硫鐵礦的跳汰篩選以及去濕烘干設(shè)備 799     

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本發(fā)明提供了硫鐵礦的跳汰篩選以及去濕烘干設(shè)備，包括安裝架體，安裝架體上安裝有精礦篩選裝置、篩選驅(qū)動(dòng)裝置、去濕烘干裝置，精礦篩選裝置用于采用跳汰篩選方式使粉碎硫鐵礦顆粒中的硫鐵精礦與黃鐵礦/赤鐵礦/磁鐵礦等尾礦分離，篩選驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)精礦篩選裝置運(yùn)行，去濕烘干裝置用于接收經(jīng)精礦篩選裝置篩選后的硫鐵精礦并對(duì)其進(jìn)行去濕烘干處理；采用跳汰篩選方式對(duì)精礦尾礦進(jìn)行篩選分離，選礦效果更佳且提高了有用礦物的回收效果，并且處理量大、工作效率更高，同時(shí)可通過調(diào)整推板與雙凸輪之間的初始距離改變水介質(zhì)往復(fù)鼓動(dòng)的波動(dòng)大小、通過調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速改變水介質(zhì)往復(fù)波動(dòng)的頻率。

再生纖維復(fù)合活性礦物料增強(qiáng)再生混凝土的制備方法 679     

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本發(fā)明公開了一種再生纖維復(fù)合活性礦物料增強(qiáng)再生混凝土的制備方法包括以下重量份數(shù)配比的原料：塑料顆粒10?20份、混凝土粗料100?200份、碎石子50?100份、水泥10?20份、沙子10?20份、粉煤灰5?10份、活化水5?10份、水10?20份，其制備操作如下：塑料制品的選取、廢氣混凝土的粉碎、原料的混合、混凝土的制備和混凝土的出料。該再生纖維復(fù)合活性礦物料增強(qiáng)再生混凝土的制備方法，通過將塑料制品和廢棄混凝土分別進(jìn)行粉碎，然后與碎石子、水泥、沙子、粉煤灰、水和活化水進(jìn)行混合，生成改性混凝土，其造價(jià)低廉，原材料成本較低，且節(jié)約了能源的消耗，降低了環(huán)境的污染，通過活化水的增加了制備出的混凝土的承載能力。

鐵礦石低溫?zé)Y(jié)工藝 675     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石低溫?zé)Y(jié)工藝，包含以下步驟：步驟一：鐵礦石破碎后，鐵礦粉中粒度小于8mm含量占90%以上；固體燃料選擇焦粉，溶劑選擇生石灰，然后將三者按質(zhì)量配料法均勻混合，通入水蒸氣后進(jìn)行混合；步驟二：通過寬皮帶給料機(jī)在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上均勻鋪上一層底料，然后通過圓輥布料機(jī)將步驟一種所得的混合料鋪在底料上，料層厚度為500~600mm；步驟三：控制點(diǎn)火溫度在1050±50℃，燒結(jié)最高溫度控制在1250~1270℃之間，1100℃以上的高溫時(shí)間在6min以上；步驟四：燒結(jié)完成后，對(duì)燒結(jié)塊進(jìn)行單輥破碎，冷卻后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行篩分。本發(fā)明加強(qiáng)燒結(jié)原料的準(zhǔn)備，提高料層的厚度，降低燒結(jié)時(shí)最高溫度，可有效保護(hù)燒結(jié)礦的膠結(jié)相針狀碳酸鈣不被破壞，從而大大提高了燒結(jié)礦的質(zhì)量。

準(zhǔn)靜壓碎粉高壓輥輥面結(jié)構(gòu) 1038     

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一種準(zhǔn)靜壓碎粉高壓輥輥面結(jié)構(gòu)，由柱釘和輥套組成，所述的輥套端面設(shè)有耐磨塊，輥套采用耐磨合金鋼制造，輥套鑲嵌碳化鎢硬質(zhì)合金柱釘，柱釘與礦物接觸面均有耐磨保護(hù)層。加工方便，裝配容易，耐磨快避免了高壓輥輥面接觸，解決了高壓輥輥面容易磨損的問題，使用“柱釘”式輥面的制作簡(jiǎn)單有效，輥面能夠多次重復(fù)修復(fù)使用；高壓輥磨機(jī)工作時(shí)，物料填充在柱釘間，形成自生式抗磨料墊，保護(hù)輥面，耐磨保護(hù)層為柱釘提供了更好的表面強(qiáng)化效果和更優(yōu)的耐磨性。

鐵礦尾砂墻體蒸壓磚及其制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦尾砂墻體蒸壓磚及其制備方法,蒸壓磚的各原料組分按重量份比為:鐵礦尾砂70-90、生石灰5-15、水泥3-8、骨料3-8;制備方法包括原料粉碎、配料攪拌、消化、輪碾、壓制成型和蒸壓養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明所制備的鐵尾礦墻體蒸壓磚可達(dá)MU10-25級(jí),具有密度低、強(qiáng)度高等特性,工業(yè)廢渣利用率達(dá)80%,是替代燒結(jié)粘土制品的優(yōu)質(zhì)新型墻體材料;且利用鐵礦尾砂為主要原料,減少了環(huán)境污染,提高了利用率。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)用空心葉片陶瓷型芯礦化劑的制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用空心葉片陶瓷型芯礦化劑的制備方法，先將鋯英粉高溫煅燒4?7h，冷卻后機(jī)械破碎，在濕法球磨機(jī)中與圓鋯球一起進(jìn)行加水球磨，取出懸浮液靜置沉淀后排出上層水，把沉淀的鋯石粉置于烤箱內(nèi)烘烤去除水分，攪拌均勻置于密閉容器保存，本發(fā)明將礦化劑粉料鋯英粉經(jīng)過了高溫煅燒，有效降低參雜的氧化物雜質(zhì)，讓粉料的狀態(tài)更加穩(wěn)定；礦化劑鋯英粉煅燒后經(jīng)過濕法球磨機(jī)重新進(jìn)行破碎球磨，獲得與陶瓷型芯基體材料粒度相匹配的礦化劑粉料，球磨后礦化劑粒度能很好的和陶芯基體材料相互結(jié)合；明顯的改善了陶瓷型芯燒結(jié)后裂紋現(xiàn)象，同時(shí)提高陶瓷型芯的強(qiáng)度和高溫抗蠕變性能。

礦用集成自動(dòng)化開采設(shè)備 951     

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本實(shí)用新型屬于礦用開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種礦用集成自動(dòng)化開采設(shè)備，包括車身、錘擊組件和機(jī)械夾爪；行走組件帶動(dòng)設(shè)備整體移動(dòng)至開礦位點(diǎn)，弧形加強(qiáng)殼體增強(qiáng)車身的穩(wěn)定性，防止在礦區(qū)發(fā)生碰撞造成損傷；通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)向設(shè)備上的中央控制器發(fā)出控制指令，中央控制器控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)將錘擊鉆塊移動(dòng)至待開采區(qū)域，通過錘擊液壓缸提供驅(qū)動(dòng)力，帶動(dòng)液壓推桿將錘擊鉆塊與礦石接觸，將礦石進(jìn)行分離，得到礦石碎塊；機(jī)械夾爪采用現(xiàn)有的多軸工業(yè)機(jī)器人，具有自動(dòng)識(shí)別和夾取功能，通過中央控制器控制機(jī)械夾爪將礦石碎塊夾取后收集至采石箱內(nèi)。

用于礦山恢復(fù)的裝置及方法 1202     

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本發(fā)明涉及礦山恢復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于礦山恢復(fù)的裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)中空，所述裝置主體的前端固定安裝有遮擋板，所述裝置主體的后端設(shè)置有排料口，所述裝置主體的一側(cè)外表面靠近前端處設(shè)置有進(jìn)料結(jié)構(gòu)，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)固定安裝有阻隔板，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)靠近阻隔板的后方設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述裝置主體的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)車體，所述驅(qū)動(dòng)車體的兩側(cè)外表面靠近拐角處安裝有驅(qū)動(dòng)輪。還提供一種用于礦山恢復(fù)的裝置的使用方法。該一種用于礦山恢復(fù)的裝置及方法，混合土壤共同鋪設(shè)而有利于地面平整、石塊粉碎均勻、可以減少較大石塊對(duì)裝置的影響、防止碎石飛濺帶來安全隱患。

工業(yè)尾礦渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用 1114     

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工業(yè)尾礦渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用。粉磨、改性尾礦渣：取周邊尾礦渣，放入顎式破碎機(jī)中破碎成小顆粒狀，稱量尾礦渣5.0kg，放入干燥箱中干燥6h后取出，倒入直徑為500mm*500mm的試驗(yàn)小磨中，加入千分之一的液體活化劑，粉磨35min，倒磨4分鐘；設(shè)計(jì)混凝土配合比，然后將所需的水泥，粉煤灰，礦粉，中砂，石子，減水劑等稱量好，用于混凝土中?；罨?、改性后的尾礦渣比風(fēng)選Ⅱ級(jí)灰和粉磨后Ⅱ級(jí)灰和活性提高了11.9%和10.4%，活化后的尾礦用于混凝土中替代Ⅱ級(jí)粉煤灰能顯著提高混凝土的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，同時(shí)由于需水比也小于Ⅱ粉煤灰，在改善混凝土和易性的同時(shí)，保證了工程質(zhì)量。

多階段銅尾礦資源化處理裝置 1008     

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本發(fā)明公開了一種多階段銅尾礦資源化處理裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱分布的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均套裝有粉碎輥，所述第一轉(zhuǎn)軸的后端伸出粉碎箱的后側(cè)壁固定連接有第一齒輪，位于左側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)軸的后端固定連接有第一電機(jī)的輸出端，所述粉碎箱的底部固定連接有連接管道，所述連接管道的底部固定連接有研磨箱。本發(fā)明中，通過第一電機(jī)、第二電機(jī)、粉碎輥、研磨輥、打擊棒等的作用，可以對(duì)銅尾礦進(jìn)行粉碎和研磨使銅尾礦的粉碎更加均勻和細(xì)化，打擊棒使軟性層鼓起，可以防止銅尾礦的堆積，推動(dòng)銅尾礦與研磨輥的接觸，加快銅尾礦的研磨，提高效率。

碎料斗的進(jìn)料管 842     

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本實(shí)用新型公開了一種碎料斗的進(jìn)料管,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括碎料斗、連接板，所述碎料斗上端外壁設(shè)置有外螺紋；所述連接板內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，所述連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板上固定連接有貫穿蓋板與連接板的進(jìn)料管，且進(jìn)料管與碎料斗連通；所述進(jìn)料管為長(zhǎng)方體型，所述進(jìn)料管向左傾斜設(shè)置在蓋板上，所述進(jìn)料管的左側(cè)壁由下端的階梯面與上端的斜坡面構(gòu)成，所述進(jìn)料管的上端設(shè)置有與進(jìn)料管連通的進(jìn)料斗；具有使用方便、噪音小、碎料斗隨壞率低等優(yōu)點(diǎn)。

破碎機(jī)給料控制電路 1010     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)給料控制電路，包括：控制回路、PLC控制器、變頻器、功率傳感器、驅(qū)動(dòng)輸送皮帶的皮帶電機(jī)，該皮帶電機(jī)為變頻電機(jī)。本實(shí)用新型一種破碎機(jī)給料控制電路，該控制電路可根據(jù)破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的瞬時(shí)功率，調(diào)節(jié)皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)輸送皮帶單位時(shí)間內(nèi)的輸送量，使破碎機(jī)料斗內(nèi)的礦料始終保持均衡，避免了設(shè)備的損壞，提高了破碎的質(zhì)量。

鄂式破碎多晶硅裝置 802     

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本實(shí)用新型公開了一種鄂式破碎多晶硅裝置,包括有鄂式破碎機(jī),鄂式破碎機(jī)底部的出料口處安裝有出料斗,還包括有底座,底座之間連接有橫梁,鄂式破碎機(jī)架在底座之間的橫梁上并與橫梁固定為一體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于安裝和日常維護(hù),減少了鄂式破碎機(jī)在工作中的振動(dòng),大大提高了硅礦石的破碎效率。

破碎機(jī)下料口的疏松機(jī)構(gòu) 921     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)下料口的疏松機(jī)構(gòu)，固定板的頂部固接一塊密封板，密封板平行于破碎機(jī)殼體底部，密封板不與固定板連接的另一端與破碎機(jī)殼體左側(cè)內(nèi)壁固接，密封板、固定板與破碎機(jī)殼體之間形成一個(gè)密封空間，固定板上滑動(dòng)裝配有一排疏松桿，所有疏松桿伸入密封空間的一端共同連接在連接板上，置于連接板與固定板之間的疏松桿上套裝有彈簧，疏松桿的右端指向下料口一側(cè)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在由密封板、固定板以及破碎機(jī)殼體圍成的密封空間左側(cè)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)外兩側(cè)分別固接一個(gè)偏心塊，在彈簧作用下，連接板與偏心塊接觸，破碎機(jī)殼體內(nèi)端面裝配一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。本實(shí)用新型保證礦石的正常排出，保證破碎機(jī)的工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

用于顎式破碎設(shè)備的供料裝置 698     

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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于顎式破碎設(shè)備的供料裝置，現(xiàn)提出以下方案，包括供料通道，所述供料通道的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，且供料通道的底端開設(shè)有供料口，所述供料通道兩端內(nèi)壁之間的底部中間位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平放置的固定桿，且固定桿的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定桿的圓周外壁固定有水平放置的承載板，所述承載板的底部外壁固定有中間位置向下拱起呈弧形結(jié)構(gòu)的分隔件。本發(fā)明使顎式破碎機(jī)連續(xù)作業(yè)的過程中，避免需要停止再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而對(duì)其造成不必要的損傷，且使送入的礦料根據(jù)顆粒大小分段式送入，充分配合顎式破碎機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行上料和下料作業(yè)，提高該供料裝置的實(shí)際使用效果。

三段拋尾工藝及其使用的細(xì)碎裝置 802     

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本發(fā)明公開了一種三段拋尾工藝及其使用的細(xì)碎裝置，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。該三段拋尾工藝的細(xì)碎裝置，包括外殼，所述外殼的頂部開設(shè)有入料口，所述外殼的頂部通過彈簧合頁活動(dòng)連接有過濾網(wǎng)板，所述外殼的內(nèi)腔設(shè)置有激振器，且激振器的頂部與過濾網(wǎng)板的底部接觸，所述外殼的內(nèi)腔通過螺栓固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)。該三段拋尾工藝及其使用的細(xì)碎裝置，通過粉碎機(jī)構(gòu)的改良，在保證細(xì)碎效果的同時(shí)極大的增加了細(xì)碎操作的效率，從而增加了原料的利用率，同時(shí)通過三段拋尾工藝的改良，可以很好的在保證工作效率的前提下提高鐵礦石的利用率，從而保證了細(xì)尾砂產(chǎn)率同時(shí)可以很好的保證鐵品位的有效值，提高工作效率的同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

三段拋尾工藝的細(xì)碎裝置 886     

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本實(shí)用新型公開了一種三段拋尾工藝的細(xì)碎裝置，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。該三段拋尾工藝的細(xì)碎裝置，包括外殼，所述外殼的頂部開設(shè)有入料口，所述外殼的頂部通過彈簧合頁活動(dòng)連接有過濾網(wǎng)板，所述外殼的內(nèi)腔設(shè)置有激振器，且激振器的頂部與過濾網(wǎng)板的底部接觸，所述外殼的內(nèi)腔通過螺栓固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)，所述外殼內(nèi)腔的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該三段拋尾工藝的細(xì)碎裝置，通過粉碎機(jī)構(gòu)的改良，在保證細(xì)碎效果的同時(shí)極大的增加了細(xì)碎操作的效率，從而增加了原料的利用率，可以很好的在保證工作效率的前提下提高鐵礦石的利用率，從而保證了細(xì)尾砂產(chǎn)率同時(shí)可以很好的保證鐵品位的有效值，提高工作效率的同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

細(xì)碎產(chǎn)品干式選別鐵精粉工藝 1210     

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本發(fā)明涉及冶金行業(yè)中的選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別的，涉及一種細(xì)碎產(chǎn)品干式選別鐵精粉工藝，包括以下步驟：(1)細(xì)碎原礦經(jīng)高壓輥磨機(jī)擠壓成料餅，料餅打散并入磁選機(jī)組進(jìn)行磁選，得到粗粒尾礦拋廢、粗粒中礦返回至高壓輥磨機(jī)；(2)步驟(1)中得到的粗粒精礦經(jīng)風(fēng)選分級(jí)后得到粗粒級(jí)礦和細(xì)粒級(jí)礦，所述的粗粒級(jí)礦返回至步驟(1)的高壓輥磨機(jī)，細(xì)粒級(jí)礦經(jīng)磁選機(jī)組磁選后得到細(xì)粉精礦、細(xì)粉中礦和細(xì)粉尾礦；細(xì)粉中礦返回至高壓輥磨機(jī)；(3)將步驟(2)中得到的細(xì)粉精礦經(jīng)淘洗精選得到鐵精粉；本發(fā)明通過合理的磁選、風(fēng)選配合，盡早的拋除了沒用的雜質(zhì)；同時(shí)，經(jīng)過兩次磁選處理，提高了最終鐵精粉的品味，提高了設(shè)備的選礦效率。

顎式破碎設(shè)備 1088     

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本發(fā)明屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種顎式破碎設(shè)備，針對(duì)一些體積較大的礦石在進(jìn)行顎破時(shí)夾持不便、受力不足，導(dǎo)致對(duì)其顎破的效率底，破碎耗費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，甚至導(dǎo)致出口處的礦石堆積較多而產(chǎn)生堵塞問題，現(xiàn)提出以下方案，包括底座和破碎箱，所述底座通過螺栓固定于破碎箱的底部外壁，其特征在于，所述破碎箱的一側(cè)內(nèi)壁通過螺釘固定有靜顎，所述靜顎的頂部外壁開設(shè)有輥槽。本發(fā)明當(dāng)石落在靜顎頂部外壁上時(shí)，礦石沿著靜顎外壁的導(dǎo)輥向下滾動(dòng)，張力彈簧的作用下將刮刀向外推出，梯形槽對(duì)刮刀的伸出距離限定，當(dāng)?shù)V石滾落時(shí)刮刀對(duì)礦石的外表面進(jìn)行劃動(dòng)，對(duì)較大體積的礦石預(yù)先切割，使得后續(xù)顎式破碎的流程更加快捷方便，避免在出口處堵塞。

鐵礦尾砂礦物肥及其制備方法 1015     

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一種鐵礦尾砂礦物肥是將煅燒粉碎后的鐵礦尾砂與磷肥、鉀肥按60～70份、20～30份、5～15份的質(zhì)量份數(shù)混合均勻后加工的顆粒肥，并經(jīng)磁化處理，其剩磁10－2～10－1MT。本礦物肥含有作物生長(zhǎng)所需的中微量、微量和稀土營(yíng)養(yǎng)元素，并能改良土壤，促進(jìn)作物發(fā)根、分裂和抗干旱，對(duì)小麥、水稻、玉米等增產(chǎn)效果≥10％。

礦業(yè)用礦物碾壓裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用礦物碾壓裝置，包括支撐底座，所述支撐底座頂部的兩端外壁均通過螺栓連接有支撐腿，且兩個(gè)支撐腿的頂部外壁均通過螺栓連接有同一個(gè)保護(hù)殼體,所述保護(hù)殼體的頂部?jī)?nèi)壁通過螺栓連接有支撐塊，所述支撐塊的底部外開設(shè)有等距離設(shè)置的第一凹槽，且第一凹槽的內(nèi)壁均通過螺栓連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的底部外壁均通過螺栓連接有撞擊頭。本實(shí)用新型提出的一種礦業(yè)用礦物碾壓裝置，通過在保護(hù)殼體的底部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱，并在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的圓周外壁均設(shè)置有碾碎板，且兩組碾碎板相互嚙合，可以對(duì)初步撞碎的礦物進(jìn)行碾碎處理，進(jìn)而對(duì)礦物實(shí)現(xiàn)了進(jìn)步充分的碾碎。

礦山開采用液壓圓錐破碎機(jī)軸承傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 650     

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本發(fā)明公開了一種礦山開采用液壓圓錐破碎機(jī)軸承傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，涉及破碎機(jī)軸承技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)提出如下方案，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承，所述軸承的內(nèi)部固定有主軸，所述主軸的底端固定有潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括與主軸底端固定連接的往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿的外部螺紋套設(shè)有推油板，所述支撐架的頂部固定有防溢桶，所述防溢桶的內(nèi)部套設(shè)有回油機(jī)構(gòu)，所述回油機(jī)構(gòu)包括防溢桶內(nèi)部套設(shè)的回油塊，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)還包括與主軸底端固定連接的導(dǎo)向桿。本發(fā)明通過巧妙的結(jié)構(gòu)對(duì)軸承往復(fù)潤(rùn)滑，保障軸承潤(rùn)滑度，減少其摩擦力，降低工作產(chǎn)生的溫度，而且潤(rùn)滑油還可以對(duì)軸承進(jìn)行浸泡降溫，延長(zhǎng)使用壽命，減少生產(chǎn)能耗。

礦產(chǎn)快速破碎裝置 848     

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本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)快速破碎裝置，包括：下盒、支撐腿、電機(jī)、承載盤、破碎錐、側(cè)支撐塊、橫板、電動(dòng)伸縮桿、上盒、固定桿、液壓缸、壓板，所述電機(jī)輸出軸向上穿過下盒，所述承載盤水平設(shè)置在下盒底部且承載盤下端面中心與電機(jī)輸出軸固接，所述承載盤上端面處均勻固接有破碎錐，每個(gè)側(cè)支撐塊上端面處均豎直固接安裝一個(gè)電動(dòng)伸縮桿，所述橫板水平安裝在兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿的頂端，所述上盒設(shè)置在橫板的下方，且上盒與橫板之間通過固定桿連接，所述液壓缸安裝在橫板上端面中部，所述液壓缸活塞桿向下依次穿過橫板、上盒后末端固接一個(gè)壓板，所述壓板水平置于上盒內(nèi)部。本實(shí)用新型具有省時(shí)省力、效率高效的優(yōu)點(diǎn)。

破碎礦體回踩的深孔布置工藝 1129     

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本發(fā)明公開了一種破碎礦體回踩的深孔布置工藝,涉及礦山開采的技術(shù)領(lǐng)域，將上部垂直礦體的兩條大孔鑿巖硐室設(shè)置為4.0×3.6m斷面，兩條大孔鑿巖硐室之間的點(diǎn)柱寬度設(shè)置為6.0m，并對(duì)下向大直徑深孔布置方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，并用半個(gè)槽區(qū)進(jìn)行先期拉槽爆破，保留一段三角柱；本申請(qǐng)具有降低施工難度、提高施工效率、提高安全性等優(yōu)點(diǎn)。

用于礦石破碎機(jī)的穩(wěn)定平衡裝置 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦石破碎機(jī)的穩(wěn)定平衡裝置，包括基座，所述基座上側(cè)固定安裝有破碎殼，所述破碎殼頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)固定安裝有銷軸，所述銷軸與動(dòng)鄂板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述動(dòng)鄂板底端固定安裝有第二鉸接支座，所述破碎殼右側(cè)內(nèi)部底部固定安裝有伸縮缸，所述伸縮缸內(nèi)滑動(dòng)連接有拉桿，所述拉桿位于伸縮缸內(nèi)部一端固定安裝有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離拉桿一端與伸縮缸固定連接，所述拉桿遠(yuǎn)離伸縮缸一端與第二鉸接支座鉸接，所述基座底部設(shè)有減震裝置；本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，減小裝置工作過程中的震蕩幅度，提高工作穩(wěn)定性。

礦石粉碎用粉塵收集裝置 881     

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本發(fā)明屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦石粉碎用粉塵收集裝置，針對(duì)目前礦石粉碎粉塵收集設(shè)備內(nèi)部碎石沙子堆積難以處理的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括進(jìn)料機(jī)盒，所述進(jìn)料機(jī)盒的頂部開設(shè)有第一孔洞，且進(jìn)料機(jī)盒位于第一孔洞的頂部固定有豎直設(shè)置的吸塵機(jī)箱，所述吸塵機(jī)箱的一端頂部開設(shè)有第二孔洞，且第二孔洞的一端位置固定有水平設(shè)置的風(fēng)機(jī)箱。本發(fā)明中，吸氣槳葉的一側(cè)的兩端位置均開設(shè)固定卡槽，且兩個(gè)固定卡槽之間卡接有同一個(gè)刮板，通過伸縮彈簧進(jìn)行連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于離心力刮板位于吸氣槳葉的頂部位置，在停機(jī)后，通過伸縮彈簧的拉力使得刮板拉至底部，刮板將吸氣槳葉表面的灰塵進(jìn)行刮除。

鐵礦石粉碎機(jī)進(jìn)口緩沖裝置 985     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石粉碎機(jī)進(jìn)口緩沖裝置，包括：粉碎機(jī)、板式輸送機(jī)、原礦石儲(chǔ)料倉(cāng)、上擋板、下?lián)醢?、支撐柱、緩沖墊，所述粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有一對(duì)粉碎輥，所述板式輸送機(jī)安裝在粉碎機(jī)的右上方，所述原礦石儲(chǔ)料倉(cāng)安裝在板式輸送機(jī)的上方，所述上擋板固接在粉碎機(jī)右側(cè)壁上部，所述上擋板傾斜設(shè)置，所述下?lián)醢逶O(shè)置在粉碎機(jī)左側(cè)壁中部，所述下?lián)醢遄蠖送ㄟ^轉(zhuǎn)軸與粉碎機(jī)左側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐柱豎直固接下?lián)醢逑路降姆鬯闄C(jī)機(jī)體上，所述支撐柱頂端安裝一個(gè)緩沖墊，所述緩沖墊的上端與下?lián)醢逑露嗣孢B接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、提高了鐵礦石粉碎機(jī)的使用壽命。

防堵塞的礦石粗破碎裝置 988     

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本實(shí)用新型公開了一種防堵塞的礦石粗破碎裝置，包括破碎機(jī)構(gòu)和設(shè)于破碎機(jī)構(gòu)下方的出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括與破碎機(jī)構(gòu)相連的支架，所述支架的兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道上設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)破碎工作臺(tái)，所述活動(dòng)破碎工作臺(tái)包括內(nèi)側(cè)開有半圓孔的臺(tái)面，所述臺(tái)面的底部靠近兩端處焊接有兩個(gè)支撐柱，所述支撐柱的底部連接有若干與滑動(dòng)軌道相適配的滑輪，所述滑動(dòng)軌道的兩側(cè)壁上相對(duì)應(yīng)的開有若干用于插入插銷的通孔。本實(shí)用新型可以根據(jù)需要調(diào)整兩個(gè)活動(dòng)破碎工作臺(tái)之間的距離以使破碎的礦石順利的從破碎裝置中出來，避免出料時(shí)出現(xiàn)堵塞的情況。

選礦廠破碎機(jī)的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng) 853     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦廠破碎機(jī)的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng),涉及礦石開采的技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎桶，破碎桶的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干破碎輥，破碎桶的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)破碎輥的位置還設(shè)置有監(jiān)控結(jié)構(gòu)，監(jiān)控結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于破碎輥的轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤、以及設(shè)置于破碎桶的外側(cè)壁上的罩體，轉(zhuǎn)盤的圓周壁上設(shè)置有兩個(gè)位置相背的擋板，破碎輥上對(duì)應(yīng)罩體一端的轉(zhuǎn)軸伸入罩體內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤在罩體內(nèi)，罩體上對(duì)應(yīng)兩個(gè)擋板的位置分別設(shè)置有貫穿罩體的透光孔，破碎桶的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)透光孔的位置分別設(shè)置有光敏傳感器；本實(shí)用新型具有使用方便、監(jiān)控效果好、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。

大型鐵礦山用顎式破碎機(jī) 1042     

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本發(fā)明屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型鐵礦山用顎式破碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有第一安裝殼和第二安裝殼，所述第一安裝殼和第二安裝殼內(nèi)分別通過連接組件安裝有靜顎板和動(dòng)顎板，所述第一安裝殼一端設(shè)置有推板，所述推板一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿延伸到機(jī)體外側(cè)，所述第一安裝殼下端鉸接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板一側(cè)下端與推板下端之間鉸接有連桿；本發(fā)明通過旋鈕、螺紋桿、推板的配合調(diào)節(jié)靜顎板與動(dòng)顎板距離、角度，滿足了工作人員對(duì)于不同粒度礦石的破碎需求，且通過推板、連桿活動(dòng)板與動(dòng)顎板的配合，調(diào)節(jié)活動(dòng)板與動(dòng)顎板開口大小，出料效果好，且對(duì)較大礦石攔截，避免了較大的礦石未破碎時(shí)就從出料口下料的風(fēng)險(xiǎn)。