本實用新型公開了一種簡支梁沖擊試驗機,屬于簡支梁檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、支撐柱、顯示屏、擺錘、夾持裝置、側(cè)板、防護罩,所述支撐柱設(shè)置在底座上,所述顯示屏設(shè)置在支撐柱上端,所述擺錘設(shè)置在顯示屏與支撐柱之間,所述夾持裝置設(shè)置在底座上,正對擺錘的垂直位置,所述側(cè)板設(shè)置在底座外側(cè)周圍,所述防護罩設(shè)置在一側(cè)的側(cè)板上。夾持裝置夾住待測物,通過擺錘撞擊進行沖擊試驗,沖擊數(shù)據(jù)由顯示屏顯示,本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,實用方便,提高待測物夾持穩(wěn)定性以及試驗時的安全性,提高實用的便捷性以及測試的精度。
本實用新型涉及一種金屬檢測機的多功能線圈模塊及金檢機,其中包括功率驅(qū)動電路和信號接收電路,還包括五個依次排列的線圈,且第二線圈和第四線圈與第三線圈的距離相等,第一線圈和第五線圈與第三線圈的距離相等,第三線圈連接至功率驅(qū)動電路的輸出端,線圈模塊還包括線圈切換機構(gòu),該線圈切換機構(gòu)包括第一選擇開關(guān)、第二選擇開關(guān)、第三選擇開關(guān)和第四選擇開關(guān),第一選擇開關(guān)、第二選擇開關(guān)、第三選擇開關(guān)和第四選擇開關(guān)均為單刀三擲開關(guān),且公共端分別連接至第一線圈、第二線圈、第四線圈和第五線圈,第一輸出端連接至功率驅(qū)動電路,第二輸出端置空,第三輸出端連接至信號接收電路。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有通用性強,節(jié)省空間等優(yōu)點。
本實用新型涉及檢測設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及掃描電子顯微鏡多樣品裝載組合裝置,包括樣品基座及插設(shè)于所述樣品基座上的樣品臺,沿著所述樣品臺邊沿插設(shè)有多個樣品支座;樣品支座的內(nèi)端插入樣品臺,樣品支座的上表面開設(shè)有豎向凹槽,豎向凹槽的一端穿出樣品支座的外端,樣品支座的外壁設(shè)有第一斜面和第二斜面,第一斜面和第二斜面分別位于豎向凹槽的兩側(cè),第一斜面和第二斜面的上沿分別延伸至豎向凹槽的槽口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,可以通過多個樣品臺同時裝載多種樣品進行觀察,同一樣品支座上的豎向凹槽、第一斜面和第二斜面可以用于觀察樣品的斜面、平面及斷面樣品形貌,提高了觀測效率。
本實用新型公開了實驗裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種金屬彎曲試驗機,包括機箱,機箱內(nèi)部左側(cè)固定連接有一號支撐座,機箱內(nèi)部右側(cè)固定連接有二號支撐座,一號支撐座內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一號轉(zhuǎn)軸,一號轉(zhuǎn)軸兩側(cè)均固定連接有主齒輪,二號支撐座內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有二號轉(zhuǎn)軸,二號轉(zhuǎn)軸兩側(cè)均固定連接有副齒輪,一號轉(zhuǎn)軸與二號轉(zhuǎn)軸兩端均與機箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接,主齒輪與副齒輪相互嚙合,主齒輪與副齒輪上端均與齒條嚙合,齒條固定連接在支撐板下端,支撐板兩側(cè)與滑槽滑動連接,滑槽開設(shè)在機箱內(nèi)部上端,支撐板中間下端與分別與一號支撐座和二號支撐座滑動連接,本實用新型可以在金屬板彎折時,兩側(cè)的限位板和支撐板可以根據(jù)金屬板彎折的程度進行移動調(diào)節(jié),保證了實驗的精度。
本實用新型公開了一種方便測量測試件形變量的沖擊試驗機,包括基座和壓力傳感器,所述基座下端設(shè)置有彈簧,且彈簧末端與限位塊相連接,所述限位塊末端與底座相連接,且底座下端安裝有滑輪,所述基座內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器,且基座上端設(shè)置有固定板,并且固定板外表面設(shè)置有橫板,所述橫板上端設(shè)置有電機,且電機輸出端與螺紋桿相連接,所述電機輸出端外表面設(shè)置有皮帶,且皮帶外表面與連接軸相連接,所述螺紋桿外表面設(shè)置有連接塊,且連接塊外表面安裝有滑塊。該方便測量測試件形變量的沖擊試驗機,可將待檢測的工件放置到基座上端,并且根據(jù)工件的寬度調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿與螺紋桿之間的間距,使得夾板對工件起到固定夾持的作用。
本實用新型公開了一種高光阻燃塑料粒子抗沖擊試驗機,包括固定架,所述固定架內(nèi)壁分別固定連接有液壓缸與連接繩,所述固定架側(cè)壁固定連接有顯示表,所述連接繩底部固定連接有清洗機構(gòu),所述固定架內(nèi)壁底部固定連接有壓力測試機構(gòu),所述清洗機構(gòu)包括與連接繩固定連接的安裝箱,所述安裝箱一側(cè)固定連接有充電端,所述安裝箱內(nèi)壁固定連接有電池,所述安裝箱內(nèi)壁固定連接有機架,所述機架內(nèi)壁固定連接有電機,本實用新型中清洗機構(gòu)的設(shè)置便于更好的對壓力測試機構(gòu)表面上的雜質(zhì)進行清除,限位珠的設(shè)置便于更好的減少轉(zhuǎn)動板與安裝箱之間的摩擦力,電池的設(shè)置便于更好的對電機提供電源,軸承的設(shè)置便于更好的對連接柱與清洗刷進行限位。
本實用新型公開了一種光電子能譜儀,主要包括分析腔體、抽真空組件、電子能量分析器、激發(fā)光源、樣品臺以及傳樣腔等。在分析腔體上自下往上依次設(shè)定抽真空高度、分析高度、傳樣高度;抽真空組件設(shè)置在分析腔體的抽真空高度附近,電子能量分析器、激發(fā)光源設(shè)置在分析腔體的分析高度附近,樣品臺延伸至分析腔體內(nèi)且能上下移動;傳樣腔設(shè)置在傳樣高度附近,通過其內(nèi)部的磁力桿實現(xiàn)樣品在傳樣腔和分析腔體之間的傳遞。本申請在結(jié)構(gòu)設(shè)計上因分析、傳樣、抽真空高度位于不同高度,可以避免傳樣時碰撞分析器的風險;本申請分析腔體采用柱狀結(jié)構(gòu),將頂部空間變成開放式,提供了一個與柱狀腔體直徑相對的操作空間,便于分析腔內(nèi)部增加大尺寸結(jié)構(gòu)裝置。
本實用新型公開了一種掃描電子顯微鏡樣品防撞系統(tǒng),包括:激光束發(fā)射模塊、CCD探測模塊、信號處理系統(tǒng)、運動控制反饋系統(tǒng)和控制中心。其中所述激光束發(fā)射模塊安裝于樣品腔室的側(cè)壁上,用于發(fā)射一激光束,所述激光束可以是一掃描式激光束或一字線激光束;所述CCD探測模塊安裝于與所述激光束發(fā)射模塊相對的側(cè)壁上,用于對穿過樣品室的激光束進行探測,產(chǎn)生探測信號;所述信號處理系統(tǒng)對CCD探測模塊的探測信號進行處理,用于判斷樣品是否超過激光束限位高度;所述運動控制反饋系統(tǒng)根據(jù)所述信號處理系統(tǒng)的結(jié)果做出判斷,控制樣品臺進行下一步動作;所述控制中心對整個系統(tǒng)進行控制,使其能夠協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。
本實用新型公開了一種自動調(diào)節(jié)景深的運動控制裝置及自動光學檢測機,所述運動控制裝置包括臺面、光學掃描頭、相機、鏡頭以及相應(yīng)的馬達和光柵尺,所述運動控制裝置還包括高度數(shù)據(jù)采集器、主控制器、第一控制器和第二控制器,所述的臺面、光學掃描頭、相機和鏡頭均可平移,其中所述相機和鏡頭分別由伺服電機控制沿上下方向移動;所述自動光學檢測機具有所述的運動控制裝置。本實用新型提供的運動控制裝置及具有其的自動光學檢測機調(diào)節(jié)精度高,自動對焦補償景深,有效減少檢測假點的出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種具有輔助矯正結(jié)構(gòu)的測厚儀,包括支柱、支架和第一套筒,所述支柱的一端安裝有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有支架,所述支柱的外壁安裝有外殼,所述外殼的內(nèi)壁安裝有第一套筒,所述外殼的外壁安裝有顯示屏,所述支撐板的底部安裝有支撐柱。本實用新型通過安裝有滾輪、第二套筒和第二彈簧,實現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的效果,壓動推頭帶動第二支桿移動,第二支桿移動帶動第二彈簧移動,第二彈簧移動使第三支桿通過開口移動,第三支桿移動帶動第二套筒移動,第二套筒移動使探桿拉直實現(xiàn)矯正,探桿移動帶動滾輪轉(zhuǎn)動,滾輪轉(zhuǎn)動使其更加穩(wěn)定不易偏移,實現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的功能。
本實用新型屬于軋輥加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種軋輥加工超聲波探傷儀,包括搭放滾架、驅(qū)動件和檢測件,搭放滾架滑動安置在底板上,滑動架上轉(zhuǎn)動連接有支撐軋輥本體的滾輪,驅(qū)動件包括抵觸在軋輥本體上的驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與第一架體上的第一驅(qū)動電機傳動連接,第一架體與第二架體轉(zhuǎn)動連接,檢測件包括傳動連接在往復(fù)螺桿上的超聲波探傷儀本體,往復(fù)螺桿一端與桿架上的第二驅(qū)動電機傳動連接,桿架通過連接架與底板固定連接。本實用新型,直接將待檢測的軋輥安放在搭放滾架上,在檢測過程中利用驅(qū)動件驅(qū)動軋輥在搭放滾架上滾動,同時超聲波探傷儀在檢測過程中,可在桿架上往復(fù)移動,使得超聲波探傷儀可以對軋輥進行全方位的檢測,檢測速度快、效率高。
本實用新型公開了一種適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀,用于測量薄片厚度,包括探頭、電纜線、主機、橫梁、耦合劑瓶、推板和驅(qū)動機構(gòu),所述探頭插接在橫梁中部,橫梁上設(shè)置有滑動腔室和插接腔室,插接腔室連接在滑動腔室靠近探頭的一端,所述耦合劑瓶插接在插接腔室中;驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動推板在滑動腔室中滑動,以擠壓耦合劑瓶,促使耦合劑瓶中的耦合劑排出,以便于探頭通過耦合劑與薄片緊密接觸,由于耦合劑瓶和探頭共同設(shè)置在橫梁上,耦合劑瓶和探頭能夠同步運動,可根據(jù)實際工作需要,臨時改變檢測路徑,以獲得材料厚度變化情況。提高涂覆耦合劑的工作效率。
本實用新型公開了材料檢測領(lǐng)域的一種拉力疲勞試驗機,包括機臺,機臺上端面固定安裝有安裝架,機臺上端面左右兩側(cè)均安裝有安裝架,兩個安裝架相對的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽,第一滑槽內(nèi)滑動安裝有移動橫梁,移動橫梁的上端面固定安裝有作動器,作動器輸出桿固定安裝有上夾具,第一滑槽通過圓孔轉(zhuǎn)動安裝有螺桿,移動橫梁左側(cè)的上端面與下端面開設(shè)有連通的螺紋孔,移動橫梁通過螺紋孔與螺桿螺紋連接,機臺上端面右側(cè)固定安裝有光桿,移動橫梁右側(cè)開設(shè)有滑孔,滑孔與光桿滑動連接,機臺上端面固定安裝有下夾具,上夾具與下夾具同心,機臺前端面固定安裝有控制面板,本裝置不僅可以進行拉力測試,還可以進行疲勞測試,適用性更強。
本實用新型涉及一種非接觸式激光測厚儀,包括激光測厚儀本體和保護結(jié)構(gòu);激光測厚儀本體包括激光測厚儀主體和激光探頭,激光探頭與激光測厚儀主體相連接;保護結(jié)構(gòu)包括包覆激光測厚儀主體的至少局部表面的保護殼、包覆保護殼外周的保護墊,保護結(jié)構(gòu)通過卡接組件與激光測厚儀主體卡接固定;卡接組件包括設(shè)置于保護墊外側(cè)的拉塊、一端與拉塊相連接并滑動穿設(shè)于保護墊和保護殼中的連接桿、設(shè)置于連接桿另一端的卡塊以及彈簧,彈簧的兩端分別與卡塊、保護殼相連接,激光測厚儀本體上開設(shè)有供卡塊卡接的卡槽。本實用新型能夠減少跌落,在跌落時有效保護,避免受損,延長使用壽命。
本實用新型公開了一種渦流探傷儀用探頭組件及其調(diào)整裝置,其包括支撐板、安裝在所述支撐板上的若干個探頭組件,所述探頭組件包括滑軌、沿所述滑軌上下滑動的固定塊、繞水平軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定塊上的探頭支架、對稱安裝在所述探頭支架兩側(cè)的滾輪、安裝在所述探頭支架上的檢測探頭,所述固定塊受一個彈簧向下壓持使得所述滾輪緊貼鋼軌表面;所述支撐板上設(shè)置有與豎直面呈現(xiàn)不同夾角的若干安裝平面,所述安裝平面上安裝所述探頭組件。本實用新型一種渦流探傷儀用探頭組件及其調(diào)整裝置能精準自動保持檢測探頭與鋼軌表面相同的垂直距離,提高了檢測的精度。
本發(fā)明揭示了紅外熱像儀圖像預(yù)處理系統(tǒng)及其預(yù)處理方法,紅外熱像儀圖像預(yù)處理系統(tǒng)包括ZynqSOC、焦溫與環(huán)境溫度傳感器、TEC控制器、DDR3、網(wǎng)絡(luò)控制器、QSPIFLASH、編碼器及電機、RS232、PAL驅(qū)動器、擋片、非制冷紅外探測器,其中ZyngSOC包括PL端和PS端,實現(xiàn)熱像儀工作狀態(tài)控制、PL端的數(shù)據(jù)交互控制、自動聚焦計算、兩點參數(shù)計算。本發(fā)明滿足紅外探測器的驅(qū)動采集、片上非均勻性校準、兩點校準、圖像濾波、直方圖均衡等功能,還滿足自動聚焦與網(wǎng)絡(luò)視頻傳輸功能,集成度較高,功能豐富。能實現(xiàn)探測器圖像采集、視頻在線處理與顯示,確保實時畫面清晰,滿足邊海防紅外監(jiān)控需求,適用夜間、霧霾等復(fù)雜場景的熱成像。
本實用新型公開了一種工程材料檢測用三工位鋼筋彎曲試驗機,包括:支撐組件:包括底座和橫向臺,所述橫向臺安裝于底座頂端的前側(cè),所述橫向臺的內(nèi)部設(shè)置有支撐軌道,所述支撐軌道滑動連接有兩個移動板;檢測組件;防護組件。本實用新型在對橫切面為圓形的鋼筋進行測試時,使用支撐塊的上卡槽朝上,由于上卡槽為V字型,能夠保持避免鋼筋滑動,方便進行檢測,當在對鋼板等橫切面的底面平直鋼材進行檢測時,將拉桿向外拉,然后轉(zhuǎn)動支撐塊將下卡槽轉(zhuǎn)動朝上,使用兩個下卡槽來放置鋼材,由于下卡槽為矩形,便于放置底面平直的鋼材,相比較現(xiàn)有的鋼材試驗機,本實用新型能夠?qū)Σ煌N類的鋼材進行測試,并且無需更換支撐塊,使用起來更加方便。
本實用新型公開了一種可調(diào)式金相顯微鏡用固定支架,包括豎向支桿,所述豎向支桿一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述豎向支桿一側(cè)靠近滑槽邊緣位置開設(shè)有活動槽,所述活動槽內(nèi)部插設(shè)有螺桿,所述螺桿外部靠近下端位置套設(shè)有轉(zhuǎn)動圓環(huán),所述螺桿外部靠近上端位置套設(shè)有活動板,所述活動板上端固定安裝有活動塊,所述滑槽內(nèi)部靠近中間位置安裝有固定桿,所述螺桿一端與固定桿固接,所述活動板下端靠近中間位置貫穿開設(shè)有螺槽。該可調(diào)式金相顯微鏡用固定支架方便工作人員根據(jù)樣本的尺寸調(diào)整顯微鏡主體一的高度,從而方便對樣本進行觀察,方便工作人員固定樣板,從而能夠防止樣本在觀察的過程中發(fā)生偏移。
本實用新型涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種環(huán)式的超聲波探傷儀,包括探傷儀主機以及通過傳輸線與探傷儀主機連接有探測頭,所述探測頭上設(shè)置有安裝座,所述安裝座上設(shè)置有固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)包括對稱設(shè)于探測頭兩側(cè)的固定單元,所述固定單元包括伸縮桿和固定板,所述伸縮桿通過調(diào)節(jié)組件與安裝座活動連接,通過設(shè)置固定機構(gòu),在使用探傷儀對鋼管進行探傷時,通過固定機構(gòu)即可使探測頭與鋼管表面穩(wěn)定接觸,無需操作人員手持探測頭進行探傷,不僅降低了操作人員的工作強度,而且進一步提高了探測結(jié)果的精確度;調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置,可對兩固定單元之間的距離進行調(diào)節(jié),進一步提高了該固定機構(gòu)的實用性。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯軸中心線在線動態(tài)檢測方法,通過設(shè)置激光跟蹤儀與反射器,建立科學可靠的三維空間測量體系和測量基準,通過坐標系的變換,能夠動態(tài)可視化的將回轉(zhuǎn)窯軸中心線的三維信息展示出來,使相關(guān)人員能夠方便的觀看與了解回轉(zhuǎn)窯在運行過程中軸中心線的偏移情況,此測量方法的測量精度高,采取非接觸式自動遙測與計算,同時綜合考慮了回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)振動等因素對測量精度的影響,更加貼近實際生產(chǎn),為后續(xù)調(diào)窯以及回轉(zhuǎn)窯的健康狀態(tài)監(jiān)測提供理論依據(jù)。
本實用新型涉及一種跌落式金屬檢測機,包括機架、探頭機構(gòu)、分離機構(gòu)、跌落管和電源箱,所述機架為矩形框體,所述探頭機構(gòu)安裝在機架的上端面,所述分離機構(gòu)安裝在機架的下端面,所述電源箱安裝在機架的側(cè)面,所述跌落管豎直設(shè)置,依次穿過探頭機構(gòu)和機架后連接分離機構(gòu),所述跌落管的上端穿出探頭機構(gòu)即為進料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有減小了整機的高度,實現(xiàn)了緊湊化和小型化,可以適用于各類狹小場景和場合等優(yōu)點。
一種電容非接觸式機械復(fù)合按鈕,屬于電容傳感技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼、容納在外殼殼腔內(nèi)的電路板、安裝在電路板中間的機械開關(guān)、設(shè)置在外殼正面與機械開關(guān)配合使用的按鈕面板以及設(shè)置在外殼背側(cè)對殼腔進行封閉的背板,還包括設(shè)置在電路板上的電容芯片,所述的按鈕面板在正對電容芯片的位置開設(shè)通孔,電容芯片經(jīng)由該通孔來監(jiān)測是否有手指接近。優(yōu)點:可避免乘客之間因接觸按鈕而發(fā)生交叉感染,有利于改善電梯使用過程中的公共衛(wèi)生情況;當按鈕的基于電容式傳感技術(shù)的非接觸式觸發(fā)功能在特殊環(huán)境失效時可直接進行機械按壓這一備用方案,延續(xù)乘客原本的使用習慣。
本實用新型公開了一種鋁制板翅式熱交換器水壓試驗的封頭排氣結(jié)構(gòu),包括有封頭端板,所述封頭端板的上方設(shè)置有放空接頭,所述放空接頭的前端安裝有放空管,所述放空管的前端安裝有截止閥,所述截止閥的上方設(shè)置有壓力表。本實用新型的有益效果是,本實用新型的排氣結(jié)構(gòu)的原理簡單,制作方便,能夠適用于各通道、各類型封頭的水壓排氣工作。排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴謹、可靠,能在低溫下承受較大壓力載荷,失效風險小。放空管與壓力表螺紋連接后再與放空接頭焊接,能有效的測量水壓試驗時的通道內(nèi)的試驗壓力,以便驗證試驗的準確性。水壓試驗后放空接頭可切除,被移除的放空管和壓力表可重復(fù)使用。
本實用新型涉及一種包塑件內(nèi)模結(jié)構(gòu),包括產(chǎn)品內(nèi)模和外包塑殼,所述外包塑殼包覆在產(chǎn)品內(nèi)模的外部;所述產(chǎn)品內(nèi)模上設(shè)置有定位支撐柱和防水擋圈;所述定位支撐柱和防水擋圈均位于產(chǎn)品內(nèi)模的外表面,所述定位支撐柱位于防水擋圈內(nèi)側(cè)并且定位支撐柱與防水擋圈同軸設(shè)置;所述防水擋圈包括斜環(huán)面和外周面,所述斜環(huán)面朝向定位支撐柱;所述定位支撐柱貫穿外包塑殼。本實用新型對注塑外包塑殼之前的產(chǎn)品內(nèi)模的外部結(jié)構(gòu)進行改進,避免在注塑時產(chǎn)品內(nèi)模在模腔內(nèi)發(fā)生浮動的不良現(xiàn)象,同時增強密封性能,避免產(chǎn)品工件在性能測試過程中失效,從而提高產(chǎn)品的合格率。
本實用新型公開了一種射流三通與殼體結(jié)合于一體的射流機構(gòu),包括射流三通和殼體;所述射流三通設(shè)置在殼體內(nèi),且與殼體為整體結(jié)構(gòu);所述射流三通上設(shè)置有殼體蓋;所述殼體蓋上設(shè)置有連通有射流管和出油口;所述射流管與射流三通的入射流管道連通;所述入射流管道與出射流管道連通;所述入射流管道與出射流管道之間設(shè)置有射流嘴;所述入射流管道下部設(shè)置有射流堵蓋;所述殼體蓋上設(shè)置有分散射流凸點,位于出射流管道上部。本案采用一體式結(jié)構(gòu),防止部件脫離,產(chǎn)品不良探測度較低;分散射流凸點能使射出的燃油向四周分散,減小產(chǎn)品噪音;三通堵蓋的設(shè)計,避免射流小孔堵塞,防止射流失效,保證射流穩(wěn)定。
本實用新型涉及一種抗水壓探棒結(jié)構(gòu),包含樹脂殼體和金屬探棒,金屬探棒的外圓周上至少設(shè)置有一個環(huán)形凹槽,樹脂殼體通過注塑與金屬探棒的環(huán)形凹槽緊密配合,且金屬探棒的下端伸出于樹脂殼體的外側(cè);本實用新型方案采用樹脂殼體與環(huán)形凹槽注塑配合的方式,依靠結(jié)構(gòu)作密封,不含有黏著劑,因此沒有對被測量的水樣產(chǎn)生化學干擾的問題;也不使用O形環(huán),因此節(jié)省了O形環(huán)老化需要維護更換的成本,降低了密封失效進水的隱患。
本實用新型涉及一種可浮動攔渣的無動力限流式智慧截流井,包括井體,井體的側(cè)壁上分別連通有污水進水管、截流污水管和溢流出水管,截流污水管前設(shè)置有限流器,限流器包括孔口、箱室、設(shè)于箱室內(nèi)的浮球和閘板,孔口與截流污水管相連通,浮球和閘板之間連接有聯(lián)動機構(gòu),浮球上升或下降時帶動閘板下降或上升。本實用新型減少了管道流量大時對排放水體產(chǎn)生的溢流污染問題;可精確地限制流量,保證截流倍數(shù);可有效攔截漂浮物;可實時監(jiān)測溢流出水管流量;可遠程智能控制;可以安裝在受限環(huán)境下;控制機制在箱室內(nèi),避免了由于外部污水液位超過浮球最大移動高度而引起的限流失效的風險;能夠適合更小的井體,適用范圍廣。
一種超高層電梯電氣與機械雙保護無繩限速系統(tǒng),適用于井下超深礦井和地面超高建筑內(nèi)的高速、超高速及大行程的電梯。系統(tǒng)包括驅(qū)動輪組件、無繩限速器和觸發(fā)裝置,通過驅(qū)動輪組件驅(qū)動無繩限速器,無繩限速器監(jiān)測轎廂速度控制觸發(fā)裝置動作,觸發(fā)裝置動作帶動安全鉗動作。本實用新型可根據(jù)不同的梯種和工況需求安裝在轎頂或轎底,具有電氣動作與機械動作雙保護,動作迅速,安全可靠。由控制模塊對轎廂速度實時監(jiān)控,當運行速度達到設(shè)定速度時,控制模塊響應(yīng)使電梯安全裝置動作;若電氣保護失效,離心機構(gòu)響應(yīng)使系統(tǒng)產(chǎn)生機械動作,觸發(fā)安全鉗動作。其結(jié)構(gòu)緊湊,可有效的避免限速繩過長引起的電梯安全隱患,占用空間小,適用范圍廣,安裝使用方便。
本實用新型公開了一種整機柜服務(wù)器的防護支架,包括機柜,在機柜的內(nèi)部安裝有服務(wù)器,所述機柜上安裝有防護支架,所述防護支架安裝在服務(wù)器前窗前部,防護支架包括水平支架、豎直支架、EPE墊層、調(diào)節(jié)螺栓和螺母,所述豎直支架上開有定位盲孔,所述定位盲孔與調(diào)節(jié)螺栓相配合,所述水平支架安裝在所述機柜的前立柱上,在水平支架上設(shè)有螺紋孔,所述EPE墊層安裝在豎直支架的另一側(cè),所述調(diào)節(jié)螺栓貫穿螺紋孔與螺母相配合。本實用新型能夠給服務(wù)器前窗提供預(yù)緊力,并在運輸和測試過程中受到?jīng)_擊時,能夠支撐給服務(wù)器前窗,有效降低服務(wù)器掛耳和鎖合結(jié)構(gòu)所承受的沖擊力,避免掛耳和鎖合結(jié)構(gòu)變形、失效,保證了服務(wù)器的安全。
本實用新型涉及一種多層線路板,所述多層線路板具有本體,所述本體包括至少十層的基板層,該基板層依次相互疊加,在每兩個基板層之間具有絕緣介質(zhì)層,所述絕緣介質(zhì)層的厚度為0.08mm至0.1mm之間,且所述絕緣介質(zhì)層為熱固性粘結(jié)片。本實施方式中的多層線路板的絕緣介質(zhì)層的厚度為0.08mm至0.1mm之間,且所述絕緣介質(zhì)層為熱固性粘結(jié)片。更優(yōu)的,上述熱固性粘結(jié)片的樹脂含量為93%以上避免了其太厚易出現(xiàn)成品板超厚,反之絕緣介質(zhì)層偏薄,則易造成介質(zhì)分層、高壓測試失效等品質(zhì)問題。
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