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本發(fā)明公開了一種油氣管道相控陣超聲檢測自動掃查裝置,包括固定支架(1)、軸向運動機構(gòu)(2)、周向運動機構(gòu)(3)、以及用于夾持相控陣超聲探頭(5)的探頭架(4);所述的軸向運動機構(gòu)(2)安裝于固定支架(1)上、控制周向運動機構(gòu)(3)沿管道軸向運動掃查;所述的周向運動機構(gòu)(3)安裝于軸向運動機構(gòu)(2)上、控制設(shè)置在周向運動機構(gòu)(3)上的探頭架(4)沿管道周向運動掃查;本發(fā)明通過設(shè)置軸向運動機構(gòu)和周向運動機構(gòu),能夠控制相控陣超聲探頭沿管道外表面實現(xiàn)軸向或周向精確自動移動,利用相控陣超聲信號對管道自動進(jìn)行無損探傷掃查。
實用新型公開了一種油氣管道相控陣超聲檢測自動掃查裝置,包括固定支架(1)、軸向運動機構(gòu)(2)、周向運動機構(gòu)(3)、以及用于夾持相控陣超聲探頭(5)的探頭架(4);所述的軸向運動機構(gòu)(2)安裝于固定支架(1)上、控制周向運動機構(gòu)(3)沿管道軸向運動掃查;所述的周向運動機構(gòu)(3)安裝于軸向運動機構(gòu)(2)上、控制設(shè)置在周向運動機構(gòu)(3)上的探頭架(4)沿管道周向運動掃查;本實用新型通過設(shè)置軸向運動機構(gòu)和周向運動機構(gòu),能夠控制相控陣超聲探頭沿管道外表面實現(xiàn)軸向或周向精確自動移動,利用相控陣超聲信號對管道自動進(jìn)行無損探傷掃查。
本發(fā)明公開了一種高速運動狀態(tài)下金屬板材缺陷檢測裝置與方法,主要由計算機、高速運動裝置、探頭、信號調(diào)理電路、采集卡和直流電源構(gòu)成;本裝置采用直流電源驅(qū)動探頭,金屬板材固定在高速運動裝置之上,并勻速通過探頭;當(dāng)金屬板材與探頭之間因相對運動而切割磁場時,金屬板材中會產(chǎn)生感應(yīng)電流,感應(yīng)電流又產(chǎn)生二次磁場從而改變空間磁場大小;如果金屬板材中存在缺陷,感應(yīng)電流會發(fā)生變化,從而改變磁場大??;探頭中磁場傳感器測量磁場變化,輸出信號經(jīng)信號調(diào)理電路和采集卡后輸入到計算機,經(jīng)數(shù)據(jù)分析可識別金屬板材缺陷;本裝置與方法可用于金屬板材的質(zhì)量及在役狀態(tài)的無損檢測與評估,具有廣闊的市場前景。
本實用新型屬于超聲檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于階梯軸摩擦焊焊件焊縫質(zhì)量的無損檢測的裝夾裝置,所述的快速裝夾裝置包括用于裝夾焊件的夾緊器,夾緊器的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸Ⅰ和轉(zhuǎn)動軸Ⅱ,所述的轉(zhuǎn)動軸Ⅰ和轉(zhuǎn)動軸Ⅱ位于夾緊器的兩側(cè)且轉(zhuǎn)動軸Ⅰ和轉(zhuǎn)動軸Ⅱ處于同一旋轉(zhuǎn)軸線上;所述的轉(zhuǎn)動軸Ⅰ穿過支撐座Ⅰ與動力裝置相連接,所述的轉(zhuǎn)動軸Ⅱ的另一端由支撐座Ⅱ支撐。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)圓形焊件的快速夾緊,夾緊尺寸可調(diào),使用方便,實用性強。
本發(fā)明公開了一種氣溶膠的消光法檢測系統(tǒng),屬于工業(yè)無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括準(zhǔn)直透鏡組、膠體吸收池、凸透鏡、傳感器、直流穩(wěn)壓電源和激光器連接準(zhǔn)直透鏡組,兩個相同的直角棱鏡分別置于膠體吸收池兩側(cè),準(zhǔn)直透鏡組與膠體吸收池連接,膠體吸收池外側(cè)裝有光闌、凸透鏡、數(shù)據(jù)采集端安裝有傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、計算機;有益效果是解決了二次測量中輸出光束平移問題,提高了工業(yè)中氣溶膠檢測的靈敏度,使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了一種管道外壁腐蝕缺陷的脈沖渦流檢測裝置。屬于電磁無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。檢測裝置包括內(nèi)外圓弧板,兩者通過筋板連接,內(nèi)圓弧板為陣列探頭附著板,外圓弧板設(shè)有快拆裝置,且外圓弧板兩端對稱分布四個滑動滾輪,滑動滾輪通過彈簧滑桿連接在外圓弧板內(nèi)側(cè),所述內(nèi)圓弧板內(nèi)側(cè)設(shè)有一周交錯排布的陣列探頭,所述外圓弧板,內(nèi)側(cè)通過筋板與內(nèi)圓弧板連接,一側(cè)通過鉸鏈進(jìn)行連接,另一側(cè)通過快拆結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。本裝置可實現(xiàn)快捷拆卸和安裝,避免對管道進(jìn)行拆解,用途明確,實用性強,保證了管道外壁缺陷的全檢,以及減少因被測管道外壁表面污垢或涂層的影響。
本發(fā)明公開了一種基于反射型太赫茲時域光譜技術(shù)的熱障涂層多層厚度檢測方法,包括以下步驟:首先應(yīng)用太赫茲時域光譜檢測裝置分別測量太赫茲波透過空氣和被檢測的熱障涂層反射的信號,作為時域的參考信號和樣品信號,然后對參考信號做傅里葉變換,將其作為太赫茲入射頻域譜信號;建立太赫茲多層反射理論模型;不斷改變熱障涂層中各層的厚度值,帶入多層反射理論模型,得到樣品的理論頻域譜信號后對其進(jìn)行反傅里葉變換,從而得到樣品信號時域的理論值,并與實驗測得的樣品信號做比較,采用優(yōu)化算法進(jìn)行尋優(yōu),直到理論計算結(jié)果與實驗測量結(jié)果一致,各層厚度值即為被檢測厚度的結(jié)果;本發(fā)明可為熱障涂層厚度的準(zhǔn)確、無損、快速檢測提供一種新的方法。
本發(fā)明公開了一種金屬電導(dǎo)率渦流檢測方法,包括以下步驟:1)選擇電導(dǎo)率分別為σ1、σ2的兩個試件作為標(biāo)準(zhǔn)試件;2)綜合考慮以確定合適的激勵頻率f;3)將連接阻抗分析儀的探頭分別置于兩個標(biāo)準(zhǔn)試件的上方,測得阻抗:Z1=R1+X1,Z2=R2+X2;4)通過厚度為1mm的標(biāo)準(zhǔn)墊片分別測得探頭置于兩個標(biāo)準(zhǔn)試件上方提離為1mm時的阻抗:ZT1=RT1+XT1,ZT2=RT2+XT2,將其作為基準(zhǔn),與3)中的阻抗值差分處理,構(gòu)造關(guān)鍵點A、B;5)由A、B兩點得出目標(biāo)函數(shù)。6)對待檢金屬按以上步驟操作得到|ΔX/ΔR|并帶入5)中得出的目標(biāo)函數(shù)以求電導(dǎo)率σ。本發(fā)明采用渦流技術(shù)檢測金屬電導(dǎo)率,對試件無損,檢測環(huán)境要求低,檢測精度高,檢測小電導(dǎo)率金屬材料分辨率高,并且檢測時所需參數(shù)少,同時克服了現(xiàn)有金屬電導(dǎo)率檢測儀需要校準(zhǔn)的局限性。
本實用新型公開的一種基于機器人的糧食水分在線檢測系統(tǒng),涉及糧倉管理技術(shù)領(lǐng)域。所述檢測系統(tǒng)包括微波發(fā)射模塊、微波接收模塊以及計算機;所述微波發(fā)射模塊包括微波發(fā)射器、第一通信模塊、第一電源模塊以及控制系統(tǒng),所述微波接收模塊包括微波接收器、第二通信模塊以及第二電源模塊。本實用新型公開的一種基于機器人的糧食水分在線檢測系統(tǒng),通過糧倉下方布設(shè)大量微波接收器,實現(xiàn)大面積檢測倉儲環(huán)境下糧食的含水量,實現(xiàn)糧食水分的實時檢測;采用微波作用于被測糧食上而引起微波介電常數(shù)的變化,通過透射式無接觸測量,能夠做到無損檢測,增大了糧倉測量范圍、提高了糧倉水分測量的精度。
本實用新型公開了一種復(fù)雜焊件內(nèi)部缺陷射線檢測裝置,屬于工件檢測技術(shù)領(lǐng)域。它包括控制箱、上支架和下支架,所述的上支架和下支架在同一端鉸接;控制箱電連接步進(jìn)電動機,步進(jìn)電動機垂直固定在下支架上未與上支架鉸接的一端,步進(jìn)電動機的動力輸出軸朝上連接聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的另一端連接有絲杠,上支架上固定有與絲杠同側(cè)的螺母,絲杠穿過所述的螺母并與螺母螺紋連接,所述的上支架的上端面上固定有定位塊。本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了復(fù)雜焊件內(nèi)部缺陷的自動、快速檢測,便于調(diào)整焊縫邊緣與光柵間的平行度,減少無損檢測人員的勞動強度和提高檢測的效率。
本實用新型公開了一種可調(diào)角度焊件檢測裝置,屬焊件檢測裝置。它包括安裝在底座上的可升降支柱,安裝在可升降支柱上的下支架和通過螺栓組合與下支架連接定位的上支架,小齒輪和與小齒輪相嚙合的大齒輪,位于大齒輪下方的墊板和位于大齒輪上方的工作臺,大齒輪、墊板和工作臺通過同一根傳動軸安裝在一起;還包括安裝在墊板上的步進(jìn)電機,步進(jìn)電機通過聯(lián)軸器與小齒輪連接帶動轉(zhuǎn)動。通過旋開螺栓組合,調(diào)整上支架和下支架之間的角度至合適位置。進(jìn)而調(diào)整焊縫與光柵間的平行度。優(yōu)點是,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可提高檢測的效率與準(zhǔn)確性,為焊件的無損檢測及結(jié)構(gòu)完整性評價奠定了良好的基礎(chǔ)。另外該檢測裝置也可用于其它需要調(diào)整角度的被檢工件的檢測。
一種基于頻域提離交叉點的脈沖渦流檢測裝置及方法,屬于電磁無損檢測領(lǐng)域。所述脈沖渦流測厚方法具體步驟如下:首先,通過脈沖渦流檢測裝置獲得不同提離距離和不同電導(dǎo)率下的標(biāo)準(zhǔn)試件的差分信號;然后再經(jīng)過傅立葉變換獲得頻域?qū)嵅孔V信號,并提取出實部普中的頻域提離交叉點;之后改變標(biāo)準(zhǔn)試件的厚度,獲得不同厚度和不同電導(dǎo)率的頻域提離交叉點;最后分別提取出頻域提離交叉點處的幅值,并擬合出幅值隨試件厚度變化的曲線;對已知電導(dǎo)率和未知厚度的被測試件進(jìn)行相同的變換處理時,將獲得的未知試件的頻率提離交叉點幅值帶入擬合曲線,即可獲得被測試件厚度參數(shù)。優(yōu)點:擴展了脈沖渦流提離交叉點信號特征的應(yīng)用,提高了檢測精度和可靠性。
本發(fā)明公開了一種用于旋噴樁成樁效果的實時檢測方法及系統(tǒng),屬于地基處理領(lǐng)域中的旋噴樁施工質(zhì)量檢測范疇。包括:(1)、在旋噴鉆桿周圍布設(shè)4排平行等間距電極測線;(2)、對測線上的電極進(jìn)行同步并行電流激勵與電位采集,獲取各個電極的自然電場、激勵電場與感應(yīng)場數(shù)據(jù);(3)、通過前期相似物理試驗與數(shù)值模擬結(jié)果,并基于統(tǒng)計學(xué)方法獲取樁型特征參數(shù)與突顯注漿異常的特征值;(4)、根據(jù)采集的數(shù)據(jù)重建旋噴樁的視電阻率云圖,并選擇合適的視電阻率背景值評估漿液的流動與分布規(guī)律;(5)、根據(jù)實時的探測結(jié)果總結(jié)成樁效果,及時調(diào)整施工參數(shù)、糾正偏差。該發(fā)明基于地球物理學(xué)手段實現(xiàn)了對旋噴樁成樁效果的實時無損檢測,節(jié)約了施工成本,保證了施工質(zhì)量。
本實用新型公開一種片盒潔凈度檢測系統(tǒng),包括片盒清洗機臺、廢水槽、液體顆粒檢測儀、控制器和終端機;片盒清洗機臺的廢水排放口通過廢水排放管路與廢水槽內(nèi)部連通;廢水槽內(nèi)部通過抽檢管路與液體顆粒檢測儀進(jìn)口相連,抽檢管路上連接有抽水泵,液體顆粒檢測儀出口端通過廢水排放管路與廢水排放系統(tǒng)相連;廢水槽內(nèi)安裝有液位傳感器,用于檢測廢水槽中的水位信息;廢水槽排水口通過廢水排放管路與廢水排放系統(tǒng)相連,廢水槽與廢水排放系統(tǒng)之間的廢水排放管路上連接有排水閥;所述片盒清洗機臺、液位傳感器、排水閥、抽水泵、液體顆粒檢測儀和終端機分別與控制器相連。本實用新型能夠縮短工藝流程,減少工作量,實現(xiàn)片盒無損且全檢,檢測準(zhǔn)確率高。
一種礦用提升鋼絲繩損傷的在役脈沖渦流檢測裝置及方法,屬礦用提升鋼絲繩損傷檢測技術(shù)領(lǐng)域。檢測裝置的滾輪固定在滾輪支架上,隨鋼絲的運動而滑動;彈簧固定在滾輪支架和半圓管側(cè)板之間,用于隨動調(diào)節(jié)滾輪夾持的鋼絲繩直徑大小;滾輪支架成對稱分布,安裝在半圓管側(cè)板兩端,通過螺帽進(jìn)行限位;探頭傳感器成圓周陣列分布在半圓管側(cè)板上,位于兩個滾輪支架之間,鋼絲繩穿過兩個半圓管側(cè)板組裝形成的圓管狀機構(gòu),被四個滾輪夾持。通過探頭傳感器測定礦用提升鋼絲繩檢測信號,對比礦用提升鋼絲繩損傷標(biāo)準(zhǔn)試件測定的信號閾值評估鋼絲繩損傷狀態(tài),實現(xiàn)對礦用提升鋼絲繩在役的無損檢測,抑制探頭提離距離變化影響,裝置隨鋼絲繩直徑大小進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。
本實用新型公開了一種基于FPGA的頻率可調(diào)的正交ACFM檢測裝置,該裝置采用FPGA控制器控制集成電路得到頻率可調(diào)相位正交的信號,為兩路激勵線圈提供激勵信號。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,當(dāng)激勵線圈靠近被測導(dǎo)電試件時,被測件中會產(chǎn)生交流電流,交流電流反過來又影響激勵線圈所產(chǎn)生的磁場。利用正交檢測探頭測量磁場的變化,該磁場變化信號分兩路經(jīng)過兩級放大后送入D/A轉(zhuǎn)換芯片,由FPGA控制模塊對磁場變化信號進(jìn)行數(shù)字檢波處理,分離出該信號幅值和相位,通過USB傳輸?shù)缴衔粰C,在上位機繪制信號的時基圖和蝶形圖。該裝置能產(chǎn)生相位正交激勵信號,且工作頻率可在0-10kHz范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié),適用于海底平臺及石油管道等重要領(lǐng)域的無損檢測與評估。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼帶厚度的脈沖渦流檢測裝置,屬于電磁無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。脈沖渦流檢測裝置包括滾壓柱支撐板、調(diào)節(jié)旋鈕、滾壓柱和探頭夾具;其中探頭夾具包括探頭調(diào)節(jié)滑塊、滾動圓片、滾輪支架、伸縮桿、探頭夾具上支撐桿、探頭夾具下支撐桿、探頭支撐桿、探頭連接桿、探頭夾具調(diào)節(jié)滑軌和探頭;脈沖渦流檢測部分包括信號發(fā)生器、功率放大器、信號調(diào)理電路、數(shù)據(jù)采集卡和計算機。本裝置可實現(xiàn)不銹鋼帶厚度的精確測量,能夠?qū)崿F(xiàn)在線實時檢測,調(diào)節(jié)檢測位置,用途明確,實用性強,效率高,保證了企業(yè)生產(chǎn)過程中不銹鋼帶厚度掌控,以及避免造成不銹鋼帶表面刮傷。
本發(fā)明公開了一種基于太赫茲移相特征和粒子群算法的紙頁定量檢測方法,主要包括以下步驟:制作紙頁定量值標(biāo)準(zhǔn)樣品,測量標(biāo)準(zhǔn)樣品的太赫茲時域光譜,應(yīng)用傅里葉變換獲標(biāo)準(zhǔn)樣品的太赫茲相移譜,采用粒子群算法進(jìn)行頻率選擇,應(yīng)用片最小二乘方法建立紙頁定量值預(yù)測模型;然后測量待測紙頁的太赫茲時域光譜,獲得太赫茲相移譜后,應(yīng)用上面建立的紙頁定量值預(yù)測模型計算紙頁定量值。該方法是基于太赫茲光譜新特征的紙頁定量預(yù)測方法,屬于無損檢測的范疇,所選擇的特征具有良好的抗噪聲干擾能力,且預(yù)測準(zhǔn)確性高,適用于紙頁定量值檢測,同時可以擴展到其他在太赫茲波段吸收較小的薄膜材料的厚度檢測中。
一種多層結(jié)構(gòu)空氣間隙的脈沖渦流檢測方法,屬于電磁無損檢測領(lǐng)域。首先獲取差分相對式探頭的脈沖渦流檢測信號,并提取出不同探頭提離距離下的提離交叉點信號特征;然后改變標(biāo)準(zhǔn)試件的空氣間隙大小,獲取不同多層結(jié)構(gòu)空氣間隙條件下的提離交叉點信號特征;接著擬合出隨厚度變化的提離交叉點幅值和時間參數(shù)的空氣間隙測量曲線;對未知空氣間隙大小的多層結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,獲取提離交叉點信號特征,并提取出提離交叉點的幅值和時間參數(shù);最后將未知空氣間隙大小條件下獲取的提離交叉點幅值和時間參數(shù)帶入標(biāo)準(zhǔn)試件條件下獲取的空氣間隙測量曲線,獲取對應(yīng)條件下的空氣間隙大小參數(shù),即可對多層結(jié)構(gòu)空氣間隙進(jìn)行定量評價。其使用方便,檢測效果好。
本發(fā)明公開一種分布式礦震檢測方法及裝置,涉及煤礦井下安全監(jiān)控領(lǐng)域。將多路震動檢測裝置分布式安裝在待測設(shè)備或區(qū)域;服務(wù)器提供啟動信號后開始高精度同步震動檢測,采集的信號由裝置接收處理后通過以太網(wǎng)傳送到云端服務(wù)器;服務(wù)器對海量信息進(jìn)行數(shù)據(jù)融合分析處理后提供給用戶。震動檢測裝置硬件包括震動檢測轉(zhuǎn)換單元、微控制器單元、人機交互單元、存儲單元、通信單元、時間同步單元和服務(wù)器。優(yōu)點:能夠檢測靈敏度高、動態(tài)范圍大的震動信號,頻響特性寬,數(shù)據(jù)無損快速傳輸,分布式環(huán)境下網(wǎng)絡(luò)化同步與震源定位精度高;系統(tǒng)容量大,具有較強的擴容能力和較低的擴容成本。
本發(fā)明公開了一種汽車氣門推桿綜合檢測系統(tǒng),包括工作臺、推送機構(gòu)、檢測裝置、傳輸機構(gòu)和分選裝置。所述檢測裝置,包括氣門推桿桿部表面渦流探傷機構(gòu)、圓跳動測量機構(gòu)、長度測量機構(gòu)和球頭硬度測量機構(gòu),各個機構(gòu)不限定先后次序地設(shè)置在傳輸機構(gòu)的傳輸線上。本發(fā)明集成多種檢測功能于一體,可同時檢測推桿的桿部裂紋探傷、桿部圓跳動檢測、推桿長度檢測和球頭硬度檢測,具有體積集約、操作高效方便,與傳統(tǒng)單一對象檢測設(shè)備相比,可以更加快速有效的獲取氣門推桿的性能信息。本發(fā)明系統(tǒng)實現(xiàn)了對汽車氣門推桿的全自動、無損、100%全檢測,實現(xiàn)了多參數(shù)綜合檢測。
本實用新型公開了一種用于膠合板出倉的檢測裝置,屬于膠合板儲存技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送機,還包括PLC控制器、濕度傳感器、無損探傷儀和稱重傳感器,傳送機由檢測倉和傳送帶組成,濕度傳感器設(shè)置在檢測倉側(cè)壁上,檢測膠合板水含量后通過電纜向PLC控制器傳送信號,無損探傷儀設(shè)置在檢測倉上端,檢測膠合板膠合程度后通過電纜向PLC傳送信號,稱重傳感器設(shè)置在檢測倉中與傳送帶重合位置的下端,檢測膠合板重量后通過電纜向PLC控制器傳送信號。本實用新型操作容易,檢測準(zhǔn)確,進(jìn)一步確保膠合板出倉的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種用于罐頭出倉的檢測裝置,屬于膠合板儲存技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送機,還包括PLC控制器、濕度傳感器、無損探傷儀和稱重傳感器,傳送機由檢測倉和傳送帶組成,濕度傳感器設(shè)置在檢測倉側(cè)壁上,檢測膠合板水含量后通過電纜向PLC控制器傳送信號,無損探傷儀設(shè)置在檢測倉上端,檢測膠合板膠合程度后通過電纜向PLC傳送信號,稱重傳感器設(shè)置在檢測倉中與傳送帶重合位置的下端,檢測膠合板重量后通過電纜向PLC控制器傳送信號。本實用新型操作容易,檢測準(zhǔn)確,進(jìn)一步確保膠合板出倉的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種大型礦用振動篩疲勞裂紋的脈沖渦流檢測裝置與方法,主要由單片機、脈沖信號發(fā)生器、脈沖驅(qū)動電路、電渦流探頭、信號調(diào)理電路、采集卡及計算機組成;該裝置和方法采用脈沖信號發(fā)生器產(chǎn)生適當(dāng)?shù)姆讲ㄐ盘枺?jīng)脈沖驅(qū)動電路后驅(qū)動電渦流探頭,電渦流探頭輸出信號經(jīng)調(diào)理電路和采集卡后進(jìn)入計算機;計算機對采集信號進(jìn)行去噪及特征提取處理后,根據(jù)估計的裂紋參數(shù),將理論模型仿真結(jié)果與實驗結(jié)果對比,根據(jù)二者的差別反復(fù)優(yōu)化估計的裂紋參數(shù),直至理論模型結(jié)果與實驗結(jié)果誤差最小,并將此時的估計參數(shù)作為最終結(jié)果輸出顯示。該裝置與方法可實現(xiàn)大型礦用振動篩疲勞裂紋的無損定量檢測,減少因故障引起的非計劃性停產(chǎn),潛在經(jīng)濟效益巨大。
本發(fā)明公開了一種基于反射型太赫茲時域光譜的金屬表面粗糙度檢測裝置,包括:飛秒激光器(1)、分束器(2)、光學(xué)延遲線(3)、反射鏡(4)、第一光纖耦合器(5)、第一光纖(6-1)、第二光纖(6-2)、太赫茲發(fā)射器(7)、樣品臺(8)、太赫茲探測器(9)、第二光纖耦合器(10)和計算機(11);同時還公開了一種利用本裝置進(jìn)行的檢測方法:首先利用裝置獲取某種材料的標(biāo)準(zhǔn)試件的太赫茲反射光譜,建立粗糙度檢測模型,然后測量待測試件的太赫茲反射光譜,并應(yīng)用建立的粗糙度檢測模型獲取粗糙度;本發(fā)明利用太赫茲波原理能夠?qū)у儗拥慕饘俚谋砻娲植诙炔町?、腐蝕和表面損傷等進(jìn)行準(zhǔn)確檢測,具有無損、非接觸、分析速度快等特點。
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)無損的褐煤有機大分子結(jié)構(gòu)模型的構(gòu)建方法,包括以下步驟:工業(yè)分析及元素分析;X射線衍射分析;高分辨透射電鏡分析;X?射線光電子能譜分析;13C核磁共振分析;基于以上多物理測試技術(shù)確定的煤有機分子結(jié)構(gòu)參數(shù),構(gòu)建煤有機大分子結(jié)構(gòu)模型,基于半經(jīng)驗分子軌道計算其基團(tuán)振動轉(zhuǎn)動紅外光譜圖,與實際測試的紅外光譜圖對比分析,優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)模型。本發(fā)明在不破壞煤有機大分子結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,直接獲得煤中芳香結(jié)構(gòu)的尺寸及含量分布;且實際測試的紅外光譜圖不作為構(gòu)建分子結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),而作為驗證、優(yōu)化煤分子結(jié)構(gòu)模型,保證了煤分子結(jié)構(gòu)的代表性。
一種礦用隨機高壓無損光纖Bragg光柵單體支柱壓力傳感器系統(tǒng)有一個壓力機框體,壓力機框體頂部底面向下是液壓支柱頂座、支柱活柱,支柱活柱外部是支柱外側(cè)柱身,支柱外側(cè)有注液閥,在支柱底部是支柱底座,在支柱柱腳面有支柱壓力傳感器,在其外部設(shè)有底座擋板,在支柱壓力傳感器一側(cè)是FC/APC接口,光纖光纜插入FC/APC接口穿過底座擋板與Sm225解調(diào)儀連接,解調(diào)儀連接計算機,計算機、500KN壓力控制臺、液壓機泵站連接、液壓支柱上的注液閥形成串聯(lián)。礦用隨機高壓無損光纖Bragg光柵單體支柱壓力傳感器,能夠?qū)ο锏纼?nèi)的單體支柱來壓進(jìn)行隨時監(jiān)控,并能夠及時調(diào)整,能夠?qū)误w支柱整個使用周期內(nèi)沿支柱軸向來壓進(jìn)行測量,通過采場內(nèi)廣泛布置,形成一個光纖光柵傳感器網(wǎng)絡(luò)。
本發(fā)明公開了一種JSON數(shù)據(jù)包的動態(tài)無損壓縮方法,涉及通信協(xié)議、數(shù)據(jù)壓縮領(lǐng)域。該方法包括JSON數(shù)據(jù)包壓縮流程和JSON數(shù)據(jù)包解壓縮流程;所述JSON數(shù)據(jù)包壓縮流程通過掃描器、編碼器、格式檢查器完成;所述JSON數(shù)據(jù)包解壓縮流程通過格式檢查器、解碼器完成。本發(fā)明有效降低了JSON數(shù)據(jù)的大小,JSON數(shù)據(jù)包越大時,壓縮效果越好,壓縮率越高。
本發(fā)明涉及一種巖石材料無損浸水裝置及方法,屬于巖石材料吸水性測試技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有浸水裝置操作不便、勞動強度大、結(jié)果可靠性差以及效率低的問題。該無損浸水裝置包括恒濕箱、加濕器、集水器和主機,加濕器的出氣口與恒濕箱連接,進(jìn)水口與集水器連接;主機用于浸水過程中的數(shù)據(jù)處理及運行控制;加濕器用于向恒濕箱內(nèi)供入水氣;恒濕箱內(nèi)設(shè)有溫濕度監(jiān)測組件和稱重組件,溫濕度監(jiān)測組件用于實時監(jiān)測恒濕箱內(nèi)的溫度、濕度信息并將溫度、濕度信息傳遞至主機,稱重組件用于實時監(jiān)測試樣重量變化信息并將試樣重量信息傳遞至主機,主機對接收到的信息進(jìn)行處理,獲得測試結(jié)果。本發(fā)明操作簡單、效率高、結(jié)果可靠、勞動強度低。
本發(fā)明公開了一種大型鋼管無損探傷機床,包括兩個L形支架一(1)、兩個L形支架二(2)、兩個直線傳動裝置二(3)、四個均呈倒U形的支架三(4)、四個滾軸(5)、底板(6)、兩個連接板(7)、四個滾輪(8)、至少三個電渦流探傷儀(9)、伸縮桿(10)、滑軌一(11)、兩個滑軌二(12)和兩個直線傳動裝置一(13);本發(fā)明具有操作簡單便捷、適配性高和檢測準(zhǔn)確度高等優(yōu)點,因此本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于機械工程領(lǐng)域。
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