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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了低溫低應(yīng)力化學(xué)鍍銅廢液處理與回收裝置,包括廢液槽和通過吊臂安裝在廢液槽上方的固定橫板,所述廢液槽內(nèi)自上而下依次橫向設(shè)置有第一框體、第二框體,所述第一框體、第二框體之間通過對稱設(shè)置的兩個(gè)連接支柱相連接,所述第一框體內(nèi)安裝有金屬濾網(wǎng),所述第二框體內(nèi)安裝有活性炭濾網(wǎng),所述固定橫板上安裝有起吊機(jī)構(gòu),所述起吊機(jī)構(gòu)與第一框體相連接。本實(shí)用新型通過第一框體、第二框體的依次設(shè)置,金屬濾網(wǎng)可以對廢渣等進(jìn)行篩濾,活性炭濾網(wǎng)可以對廢液中混雜的甲醛成分進(jìn)行有效濾除,確保經(jīng)過處理后的廢液內(nèi)不再含有甲醛,最大程度上避免廢液對生態(tài)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種電石法乙炔清凈廢次鈉的方法,包括以下步驟:步驟一,電石法制乙炔;步驟二,乙炔酸堿度調(diào)節(jié);步驟三,乙炔清凈;步驟四,廢次鈉脫乙炔;步驟五,廢次鈉除硫脫磷;步驟六,廢次鈉砂濾回收,所述步驟一中,顆粒粒徑為60?80mm,所述步驟五中,一級沉淀池和二級沉淀池所產(chǎn)生的污泥排入污泥池中,本發(fā)明相較于現(xiàn)有的電石法乙炔制備方法,設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)乙炔的酸堿度的堿洗塔,可以控制乙炔氣體為堿性,以此避免對設(shè)備造成腐蝕,延長設(shè)備的使用壽命,本發(fā)明設(shè)計(jì)有廢次鈉多級混凝沉淀工序,可以有效去除廢次鈉中的硫和磷,實(shí)現(xiàn)的廢次鈉的回收再利用,該方法所使用的化學(xué)藥物價(jià)格低廉,危險(xiǎn)性較低。
本實(shí)用新型公開了低溫低應(yīng)力化學(xué)鍍銅廢液處理與回收裝置,包括廢液槽和通過吊臂安裝在廢液槽上方的固定橫板,所述廢液槽內(nèi)自上而下依次橫向設(shè)置有第一框體、第二框體,所述第一框體、第二框體之間通過對稱設(shè)置的兩個(gè)連接支柱相連接,所述第一框體內(nèi)安裝有金屬濾網(wǎng),所述第二框體內(nèi)安裝有活性炭濾網(wǎng),所述固定橫板上安裝有起吊機(jī)構(gòu),所述起吊機(jī)構(gòu)與第一框體相連接。本實(shí)用新型通過第一框體、第二框體的依次設(shè)置,金屬濾網(wǎng)可以對廢渣等進(jìn)行篩濾,活性炭濾網(wǎng)可以對廢液中混雜的甲醛成分進(jìn)行有效濾除,確保經(jīng)過處理后的廢液內(nèi)不再含有甲醛,最大程度上避免廢液對生態(tài)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種電石法乙炔清凈廢次鈉的方法,包括以下步驟:步驟一,電石法制乙炔;步驟二,乙炔酸堿度調(diào)節(jié);步驟三,乙炔清凈;步驟四,廢次鈉脫乙炔;步驟五,廢次鈉除硫脫磷;步驟六,廢次鈉砂濾回收,所述步驟一中,顆粒粒徑為60?80mm,所述步驟五中,一級沉淀池和二級沉淀池所產(chǎn)生的污泥排入污泥池中,本發(fā)明相較于現(xiàn)有的電石法乙炔制備方法,設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)乙炔的酸堿度的堿洗塔,可以控制乙炔氣體為堿性,以此避免對設(shè)備造成腐蝕,延長設(shè)備的使用壽命,本發(fā)明設(shè)計(jì)有廢次鈉多級混凝沉淀工序,可以有效去除廢次鈉中的硫和磷,實(shí)現(xiàn)的廢次鈉的回收再利用,該方法所使用的化學(xué)藥物價(jià)格低廉,危險(xiǎn)性較低。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型固堿使用電石泥脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔、電石泥稀釋池和熔鹽爐,電石泥稀釋池頂部的一側(cè)固定連通有電石泥儲(chǔ)存罐體體,電石泥稀釋池的一側(cè)固定安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的輸出端穿過電石泥稀釋池固定設(shè)置有混勻軸,電石泥稀釋池頂部的另一側(cè)固定安裝有提升泵,提升泵的出水口固定連通有進(jìn)液管道。本實(shí)用新型提供的環(huán)保型固堿使用電石泥脫硫系統(tǒng),該脫硫系統(tǒng)采用Ca(OH)2與煙氣中SO2的反應(yīng)產(chǎn)物,將反應(yīng)后廢水由原來送至水泥公司改至送往鹽業(yè)公司,從而避免對水泥產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,同時(shí)可徹底解決固堿脫硫后廢液的處理難題及固廢問題,具有明顯的環(huán)保效益。
本申請?zhí)峁┮环N脫硫廢水處理方法和系統(tǒng),該方法包括:化學(xué)沉淀和絮凝沉淀的并聯(lián)處理工序,以及后處理工序;化學(xué)沉淀處理工序處理的脫硫廢水原料量為總脫硫廢水原料量的25?40wt%,化學(xué)沉淀處理工序包括配漿和脫硫步驟,絮凝沉淀處理工序包括氧化和一級絮凝沉降步驟,后處理工序包括一級固液分離、二級絮凝沉降和二級固液分離步驟,配漿步驟是將脫硫廢水與電石泥進(jìn)行攪拌得第一漿液,脫硫步驟是將上述第一漿液輸至脫硫塔內(nèi)與煙氣反應(yīng)生成飽和漿液。本申請能有效降低脫硫廢水中的有害物質(zhì)含量,實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的循環(huán)利用,同時(shí)將電石泥進(jìn)行固廢利用,降低了生產(chǎn)成本,具有較高的生態(tài)價(jià)值,也保障了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明提供一種電石渣水泥的生產(chǎn)方法,屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括:取砂巖、鐵礦石、爐渣配料后,送入輥壓機(jī)進(jìn)行粉磨,并將所得出料與粉煤灰混合后進(jìn)行分選,得到輔料成品;取電石渣和輔料成品混合后,送入生料均化庫內(nèi)進(jìn)行均化;將均化后的生料依次經(jīng)過預(yù)熱、預(yù)分解后,送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒處理得到熟料,將熟料送入篦冷機(jī)冷卻后,送入熟料庫儲(chǔ)存?zhèn)溆?;將熟料、脫硫石膏、爐渣和粉煤灰配料后,送入聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中進(jìn)行粉磨,即得水泥成品。本發(fā)明用以解決水泥生產(chǎn)消耗大量原生自然資源、電石渣等固廢的處理及污染問題;該方法以電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥,水泥成品質(zhì)量穩(wěn)定,對原生資源消耗量顯著降低,將工業(yè)固廢再利用,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于馬鈴薯育種技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)馬鈴薯原原種的方法。該方法包括消毒、澆水、移栽、施藥、覆膜、壓莖、溫度管理、水分管理、控制徒長、收獲等步驟,本發(fā)明所使用的苗床基質(zhì)采用固體培養(yǎng)基顆粒部分替代蛭石,所使用的有機(jī)肥中添加了種苗生產(chǎn)過程中廢棄的培養(yǎng)基,在降低苗床成本15?20%的同時(shí),可使原原種的產(chǎn)量有一定程度的提升,一方面實(shí)現(xiàn)了單位產(chǎn)量原原種生產(chǎn)成本的降低,另一方面解決了廢棄培養(yǎng)基的后處理問題。
本發(fā)明屬于馬鈴薯育種技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于生產(chǎn)馬鈴薯原原種的具有殺蟲作用的有機(jī)肥。所述有機(jī)肥由以下原料制備:苦豆子5?10份,硒砂瓜藤7?10份,廢棄硒砂瓜10?15份,枸杞枝葉10?15份,馬齒莧10?15份,地膚3?5份,沙棗加工廢棄物10?15份,廢棄酒糟5?10份,草木灰5?7份,糞肥10?20份,固體培養(yǎng)基5?10份,發(fā)酵菌劑1?2份;可有效減少殺蟲劑用量25?35%。
本發(fā)明屬于馬鈴薯育種技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于生產(chǎn)馬鈴薯原原種的移栽苗床。所述移栽苗床分為三層:底層為營養(yǎng)土,中層為固體培養(yǎng)基顆粒,上層為蛭石。中層的固體培養(yǎng)基顆粒為馬鈴薯種苗在組織培養(yǎng)過程中剪苗后廢棄的固體培養(yǎng)基去除殘余種苗后切割而成,采用固體培養(yǎng)基顆粒部分替代蛭石后,在降低苗床成本15?20%同時(shí),可使原原種的產(chǎn)量有一定程度的提升,一方面實(shí)現(xiàn)了單位產(chǎn)量原原種生產(chǎn)成本的降低,另一方面解決了廢棄培養(yǎng)基的后處理問題。
本發(fā)明屬于馬鈴薯育種技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于生產(chǎn)馬鈴薯原原種的具有殺蟲作用的有機(jī)肥。所述有機(jī)肥由苦豆子、硒砂瓜藤、廢棄硒砂瓜、枸杞枝葉、馬齒莧、地膚、沙棗加工廢棄物、廢棄酒糟、草木灰、糞肥10?20份、固體培養(yǎng)基和發(fā)酵菌劑經(jīng)發(fā)酵而成,可有效減少殺蟲劑用量25?35%。
一種黃芪多糖提取工藝中的分離裝置,本發(fā)明涉及黃芪提取裝置技術(shù)領(lǐng)域,它包含底座、支架、擠壓粉碎組件、離心脫水組件,其中底座上固定設(shè)置有支架,擠壓粉碎組件固定設(shè)置在支架上,擠壓粉碎組件的進(jìn)口端上方設(shè)置有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗固定設(shè)置在支架上,擠壓粉碎組件的下方設(shè)置有一號(hào)集液池,且一號(hào)集液池固定設(shè)置在底座上;底座上固定設(shè)置有離心脫水組件,且離心脫水組件設(shè)置在擠壓粉碎組件的出口端下方;其對混合溶液中的固體殘?jiān)M(jìn)行擠壓、粉碎后,再進(jìn)行離心脫水,能夠?qū)⒐虖U中的殘留溶液充分濾出,避免較大的浪費(fèi)。
本申請公開了一種建筑固體廢棄物回收處理裝置,包括:Z型提升機(jī)、通塵管,Z型提升機(jī)的出料口下方設(shè)置有V型進(jìn)料斗,V型進(jìn)料斗的下方設(shè)置有滾筒篩,滾筒篩的外壁上設(shè)置有磁鐵塊,滾筒篩的下方設(shè)置有第一輸送機(jī),滾筒篩的出料口設(shè)置有第二輸送機(jī),第二輸送機(jī)的下端設(shè)置有破碎機(jī),破碎機(jī)的下方設(shè)置有第三輸送機(jī),破碎機(jī)的上方與通塵管的一端連接,通塵管的另一端與布袋除塵箱連接,布袋除塵箱的底部設(shè)置有出塵口。該處理裝置解決了對拆毀的建筑垃圾經(jīng)人工破碎,人工篩分處理方式不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,處理效率較低,并且處理過程產(chǎn)生大量的灰塵,容易造成粉塵污染的問題。
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