易燃,在廢油處理過(guò)程中無(wú)燃爆等危險(xiǎn),整體成本較低,對(duì)環(huán)境污染小,且有利于保護(hù)工作人員的身體健康。
一種含砷酸性料液脫砷吸附劑的制備方法,屬于酸性料液凈化處理技術(shù)和高分子吸附材料領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:S1,制備鉬酸鋯粉體;S2,向去離子水中加入分散劑和NaCl,在室溫下,攪拌得到水相溶液A;S3,將聚合物單體、交聯(lián)劑和致孔劑按一定重量比例混合,得到油相溶液B,然后加入引發(fā)劑,室溫下攪拌,之后向其中加入鉬酸鋯粉體,得到混合物;S4,將步驟S2制得的水相溶液A加入步驟S3制得的混合物中,攪拌,經(jīng)過(guò)兩次升溫、反應(yīng)后,冷卻、水洗,即得負(fù)載鉬酸鋯的脫砷吸附劑。解決了現(xiàn)有技術(shù)從含砷酸性料液中脫砷困難、處理成本高、危廢產(chǎn)物且易引起二次污染、脫砷率和銅回收率低、脫砷吸附劑溶損率高等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中繼起爆具的自動(dòng)、智能化生產(chǎn)線以及生產(chǎn)工藝,其中,生產(chǎn)線包括:殼體自動(dòng)組裝系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、上蓋安裝系統(tǒng)、成品收集系統(tǒng)和控制系統(tǒng),澆注系統(tǒng)、上蓋安裝系統(tǒng)、成品收集系統(tǒng)依次位于殼體自動(dòng)組裝系統(tǒng)的尾端;殼體自動(dòng)組裝系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、上蓋安裝系統(tǒng)和成品收集系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)電性連接。本發(fā)明可以省去加裝冒口、退模等工序,在控制產(chǎn)品成本的同時(shí)又能保證產(chǎn)品性能,無(wú)廢藥產(chǎn)生,大大減少了危險(xiǎn)工序和作業(yè)人數(shù),并且實(shí)現(xiàn)了起爆具的自動(dòng)、智能化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種變壓器劣化油脫色吸附劑及其制備方法,屬于固體吸附劑組合物或過(guò)濾助劑組合物領(lǐng)域,用以解決現(xiàn)有的吸附劑吸附效果不好、難以處理進(jìn)而造成環(huán)境壓力大的問(wèn)題。本發(fā)明所述的變壓器劣化油吸附劑包含以下重量份的有效組份:沸石分子篩20-50份、氧化鋁5-40份、氧化鋅5-40份、硅酸鈉20-40份。本發(fā)明所述的處理劑無(wú)毒、不易燃,在廢油處理過(guò)程中無(wú)燃爆等危險(xiǎn),整體成本較低,對(duì)環(huán)境污染小,且有利于保護(hù)工作人員的身體健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃燒充分的焚燒爐,包括爐體,所述爐體的數(shù)量設(shè)置為三個(gè),三個(gè)所述爐體自上而下依次設(shè)置,所述爐體的底端均設(shè)置有送氣組件和燃燒送氣組件,所述送氣組件位于燃燒送氣組件的上方,所述送氣組件和燃燒送氣組件之間固定連接,且送氣組件和爐體之間固定連接,所述爐體的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)組件,所述防護(hù)組件和爐體之間固定連接,所述爐體的外側(cè)設(shè)置有防爆門(mén),所述防爆門(mén)和爐體之間通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,頂部設(shè)置的所述爐體的頂端固定連接有防護(hù)罩,底部設(shè)置的所述燃燒送氣組件的底端固定連接有支撐底座。通過(guò)采用多級(jí)燃燒的方式可以對(duì)讓有機(jī)廢氣燃燒的更加充分和徹底,同時(shí)還可以降低在燃燒的時(shí)候所存在的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種UV光催化污水處理一體化裝置。包括殼體,所述殼體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口和進(jìn)氣口;其特征在于:所述殼體的底部設(shè)有曝氣系統(tǒng),所述曝氣系統(tǒng)的上方設(shè)有UV光催化設(shè)備;所述進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管道與曝氣系統(tǒng)相連通;所述殼體內(nèi)靠近進(jìn)水口的部位設(shè)有折流板。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn),增加了羥基產(chǎn)生量,能夠迅速氧化水中大分子有機(jī)物,特別適用于化工污水,并且沒(méi)有固廢和危廢產(chǎn)生,避免二次污染,還不受含鹽量限制,優(yōu)于生化處理工藝,同時(shí),COD去除率可高達(dá)40%?90%,完全能夠應(yīng)用于污水處理預(yù)處理裝置,既可以放在污水處理系統(tǒng)前端,也可以放在污水處理系統(tǒng)末端,應(yīng)用范圍更加廣闊。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)金屬工具的切削裝置,包括:加工臺(tái)以及加工支撐塊,所述加工支撐塊安裝于所述加工臺(tái)上,所述加工臺(tái)上安裝有負(fù)壓廢屑回收結(jié)構(gòu),所述加工支撐塊上安裝于空氣引流結(jié)構(gòu),所述加工支撐塊上安裝有切削結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型涉及金屬工具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)負(fù)壓廢屑回收結(jié)構(gòu)以及空氣引流結(jié)構(gòu)的配合,將切割過(guò)程中的金屬進(jìn)行回收,避免了金屬工具生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)金屬流速,部分的金屬工具屬于重金屬,既危險(xiǎn)又昂貴,通過(guò)負(fù)壓吸附,以及L型引流管,將冷卻液進(jìn)行回收,同時(shí)通過(guò)W型引流管以及S型引流管等的特殊的虹吸形狀將引流與空氣分離開(kāi)來(lái)。
中冶有色為您提供最新的山東臨沂有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!