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本實(shí)用新型涉及一種用于金屬露天礦開采的邊坡加固系統(tǒng),包括用于將邊坡的破碎巖體連接成一個(gè)整體的錨桿加固體系,以及能夠提高錨桿加固體系受力性能的勁性支擋結(jié)構(gòu);所述錨桿加固體系統(tǒng)包括由錨固梁和錨固橫梁組成的方框形型槽鋼骨架,以及將槽鋼骨架與邊坡體固定的錨桿;所述錨固梁沿其長度方向均布錨固孔,錨桿由錨固孔插入邊坡體內(nèi);所述勁性支擋結(jié)構(gòu)設(shè)于槽鋼骨架和邊坡體之間,為長方形格柵狀,由縱橫交錯(cuò)的勁性支擋豎板和勁性支擋橫板組成,該系統(tǒng)將傳統(tǒng)的錨固墊板改為了錨固梁,方便形成錨桿加固體系的型鋼骨架,錨桿長度及間距能夠依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況計(jì)算選擇,靈活性好,勁性支擋結(jié)構(gòu)可拆卸重復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于金屬制造的金屬礦石處理用球磨機(jī),包括對稱的軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ、軸承座Ⅰ中部的進(jìn)料管、軸承座Ⅱ底部的卸料口,所述軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ的相對端活動(dòng)套接有外筒體,所述外筒體的外側(cè)固定連接有均布的電磁鐵組件,所述外筒體內(nèi)開設(shè)有均布的收納腔,所述收納腔的頂端固定連接有彈簧,所述彈簧的底端固定連接有限位塊。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的撞擊柱、外筒體、加工滾筒,使外筒體在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能通過撞擊柱擠壓活動(dòng)孔,使加工滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng),使撞擊柱與加工滾筒內(nèi)的物料進(jìn)行摩擦加工,同時(shí)使撞擊柱推動(dòng)物料分散,避免了物料堆積導(dǎo)致的鋼球?qū)Χ逊e物料破碎效果差的問題。
本發(fā)明一種煤礦浮選用消泡裝置公開了一種能夠漂浮在浮選液面上,通過攪拌軸將浮選液表面的泡沫向中部吸引,并通過旋流液對泡沫進(jìn)行打碎的消泡裝置,其特征在于出液管和消泡筒底端相連接,所述消泡筒的頂端置有進(jìn)液斗,支撐架固定置于消泡筒內(nèi),固定架置于消泡筒內(nèi),且位于支撐架上方,雙軸電機(jī)置于支撐架上,旋流葉和雙軸電機(jī)下側(cè)的電機(jī)軸相連接,所述旋流液邊緣處開有多個(gè)三角槽,攪拌軸的一端和雙軸電機(jī)上側(cè)的電機(jī)軸相連接,所述攪拌軸的另一端向上穿過固定架,然后伸出消泡筒位于消泡筒外,所述攪拌軸和固定架之間置有固定套,旋轉(zhuǎn)架和攪拌軸的另一端相連接,所述攪拌架上等距置有多個(gè)消泡桿。
本發(fā)明公開了一種煤礦開采中煤體沖擊災(zāi)害的防治方法,其具體步驟為:A、確定摩擦阻力系數(shù):通過實(shí)驗(yàn)室粘滑實(shí)驗(yàn)以及比例計(jì)算確定煤體試樣與頂?shù)装鍘r樣的摩擦系數(shù);B、確定現(xiàn)場實(shí)施相關(guān)參數(shù):確定所需材料鉆孔大小、深度以及所需注入的水及細(xì)粒煤巖粉量或其他潤滑材料量從而降低實(shí)驗(yàn)室測得摩擦系數(shù)μ;C、現(xiàn)場實(shí)施:根據(jù)實(shí)驗(yàn)以及計(jì)算所得情況,在煤體回采前的兩巷內(nèi)進(jìn)行實(shí)施;D、效果檢驗(yàn):確定增滑效果并根據(jù)監(jiān)測效果確定再次實(shí)施增滑措施相關(guān)參數(shù)。在頂?shù)装鍋韷簳r(shí)可使煤體相對頂?shù)装鍘r層滑動(dòng),降低煤體內(nèi)的彈性能積聚,從而將有效減弱或消除煤體滑移失穩(wěn)或破碎沖擊的發(fā)生的幾率。
本實(shí)用新型公開了一種礦山滑石原料切割壓制裝置,包括機(jī)架、控制器、儲(chǔ)存箱及安裝于其內(nèi)部的切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、傳動(dòng)軸及環(huán)形陣列于其外部的螺旋刀片;所述第一電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)整體旋轉(zhuǎn),所述切割機(jī)構(gòu)通過一組90°輸出的高副驅(qū)動(dòng)所述螺旋刀片進(jìn)行位置調(diào)節(jié);所述機(jī)架的內(nèi)部安裝有填料機(jī)構(gòu),用于為儲(chǔ)存箱添加溶劑;本實(shí)用新型通過切割機(jī)構(gòu)之間的機(jī)械聯(lián)動(dòng)及相互配合,在實(shí)際使用的過程中能夠以刀具螺旋式切割的形式對滑石原料進(jìn)行破碎化處理,且刀具與刀具之間能夠進(jìn)行變角度調(diào)節(jié),進(jìn)而在不同的工序作業(yè)中實(shí)現(xiàn)對滑石原料進(jìn)行變角度切割,保障切割物料間的質(zhì)地細(xì)密均勻,有效滿足實(shí)際加工效率與工藝性需求。
本實(shí)用新型公開了一種基于礦用的具有機(jī)身保護(hù)功能的雙速絞車,屬于雙速絞車技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、絞車本體、支撐板、清理機(jī)構(gòu)和保護(hù)機(jī)構(gòu),所述絞車本體固定連接在底座的上表面,底座的左側(cè)面開設(shè)有容納槽,容納槽內(nèi)設(shè)置有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有保護(hù)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置保護(hù)機(jī)構(gòu),保護(hù)機(jī)構(gòu)可以對絞車本體進(jìn)行防護(hù),避免有碎石塊掉落在絞車本體上將絞車本體砸傷,通過設(shè)置支撐板、底座和容納槽,且保護(hù)機(jī)構(gòu)為可折疊型,因此保護(hù)機(jī)構(gòu)可以被收縮在支撐板上,且支撐板可以被推回至容納槽并收納在底座內(nèi),當(dāng)不需要使用保護(hù)機(jī)構(gòu)時(shí),可以大大降低絞車本體的占用空間,不僅有效的保護(hù)了絞車本體且使用更加方便。
本實(shí)用新型公開了一種礦用開采機(jī)械設(shè)備,涉及開采機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括開采鉆頭元件、機(jī)械臂、固定圓盤、可移動(dòng)底座和噴水除塵機(jī)構(gòu),所述開采鉆頭元件的后端設(shè)置有機(jī)械臂,所述機(jī)械臂的下部設(shè)置有固定圓盤,所述固定圓盤的下部固定安裝有可移動(dòng)底座,所述可移動(dòng)底座的上表面設(shè)置有噴水除塵機(jī)構(gòu),所述噴水除塵機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有伸縮孔,所述伸縮孔的內(nèi)部設(shè)置有伸縮水管,所述開采鉆頭元件的前端設(shè)置有堅(jiān)硬破土鉆頭。本實(shí)用新型通過設(shè)置噴水除塵機(jī)構(gòu)和開采鉆頭元件,維護(hù)了工作人員的健康,提高施工人員安全系數(shù),解決了容易造成開采鉆頭損壞,影響工作進(jìn)展的問題,破碎后的土層,便于下一步開采工作的進(jìn)行,從而可以有效提高開采工作的效率。
本實(shí)用新型一種煤礦采煤煤矸石回收利用裝置公開了一種能夠提高煤矸石粉碎效果的裝置。其特征在于主體筒橫向置于減震底座上,所述減震底座上表面為斜面,料斗置于主體筒筒口上,固定板一端垂直置于主體筒筒口上,所述固定板的另一端向主體筒筒底方向折彎,所述料斗和固定板之間置有進(jìn)料口,導(dǎo)向套一端垂直置于主體筒內(nèi)壁上,移動(dòng)臺位于主體筒內(nèi),且位于主體筒筒底,主體筒上開有出料口,所述出料口位于移動(dòng)臺的下方,主體筒內(nèi)壁上置有多個(gè)耐磨塊,油缸置于主體筒上,且通過肋板固定,油缸上的液壓桿穿過導(dǎo)向套和移動(dòng)臺相連接,所述油缸上置有油管接頭,驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于移動(dòng)臺上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸通過固定軸承置于移動(dòng)臺上。
本發(fā)明公開了一種礦井用鉆孔裝置,包括車架、過濾凈化箱體、集水箱、導(dǎo)水板、導(dǎo)向器和金屬蛇形管,所述金屬蛇形管設(shè)在支撐座的左側(cè),金屬蛇形管的下端連接回水管,升降臺的右端設(shè)有過濾凈化箱體,過濾凈化箱體的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有過濾層,過濾凈化箱體的上方設(shè)有導(dǎo)水板,導(dǎo)水板的底部設(shè)有導(dǎo)水管,導(dǎo)水管的出水端設(shè)在過濾凈化箱體內(nèi)部,導(dǎo)水板固定在滑軌的下端,所述過濾凈化箱體的底部左端連接第二回水管,升降臺的左端設(shè)有集水箱。本發(fā)明設(shè)置的帶有螺旋凸起的導(dǎo)向器使得鉆機(jī)在遇到斷層破碎帶等地質(zhì)結(jié)構(gòu)帶時(shí),巖粉易排出,提高了鉆進(jìn)效率,設(shè)置的導(dǎo)水板、集水箱、回水管和水泵能夠使得冷卻水部分回收利用。
本實(shí)用新型公開了大型電動(dòng)礦用挖掘機(jī)及其底盤集電環(huán)下部保護(hù)封板結(jié)構(gòu),保護(hù)封板結(jié)構(gòu)包括下封板、連接筋板、連接板和U型板;下封板的左右側(cè)中間處各設(shè)有一個(gè)相對稱的大U型槽孔,一個(gè)U型板對應(yīng)一個(gè)大U型槽孔,且U型板與大U型槽孔貼合;兩側(cè)大U型槽孔的上下側(cè)均各設(shè)有一個(gè)小U型槽孔,四個(gè)小U型槽孔上下左右對稱;每一個(gè)小U型槽孔處均設(shè)有一個(gè)連接板,連接板上設(shè)有螺栓孔,通過穿入螺栓擰在位于底盤下底板上焊接的螺紋塊中;下封板的上下側(cè)均設(shè)有同側(cè)的折彎翻邊,連接筋板設(shè)置在下封板中間處,其兩側(cè)與U型板相連。當(dāng)挖掘機(jī)行走時(shí),受到下封板組件的保護(hù),能夠有效的防止外部碎石進(jìn)入,形成結(jié)構(gòu)保護(hù)。結(jié)構(gòu)簡單可靠,通用性強(qiáng),方便拆卸。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦綜采工作面信息集成監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,包括設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)層和控制層,所述設(shè)備層采集采煤機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、液壓支架、泵站、負(fù)荷中心和皮帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備信息,通過網(wǎng)絡(luò)層將設(shè)備信息發(fā)送給控制層,控制層綜合處理來自設(shè)備層的設(shè)備信息和地面指揮信息,形成控制信息并通過網(wǎng)絡(luò)層發(fā)送給設(shè)備層,設(shè)備層將控制信息發(fā)送給綜采工作面設(shè)備,控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過設(shè)備層采集綜采工作面的設(shè)備信息,通過網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù),在控制層形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù),進(jìn)行處理、顯示,結(jié)合地面工作人員的指令形成控制信息,返回控制綜采工作面設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了控制綜采工作面的所有設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行。
一種煤礦井下煤層瓦斯含量自動(dòng)化測量裝置及測量方法,由PLC控制器控制系統(tǒng)中的電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、電磁閥Ⅲ、電磁閥Ⅳ、電磁閥Ⅴ、防爆伺服電機(jī)Ⅰ、防爆伺服電機(jī)Ⅱ、防爆高速電機(jī)的開閉和啟停,中央多功能處理顯示器通過感知液體壓力傳感器Ⅰ、液體壓力傳感器Ⅱ、氣體壓力傳感器、溫度傳感器、甲烷濃度傳感器、智能流量計(jì)的測量數(shù)據(jù),對損失瓦斯量進(jìn)行估計(jì);隨后不打開煤樣罐,通過預(yù)設(shè)程序打碎煤樣,減少瓦斯散失;最后系統(tǒng)自動(dòng)校正各階段的瓦斯含量,并計(jì)算出最終的煤層瓦斯含量,出具報(bào)告。本發(fā)明能夠通過觸控屏實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,自動(dòng)進(jìn)行瓦斯解吸量的計(jì)量,大幅度提高煤層瓦斯含量的測量效率,且測定結(jié)果準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡單、工藝操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦變形巷道快速修復(fù)裝置,包括主車體,所述主車體的一側(cè)設(shè)置有駕駛室,且主車體的端部安裝有修復(fù)機(jī)構(gòu),所述主車體固定安裝有輸料機(jī)構(gòu),所述修復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于主車體的第一臂桿,且第一臂桿的端部通過鉸鏈連接有第二臂桿,所述第二臂桿的端部通過鉸鏈連接有第三臂桿,且第三臂桿的端部通過鉸鏈連接有端臂,所述端臂、第三臂桿、第二臂桿和第一臂桿的相對一側(cè)均通過鉸鏈連接有液壓桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置的破碎槍、修復(fù)鏟斗,使得該裝置集拆除、修復(fù)為一體,能夠?qū)κ軗p嚴(yán)重的部分進(jìn)行拆除、更換,能夠通過修復(fù)鏟斗對其他程度的變形部件進(jìn)行快速修復(fù),更符合實(shí)際需要。
本發(fā)明涉及煤塊分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤礦開采用煤塊分選裝置,包括:機(jī)體,包括分選倉,所述分選倉的表面連接有收集倉,所述分選倉的外表面固定連接有運(yùn)輸倉,所述分選倉的內(nèi)側(cè)固定連接有密度檢測儀;分選機(jī)構(gòu),包括支撐板,所述支撐板固定連接在分選倉的表面,所述支撐板的表面通過螺紋貫穿連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的表面活動(dòng)連接有支撐塊。本發(fā)明經(jīng)控制器和轉(zhuǎn)齒的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,達(dá)到對提取盤位置的改變和控制,在壓球和提取盤的抵合連接下,達(dá)到對較大煤塊的擠壓破碎處理,實(shí)現(xiàn)后期對煤塊的精準(zhǔn)風(fēng)選效果,經(jīng)凸輪的作用,達(dá)到伸縮板在滑槽內(nèi)的彈性滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對篩板在分選倉內(nèi)的振篩效果,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對篩板上煤渣的振篩。
本發(fā)明公開了一種礦用球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu),包括筒體、耐沖擊鋼板層、磁板和軸承組件;所述筒體內(nèi)設(shè)有襯板,襯板內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性內(nèi)壁;在筒體內(nèi)部設(shè)有碾磨球;所述襯板外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)板,加強(qiáng)板外側(cè)設(shè)有硬質(zhì)泡沫層;所述硬質(zhì)泡沫層外側(cè)為耐沖擊鋼板層,在耐沖擊鋼板層內(nèi)部還設(shè)有磁板,磁板與筒體的橫截面均為圓柱形;所述筒體兩端設(shè)有軸承組件;本發(fā)明中,彈性壁可增大物料碰撞次數(shù),增大磨碎效果,并緩沖碾磨球?qū)σr板的沖擊力;同時(shí),在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí),在磁板磁力的吸引的作用下,碾磨球跟隨筒體旋轉(zhuǎn)到一個(gè)較高點(diǎn),獲得較大的勢能,然后落下,在落下過程中,碾磨球與襯板的作用力較大,物料所承受的沖擊力更大,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種礦山用鉆孔,包括移動(dòng)小車,所述移動(dòng)小車底部設(shè)置有第一液壓缸,所述第一液壓缸端部連接有第一活塞桿,所述第一活塞桿端部固定連接有防滑墊板,所述移動(dòng)小車頂部固定設(shè)有控制臺,所述控制臺一側(cè)設(shè)置有座椅以及另一側(cè)設(shè)置有固定板,所述固定板一側(cè)中心位置設(shè)置有第二液壓缸以及另一側(cè)中心位置設(shè)置有電機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)有環(huán)狀護(hù)板,且環(huán)狀護(hù)板一端設(shè)置有擴(kuò)口端,可防止在鉆孔過程中,碎屑四處飛濺傷人,同時(shí),由于第一活塞桿上套設(shè)有緩沖彈簧,且緩沖彈簧兩端分別與對應(yīng)端的第二液壓缸以及限位盤固定相連,可隨著鉆孔深度的加深,可使得限位盤壓縮緩沖彈簧,提高了鉆孔機(jī)的適用性。
本發(fā)明公開了一種礦用機(jī)械結(jié)構(gòu),包括筒體、耐沖擊鋼板層和軸承組件;所述筒體為圓柱形;所述筒體內(nèi)設(shè)有襯板,襯板內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性內(nèi)壁,襯板外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)板,加強(qiáng)板外側(cè)設(shè)有硬質(zhì)泡沫層;所述硬質(zhì)泡沫層外側(cè)為耐沖擊鋼板層;在筒體內(nèi)部設(shè)有碾磨球,同時(shí),彈性內(nèi)壁上設(shè)有擋板;所述擋板在彈性內(nèi)壁的圓周上均布設(shè)置;所述筒體兩端設(shè)有軸承組件,軸承組件下端固定于機(jī)架上,同時(shí),筒體左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口;本發(fā)明中,彈性內(nèi)壁可增大物料碰撞次數(shù),增大磨碎效果,緩沖效果好,物料所承受的沖擊力更大,提高了工作效率;同時(shí),篩網(wǎng)能夠多碾磨后的物料做出篩選,保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。
一種煤礦降塵用自吸空氣式旋流發(fā)泡裝置,主要由發(fā)泡液供給管、射流噴嘴、吸氣混合筒體、發(fā)泡筒體構(gòu)成,發(fā)泡液供給管與射流噴嘴相連,吸氣混合筒體內(nèi)依次設(shè)吸氣室、氣液混合室和擴(kuò)散成泡室,射流噴嘴接入吸氣室內(nèi),吸氣室上設(shè)有吸氣孔,發(fā)泡筒體內(nèi)依次設(shè)旋流發(fā)泡室、泡沫出流室。設(shè)定壓力的發(fā)泡液經(jīng)射流噴嘴高速噴出形成紊動(dòng)射流,在紊動(dòng)射流的抽吸作用下,環(huán)境中的空氣通過吸氣孔自動(dòng)進(jìn)入吸氣室,空氣被射流從吸氣室?guī)霘庖夯旌鲜遗c發(fā)泡液進(jìn)行傳能傳質(zhì),被加速和壓縮的空氣在擴(kuò)散成泡室內(nèi)被液滴粉碎成氣泡,初步成泡的泡狀流在旋流發(fā)泡室內(nèi)完成充分發(fā)泡。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成泡率高,能耗低,安全可靠,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
本發(fā)明公開了一種露天礦粉塵沉降區(qū)土壤修復(fù)方法,在繁殖期開始前,將生長旺盛期的植物粉碎后與廢棄地表的粉塵層、表土層混合形成混合層;挖出混合層和翻耕層,然后將混合層鋪設(shè)到底土層上并在混合層中加入激發(fā)劑;然后在混合層上鋪設(shè)翻耕層;在翻耕層上構(gòu)筑網(wǎng)格狀土壟將翻耕層分隔成若干矩形斑塊,然后平整斑塊內(nèi)土壤;對平整后斑塊內(nèi)的土壤進(jìn)行灌溉;土壤表面覆膜處理,維持厭氧狀態(tài),強(qiáng)還原環(huán)境監(jiān)測:厭氧條件下,混合層變?yōu)楦迟|(zhì)層,處理一周后腐殖質(zhì)層土壤氧化還原電位不高于?170mV;植物可在修復(fù)后土壤環(huán)境自主修復(fù)生長。本發(fā)明的土壤修復(fù)方法不需要引入外來物種,在原位修復(fù),而且處理時(shí)間短、效率高、成本低。
本發(fā)明公開了一種礦用耐磨鋼球生產(chǎn)裝置,包括用于耐磨鋼球生產(chǎn)時(shí)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述機(jī)架內(nèi)側(cè)。本發(fā)明利用增壓泵將冷卻水通過增壓箱和供給管送入到冷卻管和熱軋輥內(nèi)部,同時(shí)利用回收管將升溫后的水導(dǎo)出,從而快速的對鋼球熱軋輥降溫冷卻來延長其使用壽命,利用滾動(dòng)架兩側(cè)安裝的噴淋管通過回收管來將熱軋輥內(nèi)受熱后的水噴出,繼而對熱軋好的鋼球進(jìn)行快速降溫冷卻,提高鋼球的冷卻速度,利用防護(hù)架來將冷卻后的鋼球通過清理架導(dǎo)入到三個(gè)清理輥中心位置,利用清理電機(jī)通過皮帶和帶輪的傳動(dòng)來帶動(dòng)三個(gè)打磨輥的同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而來對下落的鋼球表面的金屬碎屑進(jìn)行清理,并對其進(jìn)行拋光處理。
本發(fā)明公開了一種雙鈣鈦礦型硅酸鹽藍(lán)色熒光粉及其制備方法,該熒光粉的組成為(A1?x?yEuxEry)SiO3,其中,A為Ca或Sr,x為Eu2+摻雜的摩爾百分?jǐn)?shù),y為Er3+摻雜的摩爾百分?jǐn)?shù),0.005≤x≤0.02,0.01≤y≤0.015;制備方法包括以下步驟:(1)稱量含Er3+的化合物,含Eu2+的化合物,含Ca2+或Sr2+的化合物,含Si4+的化合物,將各原料混合后研磨40~50min;(2)將研磨后的混合粉料轉(zhuǎn)移至坩堝中,放入馬弗爐中預(yù)燒,(3)預(yù)燒后的粉體破碎研磨40~50min;(4)將步驟(3)研磨后粉體轉(zhuǎn)移至坩堝中,在還原氣氛中進(jìn)行煅燒,(5)取出并自然冷卻至室溫,即得。本發(fā)明制得的熒光材料在LED近紫外芯片激發(fā)下可以獲得461~472nm的波段的藍(lán)光發(fā)射,且Er3+的加入將Eu2+的發(fā)光強(qiáng)度提高150%~325%,且制備工藝簡單。
本實(shí)用新型公開了污水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種用于礦業(yè)工程的廢水處理裝置,包括污水處理箱和污水管道,所述污水管道設(shè)在污水處理箱的上方,所述污水處理箱的箱體內(nèi)側(cè)頂部安裝有可翻轉(zhuǎn)的過濾篩板,所述過濾篩板的一側(cè)端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)座安裝在污水處理箱的內(nèi)側(cè)壁,所述過濾篩板的底部安裝有舉升液壓缸,本實(shí)用新型在進(jìn)行廢水處理時(shí)便于將廢水進(jìn)行首次除雜,雜質(zhì)在過濾篩板上進(jìn)行過濾后進(jìn)行堆積,過濾篩板可進(jìn)行液壓翻轉(zhuǎn),便于將過濾篩板上的雜質(zhì)倒入碎石收集箱中進(jìn)行統(tǒng)一收集,廢水在收集箱中收集通過攪動(dòng)設(shè)備進(jìn)行混合,將廢水抽入沉降池進(jìn)行沉淀過濾,使得廢水內(nèi)部雜質(zhì)可以得到凈化后排放。
本發(fā)明公開了一種礦用輔助巷道支護(hù)車,包括車體,車體包括車頭及位于車頭后方的工作艙,車頭上設(shè)有駕駛艙;工作艙包括車底板,車底板的四周設(shè)有豎直的液壓立柱,液壓立柱上支撐有頂棚,頂棚上設(shè)有多個(gè)通孔,車體上還設(shè)有液壓油箱及液壓泵,液壓泵連通液壓油箱及液壓立柱、并為液壓立柱供給液壓油。本發(fā)明可以有效防止在向頂板鉆孔過程中產(chǎn)生落石或碎屑,保護(hù)工人。
本實(shí)用新型公開了一種礦用高耐磨合金襯板的運(yùn)輸軌道,包括運(yùn)輸臺、電機(jī)、傳動(dòng)軸和被動(dòng)軸和運(yùn)輸帶,所述電機(jī)、傳動(dòng)軸、被動(dòng)軸和運(yùn)輸帶均設(shè)有兩組且分布在運(yùn)輸臺的兩側(cè),兩組所述電機(jī)均與運(yùn)輸臺的外側(cè)壁固定焊接,所述運(yùn)輸臺頂壁的兩側(cè)均固定焊接有第一升降桿,兩組所述第一升降桿之間設(shè)有支板,所述支板的底壁固定焊接有多組均勻排列的吸收器,其頂壁固定粘接有多組導(dǎo)料管。該礦用高耐磨合金襯板的運(yùn)輸軌道,通過設(shè)置了第二升降桿、固定板和第一清潔刷,使兩組第二升降桿伸縮并帶動(dòng)兩組第一清潔刷到達(dá)指定位置,在襯板移動(dòng)時(shí)對其進(jìn)行擦拭,刮下其上附著的碎屑顆粒等雜物,導(dǎo)致襯板品質(zhì)不夠好。
本實(shí)用新型是一種煤礦全自動(dòng)安全掘進(jìn)機(jī)。該掘進(jìn)機(jī)有一個(gè)圓桶形的外殼體,外殼體前部,套裝有圓桶形的割煤倉及可割煤的圓盤形的割煤刀,割煤刀的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在割煤倉內(nèi)部;割煤倉的后部;安裝有方向傳動(dòng)器、破碎機(jī)、噴霧器及安裝在后下部的煤炭傳送帶;操作間安裝在傳送帶的上方,它是一個(gè)方形的封閉的空間;推進(jìn)裝置為液壓傳動(dòng)組件,它一端安裝在外殼體的內(nèi)壁上,另一端安裝在外部的支撐點(diǎn)上。該煤礦全自動(dòng)安全掘進(jìn)機(jī),可使操作人員在全封閉的條件下工作,無煤粉煙塵的危害,幫頂支護(hù)人員在全封閉的倉內(nèi)操作,可杜絕冒頂和塌幫傷人的事故發(fā)生,另外,該機(jī)還可爬坡采煤,在地質(zhì)條件差的時(shí)候,也可照常使用。
本實(shí)用新型公開了一種便于集料的煤礦用螺旋輸送清倉機(jī),包括清倉機(jī)殼體,所述清倉機(jī)殼體的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁上固定有轉(zhuǎn)刀,該便于集料的煤礦用螺旋輸送清倉機(jī),通過第四齒輪、第四轉(zhuǎn)軸和第一扇葉等零件的相互配合作用,利用兩個(gè)扇葉的反向推動(dòng)作用方便了煤塊進(jìn)入絞龍內(nèi)部,解決了現(xiàn)有的清倉機(jī)沒有輸送煤塊進(jìn)入絞龍的集料裝置,對清倉機(jī)內(nèi)部的煤塊清理輸送十分的困難,通過轉(zhuǎn)刀、第一轉(zhuǎn)軸和電機(jī)等零件的相互配合作用,使得煤塊在進(jìn)行輸送前先經(jīng)過一次攪拌,將一些大型的難以輸送的煤塊打碎,解決了有的大型煤塊無法通過傳輸裝置輸送出去,容易造成絞龍堵塞,影響作業(yè)進(jìn)度的問題。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用輔助照明安全警示燈,包括主體,所述主體的前側(cè)壁上設(shè)置有放置槽,所述放置槽的下內(nèi)壁中心處設(shè)置有支柱,所述支柱的上端固定連接在放置槽的上內(nèi)壁上,所述放置槽的前側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)燈管,兩個(gè)所述燈管的前側(cè)分別設(shè)置有防護(hù)架,兩個(gè)所述防護(hù)架的側(cè)壁分別固定連接在放置槽的內(nèi)側(cè)壁上,所述主體的一側(cè)壁中心靠下端處設(shè)置有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有抽屜,所述抽屜的一側(cè)壁上設(shè)置有擋板,所述擋板的一側(cè)壁中心處設(shè)置有提手。本實(shí)用新型通過在主體的上端面上設(shè)置有尖頂,可以對主體的上端面起到良好的防護(hù)作用,避免碎石下落造成警示燈損壞,同時(shí)傾斜的設(shè)計(jì)可有助于灰塵與碎石下落。
一種礦用再生固碳型膏體的制備與充填系統(tǒng),采用將廢棄混凝土和工業(yè)廢氣加入充填膏體制備和充填過程的方式,首先對高溫工業(yè)廢氣進(jìn)行除塵處理,然后采用制冷設(shè)備將工業(yè)廢氣進(jìn)行降溫,將部分碳化的工業(yè)廢氣進(jìn)行收集,與除塵后的工業(yè)廢氣混合,并且重復(fù)循環(huán)進(jìn)入膏體攪拌室、骨料篩選裝置和破碎裝置,能夠最大限度的減少排入大氣中工業(yè)廢氣的二氧化碳含量。本發(fā)明不但能使膏體最快效率、最大限度的礦化固定工業(yè)廢氣的二氧化碳,還能的使膏體的強(qiáng)度得到提高,同時(shí)充分利用了對土地、環(huán)境起破壞廢棄混凝土,增加了充填膏體原料來源,降低了充填成本,且能大量的固定工業(yè)廢氣中的二氧化碳,減少溫室氣體排放。
本發(fā)明提供一種智能控制的礦山機(jī)械設(shè)備,包括安裝結(jié)構(gòu);收集裝置,所述收集裝置截面為U形結(jié)構(gòu),收集裝置固定在所述安裝結(jié)構(gòu)右側(cè)位置;輔助結(jié)構(gòu),所述輔助結(jié)構(gòu)為長條結(jié)構(gòu),輔助結(jié)構(gòu)固定在安裝結(jié)構(gòu)上端面的前后端位置;傳動(dòng)組件,所述傳動(dòng)組件為弧形結(jié)構(gòu),傳動(dòng)組件滑動(dòng)安裝在安裝結(jié)構(gòu)上,傳動(dòng)組件上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置,傳動(dòng)組件上端設(shè)置有承載結(jié)構(gòu),通過設(shè)置在收集槽底面呈陣列結(jié)構(gòu)的間隔板,有利于間隔板構(gòu)成間隔結(jié)構(gòu)的濾槽,通過貫通結(jié)構(gòu)的濾槽,實(shí)現(xiàn)了收集槽對小碎石的過濾效果,達(dá)到讓收集裝置只鏟取大塊碎石,增加了工作效率,同時(shí)間隔板與承載結(jié)構(gòu)的承載位置上均設(shè)置有凸起,凸起能夠增加承載的石塊穩(wěn)定,避免承載石塊運(yùn)送時(shí)的晃動(dòng)問題。
本發(fā)明公開了一種還原鐵礦石的方法,包括破碎及混合、造球、還原、分離、再破碎、磁選入庫的步驟。本發(fā)明使用液態(tài)鋼渣作為熱源,避免了對能源的浪費(fèi);避免了使用煤炭和天然氣作為熱源造成環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了無能耗、低污染、低成本地清潔生產(chǎn);使用鋼渣作為熱源,實(shí)現(xiàn)了冶金廢熱資源的再利用;還原效率高,還原鐵中的TFe的含量大于70%。
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