本發(fā)明涉及一種混凝土攪拌站再生砂和機制砂生產線及制砂工藝,建筑垃圾原料從料斗出料口進入顎式破碎機對原料進行破碎,顎破碎后的物料通過斗式提升機進入雙層振動篩進行篩分,通過一層和二層篩孔的的顆粒,為成品再生砂,通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔顆粒則進入對輥機進行擠壓,擠壓后的顆粒再回到斗式提升機中,顆粒再次被提升到雙層振動篩上進行再篩分,通過一層和二層篩孔的顆粒,為成品再生砂,料斗、顎式破碎機安裝在地平線以下,雙層振動篩通過鋼絲繩吊裝在支撐架上方,支撐架設置在地平線以上,本發(fā)明立體設計,占地面積小,投資小,即可生產再生砂,同時還可以生產機制砂,幾乎適用于所有的混凝土攪拌站使用。
本發(fā)明涉及燒結機技術領域,具體公開了一種燒結機檢修過程中停機和開機的控制方法,該燒結機檢修過程中停機和開機的控制方法包括以下步驟:關閉第一散料斗、關閉第二散料斗、關閉止擋閥、燒結機整體關閉、開始檢修并完成檢修、啟動燒結機、打開止擋閥、啟動第一散料斗、啟動第二散料斗、燒結機整體啟動。該燒結機檢修過程中停機和開機的控制方法通過在檢修停機前,依次關閉第一散料斗、第二散料斗和止擋閥,做好儲存鋪底料的準備,在開機后,逐步開啟止擋閥、第一散料斗和第二散料斗,使得底料倉內的鋪底料得到持續(xù)不間斷地供應,避免或者
本實用新型公開了一種轉底爐排渣裝置和轉底爐,包括:爐盤,被設置成能夠繞中心自轉,爐盤包括沿徑向分布的內側邊緣和外側邊緣;水封槽,包括內環(huán)水封槽和外環(huán)水封槽,爐盤的內側邊緣的底部嵌入內環(huán)水封槽,并設置有第一刮渣部件,爐盤的外側邊緣的底部嵌入外環(huán)水封槽,并設置有第二刮渣部件;排渣機,包括機殼和設置于機殼內的排渣機構,機殼包括入料段和出料段,入料段位于爐盤下方,入料段設有與內環(huán)水封槽連通的第一渣斗以及與外環(huán)水封槽連通的第二渣斗,出料段由入料段沿高度方向向上延伸并在尾部形成出渣口,出渣口高于水封槽的水封液位。其能夠在線將渣清除,提升清渣效率和效果,保證轉底爐能夠正常運轉。
.本實用新型涉及除塵裝置技術領域,更具體地說,它涉及一種輸煤系統(tǒng)帶式輸送機導料槽無動力水噴淋除塵裝置。背景技術.目前,全國仍有不少火力發(fā)電廠仍采用煤炭作為燃料,因而也帶來了大量的含塵煙氣,例如懸浮顆粒物和二氧化硫。在火力發(fā)電廠中,除塵器是輸煤系統(tǒng)必不可少的重要輔助設備之一?,F(xiàn)有的火力發(fā)電廠,大多選擇高壓靜電除塵,然而高壓靜電除塵器除塵效果差及運行中自燃問題。此外,除塵器運行時是本體內部高壓電場做功使粉塵吸附在陰極板上,但當吸附有其他雜物、或者極板銹蝕脫落,造成陰、極陽極短路時,使粉塵自燃,從
本實用新型屬于除塵裝置領域,尤其是一種除塵效果好的五金生產用除塵裝置,針對現(xiàn)有的五金生產中會產生大量的灰塵、金屬顆粒等有害物質,在有灰塵和金屬顆粒飄散的工作環(huán)境中,會嚴重危害工作人員的身體健康,而且還會對環(huán)境造成嚴重的污染問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括除塵箱,所述除塵箱的底部開設有出水口,出水口內卡裝有密封塞,密封塞的底部固定連接有安裝板,安裝板的底部與除塵箱的底部相接觸,除塵箱的一側通過螺栓固定連接有泵體,泵體的出氣口處固定連接有第一管,泵體的進氣口處固定連接有第二管。本實用新型實用性好,提高對五金件生產產生的廢氣進行除塵處理,除塵的效果好,除塵的效率高。
本實用新型公開了一種船舶重工生產用噴漆設備,包括箱體和電機,所述電機的輸出端固定連接有轉動板,所述轉動板的頂部固定連接有分隔擋板,所述轉動板底部的四周均固定連接有穩(wěn)定塊,且穩(wěn)定塊的下端設置有滾動珠,所述箱體內腔頂部的左端固定連接有左支撐桿,所述左支撐桿的底部固定連接有排風板,所述排風板的底部固定安裝有熱風噴頭。本實用新型通過分隔擋板、電機、穩(wěn)定塊、泵機、第一風機、第二風機、儲漆箱、通液板、油漆噴頭、吸塵罩、過濾水箱、加熱箱、排風板和熱風噴頭的作用,解決了現(xiàn)有的噴漆設備不具備烘干的功能,且噴漆過程中產生的廢料漂浮在空中,對工作人員健康造成了危害的問題。
本發(fā)明公開一種制備高純石英砂的方法,包括以下步驟:(1)將氧化還原活性物與弱酸混合成活性混合物,在活性混合物中加入清水,配置成活性混合物質量含量為8~15%的清洗液;(2)將石英砂浸入步驟(1)得到的清洗液中,再在清洗液中加入促進劑得到混合液,所得混合液中促進劑濃度達到0.8~2.5%;將石英砂在混合液中浸泡4~15小時;(3)將浸泡后的石英砂取出,過濾,用自來水洗滌后,再用去離子水洗滌;(4)將洗滌后的石英砂晾干,即得到表面純凈的石英砂。本發(fā)明采用環(huán)保型材料,對環(huán)境沒有污染,反應產生的濾液可以直接拌在農家肥中作為復合肥使用,克服了其它多種除鐵方法產生的廢液對環(huán)境所造成的危害。
本實用新型涉及金屬提純領域,具體涉及一種冷卻效果好的金屬銦提純爐,包括爐體、放置箱、取料裝置和冷卻裝置;放置箱與爐體通過取料裝置連接;取料裝置包括安裝底板、滑動連接架、取料箱門、拉動把手、放置平臺和放置板,安裝底板與爐體通過冷卻裝置連接,滑動連接架與安裝底板滑動連接,取料箱門與滑動連接架固定連接,拉動把手與取料箱門固定連接,放置平臺與安裝底板固定連接,放置板與放置平臺滑動連接,并分別與放置箱和取料箱門固定連接,通過人工在爐體外部將放置箱內的金屬銦取出,從而避免了人體與爐體內產生的有害廢氣近距離接觸,防止了廢氣對人體健康造成的危害。
本實用新型提供一種節(jié)能環(huán)保型凈化塔,涉及凈化塔技術領域,包括凈化罐,凈化罐側面的頂端設有進氣管,且進氣管貫穿凈化罐側壁并與凈化罐固定連接,進氣管的頂端表面設有密封環(huán),且密封環(huán)與進氣管螺紋連接,凈化罐遠離進氣管的一側設有管道,且管道貫穿凈化罐的側壁并與凈化罐固定連接,管道遠離凈化罐的一端固定有沉淀池,且管道貫穿沉淀池的側壁,沉淀池頂端固定有出氣管和進料裝置,且出氣管與進料裝置均貫穿沉淀池的頂面,沉淀池的側面固定有水循環(huán)裝置,本實用新型,采用凈化罐和沉淀池進行廢氣凈化,實現(xiàn)廢氣的完全凈化,防止不達標廢氣對環(huán)境造成危害,采用水循環(huán)裝置,實現(xiàn)對廢氣凈化的污水進行水循環(huán)處理,保證污水不會造成環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于萜烯樹脂生產技術領域,尤其涉及一種萜烯樹脂水洗水處理系統(tǒng),水洗反應釜;五組油水分離箱組;有機相回收箱;集水池組,包括第一集水池;第一回用泵;所述第一集水池設置有直排水閥;所述直排水閥依次連接廢水池、曝氣池、生化處理池、中和池、壓濾組件、多效蒸發(fā)器和濃縮結晶組件,所述壓濾組件包括壓濾液出口和壓濾渣出口,所述壓濾液出口與所述多效蒸發(fā)器的輸入端通過管道連通,所述多效蒸發(fā)器包括濃縮水出口和含氯化鈣水出口,所述含氯化鈣水出口與所述濃縮結晶組件的輸入端通過管道連通。本發(fā)明能夠充分回收有機相,避免水洗水直接排放,將水洗廢水產生的固體廢料進一步深處理,減少危廢委外處理的費用,也適應現(xiàn)在環(huán)保的新要求。
本實用新型公開了磺化工藝專用老化器,包括外殼和隔板,所述外殼內腔均勻分布固定連接有若干個隔板。通過設置有廢氣處理裝置,當產品經老化處理之后,在打開側板之前先通過外部電源啟動氣體處理機,將外殼內腔之中的廢氣通過通孔吸入主軸空腔中,使得廢氣進入環(huán)形殼通過導管進入到氣體處理機內,對廢氣進行處理,有效的避免對操作人員的危害,使用效果好;通過設置有多個隔板,通過隔板和平板將外殼內腔分隔呈多個倉室,可以同時進行多組實驗,并且每個倉室內可以通過壓板固定多個磺化工藝產品,實現(xiàn)單次對多組多個磺化工藝產品的老化檢測操作,有效的提高檢驗效率。本實用新型具有檢驗效率高和具有廢氣處理的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于煤氣凈化技術領域,公開了一種殘渣油的輸送方法及裝置。殘渣油的輸送方法包括以下步驟:殘渣油槽中引入鼓風冷凝系統(tǒng)產生的焦油。粗苯蒸餾系統(tǒng)的再生器中的危廢油排入殘渣油槽,危廢油與焦油在殘渣油槽內形成混合油。排空殘渣油槽內的混合油至焦油槽。再生器的危廢油排入殘渣油槽之前,在殘渣油槽內注入焦油,從而使進入殘渣油槽內的危廢油與焦油混合,稀釋危廢油,改善其流動性,便于其從殘渣油槽中排出,從而保證粗苯蒸餾系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
本實用新型公開了一種廢探頭自動夾拆裝置,包括用以固定檢測探頭的測槍;與所述測槍相連、用以控制所述測槍移動的機器人;用以夾緊所述測槍上檢測探頭的探頭拆卸裝置;其中,所述探頭拆卸裝置包括:底座;設于所述底座、用以夾緊檢測探頭以實現(xiàn)檢測探頭與所述測槍分離并松開檢測探頭的夾拆器。上述廢探頭自動夾拆裝置能夠取代人工實現(xiàn)鋼材生產的自動化檢測,能夠準確地反映出鋼材的生產質量,解決了需要工作人員進入危險生產環(huán)境的問題。
本實用新型揭示了一種廢渣污泥處理裝置,包括碎石機,所述碎石機的入口與料斗連接,所述碎石機的出口與可旋轉的滾筒的一端連接,所述滾筒的另一端為排料口,所述滾筒內靠近所述碎石機的一端設有高壓水噴頭,所述滾筒的內壁上開設有若干的篩孔,所述滾筒的外壁套設有用于收集泥漿的分離桶,所述分離桶與污泥濃縮器連接,所述污泥濃縮器與壓濾機連接。本實用新型解決了廢渣污泥的回收利用,杜絕了人造山體對環(huán)境和人類的危害,方便運輸和存儲,本裝置結構簡單,操作方便,可在建筑工地直接建設使用。
本實用新型屬于廢水提取裝置技術領域,尤其為一種工業(yè)廢水防護性提取裝置,包括收集筒、平衡組件、連接件、伸縮桿和止回閥,所述收集筒的頂部設置有平衡組件,所述平衡組件上通過第三平衡環(huán)固定連接有連接件。本實用新型通過設置收集筒、平衡組件、連接件、伸縮桿和止回閥,工業(yè)廢水中含有有害物質,現(xiàn)有的在提取廢水時通常需要借助工具輔助提取,通過收集筒的設計,能夠便于將收集筒安裝在伸縮桿上,通過伸縮桿能夠將收集筒伸進有害的工業(yè)廢水中進行裝取,避免科研人員直接接觸廢水導致危害身體,平衡組件的設計能夠在收集筒裝取到廢水向上提拉時,確保收集筒內的廢水不會傾灑,確保廢水的成功提取。
本實用新型公開了一種污染源廢氣檢測裝置。本實用新型中,包括主箱體,所述主箱體的頂部固定安裝有安裝孔,且安裝孔的左右兩側內壁焊接有橫桿,所述主箱體的另一端粘接有密封膠塊兩個,兩個所述密封膠塊之間夾接有氣管,所述氣管的頂部端固定連接有檢測探頭,所述主箱體的底部內壁固定安裝有走線槽,所述走線槽的內部電性連接有廢氣檢測器,所述廢氣檢測器的左側通過導氣管固定連接有過濾室,密封膠塊配合上密封棉和下密封棉可以在對廢氣檢測的過程中,保證了內部的密封性,過濾室可以對檢測結束之后的廢氣進行處理凈化,從而避免廢氣排入空氣中,對環(huán)境造成危害,增加了該裝置的環(huán)保性和安全性。
一種能防止異味散發(fā)的廢固垃圾處理用壓實裝置,包括進料裝置、加工倉、輸料裝置、壓實組件和傳送裝置;進料裝置設置在加工倉的頂部;安裝板上設置有有密封箱;加工倉的內部設置有橫板,橫板的下方設置有刀具座和升降裝置;橫板上設置有漏孔,漏孔的底部設置有連接管,連接管連接至排污管;壓實裝置設置在加工倉內部且位于密封箱的一側;輸料裝置設置在加工倉內且位于密封箱的后部;傳送裝置設置在加工倉內部且位于密封箱的前端,傳送裝置從出料口排出加工倉外;本發(fā)明對廢固垃圾進行破碎后壓實,有利于減少垃圾的體積,同時通過切割刀具切割保證成型后的垃圾大小相同便于轉運,工作過程中的廢氣廢水進行過濾處理,減少對環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種基于改性分子篩的二硝托胺生產廢液處理方法,涉及化工領域,所述基于改性分子篩的二硝托胺生產廢液處理方法包括以下步驟:1)制備改性分子篩;2)分液處理;3)酸化處理;4)超聲波微波處理;5)吸附處理;6)固液分離。為了解決二硝托胺生產廢液中剩余大量的氨化廢液易對環(huán)境造成危害的問題,本發(fā)明通過超聲波微波處理與改性分子篩吸附處理的相互配合,起到了協(xié)同增效的作用,能夠有效降低二硝托胺生產廢液的COD含量,通過對分子篩進行改性處理,有效提高了吸附效果,有利于降低二硝托胺生產廢液的COD含量,具有廣闊的市場前景。
本實用新型涉及一種自動加酸廢水廢氣處理裝置,包括儲存廢水的加酸池,該加酸池通過加酸管與濃硫酸罐相連通由濃硫酸罐向加酸池內注入酸液,加酸池通過上端的進氣管與架設在加酸池上方的除氣罐相連通將廢氣導入除氣罐內,除氣罐通過加堿管與加堿池相連通由加堿池向除氣罐內通入堿液,除氣罐另通過排污管與小沉淀池相連通,小沉淀池又通過進水管與加酸池相連通在加酸池內對廢水繼續(xù)處理。采用自動加酸,有效解決了人工加濃硫酸存在的危險性;采用除氣罐,能夠有效處理加酸后產生的有毒氣體,減少對環(huán)境的污染及對操作人員身體的損害;減輕操作人員的勞動強度,操作簡便。
本發(fā)明涉及一種煙草廢棄物還田來減少福壽螺對水稻危害的方法,步驟S1、收集煙草種植產生的底腳葉的頂部小葉并曬干,將底腳葉及頂部小葉研磨成粉末,在移栽水稻秧苗前將粉末投放在稻田內,間隔一段時間后再移栽水稻秧苗;步驟S2、收集煙草種植產生的底腳葉,將底腳葉投放在稻田內,間隔一段時間收集底腳葉上富集的福壽螺。本發(fā)明將煙葉投放稻田,能夠取得誘集福壽螺和直接毒殺福壽螺的雙重效果,實現(xiàn)了利用煙草廢棄物來殺滅福壽螺從而達到綠色防控福壽螺的目標。
本發(fā)明涉及一種減少危險廢物焚燒爐回轉窯窯尾結焦的方法,包括以下步驟:將第一焚燒物與第二焚燒物按照質量比不超過1:10的比例混合投入回轉窯進行焚燒;其中,所述第一焚燒物為灰熔點小于900℃的焚燒物,所述第二焚燒物為灰熔點在900℃以上的焚燒物,焚燒時所述回轉窯內的氧體積含量設置為4%~6%,回轉窯的轉速為0.3~0.4rpm,焚燒溫度為850~1000℃,出口煙氣溫度為900~950℃,窯壓為?10~0Pa。通過將焚燒物分為灰熔點小于900℃的焚燒物與灰熔點在900℃以上的焚燒物,并按照質量比不超過1:10的比例進行焚燒,使較低灰熔點的物質的熔化難以有效地粘附其他物質,同時還會被其他物質所隔離開來而不能快速地聚集成團,顯著地減少了回轉窯在運行過程中窯尾的結焦量。
本實用新型公開了一種危險廢物熔煉裝置及系統(tǒng),其中危險廢物熔煉裝置包括爐體、設置于所述爐體上的爐蓋、設置于所述爐蓋上的電極加熱組件、以及設置于所述爐體側壁的供氧組件,所述爐體的外壁上開設有排渣口;所述電極加熱組件可對所述爐體內的第一端加熱,所述供氧組件可對所述爐體的第二端輸送氧氣,所述氧氣燃燒、可對所述爐體的下部加熱。采用上述結構的危險廢物熔煉裝置,通過電極加熱組件對爐體的上部加熱,通過對爐體內進行供氧并燃燒、并對爐體的下部進行燃燒加熱,可以兩種加熱方式的燃燒溫度集中,有效提高爐體內的加熱溫度,使得物料充分燃燒,進而減少有毒氣體的釋放、且有效避免物料的浪費。
本發(fā)明公開了一種危險廢物熔煉裝置、系統(tǒng)及物料處理方法,其中危險廢物熔煉裝置包括爐體、設置于所述爐體上的爐蓋、設置于所述爐蓋上的電極加熱組件、以及設置于所述爐體側壁的供氧組件;所述電極加熱組件可對所述爐體內的第一端加熱,所述供氧組件可對所述爐體內的第二端輸送氧氣,所述氧氣燃燒、可對所述爐體內的第二端加熱。采用上述結構的危險廢物熔煉裝置,通過電極加熱組件對爐體的上部加熱,通過對爐體內進行供氧并燃燒、并對爐體的下部進行燃燒加熱,可以兩種加熱方式的燃燒溫度集中,有效提高爐體內的加熱溫度,使得物料充分燃燒,進而減少有毒氣體的釋放、且有效避免物料的浪費。 1
本實用新型屬于除塵裝置領域,尤其是一種除塵效果好的五金生產用除塵裝置,針對現(xiàn)有的五金生產中會產生大量的灰塵、金屬顆粒等有害物質,在有灰塵和金屬顆粒飄散的工作環(huán)境中,會嚴重危害工作人員的身體健康,而且還會對環(huán)境造成嚴重的污染問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括除塵箱,所述除塵箱的底部開設有出水口,出水口內卡裝有密封塞,密封塞的底部固定連接有安裝板,安裝板的底部與除塵箱的底部相接觸,除塵箱的一側通過螺栓固定連接有泵體,泵體的出氣口處固定連接有第一管,泵體的進氣口處固定連接有第二管。本實用新型實用性好,提高對五金件生產產生的廢氣進行除塵處理,除塵的效果好,除塵的效率高。
本實用新型公開了一種船舶重工生產用噴漆設備,包括箱體和電機,所述電機的輸出端固定連接有轉動板,所述轉動板的頂部固定連接有分隔擋板,所述轉動板底部的四周均固定連接有穩(wěn)定塊,且穩(wěn)定塊的下端設置有滾動珠,所述箱體內腔頂部的左端固定連接有左支撐桿,所述左支撐桿的底部固定連接有排風板,所述排風板的底部固定安裝有熱風噴頭。本實用新型通過分隔擋板、電機、穩(wěn)定塊、泵機、第一風機、第二風機、儲漆箱、通液板、油漆噴頭、吸塵罩、過濾水箱、加熱箱、排風板和熱風噴頭的作用,解決了現(xiàn)有的噴漆設備不具備烘干的功能,且噴漆過程中產生的廢料漂浮在空中,對工作人員健康造成了危害的問題。
本發(fā)明公開一種制備高純石英砂的方法,包括以下步驟:(1)將氧化還原活性物與弱酸混合成活性混合物,在活性混合物中加入清水,配置成活性混合物質量含量為8~15%的清洗液;(2)將石英砂浸入步驟(1)得到的清洗液中,再在清洗液中加入促進劑得到混合液,所得混合液中促進劑濃度達到0.8~2.5%;將石英砂在混合液中浸泡4~15小時;(3)將浸泡后的石英砂取出,過濾,用自來水洗滌后,再用去離子水洗滌;(4)將洗滌后的石英砂晾干,即得到表面純凈的石英砂。本發(fā)明采用環(huán)保型材料,對環(huán)境沒有污染,反應產生的濾液可以直接拌在農家肥中作為復合肥使用,克服了其它多種除鐵方法產生的廢液對環(huán)境所造成的危害。
本實用新型涉及金屬提純領域,具體涉及一種冷卻效果好的金屬銦提純爐,包括爐體、放置箱、取料裝置和冷卻裝置;放置箱與爐體通過取料裝置連接;取料裝置包括安裝底板、滑動連接架、取料箱門、拉動把手、放置平臺和放置板,安裝底板與爐體通過冷卻裝置連接,滑動連接架與安裝底板滑動連接,取料箱門與滑動連接架固定連接,拉動把手與取料箱門固定連接,放置平臺與安裝底板固定連接,放置板與放置平臺滑動連接,并分別與放置箱和取料箱門固定連接,通過人工在爐體外部將放置箱內的金屬銦取出,從而避免了人體與爐體內產生的有害廢氣近距離接觸,防止了廢氣對人體健康造成的危害。
本實用新型提供一種節(jié)能環(huán)保型凈化塔,涉及凈化塔技術領域,包括凈化罐,凈化罐側面的頂端設有進氣管,且進氣管貫穿凈化罐側壁并與凈化罐固定連接,進氣管的頂端表面設有密封環(huán),且密封環(huán)與進氣管螺紋連接,凈化罐遠離進氣管的一側設有管道,且管道貫穿凈化罐的側壁并與凈化罐固定連接,管道遠離凈化罐的一端固定有沉淀池,且管道貫穿沉淀池的側壁,沉淀池頂端固定有出氣管和進料裝置,且出氣管與進料裝置均貫穿沉淀池的頂面,沉淀池的側面固定有水循環(huán)裝置,本實用新型,采用凈化罐和沉淀池進行廢氣凈化,實現(xiàn)廢氣的完全凈化,防止不達標廢氣對環(huán)境造成危害,采用水循環(huán)裝置,實現(xiàn)對廢氣凈化的污水進行水循環(huán)處理,保證污水不會造成環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于萜烯樹脂生產技術領域,尤其涉及一種萜烯樹脂水洗水處理系統(tǒng),水洗反應釜;五組油水分離箱組;有機相回收箱;集水池組,包括第一集水池;第一回用泵;所述第一集水池設置有直排水閥;所述直排水閥依次連接廢水池、曝氣池、生化處理池、中和池、壓濾組件、多效蒸發(fā)器和濃縮結晶組件,所述壓濾組件包括壓濾液出口和壓濾渣出口,所述壓濾液出口與所述多效蒸發(fā)器的輸入端通過管道連通,所述多效蒸發(fā)器包括濃縮水出口和含氯化鈣水出口,所述含氯化鈣水出口與所述濃縮結晶組件的輸入端通過管道連通。本發(fā)明能夠充分回收有機相,避免水洗水直接排放,將水洗廢水產生的固體廢料進一步深處理,減少危廢委外處理的費用,也適應現(xiàn)在環(huán)保的新要求。
本實用新型公開了磺化工藝專用老化器,包括外殼和隔板,所述外殼內腔均勻分布固定連接有若干個隔板。通過設置有廢氣處理裝置,當產品經老化處理之后,在打開側板之前先通過外部電源啟動氣體處理機,將外殼內腔之中的廢氣通過通孔吸入主軸空腔中,使得廢氣進入環(huán)形殼通過導管進入到氣體處理機內,對廢氣進行處理,有效的避免對操作人員的危害,使用效果好;通過設置有多個隔板,通過隔板和平板將外殼內腔分隔呈多個倉室,可以同時進行多組實驗,并且每個倉室內可以通過壓板固定多個磺化工藝產品,實現(xiàn)單次對多組多個磺化工藝產品的老化檢測操作,有效的提高檢驗效率。本實用新型具有檢驗效率高和具有廢氣處理的優(yōu)點。
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