廢棄電路板中有價成分的水介質(zhì)物理回收工藝及其設(shè)備 779     

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一種廢棄電路板中有價成分的水介質(zhì)物理回收工藝及其設(shè)備,其工藝是將除去有毒有害元器件的廢棄電路板送入濕法沖擊式破碎機破碎、攪拌,然后用渣漿泵將礦漿打入傾斜設(shè)置的變徑水介質(zhì)分選床內(nèi)進行輕、重產(chǎn)物的分離,再對輕、重產(chǎn)物分別進行穩(wěn)流、壓濾后得到金屬富集體和非金屬富集體。其設(shè)備由傾斜設(shè)置的變徑水介質(zhì)分選床、入料裝置和輕、重產(chǎn)物處理裝置構(gòu)成。本發(fā)明以水為介質(zhì)回收廢棄印刷電路板中的有價成分,有效避免了粉塵的擴散以及物料破碎過程中熱解產(chǎn)生的氣體,同時加速了破碎后產(chǎn)物的排出。采用變徑水介質(zhì)分選床對細粒級物料進行分選,實現(xiàn)了微細粒級物料的高效回收。其結(jié)構(gòu)及工藝簡單,環(huán)境污染小,分選下限低,分選效果好。

凹凸棒石黏土的提純方法及裝置 758     

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本發(fā)明的一種凹凸棒石黏土的提純方法，包括以下步驟：步驟A，將凹凸棒石原礦破碎，將破碎后的凹凸棒石加水配制成懸浮液，并將其加入攪拌桶中，進行調(diào)漿處理，得到凹凸棒石懸浮液；步驟B，使用給料泵將將步驟A中得到的凹凸棒石懸浮液給入水力旋流器中，均勻給料，將分選后的水力旋流器底流收集，再次分選，收集兩次分選后的溢流，得到提純后的凹凸棒石黏土。本發(fā)明從凹凸棒石的物理性質(zhì)入手，嘗試通過破碎和和攪拌調(diào)漿處理，使凹凸棒石和脈石礦物解離，在充分解離后使用水力旋流器進行分選。通過調(diào)整礦漿濃度、入料壓力、旋流器錐比等條件，將其分離，從而達到提純的效果。

配制涂料用復(fù)合添加劑的制備方法 968     

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本發(fā)明公開了一種配制涂料用復(fù)合添加劑的制備方法，該產(chǎn)品屬于化工建材領(lǐng)域；本發(fā)明以碳酸鋇礦、稀鹽酸、氫氧化鈉、硫酸、碳酸鈣粉劑、滑石粉為原料，以粉碎機、第一反應(yīng)池、過濾機、第二反應(yīng)池、烘干機、摻混機為設(shè)備，生產(chǎn)的具體工藝是：將碳酸鋇礦粉碎后送入第一反應(yīng)池，然后加入稀鹽酸將碳酸鋇礦溶解后，加堿中和、過濾，將濾液送入第二反應(yīng)池，加入硫酸反應(yīng)生成沉淀物硫酸鋇，將沉淀物硫酸鋇進行分離、烘干、粉碎后得到沉淀硫酸鋇粉劑，再和碳酸鈣粉劑、滑石粉按比例摻混后得到成品，該方法具有所有設(shè)備少、生產(chǎn)工藝簡單、無污染廢棄物排放，產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點。

有機污染土壤的洗選修復(fù)處理工藝 1033     

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一種有機污染土壤的洗選修復(fù)處理工藝，屬于污染土壤的處理工藝。對污染土壤進行100mm篩分，大于50mm粒級的產(chǎn)品進入動篩跳汰系統(tǒng)進行脫有機物、分選，得到大塊碎骨料和輕產(chǎn)物；-50mm產(chǎn)品進入跳汰機進行脫有機物、分選，得到小塊碎骨料和輕產(chǎn)物；跳汰系統(tǒng)形成的洗水進行分級旋流器組分級、濃縮，底流經(jīng)過螺旋分選機分選得到粗粒碎骨料，溢流進入第一段濃縮機進行自由沉降，得到細粒碎骨料，第一段濃縮機溢流進入攪拌桶與煤粉調(diào)漿，再進入浮選設(shè)備浮選，泡沫產(chǎn)品壓濾得到煤粉，濾液和浮選后礦漿進入第二段濃縮機，加入凝聚劑和絮凝劑促進泥土的沉降，得到處理后的土壤。工藝流程較簡單，能耗低、處理成本低，所用煤粉吸附后仍可作為電煤發(fā)電，未帶來二次污染。

再生白板紙制造工藝 857     

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本發(fā)明公開了一種再生白板紙制造工藝，屬于造紙領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：S1，面層、襯層、芯層各層的原料分別添加化學(xué)劑進行碎解得到相應(yīng)漿料；S2，將25～30重量份的芒果樹木纖維經(jīng)碎解、分散、漂白后，與聚乳酸纖維通過攪拌裝置進行混合攪拌，攪拌過程中逐步加入15?20重量份的吉貝纖維，得混合漿料；S3，將10～13重量份的礦物纖維用水稀釋至20％～30％得礦物纖維漿，將上述混合漿料以150～200r/min速度攪拌并逐步加入礦物纖維漿，制得底層漿料；S4，將S1制得的漿料和底層漿料進行抄漿、烘干得到白板紙。本發(fā)明具有如下有益效果：有利于提高白板紙的撕裂度；2、提高總體強度；3、礦物纖維的長徑比較高，可以達到較好的經(jīng)濟效益。

高強度高防潮再生白板紙的制備方法 764     

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本發(fā)明公開了一種高強度高防潮再生白板紙的制備方法，屬于造紙領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：S1，面層、襯層、芯層各層的原料分別添加化學(xué)劑進行碎解得到相應(yīng)漿料；S2，將25～30重量份的芒果樹木纖維經(jīng)碎解、分散、漂白后，與聚乳酸纖維通過攪拌裝置進行混合攪拌，攪拌過程中逐步加入15?20重量份的吉貝纖維，得混合漿料；S3，將10～13重量份的礦物纖維用水稀釋至20％～30％得礦物纖維漿，將上述混合漿料以150～200r/min速度攪拌并逐步加入礦物纖維漿，制得底層漿料；S4，將S1制得的漿料和底層漿料進行抄漿、烘干得到白板紙。本發(fā)明具有如下有益效果：有利于提高白板紙的撕裂度；2、提高總體強度；3、礦物纖維的長徑比較高，可以達到較好的經(jīng)濟效益。

環(huán)保的高碳鉻鐵冶煉工藝 1156     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保的高碳鉻鐵冶煉工藝，所述冶煉工藝的步驟如下：(1)稱量：按重量份配比稱取鉻鐵礦、爐渣、赤鐵礦、焦炭和鈦鐵礦作為原料；(2)破碎：將稱取的原料放入破碎機進行破碎；(3)冶煉：將爐溫提升至1700℃，將破碎的原理放入冶煉爐中，將原料逐步融化成鐵水；(4)過濾：將熔化的貼水用耐熱陶瓷濾網(wǎng)進行過濾，得到爐渣；(5)回收：將爐渣回收作為下一次冶煉的原材料；(6)澆筑：將鐵水倒入待澆筑的模具，澆筑完成后即完成環(huán)保的高碳鉻鐵合金的冶煉。本發(fā)明的一種環(huán)保的高碳鉻鐵冶煉工藝，在冶煉過程中，回收爐渣作為之后冶煉的原材料，節(jié)省了資源和能源，保護了環(huán)境。

高連生體高灰高硫煤分選制漿一體化工藝 807     

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一種高連生體高灰高硫煤分選制漿一體化工藝，適用于礦物分離技術(shù)領(lǐng)域中使用。進行1mm分級，+1mm物料給入混料池，通過兩段兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選得到精煤Ⅰ、中煤Ⅰ和矸石Ⅰ，破碎中煤Ⅰ，對解離后的中煤Ⅱ進行調(diào)漿作業(yè)，調(diào)漿后物料給入經(jīng)浮選機Ⅰ進行分選，得到精煤Ⅱ和尾煤Ⅰ；分離出小于1mm物料進入混料池Ⅰ，進行0.2mm分級，分出的1-0.2mm物料打入自生介質(zhì)旋流器進行分選得到精煤Ⅲ和矸石Ⅱ；分離出的小于0.2mm物料給入礦漿準(zhǔn)備器得到礦漿，礦漿給入浮選機Ⅱ得到精煤Ⅳ和尾煤Ⅱ；將所有精煤Ⅴ添加水和高效復(fù)合添加劑后攪拌獲得混合產(chǎn)品給入濾漿系統(tǒng)，去除雜質(zhì)后產(chǎn)出水煤漿。其降低了能耗，減少了對環(huán)境的污染，經(jīng)濟效益顯著。

氣力輸送機 720     

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本實用新型涉及一種輸送機,具體涉及一種氣力輸送機,主要用于煤礦井下碎煤的氣力輸送,屬煤礦機械技術(shù)領(lǐng)域。該氣力輸送機包括有料斗,料斗下面有碎塊器,碎塊器下面有螺旋給料器和移動礦車。料斗中的煤進入碎塊器,對塊煤、板結(jié)的煤粉、干煤泥進行破碎,使撒煤符合氣力輸送的要求,再由螺旋給料器送至出料口,由氣力經(jīng)排料管送出,將撒煤經(jīng)管道實現(xiàn)長距離輸送或垂直輸送。

煤系高嶺土脫碳工藝 954     

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本發(fā)明公開了一種煤系高嶺土脫碳工藝，包括破碎、分級、重選、重選中間密度產(chǎn)物破碎或者磨礦和浮選作業(yè)。先將煤系高嶺土原礦進行破碎，破碎產(chǎn)物再進行分級；分級得到的粗粒產(chǎn)物給入重選設(shè)備進行分選，得到重選低密度、中間密度和高密度產(chǎn)物；重選中間密度產(chǎn)物經(jīng)破碎或者磨礦后與分級得到的細粒產(chǎn)物混合后給入浮選設(shè)備進行分選，得到浮選泡沫產(chǎn)品與浮選槽內(nèi)產(chǎn)品；重選低密度產(chǎn)物與浮選泡沫產(chǎn)品作為煤炭資源回收，重選高密度產(chǎn)物和浮選槽內(nèi)產(chǎn)品作為高嶺土回收。該工藝不僅可高效脫除煤系高嶺土中的有機碳，得到純度更高且更適合進一步深加工的高嶺土產(chǎn)品，同時可對有機碳高效回收利用，避免了煤炭資源浪費，保護了環(huán)境。

高純低鐵石英砂提純工藝 1066     

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本發(fā)明公開了一種高純低鐵石英砂提純工藝，包括以下步驟：1)破碎：將石英砂礦石進行破碎，制備成40?150目的石英砂；2)磁選：采用磁選機對石英砂進行粗選，除去部分磁性雜質(zhì)，得到石英砂粗精礦；3)磨礦：采用磨礦機對得到的石英砂粗精礦進行磨礦；4)調(diào)漿：將研磨后的石英砂粗精礦加入調(diào)漿桶，加入浮選藥劑，攪拌調(diào)漿；5)浮選柱精選：漿石英砂粗精礦礦漿泵入浮選柱進行精選，制備得到高純低鐵石英砂精礦。本發(fā)明通過采用磁選、中礦(石英砂粗精礦)再磨、浮選柱精選的分選工藝對石英砂進行提純，能極大降低石英砂精礦中的鐵等雜質(zhì)礦物的含量，制得高純低鐵的石英砂精礦產(chǎn)品。

公路施工用瀝青混凝土及其制備方法 975     

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本發(fā)明公開了一種公路施工用瀝青混凝土及其制備方法，組分包括改性瀝青、礦粉、玻璃纖維、碎石、石英砂、減水劑和增強劑，上述組分重量的含量配比為，改性瀝青50％?65％、礦粉9％?14％、玻璃纖維3％?4％、碎石10％?15％、石英砂8％?13％、減水劑1％?2％、增強劑2％?3％；其制備方法，包括如下步驟：步驟S1：將需要使用到原料進行清潔，除去改性瀝青、礦粉、玻璃纖維、碎石和石英砂中的大顆粒雜質(zhì)，在選擇礦粉、玻璃纖維、碎石和石英砂時，礦粉和石英砂應(yīng)具有良好的顆粒形狀，本發(fā)明，能夠有效將原料中的雜質(zhì)除去，通過對原料進行烘干加熱，提高瀝青混凝土的拌和效果，使得瀝青混凝土具有良好的抗變形能力和耐久性效果。

熔融石英除雜提純方法 1069     

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本發(fā)明涉及石英技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熔融石英除雜提純方法，包括粗選、破碎、焙燒水淬、去雜、去離子水洗和干燥包裝，該熔融石英除雜提純方法中，通過粗選、水洗和分級脫泥，針對石英原礦表面的大量黏土及礦泥進行去除干凈，通過破碎、水碎和粉碎，把石英原礦研磨成粒徑5?30μm的超細石英礦，使石英顆粒包裹體打開，有利于去除內(nèi)部的包裹的雜質(zhì)，增加了與清洗劑的表面積，通過磁選、浮選和酸浸，去除如長石、云母、粘土礦等多種雜質(zhì)，使得到的熔融石英純度較高，方法簡單，通過去離子水洗去水中多余的浮選劑和酸液，直至呈中性，防止污染環(huán)境，還保證了石英的純度。

井下矸石泵送充填系統(tǒng)及方法 706     

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一種井下矸石泵送充填系統(tǒng)及方法,最適用于煤礦井下工作面采空區(qū)及“三下”采煤的回填。采用給矸機、皮帶輸送機、二級齒輥破碎機、皮帶輸送機、強力液態(tài)攪拌機和輸送泵構(gòu)成的系統(tǒng),直接將井下矸石進行細碎后送入攪拌機中加水?dāng)嚢?將不同細粒級的矸石制成流動稠料,通過管路泵入廢舊巷道進行充填,主巷道旁邊不需要增加掘進巷道,即可實現(xiàn)井下遠距離輸送。如果在破碎矸石中參入一定比例水泥可增加充填物凝固后的強度,可用于充填采礦法,進行“三下”采煤,提高煤炭回收率。其結(jié)構(gòu)緊湊,方法簡單,充填效果好,經(jīng)濟實惠,減少矸石井下井上的運輸及矸石運輸?shù)降孛娴恼嫉孛娣e與矸石堆放在地面的自燃問題,具有廣泛的實用性。

提取還原制備純鐵粉的方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種提取還原制備純鐵粉的方法，包括如下步驟：將含鐵礦渣置于破碎機中，破碎成粒度均勻的礦渣料；再將礦渣料依次置于粉碎機和篩分機中粉碎和篩分至均勻的粒度；將篩分后的礦渣料置于裝有酒精的反應(yīng)容器中，置于磁選機中，在磁場作用下將礦渣中的鐵與無磁性的物質(zhì)分離，收集鐵粉；將鐵粉置于清水中，攪拌后進行過濾蒸發(fā)后得到沉淀物，將沉淀物置于管式加熱爐內(nèi)，通入還原氣體發(fā)生還原反應(yīng)，自然冷卻后取出反應(yīng)物，篩分后即可得到鐵粉。本發(fā)明制得的鐵粉純度在94％左右，能夠滿足粉末冶金的需求；本發(fā)明制備過程中對設(shè)備和原料的要求低，利用的原料為價格較低的礦渣，對于設(shè)備的要求低，降低了加工投入成本。

鋅冶煉高硫渣有價組分綜合回收利用方法 1096     

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本發(fā)明涉及高硫渣回收處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋅冶煉高硫渣有價組分綜合回收利用方法，其方法包括如下步驟：將鋅冶煉高硫渣放入粉碎機中進行粉碎，粉碎后的高硫渣碎料進行篩選，得到高硫渣的粒徑為5?30mm，超過粒徑超過30mm的高硫渣重新進行粉碎；本發(fā)明方法采用粗選后再精選的方式來對高硫渣進行二次浮選，分離出粗礦和精礦，并有效的將硫精礦與尾礦分離，并提升硫精礦回收的效率，而且能夠?qū)ι?、鎘、汞等毒害元素進行有效回收，杜絕污水中存在金屬污染物，將毒害元素完全處理掉，并降低對周邊環(huán)境的污染，解決了目前采用浮選?熱過濾法對鋅冶煉高硫渣進行處理，容易造成毒害元素處理不完全，且硫精礦和單質(zhì)硫回收率低下的問題。

石英砂尾砂處理與資源化利用的工藝 754     

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本發(fā)明公開了一種石英砂尾砂處理與資源化利用的工藝，具體制作方法包括以下步驟，S1，收集尾砂，將尾砂進行破碎處理，將破碎的砂石集中存放，注入清水進行溶解，然后靜置沉淀；S2，對沉淀尾礦進行烘干處理，處理過后進行磁選，清除金屬雜質(zhì)；S3，對尾礦進行酸洗處理；S4，對尾礦進行煅燒處理；S5，對尾礦進行二次破碎處理，并將破碎原料分級篩分處理；S6，對尾礦進行堿液清洗，清洗過后進行烘干處理，即完成加工。本發(fā)明方法通過將傳統(tǒng)的處理石英砂工藝進行結(jié)合，對尾砂進行破碎二次凈化處理，可去除尾砂中的鐵礦，且可統(tǒng)一尾礦尺徑，可進行資源再利用較為環(huán)保。

陶瓷用黏土制造裝置 1050     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷用黏土制造裝置，包括內(nèi)置有主動腔和從動腔的放置箱，主動腔和從動腔內(nèi)分別設(shè)置有主動碎料部和從動碎料部，放置箱的上方設(shè)置有頂位托臺，頂位托臺上穿過有可豎向移動的主動臂，主動臂的下端插入至主動碎料部內(nèi)，主動臂的上端與動力裝置連接；本發(fā)明的有益效果是：在將顆粒狀礦質(zhì)原料進行破碎至為粉末狀時，將顆粒狀礦質(zhì)原料放置于主動碎料部和從動碎料部內(nèi)，然后通過動力裝置控制主動臂豎向移動至擠壓頭對主動腔內(nèi)的顆粒狀礦質(zhì)原料進行破碎，同時主動臂帶動從動臂進行豎向移動，從而將從動碎料部內(nèi)的顆粒狀礦質(zhì)原料進行破碎，通過一個動力裝置能夠同時對兩個碎料部內(nèi)的原料進行破碎，增加了破碎效率。

超純煤的制備工藝 1099     

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一種超純煤的制備工藝，適用于礦物分離技術(shù)領(lǐng)域中使用。將?50mm低灰無煙煤經(jīng)高效細碎機破碎后進入三產(chǎn)品干擾床中進行分選，得到粗精煤、中煤、矸石；粗精煤經(jīng)三產(chǎn)品旋流篩分級，煤泥離心機脫水后得到粗粒超純煤產(chǎn)品；中煤經(jīng)一次粗磨后進入弧形篩分級，弧形篩篩上進入螺旋分選機拋尾，輕產(chǎn)物二次細磨后與三產(chǎn)品旋流篩篩下、溢流、煤泥離心機離心液以及弧形篩篩下一同進入浮選設(shè)備浮選，得到細粒超純煤產(chǎn)品。采用二段磨礦工藝，避免了開路磨礦中常出現(xiàn)的過磨現(xiàn)象。對一段磨礦進行拋尾，高效節(jié)能。采用二段浮選，能夠獲得低灰分精煤，同傳統(tǒng)分選工藝相比，更好的滿足“多碎少磨”的原則，高效節(jié)能，經(jīng)濟效益顯著。

基于流態(tài)化分選的寬粒級煤系高嶺土提質(zhì)工藝 765     

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一種基于流態(tài)化分選的寬粒級煤系高嶺土提質(zhì)工藝，屬于煤系高嶺土提質(zhì)工藝。工藝包括：煤系高嶺土原礦先經(jīng)過機械揀選、粗碎、篩分、干燥，-50mm原礦進入復(fù)合式干法分選機預(yù)分選，輕產(chǎn)物經(jīng)6mm振動篩篩分；6-50mm礦石經(jīng)濃密氣固流化床分選機得到粗粒級精礦和尾礦，精礦脫介后細碎得到-6mm礦石，與原有-6mm礦石均勻混合后經(jīng)0.5mm分級篩篩分；0.5-6mm礦石經(jīng)振動流化床分選機得到細粒級精礦和尾礦；-0.5mm礦石經(jīng)磨礦、除砂、分級后經(jīng)浮選機得到浮選精礦和尾礦；0.5-6mm精礦脫介后進行磨礦，與浮選精礦混合后經(jīng)磁選去除含鈦鐵的高磁性礦物。加重質(zhì)經(jīng)脫介篩分離后干式磁選回收作為循環(huán)介質(zhì)。該工藝實現(xiàn)了寬粒級高嶺土原礦的高效分選，對我國煤系高嶺土資源的開發(fā)利用具有重要意義。

礦用本安型攝像儀 970     

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本實用新型公開了一種礦用本安型攝像儀，包括底板，所述底板的一側(cè)中心處安裝有攝像頭，所述底板的一側(cè)焊接有環(huán)形固定板，所述環(huán)形固定板的一側(cè)安裝有透明筒，所述透明筒套設(shè)于攝像頭的外側(cè)，所述環(huán)形固定板的外側(cè)壁開設(shè)有T型滑槽，所述T型滑槽的內(nèi)部滑動連接有T型滑塊，所述T型滑塊的外側(cè)壁均勻的一體成型有嚙齒，通過透明筒對攝像頭進行防護，從而避免了因為外界甭起的碎石，導(dǎo)致攝像頭損壞的情況出現(xiàn)，隨后通過電機、齒輪和嚙齒的相互配合，可以使環(huán)形固定板和L型刮板進行轉(zhuǎn)動，從而便于對透明筒的外側(cè)壁進行清潔，使得攝像頭可以更加方便的進行運行，提高了工作的安全性和效率。

礦井水用納米硅藻復(fù)合藥劑配比裝置 988     

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本實用新型公開了一種礦井水用納米硅藻復(fù)合藥劑配比裝置，包括罐體，在罐體的頂部環(huán)繞設(shè)置有若干個稱重下料機構(gòu)，在罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有頂端延伸至罐體上方的轉(zhuǎn)軸，在罐體的頂部設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機，在罐體內(nèi)設(shè)置有料斗，在位于料斗下方的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有導(dǎo)料斗，在位于料斗的小口徑端內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有研磨塊，在導(dǎo)料斗的大口徑底部設(shè)置有環(huán)狀的內(nèi)磨盤，在與內(nèi)磨盤對應(yīng)的罐體內(nèi)部上設(shè)置有外磨盤，在位于料斗上方、料斗與導(dǎo)料斗之間、導(dǎo)料斗下方的轉(zhuǎn)軸上以及導(dǎo)料斗上表面均設(shè)置有若干個攪拌槳，在罐體的底部設(shè)置有排料管。本實用新型能精確控制各種物料的配比并能將物料進行有效粉碎，方便后續(xù)使用。

立式礦用球磨機 722     

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本發(fā)明公開了一種立式礦用球磨機，包括磨球罐、大皮帶輪、行星傳動齒輪和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，電機通過行星傳動裝置驅(qū)動連接磨罐座；在行星傳動裝置中，大皮帶輪驅(qū)動連接主傳動軸，主傳動軸通過主齒輪驅(qū)動連接公轉(zhuǎn)大盤，公轉(zhuǎn)大盤做公轉(zhuǎn)運動，主齒輪、自轉(zhuǎn)過渡軸與過渡齒輪配合驅(qū)動行星傳動齒輪做自轉(zhuǎn)運動；所述磨罐座通過錐度軸與行星傳動裝置連接，錐度軸與磨罐座通過螺栓活動連接；所述磨球罐外側(cè)設(shè)有殼體，殼體頂部設(shè)有頂蓋，在殼體內(nèi)部設(shè)有球磨桶，球磨桶上設(shè)有通孔；在球磨桶頂部設(shè)有進料口；在球磨桶內(nèi)設(shè)有碾磨球；本發(fā)明安裝簡單，節(jié)約成本，性能穩(wěn)定，工作效率高，避免了過度粉碎，節(jié)省能耗，使用安全。

礦用機械加工設(shè)備 1062     

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本發(fā)明公開了一種礦用機械加工設(shè)備，包括磨球罐、大皮帶輪、行星傳動齒輪和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，電機通過行星傳動裝置驅(qū)動連接磨罐座；在行星傳動裝置中，大皮帶輪驅(qū)動連接主傳動軸，主傳動軸通過主齒輪驅(qū)動連接公轉(zhuǎn)大盤，公轉(zhuǎn)大盤做公轉(zhuǎn)運動，主齒輪、自轉(zhuǎn)過渡軸與過渡齒輪配合驅(qū)動行星傳動齒輪做自轉(zhuǎn)運動；所述磨罐座通過錐度軸與行星傳動裝置連接，錐度軸與磨罐座通過螺栓活動連接；所述磨球罐外側(cè)設(shè)有殼體，殼體頂部設(shè)有頂蓋，在殼體內(nèi)部設(shè)有球磨桶；在球磨桶頂部設(shè)有進料口，球磨桶下方設(shè)有出料口；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，工作效率高，避免了過度粉碎，節(jié)省能耗，環(huán)保無污染，使用安全。

煤礦巷道超高強抗彎剪錨索支護裝置及支護方法 930     

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本發(fā)明公開了一種煤礦巷道超高強抗彎剪錨索支護裝置及支護方法，屬于巷道支護裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括錨索、組合螺紋鋼管、注漿裝置、錨固劑安裝套管、鎖具和托盤，錨索安裝在嵌套式的大鉆孔和小鉆孔中，注漿裝置位于鎖具與托盤之間，用于連接螺紋鋼管與外部注漿管路，注漿裝置包括螺栓套、進漿倉、密封圈和注漿管，相鄰兩個螺紋鋼管相對的一端通過鋼管連接封孔一體化裝置固定連接。該支護裝置在普通錨索支護的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了錨索全長錨固、圍巖由淺至深的逐級分層次高質(zhì)量注漿過程等多種功能，施工步驟簡單，特別是在注漿完成以后漿液使得錨索索體、組合螺紋鋼管與圍巖形成一個“索體?漿體?鋼管?漿體?圍巖”復(fù)合結(jié)構(gòu)整體，使得普通錨索獲得了超高強的抗彎剪能力和整體支護強度，對巷道圍巖(特別是層理裂隙發(fā)育或松散破碎圍巖)剪切滑移變形破壞行為具有高效的約束控制效果。

礦山用探水鉆車 1028     

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本發(fā)明公開了一種礦山用探水鉆車，包括車架、導(dǎo)向器、緩沖裝置和攝像頭，所述車架下部的兩側(cè)設(shè)有履帶總成，車架的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)有升降臺，升降臺內(nèi)設(shè)有升降裝置，升降裝置的頂端固定連接支撐連接板，支撐連接板的上端面上架設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有液壓馬達，液壓馬達的輸出端設(shè)有長臂鉆桿；所述緩沖裝置設(shè)在升降臺的右端，緩沖裝置內(nèi)設(shè)有緩沖安裝架、吸能盒和彈簧組件，吸能盒設(shè)在緩沖安裝架內(nèi)。本發(fā)明設(shè)置的帶有螺旋凸起的導(dǎo)向器使得鉆機在遇到斷層破碎帶等地質(zhì)結(jié)構(gòu)帶時，巖粉易排出，提高了鉆進效率，設(shè)置的緩沖裝置能夠緩沖碰撞時產(chǎn)生的沖擊力。

煤礦井下一體化測定瓦斯含量的定點取樣裝置及方法 910     

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一種煤礦井下一體化測定瓦斯含量的定點取樣裝置及方法，包括取樣管及固定在取樣管一端的截割頭；截割頭上有截割齒(5)和導(dǎo)流槽(6)，進煤孔(7)開設(shè)在截割頭的中心位置；錐形螺紋密封(3)固定在取樣管內(nèi)部，中空結(jié)構(gòu)的導(dǎo)桿(4)內(nèi)腔與樣品罐(9)連通，且樣品罐與取樣管通過滑動密封圈密封，導(dǎo)桿穿接在錐形螺紋密封內(nèi)部，且導(dǎo)桿上內(nèi)孔道(2)處的外徑與錐形螺紋密封的內(nèi)徑過盈配合，彈簧(8)的一端抵接在錐形螺紋密封上，另一端抵接在樣品罐上，在彈簧的處于壓縮狀態(tài)時，導(dǎo)桿遠離樣品罐的一端始終與進煤孔貼合；本發(fā)明可以實現(xiàn)煤層原位快速定點取樣，并可將樣品在密封狀態(tài)下破碎，實現(xiàn)井下精準(zhǔn)定點取樣和瓦斯含量測定的一體化。

用于有色金屬礦山重金屬污染源治理的藥劑開發(fā)設(shè)備 697     

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本發(fā)明公開了一種用于有色金屬礦山重金屬污染源治理的藥劑開發(fā)設(shè)備，包括機體，機體中設(shè)有土壤處理箱，土壤處理箱上的進料口處設(shè)有用于對土壤進行預(yù)處理的預(yù)處理箱，土壤處理箱的底部設(shè)有細碎及推料組件，土壤處理箱若干個出料端口均通過下料通道和淋洗通道連接獨立的樣品桶，該裝置一體化的實現(xiàn)了土壤處理、淋洗和收集的藥劑開發(fā)的制樣工作，一次性完成了多組配比不同、成分不一的淋洗劑的淋洗樣品制備，在制備的過程中嚴苛的保證了對土壤的處理效果、土壤輸送的均量化及淋洗作業(yè)的充分性，實現(xiàn)了多樣品的變量統(tǒng)一，保證了各個制取樣品的精準(zhǔn)性，對后續(xù)淋洗劑的配比調(diào)整和新成分的開發(fā)提供了極大的便捷。

礦用防滅火膠體材料及其制備方法 824     

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一種礦用防滅火膠體材料及其制備方法，屬于防止煤體自燃技術(shù)領(lǐng)域。防滅火膠體材料：在羧甲基纖維素上接枝丙烯酰胺和高嶺土，使其形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使得水分子更容易進入膠體內(nèi)部，具體是：高吸水成膠粉末與水按照1：100～1：120的比例混合攪拌而成；高吸水成膠粉末包括以下按重量份數(shù)計的組分：0.05?0.2份羧甲基纖維素、1?3份氫氧化鈉、5?10份水、2?4份丙烯酸、1?10份丙烯酰胺、0.1?1份表面活性劑、0.01?0.05份交聯(lián)劑、0.01份?0.05份引發(fā)劑、0.001?0.005份硼酸和1?3份高嶺土，經(jīng)交聯(lián)聚合反應(yīng)得到高分子聚合物，最后經(jīng)干燥、粉碎即得高分子聚合物粉末。優(yōu)點：該防滅火膠體制作成本低、耐熱好、吸水量高、保水性好，對煤田火區(qū)燃煤的包覆性好，能在煤體表面形成一層覆膜，隔絕空氣。