適用于探礦工程的移動(dòng)式鉆探裝置 298     

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本發(fā)明涉及鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于探礦工程的移動(dòng)式鉆探裝置，包括鉆探車本體，鉆探車本體上安裝有固定座，且固定座上活動(dòng)安裝有升降座，升降座上滑動(dòng)連接有活動(dòng)座，活動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)筒的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉆頭，升降座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，鉆頭的內(nèi)部設(shè)置有輔助組件；本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)鉆頭與轉(zhuǎn)動(dòng)筒反向差速旋轉(zhuǎn)，先促使轉(zhuǎn)動(dòng)筒同步間歇式抬升運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)︺@孔底部進(jìn)行撞擊破碎處理，以提高對(duì)礦石的鉆孔效率；

燃料電池用集成板及其制作方法、電池膜電極、燃料電池 243     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燃料電池用集成板及其制作方法、電池膜電極、燃料電池，該集成板包括功能部分，功能部分設(shè)有至少兩層層疊設(shè)置并均為多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的功能層，至少兩層功能層中的孔均為平均孔徑為微納米級(jí)的三維通孔，至少兩層功能層中的三維通孔相貫通，以形成供氣、液傳輸?shù)娜S毛細(xì)孔道；且以該集成板設(shè)于燃料電池的催化層外側(cè)的狀態(tài)為基準(zhǔn)，至少兩層功能層中的三維通孔的平均孔徑從外向內(nèi)依次遞減，即：功能部分中的三維通孔的平均孔徑呈現(xiàn)梯度分布。該集成板的制作方法簡(jiǎn)單、合理，所得集成板集成了均勻?qū)?、良好的排?排水汽

高強(qiáng)韌納米TiB2增強(qiáng)鋁鋰基復(fù)合材料的制備方法 368     

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盡管采用原位反應(yīng)合成法可以制備出陶瓷顆粒增強(qiáng)鋁鋰基復(fù)合材料，但遺憾的是，原位生成TiB2顆粒反應(yīng)溫度過(guò)高(大于800oC)、過(guò)程難以控制，通常TiB2顆粒為亞微米級(jí)，同時(shí)會(huì)造成吸氣、氧化嚴(yán)重，且顆粒團(tuán)聚嚴(yán)重、多聚集于晶界，從而導(dǎo)致所制的復(fù)合材料強(qiáng)韌化效果并不好，特別是塑性極差?；谏鲜鲈?，有必要提供一種可操作性更高、在完成納米顆?？焖偬砑拥耐瑫r(shí)能有效抑制鋁鋰合金因長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸所導(dǎo)致吸氫、氧化嚴(yán)重問(wèn)題，并確保納米顆粒在合金中均勻分布的制備方法。

粉末冶金齒輪全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝 536     

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傳統(tǒng)的粉末冶金齒輪生產(chǎn)設(shè)備通常采用半自動(dòng)或手動(dòng)操作，如手動(dòng)加粉、壓制等，生產(chǎn)效率低下且產(chǎn)品質(zhì)量易受人為因素影響。部分設(shè)備雖引入了自動(dòng)化技術(shù)，但在工藝流程的銜接和設(shè)備的整體協(xié)調(diào)性方面存在不足，生產(chǎn)的產(chǎn)品從生產(chǎn)設(shè)備出口推出后，需要人工將產(chǎn)品依次排列于接料盤(pán)內(nèi)，以便于后續(xù)燒結(jié)等工序的需要，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率較低。為了自動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓制后產(chǎn)品的裝盤(pán)，便于后續(xù)工序的需要，提高生產(chǎn)效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N粉末冶金齒輪全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。

正極片及其制備方法和混合離子電池 373     

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當(dāng)前鉀離子電池在能量密度和循環(huán)壽命方面仍然面臨重大挑戰(zhàn)，包括窄電壓窗口、電極溶解、腐蝕和意想不到的副產(chǎn)物。這些基本問(wèn)題可能導(dǎo)致不可逆的容量損失、循環(huán)穩(wěn)定性差和短路，嚴(yán)重限制了K+的有效存儲(chǔ)。因此需要進(jìn)一步提高其循環(huán)性能和能量密度以滿足實(shí)際需求。本發(fā)明提供了正極片及其制備方法和混合離子電池。該正極片可有效避免被空氣腐蝕，兼具高能量密度和循環(huán)性能好的特點(diǎn)。

用于電池制備材料的篩分設(shè)備 451     

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中國(guó)授權(quán)的公告號(hào)為CN114602786B的專利公開(kāi)了鋰電池負(fù)極材料篩分裝置，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的頂部活動(dòng)安裝有篩選箱，所述篩選箱的左端固定安裝有第一豎塊。上述發(fā)明通過(guò)設(shè)置通孔和導(dǎo)向塊，可以使得石墨烯顆粒伴隨著篩選箱的轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)導(dǎo)向塊之間進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由于通孔分布在篩選箱外表面的直徑大小是從右向左依次增大的，使得直徑大小相等的石墨烯顆粒通過(guò)通孔進(jìn)入到收集盒的內(nèi)部，該裝置可以同時(shí)對(duì)直徑大小不同的石墨烯顆粒進(jìn)行過(guò)濾作業(yè)，杜絕了對(duì)石墨烯顆粒進(jìn)行二次篩選，從而減少了工作人員的工作量。

工業(yè)廢氣蓄熱燃燒裝置 510     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢氣蓄熱燃燒裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要對(duì)蓄熱體的初始階段進(jìn)行高耗能的預(yù)熱，并且蓄熱體內(nèi)部的燃燒雜質(zhì)很容易附著在其表面導(dǎo)致影響后期廢氣的分解效果以及流通效率，傳統(tǒng)的反吹方式無(wú)法有效對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理的問(wèn)題。

用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐 922     

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本實(shí)用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐，包括催化室、過(guò)濾塊和過(guò)濾板，所述催化室一側(cè)設(shè)有固廢焚燒爐，所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側(cè)設(shè)有所述過(guò)濾塊，固廢焚燒爐內(nèi)部的廢氣傳輸至過(guò)濾塊，大顆粒雜質(zhì)會(huì)被過(guò)濾塊濾除，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的廢氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內(nèi)短暫堆積，催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過(guò)過(guò)濾板的過(guò)濾自出氣口排出，設(shè)置置換室可以防止出現(xiàn)傳輸管直接將廢氣傳輸進(jìn)催化室從而導(dǎo)致催化過(guò)程過(guò)快的情況，同時(shí)設(shè)置過(guò)濾塊與過(guò)濾板可以對(duì)廢氣進(jìn)行雙重過(guò)濾，配合置換室使用可以優(yōu)化催化效果，使得催化更加徹底。

軋機(jī)包鋁切邊裝置 1530     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種軋機(jī)包鋁切邊裝置，包括軋輥，所述軋輥軋制板體，所述板體兩側(cè)切割后分別形成有條形邊，所述軋輥安裝于牌坊，包括固定安裝于所述牌坊的基座，所述基座形成有水平擋板，所述水平擋板底部通過(guò)一豎直軸體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有水平支架，所述水平支架底面形成有水平滑槽，所述水平滑槽內(nèi)貼合滑動(dòng)豎直機(jī)架的頂部，所述豎直機(jī)架靠近頂部處通過(guò)螺紋連接于水平絲桿，所述水平絲桿通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述豎直機(jī)架靠近底部處安裝有圓鋸電機(jī)以及所述圓鋸電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓鋸片。本實(shí)用新型提高了安全性，防止發(fā)生危險(xiǎn)。

鋁合金凝固氣孔形成預(yù)測(cè)系統(tǒng) 479     

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建立了元胞自動(dòng)機(jī)-有限差分-格子玻爾茲曼耦合模型，對(duì)鋁合金凝固過(guò)程中的枝晶生長(zhǎng)和凝固氣泡形成進(jìn)行模擬研究。本模型能夠?qū)Φ容S晶和柱狀晶生長(zhǎng)過(guò)程中H濃度的分布演化、H氣泡的自發(fā)形核、以及隨后的氣泡生長(zhǎng)、合并、運(yùn)動(dòng)、及其與枝晶的相互作用進(jìn)行合理描述。模擬得到的顯微氣孔形貌與文獻(xiàn)中的實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合良好。模擬結(jié)果表明，H氣泡的形成需要一定的孕育時(shí)間。在孕育期內(nèi)，液相中的H濃度逐漸升高。

鋰電池安全與熱管理技術(shù) 444     

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安全一直就是鋰離子電池的短板，熱管理對(duì)所有鋰電池都很重要。安全電池箱：將成組好的鋰電池組放進(jìn)此箱中固定好，一方面可以實(shí)現(xiàn)散熱和預(yù)熱的基本功能，另外可以快速識(shí)別熱失控電芯并快速“滅火”，將熱失控消滅在萌芽狀態(tài)，不致產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。

高效的塑膠顆粒雙磨盤(pán)磨粉機(jī) 1603     

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一種高效的塑膠顆粒雙磨盤(pán)磨粉機(jī)，包括進(jìn)料斗、磨盤(pán)一、磨盤(pán)二、磨盤(pán)電機(jī)一、磨盤(pán)電機(jī)二、粉塵管路、吸粉筒、鼓風(fēng)機(jī)、震動(dòng)篩和磨粉機(jī)機(jī)架，所述進(jìn)料斗和磨盤(pán)一連通，所述磨盤(pán)一和磨盤(pán)二均和粉塵管路連接，所述磨盤(pán)電機(jī)一和磨盤(pán)一連接，并且磨盤(pán)電機(jī)一可驅(qū)動(dòng)磨盤(pán)一轉(zhuǎn)動(dòng)，所述磨盤(pán)電機(jī)二和磨盤(pán)二連接，并且磨盤(pán)電機(jī)二可驅(qū)動(dòng)磨盤(pán)二轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吸粉筒和粉塵管路遠(yuǎn)離磨盤(pán)一和磨盤(pán)二的一端連接，所述鼓風(fēng)機(jī)和吸粉筒連接，所述震動(dòng)篩和吸粉筒連通，所述震動(dòng)篩和磨盤(pán)二之間通過(guò)管道連通。本實(shí)用新型的高效的塑膠顆粒雙磨盤(pán)磨粉機(jī)，通過(guò)磨盤(pán)一和磨盤(pán)二形成兩級(jí)磨粉系統(tǒng)，將粉料磨碎，再經(jīng)過(guò)篩選出成品，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的均勻，避免出現(xiàn)過(guò)大或過(guò)小等情況。

風(fēng)機(jī)消音裝置 1328     

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本發(fā)明揭示了一種風(fēng)機(jī)消音裝置，所述風(fēng)機(jī)消音裝置包括消音通道(1)、前部消音裝置(3)、后部消音裝置(4)和加長(zhǎng)消音裝置(6)，所述消音通道(1)內(nèi)壁設(shè)置有第一消音棉(2)。所述前部消音裝置(3)和后部消音裝置(4)相互連接，消音通道(1)包括設(shè)置于前部消音裝置(3)內(nèi)的前部消音通道(1a)、設(shè)置于后部消音裝置(4)內(nèi)的后部消音通道(1b)以及設(shè)置于加長(zhǎng)消音裝置(6)內(nèi)的加長(zhǎng)消音通道(1c)，前部消音通道(1a)容納風(fēng)機(jī)前部，后部消音通道(1b)容納風(fēng)機(jī)后部，加長(zhǎng)消音裝置(6)設(shè)置在前部消音裝置(1a)內(nèi)且可與之相對(duì)移動(dòng)。本風(fēng)機(jī)消音裝置通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲可以被重重吸收，大大減少了噪聲污染。

具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設(shè)備 1313     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設(shè)備，包括基座，所述基座表面安裝廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱，所述廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱一側(cè)通過(guò)沸石濃縮凈化箱導(dǎo)通連接過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱表面插接有排氣管，所述基座表面安裝廢氣催化燃燒預(yù)處理箱。在沸石濃縮凈化箱左右兩側(cè)加裝催化燃燒發(fā)生箱和催化燃燒凈化箱，廢氣從廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱的進(jìn)氣端口輸入，進(jìn)入沸石濃縮凈化箱內(nèi)部進(jìn)行沸石濃縮處理，沸石濃縮凈化箱內(nèi)部活性炭表面吸附的廢氣微粒，被催化燃燒發(fā)生箱內(nèi)部的高溫火焰進(jìn)行燃燒處理，通過(guò)催化燃燒凈化箱進(jìn)行凈化處理，有效的實(shí)現(xiàn)了沸石濃縮和催化燃燒對(duì)廢氣集中處理的方式，提高凈化效果，有利于環(huán)保。

簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 1330     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)，屬于簡(jiǎn)支梁檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、支撐柱、顯示屏、擺錘、夾持裝置、側(cè)板、防護(hù)罩，所述支撐柱設(shè)置在底座上，所述顯示屏設(shè)置在支撐柱上端，所述擺錘設(shè)置在顯示屏與支撐柱之間，所述夾持裝置設(shè)置在底座上，正對(duì)擺錘的垂直位置，所述側(cè)板設(shè)置在底座外側(cè)周圍，所述防護(hù)罩設(shè)置在一側(cè)的側(cè)板上。夾持裝置夾住待測(cè)物，通過(guò)擺錘撞擊進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊數(shù)據(jù)由顯示屏顯示，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，提高待測(cè)物夾持穩(wěn)定性以及試驗(yàn)時(shí)的安全性，提高實(shí)用的便捷性以及測(cè)試的精度。

通用型變頻空調(diào)控制板使用的風(fēng)機(jī)調(diào)速方法 620     

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一種通用型變頻空調(diào)控制板使用的風(fēng)機(jī)調(diào)速方法，其特征在于：所述控制板上設(shè)置一多檔開(kāi)關(guān)；所述控制板的存儲(chǔ)器中預(yù)先存貯有PG風(fēng)機(jī)設(shè)定表和BLDC風(fēng)機(jī)設(shè)定表；包括以下步驟：第一步，控制板的微控制器讀取所述多檔開(kāi)關(guān)的默認(rèn)檔次狀態(tài)；所述控制板的微控制器讀取用戶當(dāng)前選定的風(fēng)速檔位；第二步，控制板的微控制器的程序采用分時(shí)處理方法；當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時(shí)間到達(dá)PG風(fēng)機(jī)的處理時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)進(jìn)行PG風(fēng)機(jī)控制；當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時(shí)間到達(dá)BLDC風(fēng)機(jī)的處理時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)進(jìn)行BLDC風(fēng)機(jī)控制；第三步，根據(jù)用戶感受將所述多檔開(kāi)關(guān)從默認(rèn)檔次切換到不同調(diào)速檔次獲得相應(yīng)高低的風(fēng)速調(diào)整。

活性炭吸附過(guò)濾水循環(huán)利用裝置 1239     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附過(guò)濾水循環(huán)利用裝置，包括：工作箱，所述工作箱的內(nèi)腔安裝有循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述工作箱的底部安裝有固定機(jī)構(gòu)；所述循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括插接在工作箱內(nèi)腔中部的過(guò)濾框和填充在過(guò)濾框內(nèi)腔的活性炭顆粒，且過(guò)濾框的底部支撐在工作箱的內(nèi)腔底部，所述過(guò)濾框的頂部和底部分別螺接有橡膠塞一和橡膠塞二，所述工作箱對(duì)稱的兩側(cè)壁均連接有多個(gè)斜板，且斜板的另一端支撐在過(guò)濾框的對(duì)應(yīng)側(cè)，所述固定機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱連接在工作箱底部?jī)蓚?cè)的支撐框和對(duì)稱開(kāi)設(shè)在支撐框底部的兩個(gè)插孔。該活性炭吸附過(guò)濾水循環(huán)利用裝置，在體積相對(duì)較小的情況下實(shí)現(xiàn)了污水的多重過(guò)濾，且活性炭顆粒方便進(jìn)行更換。

PA66塑料粒子分級(jí)專用振動(dòng)篩 410     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PA66塑料粒子分級(jí)專用振動(dòng)篩。本實(shí)用新型，包括安裝座，安裝座一端的頂部安裝有下料槽，下料槽的底部開(kāi)設(shè)有下料口，下料口的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有擋板，安裝座遠(yuǎn)離下料槽一端的頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端安裝有鏈輪，鏈輪的外表面嚙合有鏈條，安裝座靠近電機(jī)一端的中心處安裝有電箱，安裝座靠近下料槽的一端安裝有一級(jí)分級(jí)篩，安裝座頂部的一端安裝有儲(chǔ)存桶。本實(shí)用新型，塑料粒子依次通過(guò)一級(jí)分級(jí)篩、二級(jí)分級(jí)篩進(jìn)入儲(chǔ)存槽中，使相同種類的塑料粒子進(jìn)行分級(jí)，讓分級(jí)過(guò)后的塑料粒子實(shí)現(xiàn)規(guī)格的統(tǒng)一，以符合相應(yīng)產(chǎn)品所需要的塑料粒子大小，提高了加工產(chǎn)品的合格率。

磨粉機(jī)用的喂料裝置 639     

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本實(shí)用新型涉及色母生產(chǎn)用磨粉機(jī)喂料裝置領(lǐng)域，且公開(kāi)了磨粉機(jī)用的喂料裝置，解決了現(xiàn)有的色母在進(jìn)行磨粉時(shí)，粒子不經(jīng)過(guò)特殊處理無(wú)法被粉碎，嚴(yán)重時(shí)容易粘粘，達(dá)不到磨粉效果的問(wèn)題，其包括喂料螺桿主體，喂料螺桿主體的外周側(cè)固定連接有支架，喂料螺桿主體上開(kāi)設(shè)有貫穿進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)料口以及出料口，進(jìn)料口與出料口分別靠近于喂料螺桿主體的兩端處，支架上通過(guò)安裝架固定安裝有料斗，料斗的出口與喂料螺桿主體的進(jìn)料口通過(guò)管道連通，喂料螺桿主體與料斗之間連接有第一旋轉(zhuǎn)閥，喂料螺桿主體的出料口處通過(guò)管道連接有第二旋轉(zhuǎn)閥，本實(shí)用新型，具有充分利用液氮實(shí)現(xiàn)磨粉效果，加入量均勻可調(diào)的特點(diǎn)。

降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐 1311     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐，屬于氣體催化技術(shù)領(lǐng)域。一種降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐，包括箱體，箱體上固定連接有出氣管，還包括固定連接在出氣管上的工作箱，其中，工作箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉，工作箱上固定連接有連接管，工作箱上固定連接有外管體，出氣管設(shè)置在外管體內(nèi)并與箱體相連通，連接管分別與工作箱和外管體固定相連；本實(shí)用新型一方面可以對(duì)冷卻管內(nèi)的溫度熱量進(jìn)行降低，使得冷卻管內(nèi)的溫度降低，提高后續(xù)進(jìn)入至冷卻腔的有害氣體的溫度，另一方面還能夠提高出氣管的使用壽命，利用外管體對(duì)出氣管做進(jìn)一步的保護(hù)，減少后續(xù)出氣管事故的發(fā)生。

單軸撕碎機(jī)用提升裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單軸撕碎機(jī)用提升裝置，設(shè)置于單軸撕碎機(jī)一側(cè)，包括機(jī)架、提升油缸、提升鏈輪、提升鏈條、提升滑軌、活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)以及提升料斗，所述機(jī)架呈L型結(jié)構(gòu)設(shè)置且縱向端外側(cè)與單軸撕碎機(jī)固定，所述提升油缸縱向固定在機(jī)架的橫向端上表面中間，所述提升油缸的活塞端頂部鉸接設(shè)置有提升鏈輪，所述提升鏈條縱向固定在機(jī)架的縱向端內(nèi)側(cè)中間且與提升鏈輪嚙合，所述提升滑軌縱向設(shè)置于機(jī)架的橫向端外側(cè)兩端且頂部呈圓弧形設(shè)置于機(jī)架的縱向端頂部連接，所述活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩提升滑軌之間所述活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有牽引繩連接在提升鏈輪上。本實(shí)用新型采用側(cè)立式組裝提升裝置輔助進(jìn)料，結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積，使用便捷。

新型高溫引風(fēng)機(jī) 730     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型高溫引風(fēng)機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、主軸、蝸殼、葉輪；特點(diǎn)是電機(jī)主軸出軸軸徑大于普通電機(jī)主軸軸徑；主軸一端設(shè)包括連接盤(pán)、散熱軸和圓形擋板的散熱套，中心處均設(shè)置與主軸軸徑配合的通孔，連接盤(pán)左端與電機(jī)連接；散熱軸安裝在連接盤(pán)內(nèi)，右端與連接盤(pán)連接并嵌入連接盤(pán)凹槽內(nèi)，左端與圓形擋板靠接；圓形擋板邊緣與連接盤(pán)連接，散熱軸沿軸徑方向設(shè)冷卻風(fēng)葉/散熱翅片；圓形擋板與蝸殼之間的主軸四周設(shè)保溫層；主軸末端與葉輪錐度配合用斜錐銷固定。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)行安全穩(wěn)定，減少傳統(tǒng)的皮帶或者聯(lián)軸器傳動(dòng)，工作效率高；使用自然散熱，散熱效果好，不需其它冷卻介質(zhì)，能耗小，適用于800℃以下工作環(huán)境。

能夠自清潔的撕碎機(jī) 649     

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本實(shí)用新型涉及一種能夠自清潔的撕碎機(jī)，其包括支撐座，撕碎機(jī)本體，儲(chǔ)水罐和輸水泵；支撐座用于承載支撐撕碎機(jī)本體；撕碎機(jī)本體的外殼相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)置有兩排輸水管道，輸水泵的進(jìn)水端與儲(chǔ)水罐連接，輸水泵的出水端通過(guò)出水管與輸水管道連接，這樣輸水泵能夠從儲(chǔ)水罐抽取清水，并向撕碎機(jī)本體內(nèi)部泵送相應(yīng)的流動(dòng)水，從而對(duì)撕碎機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行沖刷清洗，確保撕碎機(jī)本體內(nèi)部縫隙殘留的物質(zhì)能夠被徹底沖刷清除，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)撕碎機(jī)內(nèi)部的自動(dòng)清潔，提高撕碎機(jī)內(nèi)部不同部件之間的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢性。

吸取機(jī)構(gòu)、芯片移栽裝置及分選機(jī) 1279     

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本實(shí)用新型涉及一種吸取機(jī)構(gòu)、芯片移栽裝置及分選機(jī)，包括第一連接板、第一吸取件、第二連接板、第二吸取件及第一驅(qū)動(dòng)件，第一吸取件安裝于第一連接板上，第二吸取件安裝于第二連接板上，第一驅(qū)動(dòng)件分別與第一連接板和第二連接板連接，用于驅(qū)動(dòng)第一連接板與第二連接板相互靠近或遠(yuǎn)離，以帶動(dòng)第一吸取件及第二吸取件相互靠近或遠(yuǎn)離；吸取機(jī)構(gòu)還包括：導(dǎo)向件，導(dǎo)向件與第一連接板及第二連接板均連接，以在第一連接板與第二連接板相互靠近或遠(yuǎn)離時(shí)，導(dǎo)向第一連接板和/或第二連接板。第一吸取件與第二吸取件之間的距離可以改變，從而便于吸取不同間距的芯片，給吸取帶來(lái)了便利。

活性炭吸附脫附冷凝回收裝置 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，包括活性炭箱，活性炭箱上安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱的安裝耳板，通過(guò)設(shè)有的主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)滑塊和插接桿等結(jié)構(gòu)的相互配合，從而可在需要對(duì)活性炭板進(jìn)行更換時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)齒輪，從而可通過(guò)主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)滑塊上的從動(dòng)齒槽的相互配合，進(jìn)而使得兩個(gè)傳動(dòng)滑塊相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)插接桿遠(yuǎn)離兩個(gè)插接槽，進(jìn)而解除對(duì)安裝板的限制，從而可對(duì)活性炭板進(jìn)行更換或保養(yǎng)，并且通過(guò)設(shè)有的兩個(gè)復(fù)位彈簧可使兩個(gè)傳動(dòng)滑塊自動(dòng)復(fù)位，進(jìn)而使得常規(guī)狀態(tài)下插接桿始終插接與插接槽內(nèi)，達(dá)到對(duì)安裝板自動(dòng)鎖緊的目的，并通過(guò)設(shè)有的過(guò)濾網(wǎng)可對(duì)廢氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，避免堆積在活性炭板上。

氣流粉碎機(jī)粉碎裝置 371     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣流粉碎機(jī)粉碎裝置，包括底板，所述底板的上端左部設(shè)置有過(guò)濾裝置，所述底板的上端中部安裝有支撐板，所述底板的上端右部安裝有粉碎罐，所述支撐板的上端安裝有罐體，所述罐體的下端穿插連接有電動(dòng)閥，所述罐體內(nèi)設(shè)置有粉碎部件，所述電動(dòng)閥的下端連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的右端延伸至粉碎罐內(nèi)，所述粉碎罐的上端穿插連接有排料管。本實(shí)用新型所述的一種氣流粉碎機(jī)粉碎裝置，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾裝置能夠?qū)諝膺M(jìn)行過(guò)濾，避免空氣中的雜質(zhì)影響物料純度，以及使物料易粘附在裝置內(nèi)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過(guò)設(shè)置粉碎部件能夠?qū)Y(jié)塊的物料進(jìn)行打碎，避免物料太大增加粉碎的時(shí)間，提高工作效率。

吸附脫附催化氧化廢氣處理裝置 1211     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸附脫附催化氧化廢氣處理裝置，具體涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理筒，所述處理筒的內(nèi)部設(shè)有第一螺旋銷，所述第一送料銷的底部一側(cè)設(shè)有第二螺旋銷，所述第一螺旋銷的底端設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述第二螺旋銷的頂端設(shè)有從動(dòng)齒輪，且所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，所述處理筒的頂部固定設(shè)有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)第一螺旋銷順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺旋銷逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使廢氣中攜帶的顆粒雜質(zhì)下沉進(jìn)入到廢渣箱內(nèi)部存放，第一螺旋銷順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)不僅使廢氣與液體充分混合，而且還加快廢氣的傳輸速度，該廢氣處理裝置有效地將廢氣攜帶的顆粒雜質(zhì)與廢氣分離，進(jìn)一步提高廢氣的處理效果。

金屬檢測(cè)機(jī)的多功能線圈模塊及金檢機(jī) 1043     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬檢測(cè)機(jī)的多功能線圈模塊及金檢機(jī)，其中包括功率驅(qū)動(dòng)電路和信號(hào)接收電路，還包括五個(gè)依次排列的線圈，且第二線圈和第四線圈與第三線圈的距離相等，第一線圈和第五線圈與第三線圈的距離相等，第三線圈連接至功率驅(qū)動(dòng)電路的輸出端，線圈模塊還包括線圈切換機(jī)構(gòu)，該線圈切換機(jī)構(gòu)包括第一選擇開(kāi)關(guān)、第二選擇開(kāi)關(guān)、第三選擇開(kāi)關(guān)和第四選擇開(kāi)關(guān)，第一選擇開(kāi)關(guān)、第二選擇開(kāi)關(guān)、第三選擇開(kāi)關(guān)和第四選擇開(kāi)關(guān)均為單刀三擲開(kāi)關(guān)，且公共端分別連接至第一線圈、第二線圈、第四線圈和第五線圈，第一輸出端連接至功率驅(qū)動(dòng)電路，第二輸出端置空，第三輸出端連接至信號(hào)接收電路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有通用性強(qiáng)，節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)。

撕碎機(jī)的篩網(wǎng)組件及撕碎機(jī) 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撕碎機(jī)的篩網(wǎng)組件及撕碎機(jī)，撕碎機(jī)包括機(jī)架、撕碎室、連通于撕碎室上的料斗、繞其自身軸心線方向可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于撕碎室內(nèi)的主軸、安裝于主軸上的多個(gè)動(dòng)刀、用于驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件、設(shè)于撕碎室內(nèi)的第一定刀、形成于第一定刀和動(dòng)刀之間的第一撕碎間隙、安裝于撕碎室底部的篩網(wǎng)本體、設(shè)于篩網(wǎng)本體上的第二定刀、形成于第二定刀和動(dòng)刀之間的第二撕碎間隙，其中，第一撕碎間隙大于等于第二撕碎間隙。本實(shí)用新型的篩網(wǎng)組件，通過(guò)在篩網(wǎng)本體上安裝第二定刀，使得物料在經(jīng)過(guò)第一定刀和動(dòng)刀的配合撕碎后掉落至篩網(wǎng)處時(shí)，其能夠在第二定刀和動(dòng)刀的配合下實(shí)現(xiàn)二次撕碎，解決了物料的撕碎不完全問(wèn)題，保證了撕碎機(jī)的撕碎效果。

便于維修的粉碎機(jī) 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維修的粉碎機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有箱體、電動(dòng)升降機(jī)，箱體上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，電動(dòng)升降機(jī)的絲桿與進(jìn)料斗連接，進(jìn)料斗上設(shè)置有上箱蓋槽且二者相連通，上箱蓋槽與進(jìn)料口接觸且二者相連通，出料口與出料斗連通，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾動(dòng)輥，滾動(dòng)輥上設(shè)置有多個(gè)弧形刀片，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修的粉碎機(jī)。