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本實用新型公開了一種具有輔助矯正結(jié)構(gòu)的測厚儀,包括支柱、支架和第一套筒,所述支柱的一端安裝有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有支架,所述支柱的外壁安裝有外殼,所述外殼的內(nèi)壁安裝有第一套筒,所述外殼的外壁安裝有顯示屏,所述支撐板的底部安裝有支撐柱。本實用新型通過安裝有滾輪、第二套筒和第二彈簧,實現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的效果,壓動推頭帶動第二支桿移動,第二支桿移動帶動第二彈簧移動,第二彈簧移動使第三支桿通過開口移動,第三支桿移動帶動第二套筒移動,第二套筒移動使探桿拉直實現(xiàn)矯正,探桿移動帶動滾輪轉(zhuǎn)動,滾輪轉(zhuǎn)動使其更加穩(wěn)定不易偏移,實現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的功能。
本實用新型公開了一種適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀,用于測量薄片厚度,包括探頭、電纜線、主機(jī)、橫梁、耦合劑瓶、推板和驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述探頭插接在橫梁中部,橫梁上設(shè)置有滑動腔室和插接腔室,插接腔室連接在滑動腔室靠近探頭的一端,所述耦合劑瓶插接在插接腔室中;驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動推板在滑動腔室中滑動,以擠壓耦合劑瓶,促使耦合劑瓶中的耦合劑排出,以便于探頭通過耦合劑與薄片緊密接觸,由于耦合劑瓶和探頭共同設(shè)置在橫梁上,耦合劑瓶和探頭能夠同步運動,可根據(jù)實際工作需要,臨時改變檢測路徑,以獲得材料厚度變化情況。提高涂覆耦合劑的工作效率。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯軸中心線在線動態(tài)檢測方法,通過設(shè)置激光跟蹤儀與反射器,建立科學(xué)可靠的三維空間測量體系和測量基準(zhǔn),通過坐標(biāo)系的變換,能夠動態(tài)可視化的將回轉(zhuǎn)窯軸中心線的三維信息展示出來,使相關(guān)人員能夠方便的觀看與了解回轉(zhuǎn)窯在運行過程中軸中心線的偏移情況,此測量方法的測量精度高,采取非接觸式自動遙測與計算,同時綜合考慮了回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)振動等因素對測量精度的影響,更加貼近實際生產(chǎn),為后續(xù)調(diào)窯以及回轉(zhuǎn)窯的健康狀態(tài)監(jiān)測提供理論依據(jù)。
本實用新型涉及一種跌落式金屬檢測機(jī),包括機(jī)架、探頭機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、跌落管和電源箱,所述機(jī)架為矩形框體,所述探頭機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的上端面,所述分離機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的下端面,所述電源箱安裝在機(jī)架的側(cè)面,所述跌落管豎直設(shè)置,依次穿過探頭機(jī)構(gòu)和機(jī)架后連接分離機(jī)構(gòu),所述跌落管的上端穿出探頭機(jī)構(gòu)即為進(jìn)料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有減小了整機(jī)的高度,實現(xiàn)了緊湊化和小型化,可以適用于各類狹小場景和場合等優(yōu)點。
本實用新型具體涉及一種可應(yīng)用于高頻高速的新型FPC電路板,本新型FPC電路板包括:柔性板,其為柔性基材制成的印制線路板;和PECVD鍍膜,覆蓋柔性板,以阻隔柔性板與外部接觸,避免柔性板吸水后信號傳輸性能降低;本實用新型通過PECVD技術(shù)在柔性板表面沉積的PECVD鍍膜較為致密均勻,能夠很好的覆蓋到柔性板側(cè)邊及拐角處,具有較好的防護(hù)性能,從而解決MPI基材柔性板吸水后傳輸性能降低問題,并且通過PECVD技術(shù)得到的防護(hù)薄膜厚度在納米級別,適用于輕、薄、復(fù)雜的新型FPC電路板產(chǎn)品需求。
本實用新型公開了一種線路板功能測試裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中線路板測試裝置不適用于對安裝有電子元器件的線路板進(jìn)行測試的問題,其技術(shù)方案要點是,包括載物盤固定機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、測試機(jī)構(gòu)及感應(yīng)機(jī)構(gòu);所述載物盤固定機(jī)構(gòu)包括上模板和下模板,所述上模板底面固定設(shè)置有至少三根定位柱,所述下模板的頂面設(shè)置有供定位柱插入的定位孔,所述上模板上還設(shè)置有限位件。測試時,上模板與下模板相互靠攏,定位柱穿過載物盤上的預(yù)留孔后插入下模板上的定位孔,在限位件的配合下使得載物盤穩(wěn)固固定,同時上模板與載物盤之間留有一定間隙,具有測試效率高、不會損傷線路板、適用于生產(chǎn)線上連續(xù)性測試的優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種高效直流無刷電機(jī)控制系統(tǒng),包括:遠(yuǎn)程總控模塊和若干端點模塊,所述遠(yuǎn)程總控模塊包括控制計算機(jī)、總顯示器和無線收發(fā)裝置,所述端點模塊包括電機(jī)本體、WIFI裝置、端點控制器、支顯示器和檢測模塊。通過上述方式,本實用新型高效直流無刷電機(jī)控制系統(tǒng),不僅可以同時對多臺直流無刷電機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,而且可以隨時的對各個電機(jī)的性能和整個系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,及時的發(fā)現(xiàn)并處理電機(jī)問題,更加方便人們的操作。
本實用新型涉及的高溫高壓大流量過濾器裝置檢測系統(tǒng),屬于過濾器檢測領(lǐng)域。它包括從左至右依次分布的螺桿空壓機(jī)、氣溶膠生成系統(tǒng)、氣溶膠加熱器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),所述氣溶膠生成系統(tǒng)左右兩側(cè)通過T形管分別與螺桿空壓機(jī)和氣溶膠加熱器連接,所述氣溶膠加熱器通過連接管與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接,所述氣溶膠生成系統(tǒng)具有氣溶膠發(fā)生器,所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括過濾器連接裝置和連接在過濾器連接裝置上的寬溫高壓粒徑譜儀,所述氣溶膠加熱器連接有用于調(diào)節(jié)氣溶膠溫度的溫度變送器,所述過濾器連接裝置右側(cè)設(shè)有用于調(diào)整系統(tǒng)壓力的背壓閥。本實用新型的有益之處是:適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、可靠性強(qiáng)。
本實用新型公開了一種產(chǎn)品內(nèi)圈全自動打磨裝置,包括打磨工位,所述打磨工位包括產(chǎn)品頂升板和設(shè)置在所述產(chǎn)品頂升板上方的用于驅(qū)動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述產(chǎn)品頂升板上設(shè)置有軸承座,所述軸承座上設(shè)置有可相對其轉(zhuǎn)動的、與產(chǎn)品內(nèi)圈位置對應(yīng)的頂出圈,所述產(chǎn)品頂升板的下方設(shè)置有穿過所述頂出圈至產(chǎn)品內(nèi)圈、可相對所述頂出圈上下左右移動的百葉輪磨頭。通過將百葉輪磨頭伸入至產(chǎn)品內(nèi)圈并與其內(nèi)壁接觸,利用頂出圈和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動產(chǎn)品自轉(zhuǎn),配合旋轉(zhuǎn)的百葉輪磨頭完成產(chǎn)品內(nèi)圈表面的自動化打磨。
本實用新型實施例公開了一種指示燈測試電路及指示燈測試盒,該測試電路中設(shè)置有多個光學(xué)信息采集芯片、一主控制器、一通信模塊、以及供電電源,采用多個光學(xué)信息采集芯片通過光信息采集器采集多個指示燈的光信號,并由主控制器將所采集的光信號與指示燈的標(biāo)準(zhǔn)光信號進(jìn)行比較,獲得的比較結(jié)果經(jīng)通信模塊傳輸至顯示控制裝置進(jìn)行顯示,從而得知該指示燈的檢測結(jié)果。本實用新型實施例提供的指示燈測試電路及指示燈測試盒,相較于現(xiàn)有技術(shù),降低了電路的設(shè)計復(fù)雜性和成本,進(jìn)一步減小了測試電路的設(shè)計尺寸,實現(xiàn)了對指示燈的多通道共同檢測,能夠達(dá)到自動化、智能化的測試的技術(shù)效果。
本申請實施例提供了一種樣本分析儀,包括檢測裝置、加樣裝置和連接機(jī)構(gòu),連接機(jī)構(gòu)將加樣裝置中的泵組件連接于樣本分析儀的目標(biāo)部件上,目標(biāo)部件包括側(cè)壁、支架或者管路板;其中,連接機(jī)構(gòu)包括至少兩個第一彈性件和至少一個第二彈性件;至少兩個第一彈性件的一端分別連接泵組件的不同位置,另一端連接目標(biāo)部件,且至少兩個第一彈性件處于拉伸狀態(tài);第二彈性件位于泵組件和目標(biāo)部件之間,且處于壓縮狀態(tài)??梢越档捅媒M件運行時的振動,防止振動傳導(dǎo)至檢測裝置和待檢測的樣本而影響樣本分析的準(zhǔn)確性。
本實用新型公開了一種智能液態(tài)原料配比控制裝置,包括對原料和環(huán)境參數(shù)進(jìn)行檢測的參數(shù)采集模塊、對參數(shù)采集模塊的數(shù)據(jù)進(jìn)行前處理的前置處理系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、對前置處理系統(tǒng)的信號進(jìn)行處理并將執(zhí)行信號輸出給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的中央處理系統(tǒng)以及對中央處理系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行顯示和設(shè)定的顯示設(shè)定面板。本實用新型解決了配比精度、安全問題,同時無需單獨操作,它可以和參變原料運行設(shè)備同步聯(lián)機(jī)運行,可實現(xiàn)真正意義上的機(jī)對話。
本實用新型公布了一種基于FPGA的NAVTEX接收系統(tǒng),包括:顯控單元,用于用戶交互以及相關(guān)的報文應(yīng)用業(yè)務(wù);電源管理模塊,用于系統(tǒng)內(nèi)各種電源的產(chǎn)生;發(fā)射單元,用于產(chǎn)生自循環(huán)測試信號,進(jìn)行系統(tǒng)的開機(jī)自檢;接收單元,用于接收并采樣射頻信號;信號切換單元,用于選取待采樣的射頻信號,自檢時切換連接到發(fā)射單元,工作時切換連接到NAVTEX接收天線;FPGA信號處理單元,用于對采樣射頻信號進(jìn)行解調(diào),以及對數(shù)字信號進(jìn)行2FSK調(diào)制。本實用新型提供的基于FPGA的NAVTEX接收系統(tǒng),可以在同一個硬件裝置上實現(xiàn)多通道不同頻段的NAVTEX信號接收,并可以在FPGA資源允許的情況下對接收通道進(jìn)行任意數(shù)量和頻段的配置;同時,由于系統(tǒng)中采用全數(shù)字化的信號處理單元,因此使得NAVTEX接收系統(tǒng)的接收靈敏度有較高的一致性。
本實用新型公開的一種超聲波測距傳感器出廠標(biāo)定工具,其中標(biāo)定工具包括裝置部分,裝置部分包括基座、垂直設(shè)置在基座上的連接桿以及多個轉(zhuǎn)動連接在連接桿上且位于不同高度的檢測桿,超聲波測距傳感器放置于基座上,檢測桿可旋轉(zhuǎn)至超聲波測距傳感器的正上方。本實用新型采用統(tǒng)一裝置將所有的測距傳感器標(biāo)定到同一個標(biāo)準(zhǔn),耗時短、效率高、操作簡單。
本實用新型公開了一種ES總成測試機(jī),把括工作臺、點火鎖主體、定位治具、檢測感應(yīng)元件、第一氣動件、第二氣動件、位移傳感器等部件。其在使用時,人工僅需進(jìn)行簡單的將ES總成插入點火鎖主體、撥動鑰匙、轉(zhuǎn)移ES總成等操作,其余的測試動作及結(jié)果均自行完成,從而效率較高,且若有某個檢測環(huán)節(jié)存在問題,則后續(xù)操作無法繼續(xù),確保了檢測結(jié)果無遺漏。
本實用新型屬于導(dǎo)電面料檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種面料導(dǎo)電性能高精度測試儀專用檢測臺。本實用新型包括由絕緣材料制成的底板和一對平行固定在底板上的電極組件;其中,電極組件包括下墊塊、下電極片、上電極片、上墊塊、壓塊和彈性下壓裝置;下墊塊由彈性材料制成,固定在底板上,下電極片固定在下墊塊上;彈性下壓裝置固定在底板上,壓塊與彈性下壓裝置樞接,上墊塊由彈性材料制成并固定于壓塊的下端面,上電極片固定于上墊塊的下端面;彈性下壓裝置能夠下壓壓塊,將上電極片壓合在下電極片上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡潔,制造方便,能夠很好地夾持待測導(dǎo)電面料,保持良好的電性接觸,減小導(dǎo)電面料測試過程中因夾持而引起的測量誤差。
本發(fā)明一種消除瓦楞狀缺陷的無取向硅鋼生產(chǎn)方法,包括薄板坯連鑄連軋(CSP)冶煉熱軋、罩式爐退火、酸洗冷軋和成品退火等工序。其所設(shè)計的化學(xué)組分及重量百分比為:C:0.0030~0.0150%,Si:2.0~3.5%,Mn:0.20~0.80%,Al≤1.0%,P≤0.10%,S≤0.0050%,N≤0.0030%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,在CSP連鑄時沒有進(jìn)行電磁攪拌的條件下,采用罩式爐退火等措施,消除了成品的瓦楞狀缺陷。本發(fā)明容易組織實施,成本相對較低且性能優(yōu)良,鐵損在2.03~2.85W/kg范圍內(nèi),磁感在1.664~1.703T范圍內(nèi)。
本發(fā)明為一種慢射增壓壓鑄工藝,其以鋁合金356.2為原料經(jīng)壓鑄成型得到汽車剎車系統(tǒng)支架;壓鑄包括如下步驟:1)低速步驟:將熔杯的鋁液利用沖頭低速全部壓送填充滿型腔內(nèi);2)增壓步驟:使鋁液在低速推進(jìn)充滿型腔內(nèi)凝固啟動增壓力;3)壓射成型:以壓射時間至少為傳統(tǒng)壓射其2倍完成壓射。本發(fā)明的一種慢射增壓壓鑄工藝,保證正常順利的生產(chǎn),工件內(nèi)部氣孔降到3級以內(nèi);同時T4或T6熱處理表面起泡率降低到百分之五以內(nèi)。
本發(fā)明涉及中心管FTTH加強(qiáng)型引入光纜的制造方法,包括以下幾步:光纖入庫、光纖著色、緊套工序、中心管工序、外護(hù)工序、出庫檢測,在中心管工序中,采用緊包光纖固定裝置減少緊包光纖在生產(chǎn)過程中跑動,防止緊包光纖與干式松套管內(nèi)壁某一點長時間接觸發(fā)生粘結(jié),保證了干式松套管的阻水性能;在中心管工序中控制光纖余長來保證光纜高低溫性能,在中心管工序中控制光纖余長的方式包括以下中的一種或者幾種:調(diào)節(jié)緊包光纖收放線張力、調(diào)節(jié)水槽之間的水溫差、調(diào)節(jié)水槽間的距離、以聚對苯二甲酸丁二醇酯為中心管材料。本發(fā)明的光纜,其結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,施工方便快速,大大的降低了施工周期和施工成本,為光通信的發(fā)展提供一種全新的解決方案。
本發(fā)明公開了一種LED發(fā)光二極管封裝的制造方法,如下:a.將正、負(fù)電極分別安裝于印刷電路板上;b.將LED芯片用膠劑粘接于正電極或負(fù)電極上,LED芯片的正極、負(fù)極分別與正、負(fù)電極電連接,硬化所述膠劑;c.將透明模具放置于印刷電路板,使LED芯片處于透明模具的模腔內(nèi),向模腔內(nèi)填充液態(tài)硅樹脂或液態(tài)硅樹脂與熒光粉的混合物,所述充填物硬化成模壓成型部;d.充填物成型后干燥處理;e.移出透明模具。該制造方法一方面使用耗材少、成本低、可以實現(xiàn)批量生產(chǎn),另一方面生產(chǎn)出的LED芯片實現(xiàn)了高光效、低光衰、較大發(fā)光角度的效果。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合生物土壤保水劑,屬于保水材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將預(yù)處理椰殼纖維與膠原蛋白液混合浸泡,過濾,得2號濾渣,隨后將2號濾渣與氫氧化鈉溶液混合,過濾,洗滌,干燥,得改性椰殼纖維,將瓊脂與水混合,靜置溶脹后,加熱攪拌溶解,降溫,接著加入瓊脂酶,恒溫攪拌反應(yīng),滅酶,再加入預(yù)處理氧化石墨烯,攪拌混合,隨后滴加鹽酸調(diào)節(jié)pH,得預(yù)處理漿料,將豬骨粉,脂肪酶,的蛋白酶,水混合,恒溫攪拌處理,過濾,干燥,炭化,得預(yù)處理骨粉,將改性椰殼纖維,預(yù)處理漿料,木腐菌,苯胺,預(yù)處理骨粉攪拌混合,得復(fù)合生物土壤保水劑。本發(fā)明提供的復(fù)合生物土壤保水劑具有優(yōu)異的保水性能。
本發(fā)明公開了一種圖片識別算法的監(jiān)測方法及相關(guān)組件,涉及計算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,首先在圖片識別模塊開始對目標(biāo)圖片進(jìn)行圖片識別時,主機(jī)會獲取圖片識別模塊生成的圖片識別日志,然后基于圖片識別日志確定目標(biāo)圖片對應(yīng)的各個識別結(jié)果以及與各個識別結(jié)果對應(yīng)的相似概率,輸出相似概率較高的前N個識別結(jié)果以及與前N個識別結(jié)果對應(yīng)的相似概率,以便用戶對圖片識別的過程進(jìn)行監(jiān)測,了解圖片識別算法的性能。
本發(fā)明公開了一種核級反差增強(qiáng)劑,其特征在于,包括81.2~88重量份揮發(fā)性溶劑、1.8~3重量份助劑、1~2重量份成膜劑、和9~14重量份粉體。本發(fā)明制作步驟包括第一步、在常溫下,按照揮發(fā)性溶劑、助劑、粉體、成膜劑的順序依次加入反應(yīng)釜中,密閉攪拌混合;第二步、將第一步得到的混合物過研磨機(jī),待用;第三步、將第二步得到的混合物過350目篩網(wǎng),得反差增強(qiáng)劑原液;第四步、將原液取樣。本發(fā)明的有益效果在于對工件的危害低;耐水,可以配合油基或水基磁懸液使用;干燥迅速,快速干燥形成均勻膜層;具有高遮蓋力,可以覆蓋粗糙的,復(fù)雜的表面形成均勻的膜層。
本發(fā)明公開了一種車用整流調(diào)節(jié)器及其制作工藝,整流橋模塊由二極管芯片焊接于銅板上構(gòu)成,二極管芯片上焊接有金屬連接片,由控制元器件與整流橋模塊焊接組成單個功率控制模塊,再由各功率控制模塊對位并排后通過銅線連接導(dǎo)通各金屬連接片后構(gòu)成整流調(diào)節(jié)器,使產(chǎn)品底面的平整一致性得到有效保障,可有效減少產(chǎn)品熱抵抗值,提高熱量傳遞效率,同時防止了因基板變形而產(chǎn)生的報廢率,降低了材料成本、工藝成本和質(zhì)量損失成本。
本發(fā)明實施例公開了一種防軟X射線高透PVC片材的生產(chǎn)工藝,具體涉及PVC片材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體步驟如下:S1、大分子陽離子乳化劑的合成;S2、含功能單體的聚丙烯酸酯類乳液制備;S3、含納米硫酸鋇粒子的聚丙烯酸酯類涂布乳液的調(diào)配;S4、涂布乳液的涂覆、固化;S5、功能檢測。本發(fā)明采用大分子乳化體系,制備合適結(jié)構(gòu)單元的聚丙烯酸酯功能乳液,該乳液成膜均勻,易于納米硫酸鋇粒子的分散,使粒子緊密排列成防護(hù)層,并且聚丙烯酸酯功能乳液成膜后具有高的表面能,同時大分子陽離子乳化劑可以克服小分子乳化劑遷移不足,制得的防護(hù)PVC片材性能穩(wěn)定,同時有利于環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種移液槍頭防粘附疏水涂層配方及制備工藝,其中,疏水涂層配方按重量分?jǐn)?shù)計由以下組份組成:納米二氧化硅20?35份、氟硅烷25?40份、聚乙烯醇納米微球8?12份、固定劑5?20份、消泡劑2?4份、溶劑20?35份。本發(fā)明所采用的原料簡單易得,制備工藝簡單便捷,能夠有效地減少移液槍頭表面液滴的殘留,提高移液體積的精確度,且得到的疏水涂層透明度好,便于在取液過程中進(jìn)行觀察,并通過可通過噴涂方式成型,滿足大批量生產(chǎn)的需求。
本發(fā)明公開了一種產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量檢測工藝流程,產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量檢測通過步驟一、步驟二、步驟三、步驟四和步驟五進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的檢測,從而可以很好的保證整體的產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài),而通過對每個待檢產(chǎn)品進(jìn)行檢測的時候,通過外觀質(zhì)量檢測可以很好的辨別現(xiàn)有產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,而內(nèi)在質(zhì)量檢測可以很好的檢測產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量狀況,這樣通過外觀質(zhì)量檢測和內(nèi)在質(zhì)量檢測對產(chǎn)品檢測,使得產(chǎn)品檢測更加的精準(zhǔn),避免同一批次產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵未檢測出的情況,從而確保產(chǎn)品在外部使用的時候可以很好的達(dá)到使用需要,并且可以很好的滿足長時間使用的需求,提高了整體的產(chǎn)品批次質(zhì)量,使得使用壽命得到延長,從而在市場競爭中具有很好的競爭力度。
本發(fā)明涉及一種煉鋼排程質(zhì)量控制系統(tǒng)及方法系統(tǒng)包括煉鋼計劃模塊、鐵水需求預(yù)測模塊、調(diào)度單模塊、電爐誤時模塊、生產(chǎn)計劃模塊和數(shù)據(jù)庫,調(diào)度單模塊包括相鄰澆次成分控制標(biāo)準(zhǔn)、定尺數(shù)量自動匹配、廢鋼種類需求、合金種類推送、鐵水殘余控制、余鋼利用、鐵水殘余利用、技術(shù)方案要求、開停爐時間和開停機(jī)時間,方法包括依據(jù)煉鋼計劃排產(chǎn)參數(shù)相關(guān)的煉鋼質(zhì)量控制數(shù)據(jù)庫與鐵水需求預(yù)測模塊、調(diào)度單模塊邏輯運算,邏輯運算結(jié)果與電爐誤時模塊輸出生成生產(chǎn)計劃,本發(fā)明具有邏輯性強(qiáng)、計劃兌現(xiàn)率高、鋼鐵冶煉排程質(zhì)量控制與生產(chǎn)操作緊密銜接、動態(tài)響應(yīng)防錯的優(yōu)點,能夠準(zhǔn)確無誤的實現(xiàn)煉鋼排程質(zhì)量控制下、煉鋼計劃與生產(chǎn)計劃之間的轉(zhuǎn)換傳遞。
一種連接器性能測試方法及其系統(tǒng),該測試方法包括以下步驟:(1)將待檢測連接器與測試主機(jī)相連接;(2)測試主機(jī)發(fā)送一測試指令;(3)檢測模塊接收到所述測試指令后向所述連接器發(fā)送測試數(shù)據(jù);(4)所述連接器接收到所述測試數(shù)據(jù)后向判斷模塊發(fā)送反饋數(shù)據(jù);(5)所述判斷模塊依據(jù)接收的所述反饋數(shù)據(jù)再與所述檢測模塊發(fā)送的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,并判斷所述連接器的接口是否正常;(6)顯示模塊顯示該連接器的判斷結(jié)果;(7)存儲模塊將該連接器的判斷結(jié)果上傳給主機(jī)進(jìn)行存儲;該測試系統(tǒng)包括:連接模塊、檢測模塊、反饋模塊、判斷模塊、顯示模塊及存儲模塊。利用本發(fā)明的連接器性能測試方法及其系統(tǒng),不僅大大降低了測試時間,提高測試效率,降低了用人成本。
本發(fā)明公開了一種汽車橡膠密封條及其制備方法,包含以下重量份數(shù)的組分:三元乙丙橡膠55~80份,炭黑4.5~8份,氧化鋅0.5~2份,硬脂酸1~2份,防老劑3~5份,抗紫外劑0.5~1份,環(huán)烷油1.5~3份,硫化劑3~8份,促進(jìn)劑1.5~4份,抗氧劑1~2份,石蠟油1~2.5份,γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.5~1份,填充劑1.5~5份,防焦劑CTP?0.5~1.5份。該汽車橡膠密封條,在保持原有力學(xué)性能基礎(chǔ)上,提高了產(chǎn)品的耐高溫性、耐低溫性和對光、臭氧、氧等的穩(wěn)定性等綜合性能,增加了界面相容性。制備方法工藝簡單,硫化時間短,減少能耗,降低生產(chǎn)成本。
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