位置:中冶有色 >
> 無損檢測技術(shù)
本發(fā)明公開了一種去除電鍍鎳槽液中鐵離子的除鐵粉的制備方法,包括以下步驟:步驟一取原料:以還原劑A及還原劑B為原料,稱取定量份額的還原劑A及還原劑B備用,步驟二制備:將定量的還原劑A加入至攪拌設(shè)備內(nèi),之后再加入定量的還原劑B至攪拌設(shè)備內(nèi),充分?jǐn)嚢枞昼姾螅€原劑A及還原劑B分散均勻后,即可制得除鐵粉成品,步驟三成品測試:取三百毫升含有三階鐵離子的鍍鎳溶液。本發(fā)明先將三價鐵離子還原成二價,再將二價鐵離子螯合后沉淀過濾,此種粉劑配比簡單,成本低廉,對槽液和待鍍產(chǎn)品無損害,僅需在一次性加入粉劑后空氣攪拌及循環(huán)過濾2小時即可,能顯著提高生產(chǎn)效率,有效降低成本,可廣泛應(yīng)用于實際生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種連作滁菊土壤中總酚含量的測定方法。本發(fā)明采集樣品原始近紅外光譜數(shù)據(jù)后,剔除奇異樣品和對原始近紅外光譜進(jìn)行預(yù)處理,確定最佳的波數(shù)范圍,應(yīng)用偏最小二乘法建立校正模型,用來預(yù)測驗證集樣品中總酚的含量。在7500?4000 cm?1最佳波數(shù)范圍內(nèi),模型預(yù)測值與真實值呈現(xiàn)良好相關(guān)關(guān)系,校正相關(guān)系數(shù)Rc為0.9896,交叉驗證相關(guān)系數(shù)Rcv為0.9905,校正集誤差均方根RMSEC為0.396,預(yù)測誤差均方根RMSEP為0.417,交叉驗證誤差均方根RMSECV為0.523,相對預(yù)測偏差RSEP是4.06%。本發(fā)明對于連作滁菊土壤中總酚含量,測定速度快,無損分析,無二次污染,精確可靠,是一種綠色快捷的總酚含量測定方法。該發(fā)明對于提早預(yù)防與防治滁菊連作障礙問題的發(fā)生具有重要意義。
本實用新型公開了一種爆胎應(yīng)急安全裝置簡便拆裝工具,包括壓圈總成、壓桿、止推軸承、搖桿、絲杠和止拉桿,所述壓桿設(shè)置在壓圈總成的頂部,所述止推軸承位于壓桿頂部的中間位置,所述絲杠位于止推軸承的中心,且絲杠的底部與止拉桿連接,所述搖桿與絲杠的表面螺紋連接且位于止推軸承的頂部,本實用新型涉及汽車維修工具技術(shù)領(lǐng)域。該種爆胎應(yīng)急安全裝置簡便拆裝工具,整體結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,可靠耐用;使用時工作效率高,使用簡單方便省力;由于采用環(huán)形壓圈,使用時輪胎受力均勻,對輪胎和輪輞無損傷,適合輪胎維修店或汽車4S店拆裝或檢查爆胎應(yīng)急安全裝置和胎壓監(jiān)測器使用。
本實用新型公開了一種短瓶單排理瓶裝置,包括第一機(jī)架、立板、第一汽缸、第一導(dǎo)軌、第一滑塊、直角板、橫梁板、定位板、夾爪架、第一夾爪、碳棒、支撐架和瓶子滑道,所述立板安裝在所述第一機(jī)架上方,且所述第一機(jī)架下方設(shè)置有第二機(jī)架,所述支撐架安裝在所述第二機(jī)架上方,所述立板與所述第一機(jī)架呈垂直設(shè)置,且所述第一汽缸固定在所述立板下方,所述第一導(dǎo)軌固定于所述立板上方,所述第一汽缸內(nèi)部上方貫穿安裝有第一汽缸桿,且所述第一汽缸桿上方設(shè)置有第一滑塊。本實用新型的有益效果是:該種短瓶單排理瓶裝置結(jié)構(gòu)簡單,其原理易懂,可使玻璃瓶無損有序地排列在退火輸送帶上,方便工人進(jìn)行檢測和裝箱,提高瓶子質(zhì)量和工人工作效率。
本發(fā)明公開了一種柴油機(jī)氣缸蓋,包括缸蓋本體,所述缸蓋本體上開設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔,所述缸蓋本體的右端面上還開設(shè)有活塞腔,所述活塞腔位于進(jìn)氣孔和排氣孔之間,靠近所述缸蓋本體邊緣處開設(shè)有用于安裝定位的螺栓孔,靠近螺栓孔內(nèi)側(cè)的缸蓋本體上還設(shè)有限位塊,靠近限位塊內(nèi)側(cè)的缸蓋本體上開設(shè)有限位孔,所述活塞腔、限位塊和限位孔均位于缸蓋本體的右端面上,所述活塞腔開設(shè)在缸蓋本體的中部。提高了缸蓋本體和氣缸安裝時的安裝效率,鐵水注射到預(yù)熱后的模具型腔內(nèi)壓鑄成型,成型效果好,然后對氣缸蓋進(jìn)行工藝處理,并通過超聲波探傷技術(shù)來對氣缸蓋進(jìn)行無損探傷,檢測氣缸蓋是否有損傷,制作工藝簡單,制作成本低。
本發(fā)明公開了公開了基于COB技術(shù)的LED顯示屏封裝工藝及LED顯示屏,首先檢測LED發(fā)光芯片表面是否有機(jī)械損傷,并將無損傷以及能夠正常發(fā)光LED發(fā)光芯片收集備用,利用擴(kuò)片機(jī)對黏結(jié)芯片的膜進(jìn)行擴(kuò)張,便于后續(xù)的組焊,將電路板置于超聲波清洗設(shè)備中,使電路板表面的雜質(zhì)和灰塵清洗干凈,然后利用烘干設(shè)備來將電路板烘干,將電路板置于治具上,固定之后,通過真空吸嘴將LED發(fā)光芯片吸起移動位置,并安裝在電路板相應(yīng)的位置處,利用機(jī)械手裝焊,裝焊效率高,在發(fā)光面罩和第二封裝填料之間灌膠,在LED支架和第二封裝填料之間灌膠,并在發(fā)光孔和LED發(fā)光芯片之間的縫隙中填充環(huán)氧,嚴(yán)格控制工作環(huán)境的溫度和濕度,封裝效果好。
本發(fā)明公開了一種爆胎應(yīng)急安全裝置簡便拆裝工具,包括壓圈總成、壓桿、止推軸承、搖桿、絲杠和止拉桿,所述壓桿設(shè)置在壓圈總成的頂部,所述止推軸承位于壓桿頂部的中間位置,所述絲杠位于止推軸承的中心,且絲杠的底部與止拉桿連接,所述搖桿與絲杠的表面螺紋連接且位于止推軸承的頂部,本發(fā)明涉及汽車維修工具技術(shù)領(lǐng)域。該種爆胎應(yīng)急安全裝置簡便拆裝工具,整體結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,可靠耐用;使用時工作效率高,使用簡單方便省力;由于采用環(huán)形壓圈,使用時輪胎受力均勻,對輪胎和輪輞無損傷,適合輪胎維修店或汽車4S店拆裝或檢查爆胎應(yīng)急安全裝置和胎壓監(jiān)測器使用。
本發(fā)明公開了一種偏振高光譜圖像采集系統(tǒng),包括高光譜采集模塊、偏振光譜采集模塊、信息組合特征模塊、組合特征降維模塊和無損診斷模型模塊,高光譜采集模塊包括顏色特征提取單元、形狀特征提取單元和紋理特征提取單元,偏振光譜采集模塊包括葉片內(nèi)部采集單元和葉片表面采集單元,高光譜采集模塊和偏振光譜采集模塊將采集到的信息送入信息組合特征模塊,信息組合特征模塊對組合特征進(jìn)行降維處理;本發(fā)明通過高光譜采集模塊對農(nóng)作物的顏色、形狀和紋理特征進(jìn)行提取,通過偏振光譜對農(nóng)作物的表面和內(nèi)部特征進(jìn)行提取,既能對農(nóng)作物的顏色、紋理、形態(tài)變化等特征進(jìn)行可視化分析,又能對農(nóng)作物葉片光譜特性的各向異性分布進(jìn)行檢測。
本發(fā)明公開了一種基于圖像形變特征的雞胸肉木質(zhì)化程度分級系統(tǒng)及分級方法,分級系統(tǒng)包括由工控機(jī)控制的硬件模塊、特征參量提取模塊、木質(zhì)化分級模塊;硬件模塊包括CCD工業(yè)相機(jī)、激光測距裝置、LED白光光源、觸發(fā)傳感器、空氣增壓泵、高壓噴氣嘴、固定支架及擋板;特征參量提取模塊提取與雞胸肉高度相關(guān)的五個特征參量;木質(zhì)化分級模塊通過特征參量提取分析模塊所得到的特征參量由BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行建模預(yù)測。分級方法通過對雞胸肉在高壓空氣噴射前后的特征變化來判定雞胸肉木質(zhì)程度,本發(fā)明實現(xiàn)了雞胸肉木質(zhì)化等級的在線無損快速檢測。
本發(fā)明公開了一種基于硬度形變的雞胸肉木質(zhì)化程度自動分級系統(tǒng)及分級方法,分級系統(tǒng)由硬件模塊、特征參量提取模塊、木質(zhì)化分級模塊組成;硬件模塊包括由工控機(jī)控制的激光噴氣裝置,包括觸發(fā)傳感器、帶式輸送排列裝置、激光測距裝置、空氣增壓泵、高壓噴氣嘴、固定支架及擋板;特征參量提取模塊提取與雞胸肉高度相關(guān)的五個特征參量;木質(zhì)化分級模塊通過特征參量提取分析模塊所得到的特征參量由BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行建模預(yù)測。分級方法通過對雞胸肉在高壓空氣噴射前后的特征變化來判定雞胸肉木質(zhì)程度,本發(fā)明實現(xiàn)了雞胸肉木質(zhì)化等級的在線無損快速檢測。
本發(fā)明公開了一種基于紅外輻射探傷的原料切割機(jī)構(gòu)裝置,涉及光機(jī)電應(yīng)用裝置領(lǐng)域。本發(fā)明中:第二卡位連板的端側(cè)活動裝設(shè)有與第一卡位輪位置相配合的第二卡位輪;內(nèi)側(cè)基板上固定裝設(shè)有與加熱機(jī)構(gòu)位置相配合的紅外監(jiān)測機(jī)構(gòu);裝置殼體內(nèi)裝設(shè)有與水刀槍頭活動范圍相配合的高壓擋板;裝置殼體的底部固定裝設(shè)有底部分向梯板。本發(fā)明通過紅外監(jiān)測機(jī)構(gòu)對當(dāng)前位置的原料板進(jìn)行紅外檢測,通過高壓水刀裝置對出現(xiàn)明傷/暗傷處的前后位置進(jìn)行切割,并通過第二伸縮調(diào)節(jié)動力裝置驅(qū)動卡位連板進(jìn)行原料板的隔斷,再通過第三伸縮調(diào)節(jié)動力裝置驅(qū)動推進(jìn)連板將切割后的原料進(jìn)行分類,從而將無損原料板塊進(jìn)行收集利用,提升了后續(xù)原料板塊加工品質(zhì)。
本發(fā)明公開了大直徑封頭制造方法,包括以下步驟:將封頭設(shè)計為由第一封頭體、第二封頭體和第三封頭體組成;下料;對下料進(jìn)行精細(xì)處理和強(qiáng)化熱處理;對第一封頭體圓片進(jìn)行壓鼓成形,對第二封頭體和第三封頭體分別進(jìn)行成型處理;檢驗校核、修整;對封頭頂圓體下端口和封頭邊緣體上端口切割,形成第一卡塊和第二卡塊,以及對封頭中間體兩端邊緣開切口,形成卡槽;組對并焊接處理;無損檢測和酸洗檢查;本發(fā)明通過強(qiáng)化熱處理能夠有效提高料片在焊接前的內(nèi)部強(qiáng)度,能夠減少壓鼓成形等成型處理過程中產(chǎn)生輪廓變形的概率,制造出的大直徑封頭輪廓形狀穩(wěn)定性高,產(chǎn)品質(zhì)量好,通過對焊縫進(jìn)行加熱處理可以提高焊接質(zhì)量,制造出的封頭產(chǎn)品合格率高。
本實用新型公開了一種基于Makerbot結(jié)構(gòu)的超聲相控陣自動掃查裝置,涉及超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、橫梁及L形安裝平臺,所述機(jī)架上設(shè)有U形安裝塊,所述U形安裝塊上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)及安裝板,所述安裝板上設(shè)有安裝孔及楔形卡槽,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,通過兩部電機(jī)分別控制超聲波檢測頭在橫向和縱向的移動,實現(xiàn)對工件的自動進(jìn)行掃描,解決了人工掃描不全面的缺點,通過設(shè)置帶有安裝孔的安裝板,便于零件的安裝定位,通過設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu),可以快速實現(xiàn)安裝板的拆卸。
本實用新型公開了一種基于機(jī)器視覺的金絲皇菊自動分級系統(tǒng),涉及自動化分級技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送架、撥料機(jī)構(gòu)、圖像采集組件以及可旋轉(zhuǎn)的圓形分級傳送裝置,所述輸送架上安裝有傳送帶。本實用新型通過在輸送架上設(shè)置撥料機(jī)構(gòu)、圖像采集組件以及傳送帶,由氣缸的輸出端帶動兩個撥板進(jìn)行往復(fù)擺動,將生產(chǎn)線上的多個金絲皇菊進(jìn)行有序排列并實現(xiàn)將其單批次輸送進(jìn)入圖像采集組件,完成金絲皇菊的自動精準(zhǔn)分級,節(jié)省了生產(chǎn)線上評級人員的雇用、培訓(xùn)所對應(yīng)的開支,規(guī)范金絲皇菊品質(zhì)評級標(biāo)準(zhǔn),同時提升金絲皇菊品質(zhì)檢測客觀性、準(zhǔn)確率及工作效率,實現(xiàn)金絲皇菊加工過程中在線品質(zhì)無損檢測和自動分級。
本發(fā)明涉及一種基于立體成像的雞胸肉木質(zhì)化等級分級方法及裝置,方法主要包括:人工對雞胸肉的木質(zhì)化等級評級;利用雙目成像原理采集雞胸肉立體圖像,提取雞胸肉的五個特征參數(shù);將木質(zhì)化等級和五個特征參數(shù)對應(yīng)記錄,建立雞胸肉木質(zhì)化等級數(shù)據(jù)庫;根據(jù)記錄按BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模方法,建立雞胸肉木質(zhì)化程度的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型;根據(jù)建立的分級模型對未評價的雞胸肉進(jìn)行木質(zhì)化分級;本發(fā)明實現(xiàn)了禽肉加工中雞胸肉木質(zhì)化等級的自動分級,節(jié)省了生產(chǎn)線上評級人員的雇傭、培訓(xùn)所對應(yīng)的開支,規(guī)范了雞胸肉品質(zhì)評級標(biāo)準(zhǔn),同時提升了雞胸肉品質(zhì)檢測的客觀性、準(zhǔn)確率及工作效率,實現(xiàn)了雞胸肉加工過程中在線品質(zhì)無損檢測分級。
本發(fā)明公開了一種基于視覺成像技術(shù)的雞胸肉木質(zhì)化程度分級裝置,由硬件模塊、特征參數(shù)提取模塊及木質(zhì)化分級模塊組成;硬件模塊包括:視覺成像裝置,視覺成像裝置下設(shè):帶式輸送排列裝置、觸發(fā)傳感器、俯視CCD工業(yè)相機(jī)、側(cè)視CCD工業(yè)相機(jī)、固定支架及擋板;特征參量提取模塊主要包括特征參數(shù)提取;木質(zhì)化分級模塊主要包括:由工控機(jī)控制的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和輸出雞胸肉木質(zhì)化等級。本發(fā)明實現(xiàn)了禽肉加工中雞胸肉木質(zhì)化等級的自動分級,節(jié)省了生產(chǎn)線上評級人員的雇傭、培訓(xùn)所對應(yīng)的開支,規(guī)范了禽肉品質(zhì)評級標(biāo)準(zhǔn),同時提升了雞胸肉品質(zhì)檢測的客觀性、準(zhǔn)確率及工作工作效率,實現(xiàn)了禽肉加工過程中在線品質(zhì)無損檢測分級。
本發(fā)明公開了一種壓力容器的制造方法,包括如下步驟:步驟1:加工:將兩塊大尺寸鋼板通過卷板機(jī)彎曲成半圓,再將四塊與大尺寸鋼板厚度相等的小尺寸鋼板依次通過卷板機(jī)完成四分之一圓,其中小尺寸鋼板的四分之一圓的直徑等于大尺寸鋼板半圓的直徑,本發(fā)明涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域。該壓力容器的制造方法通過在壓力容器主體部分焊接防護(hù)筒,在壓力容器使用過程中出現(xiàn)壓力過大而損壞時,能夠?qū)毫θ萜饕驂毫Χ鴵p壞的部件現(xiàn)在防護(hù)筒內(nèi),防止壓力罐內(nèi)的高壓液體或氣體飛濺而造成傷害,減少安全隱患,并且因為利用射線對材料或試件進(jìn)行透照,檢查其內(nèi)部缺陷或根據(jù)衍射特性對其晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析的射線檢測,能夠?qū)毫θ萜鬟M(jìn)行無損檢測,減少制造成本。
本發(fā)明公開了本發(fā)明一種離合器片開孔工藝,首先收集預(yù)先準(zhǔn)備好的離合器片,并利用無損探傷設(shè)備對離合器片進(jìn)行檢測,通過超聲波探傷原理,采用全檢的方法,避免因原材料存在質(zhì)量缺陷而影響產(chǎn)品合格率,然后利用高壓清洗水槍清洗離合器片,將離合器片表面的灰塵等雜質(zhì)清除干凈,再利用測量工具在離合器片上預(yù)先確定好開孔位置,將工件放置在鉆孔設(shè)備上,并利用夾緊工裝對工件進(jìn)行定位,防止鉆孔時工件松動,提高加工精度,通過鉆孔設(shè)備對工件進(jìn)行加工,然后對孔眼處理,利用打磨設(shè)備將工件孔眼的毛刺、廢屑處理干凈,并進(jìn)行再次清潔,最后對成品進(jìn)行檢驗和包裝,操作步驟簡單,工件成品率高。
本發(fā)明公開了一種雞胸肉白色條紋等級判定的方法及裝置,由硬件模塊、圖像特征信息提取模塊及雞胸肉品質(zhì)分級模塊組成;硬件模塊包括檢測模塊、輸送帶、電動機(jī)和輸送帶擋板,所述檢測模塊包括傳感器、LED燈和CCD工業(yè)相機(jī);圖像特征信息提取模塊由采集圖像的CCD工業(yè)相機(jī)和圖像處理的工控機(jī)終端組成,CCD工業(yè)相機(jī)采集俯視雞胸肉圖像并將其傳輸至工控機(jī)終端,由工控機(jī)終端對原始雞胸肉圖像進(jìn)行處理及特征信息提取;雞胸肉品質(zhì)分級模塊主要由工控機(jī)控制的分類模型進(jìn)行輸出雞胸肉等級。本發(fā)明實現(xiàn)了肉雞雞胸肉白色條紋等級檢測和判定,為禽肉屠宰企業(yè)減少產(chǎn)品損失并開發(fā)了一種新型禽肉檢測技術(shù)方法,實現(xiàn)了雞胸肉品質(zhì)等級的在線無損檢測。
本發(fā)明公開了一種基于導(dǎo)波相位特性的高速公路立柱端面信號提取方法,其特征在于所述檢測方法包括以下步驟:(1)通過導(dǎo)波無損檢測技術(shù)得到立柱檢測信號;(2)對檢測信號進(jìn)行截取處理得到待匹配信號,利用稀疏分解算法對待匹配信號進(jìn)行稀釋分解,得到匹配原子集;(3)根據(jù)端面回波信號與激勵脈沖信號反相的相位特性,對所得匹配原子集進(jìn)行相位檢波,從而得到端面回波的匹配原子;(4)對所得匹配原子進(jìn)行重構(gòu),得到端面回波特征信號。本高速公路埋地立柱端面回波特征信號提取方法,可以實現(xiàn)快速從低信噪比、信號多次疊加的檢測信號中自動提取出端面回波特征信號,降低導(dǎo)波信號處理的難點,具有實際工程應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種管道中導(dǎo)波信號多次來回反射的展開方法,屬于管道無損檢測領(lǐng)域,其特征在于所述展開方法包括以下步驟:(1)設(shè)用于導(dǎo)波檢測的激勵信號初始相位為θin,利用導(dǎo)波檢測設(shè)備對被測管道進(jìn)行檢測,得到含有端面間多次來回反射的檢測信號;(2)利用稀疏分解算法對所得檢測信號進(jìn)行匹配分解,得到匹配信號的相關(guān)參數(shù);(3)根據(jù)管道端面處反射信號與入射信號的相位關(guān)系,提取得到端面處各次反射信號;(4)結(jié)合匹配信號的時移參數(shù)和導(dǎo)波傳播速度,得出管道中導(dǎo)波信號多次反射的傳播過程。本展開方法具有重要的工程價值,對分析導(dǎo)波的傳播路徑和端面處導(dǎo)波信號的波結(jié)構(gòu)變化具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種基于機(jī)器視覺的猴頭菇分級系統(tǒng)及分級方法,屬于農(nóng)產(chǎn)品加工與智能化檢測無損分級技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種基于機(jī)器視覺的猴頭菇分級系統(tǒng)及分級方法。包括由工控一體機(jī)控制的硬件模塊、特征參數(shù)提取分析模塊及質(zhì)量分級模塊。其中硬件模塊主要包括:猴頭菇帶式輸送排列裝置、CCD工業(yè)相機(jī)、環(huán)形光源、可旋轉(zhuǎn)圓形分級傳送裝置、對應(yīng)等級傳送通道、工控機(jī)、防滑落擋板、固定支架、圖像采集卡及對應(yīng)的連接組裝基本件。分級方法通過猴頭菇圖像的處理、特征參數(shù)的提取來判斷猴頭菇的等級,本發(fā)明能夠客觀、準(zhǔn)確、高效地對猴頭菇品質(zhì)自動分級,彌補(bǔ)人工評級的不足,實現(xiàn)猴頭菇等級的在線無損快速檢測分級。
本發(fā)明公開了一種超聲波測量蒸汽流量計,包括蒸汽運(yùn)輸管道、超聲換能器、超聲波發(fā)射處理電路、模擬開關(guān)、超聲波接收處理電路、單片機(jī)、溫度測量模塊、壓力測量模塊、顯示模塊和無線通訊模塊,所述蒸氣運(yùn)輸管道兩側(cè)設(shè)有安裝底座,每個安裝底座上設(shè)有兩組超聲換能器,所述超能換能器和蒸氣運(yùn)輸管道之間設(shè)有耦合劑,所述超聲換能器為收發(fā)一體式結(jié)構(gòu),包括超聲波發(fā)射電路、超聲波信號源、超聲波傳感器,且四組超聲換能器分別連接到模擬開關(guān)上,通過單片機(jī)控制模擬開關(guān)切換超聲換能器的工作狀態(tài),本發(fā)明的有益效果為:無接觸式測量,對被測蒸汽無阻力,無損害,能夠可靠、穩(wěn)定、準(zhǔn)確地對蒸汽流量進(jìn)行測量。
本發(fā)明提供煙梗重量的測量方法、存儲介質(zhì)、終端及裝置,所述方法包括如下步驟:隨機(jī)獲取待測試煙梗的樣本,稱取各煙梗樣本的重量,并采用工業(yè)相機(jī)拍攝各煙梗樣本的外觀照片;將各煙梗樣本的外觀照片進(jìn)行灰度處理獲得灰度圖像;對圖像進(jìn)行二值化處理去除背景;采用霍夫變換對去除背景圖像進(jìn)行邊緣提??;根據(jù)邊緣提取的煙梗圖像計算各煙梗樣本的像素個數(shù)及各煙梗樣本的像素面積;將各煙梗樣本的像素面積與相應(yīng)煙梗的重量相對應(yīng)建立線性關(guān)系模型。采用本申請中方法可以快速無損的對煙梗重量進(jìn)行檢測,提高了檢測效率,而且準(zhǔn)確性高,非常適合煙葉復(fù)烤企業(yè)使用。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極片電解液浸潤性檢測裝置及方法,包括立板及電池本體,所述電池本體兩側(cè)分別固接兩個極耳,所述立板中部位置固接固定橫版,所述固定橫板頂面一側(cè)固接固定夾板,所述固定橫板頂面開設(shè)滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接滑塊,所述滑塊頂面固接活動夾板,所述固定橫板側(cè)壁對應(yīng)滑槽位置開設(shè)通槽,所述通槽連通滑槽。本發(fā)明的方法測試可以快速準(zhǔn)確的判斷電池在注液后浸潤效果,避免采用化成后界面觀察方法,出現(xiàn)誤判,導(dǎo)致大批量電池出現(xiàn)性能不良的情況,可以及時調(diào)整浸潤工藝,此外本發(fā)明方法采用無損檢測,無需破壞電池,更加適合生產(chǎn)中使用,同時采用固定橫板固定電池本體,可以固定不同長度的電池,適應(yīng)性也更強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種基于彎曲度檢測的雞胸肉木質(zhì)化程度分級方法及其裝置,分級系統(tǒng)由硬件模塊、圖像信息提取分析模塊、木質(zhì)化分級模塊組成;通過工控機(jī)控制CCD工業(yè)相機(jī)對雞胸肉中心位置進(jìn)行定位,并調(diào)整抓取夾完成抓取動作,在對處于抓取夾抓取狀態(tài)下的圖像進(jìn)行采集,根據(jù)圖像上特征點的數(shù)據(jù)信息完成彎曲度的計算,根據(jù)彎曲度對雞胸肉進(jìn)行木質(zhì)化評級。本發(fā)明設(shè)計的基于彎曲度檢測的雞胸肉木質(zhì)化程度分級方法及其裝置,能夠更高效,準(zhǔn)確的判定雞胸肉木質(zhì)化程度,實現(xiàn)了雞胸肉木質(zhì)化程度分級的在線無損檢測。
本發(fā)明提供的一種導(dǎo)光板檢測工藝,改變傳統(tǒng)的導(dǎo)光板檢測工藝,利用高壓水槍對導(dǎo)光板的表面進(jìn)行沖洗,首先利用超聲波探傷技術(shù)來對導(dǎo)光板進(jìn)行無損探傷,減少對導(dǎo)光板的損傷,保證導(dǎo)光板的內(nèi)部不存在明顯缺陷,從而提高后續(xù)的成品率,再利用千分尺對導(dǎo)光板的外形尺寸進(jìn)行檢測,并且控制尺寸誤差不超過0.1%,嚴(yán)格控制導(dǎo)光板的外形加工尺寸,相比傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改進(jìn),大大提高成品率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種管道超聲導(dǎo)波檢測中端面反射信號的提取方法,屬于管道無損檢測領(lǐng)域,其特征在于所述提取方法包括以下步驟:(1)根據(jù)被測管道的內(nèi)外徑尺寸和材料,計算管道導(dǎo)波頻散曲線;(2)導(dǎo)波激勵信號初始相位設(shè)為θin,導(dǎo)波檢測設(shè)備選擇合適的導(dǎo)波模態(tài)對管道進(jìn)行檢測,得到導(dǎo)波檢測信號;(3)利用稀疏分解算法對所得檢測信號進(jìn)行匹配分解,得到匹配信號的相關(guān)參數(shù);(4)根據(jù)管道端面處反射信號與入射信號的相位關(guān)系,對所得匹配信號進(jìn)行相位提取,得到端面處反射信號的匹配信號。本提取方法具有重要的工程價值,尤其對帶包覆層或埋地管道長度參數(shù)的確定和測量具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種鏈條移動檢測鑄鋼閘刀式制鏈器,屬于制鏈器技術(shù)領(lǐng)域,一種鏈條移動檢測鑄鋼閘刀式制鏈器,包括錨鏈檢測制鏈器第一側(cè)邊板和錨鏈檢測制鏈器第二側(cè)邊板,可以實現(xiàn)通過超聲波無損檢測技術(shù)對錨泊后的錨鏈進(jìn)行檢測,及早發(fā)現(xiàn)錨鏈上的由于沖擊載荷產(chǎn)生的疲勞裂紋與破損,從而便于技術(shù)人員及時對錨鏈上的裂紋與破損進(jìn)行保養(yǎng)與修復(fù),在錨鏈回收階段,通過超聲波對錨鏈進(jìn)行震蕩清洗,破壞海洋生物在錨鏈表面的吸附,同時通過氣泡的振動也能對固體表面進(jìn)行擦洗,同時通過氣泡“鉆入”裂縫中的振動,使污物脫落,減小因海洋生物對錨鏈的污損,同時便于錨鏈回收后對錨鏈的清洗與保養(yǎng)。
本發(fā)明涉及一種復(fù)原椰汁的三維同步熒光光譜檢測方法,包括以下步驟:三維同步熒光光譜數(shù)據(jù)采集,三維同步熒光光譜數(shù)據(jù)矯正處理,三維同步熒光光譜降維處理,建立訓(xùn)練集模型,分析和檢測。針對復(fù)原椰汁成本較低,部分廠家為降低成本有采用復(fù)原椰汁替代非復(fù)原椰汁的傾向,然而復(fù)原椰汁氧化程度較高、營養(yǎng)價值較低難以達(dá)到非復(fù)原椰汁的營養(yǎng)價值。相比傳統(tǒng)檢測方法中的檢測周期長、成本高和操作要求高等特點,本發(fā)明采用三維同步熒光光譜對復(fù)原和非復(fù)原椰汁進(jìn)行快速、無損辨別。
中冶有色為您提供最新的安徽滁州有色金屬無損檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!