改性鋰硫電池隔膜漿料及其制備方法、應(yīng)用 1055     

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本發(fā)明公開了一種改性鋰硫電池隔膜漿料及其制備方法、應(yīng)用，改性鋰硫電池隔膜漿料按質(zhì)量份數(shù)計，包括：溶劑、分散劑、導(dǎo)電炭黑、鹵氧化鉍、增稠劑和粘合劑，溶劑為去離子水和醇類的混合物，分散劑為聚丙烯酸鈉鹽、聚丙烯酸鉀鹽、聚丙烯酸銨鹽和聚羧酸鈉鹽中的一種或兩種以上的混合物，導(dǎo)電炭黑為Super P Li、乙炔黑、科琴黑、單壁碳納米管、多壁碳納米管、天然石墨和人工石墨中的一種或兩種以上的混合物，增稠劑為纖維素類增稠劑，粘合劑為水性聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯和環(huán)氧樹脂中的一種或兩種以上的混合物，在基膜上涂覆改性鋰硫電池隔膜漿料能夠抑制多硫化物的穿梭效應(yīng)，催化加速多硫化鋰轉(zhuǎn)化為硫化鋰。

用于生產(chǎn)鋰基脂的大型保溫儲油罐 861     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)鋰基脂的大型保溫儲油罐，包括儲油罐本體，所述儲油罐本體下方設(shè)置有主體支撐架，所述儲油罐本體外壁套接有卡環(huán)，所述卡環(huán)的兩端通過插板插接在主體支撐架上方，所述儲油罐本體壁內(nèi)嵌設(shè)有石棉保溫夾層，所述儲油罐本體頂部設(shè)置有加料閥，所述儲油罐本體的一端通過固定架固定有出料氣缸，所述儲油罐本體的另一端通過轉(zhuǎn)動連扣轉(zhuǎn)動連接有密封門，且密封門下方設(shè)置有出料閥，所述儲油罐本體內(nèi)部卡接有推料環(huán)板，所述推料環(huán)板的一側(cè)中心處焊接有連接套。本實用新型適用于鋰基脂的的儲存，保溫性能高，安裝和拆卸方便且裝置內(nèi)部清理起來較為方便，穩(wěn)定性高。

防盜式鋰電池太陽能路燈 712     

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本實用新型公開了一種防盜式鋰電池太陽能路燈，涉及一種鋰電池太陽能路燈，包括立式燈桿，所述立式燈桿上設(shè)置有太陽能路燈，立式燈桿中設(shè)置有用于沿豎直方向上升降太陽能路燈的手動升降機構(gòu)，手動升降機構(gòu)隱藏設(shè)置在立式燈桿內(nèi)部；太陽能路燈通過定位座可拆卸安裝在安裝板上，安裝板用于安裝手動升降機構(gòu)中的路燈安裝架；所述定位座通過多個均布設(shè)置的防拆螺栓固定連接在安裝板上。本申請每個獨立路燈中的防拆螺栓上的異形搬擰槽均加工成不一樣的結(jié)構(gòu)，從而最大限度的加大了拆卸難度，達(dá)到較佳的防盜效果，得益于倉門的存在，工作人員用鑰匙才能將倉門打開，而后轉(zhuǎn)動搖盤，從而進(jìn)一步降低了太陽能路燈被盜的風(fēng)險。

鋰電池負(fù)極材料混料裝置 724     

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本實用新型提供了一種鋰電池負(fù)極材料混料裝置，其包括具有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口的混料倉，以及與所述混料倉共中心線設(shè)置以對置于所述混料倉內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌的攪拌軸，于所述攪拌軸上固連有第一攪拌葉和第二攪拌葉，且所述第一攪拌葉和第二攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向相反，并于所述混料倉頂部設(shè)置有驅(qū)使所述攪拌軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型所述的鋰電池負(fù)極材料混料裝置，通過設(shè)置第一攪拌葉和第二攪拌葉反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可使得物料在攪拌時形成不同的旋轉(zhuǎn)方向，避免了單向轉(zhuǎn)動造成的攪拌不均的現(xiàn)象發(fā)生。

鋰硫電池用功能性隔膜及其制備方法和應(yīng)用 1100     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用功能性隔膜及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：將第一漿料涂覆在聚烯烴膜的正極側(cè)上，干燥，得到第一涂層，將第二漿料涂覆在所述第一涂層上，干燥，在所述第一涂層上得到第二涂層，得到所述鋰硫電池用功能性隔膜，所述第二漿料的制備方法為：將水和無水乙醇混合均勻，得到第三混合液，再在所述第三混合液中加入兩親高分子材料，攪拌均勻，得到所述第二漿料，兩親高分子材料為聚乙二醇?b?聚己內(nèi)酯、聚乙二醇?b?聚乳酸、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物或烷基酚聚氧乙烯醚。兩親高分子材料的引入可以提高隔膜的電解液浸潤性，從而提高隔膜的離子電導(dǎo)率和鋰離子遷移數(shù)，最終改善電池的循環(huán)性能和倍率性能。

高離子電導(dǎo)率超低水分耐高溫表面改性的鋰離子電池隔膜及其制備方法 918     

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本發(fā)明公開了一種高離子電導(dǎo)率超低水分耐高溫表面改性的鋰離子電池隔膜及其制備方法，鋰離子電池隔膜采用涂布漿料涂覆而成，涂布漿料的制備方法，包括以下步驟：先將分散劑、水、PTFE/CNTs納米復(fù)合材料和非晶態(tài)LTO混合粉體混合均勻，超聲，加入膠黏劑混合均勻，得到所述涂布漿料，本發(fā)明使用非晶態(tài)LTO混合粉體與PTFE/CNTs納米復(fù)合材料組成混合材料，二者復(fù)合而成一種全新漿料，在提升電池安全性能的同時也能提高電池循環(huán)性能；同時，可以有效提高鋰離子隔膜耐熱性能、提高離子電導(dǎo)率以及降低隔膜水分含量，從而提高電池安全性，進(jìn)而提高電動車在高能量密度電池驅(qū)動下的安全性。

鎳摻雜鈦酸鋰、其制備方法及其應(yīng)用 1020     

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本發(fā)明提供了一種鎳摻雜鈦酸鋰、其制備方法及其應(yīng)用。鎳摻雜鈦酸鋰具有以下結(jié)構(gòu)：Li₄Ti_5?xNi_xO₁₂，其中x為0.05～0.15。與Li₄Ti₅O₁₂相比，該鎳摻雜鈦酸鋰Li₄Ti_5?xNi_xO₁₂具有更高的放電比容量、更高的庫倫效率，且循環(huán)多次后放電容量仍舊保持在較高的水平，同時還能夠較好地保持Li₄Ti₅O₁₂的尖晶石面心立方結(jié)構(gòu)。與此同時，該Li₄Ti_5?xNi_xO₁₂的制備工藝簡單，制備過程無需進(jìn)行表面包覆，也有利于規(guī)?；瘧?yīng)用。

用于測量鋰離子電池隔膜空孔率的沖片裝置 1023     

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一種用于測量鋰離子電池隔膜空孔率的沖片裝置，關(guān)鍵是：包括手柄、下壓機構(gòu)、底座、沖子和墊板，所述的下壓機構(gòu)上固定有手柄，下壓機構(gòu)固定在底座上，所述的沖子上設(shè)置有墊板，所述的墊板和沖子設(shè)置在下壓機構(gòu)和底座之間。本實用新型涉及鋰離子電池隔膜沖片技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于測量鋰離子電池隔膜空孔率的沖片裝置。本實用新型的有益效果是，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、比采用美工刀人工取樣節(jié)省時間和人力，可一次沖出多張膜片，誤差僅在±0.01mm之間，測量精度高，空孔率計算結(jié)果更準(zhǔn)確，工作效率高。

鋰電池隔膜漿料及其制成的隔膜和應(yīng)用 690     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜漿料，按重量份數(shù)包括：去離子水100份，分散劑0.1?10份，增稠劑0.1?15份，粘結(jié)劑0.1?10份，EDTA4Na粉末0.1?10份和功能組分；所述功能組分為陶瓷固體顆粒10?80份或PVDF顆粒5?40份。該鋰電池隔膜漿料中添加了EDTA4Na，可與電解液中產(chǎn)生的氫離子鍵合清除電池循環(huán)過程中產(chǎn)生的氫離子，進(jìn)而阻止還原生成氫氣，避免電池鼓包，延長電池使用壽命。

鋰電池性能篩選方法 883     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池性能篩選方法，屬于電池領(lǐng)域，其步驟包括：將電池在第一預(yù)設(shè)溫度下，擱置第一預(yù)設(shè)時間；重復(fù)上一次以上的充電操作和放電操作，得到每個電池的放電容量；將電池的放電平臺曲線和充電平臺曲線一致的電池歸為一個檔位；篩選出合格的電池。該種鋰電池性能篩選方法,能夠篩選出性能相近的單體電池，保證電池組的容量和使用壽命。

復(fù)合陶瓷多孔鋰電隔膜、制備方法及其應(yīng)用 939     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合陶瓷多孔鋰電隔膜、制備方法及其應(yīng)用，它是以聚乙烯18～35％，造孔劑50～60％，抗氧化劑5～8％，陶瓷顆粒3～8％為原料，通過濕法制備隔膜工藝，在原料制備過程中均勻加入納米級陶瓷隔膜，隨著聚乙烯原料一起擠出、拉伸，采用有機溶劑浸泡除去造孔劑，形成具有多孔結(jié)構(gòu)的隔膜，最后定型工藝后獲得復(fù)合陶瓷多孔鋰電隔膜，本發(fā)明采用濕法隔膜工藝和陶瓷顆粒摻混一次完成，大大降低陶瓷隔膜的加工成本，同時提高了鋰電隔膜的高溫穩(wěn)定性。

制備氟磺酰亞胺鋰的方法 831     

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本發(fā)明涉及一種制備氟磺酰亞胺鋰的方法，屬于精細(xì)化工領(lǐng)域。該方法為：在反應(yīng)釜內(nèi)用鋰鹽和去離子水配成鋰鹽質(zhì)量濃度為20～50%懸濁液，攪拌下，滴加精品氟磺酰亞胺酸溶液得到反應(yīng)溶液，氟磺酰亞胺酸溶液中去離子水的質(zhì)量含量為5～20%，反應(yīng)溫度為50～150℃，當(dāng)反應(yīng)溶液的pH值為6～8時停止反應(yīng)。反應(yīng)溶液先進(jìn)行非真空干燥，當(dāng)去離子水質(zhì)量含量≤0.5%時，再真空干燥。本發(fā)明易于操作，工藝安全性較高，有效提高了產(chǎn)品的純度，可以滿足鋰電池行業(yè)對其高純度的要求。

新型鋰離子電池芳綸隔膜制備方法 1077     

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一種新型鋰離子電池芳綸隔膜制備方法，屬于鋰離子電池隔膜的技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：A、按照重量百分比稱取15～50％的聚乙烯、50～65％的造孔劑、1～5％抗氧化劑，5％～15％離子導(dǎo)體，均勻混合得到混合物；B、擠出、鑄片；C、拉伸得到含油薄膜；D、萃取形成微孔膜；E、隔膜經(jīng)高溫?zé)岫ㄐ脱b置后去除隔膜內(nèi)部的熱應(yīng)力，卷繞得到鋰離子電池隔膜；F、將芳綸/陶瓷混合漿料涂覆上述鋰離子電池隔膜上，制備出鋰離子電池芳綸隔膜。本發(fā)明先采用原位復(fù)合工藝，再在高離子導(dǎo)電體的隔膜上進(jìn)行芳綸涂覆，制備出能夠保證大功率鋰電池運行安全的復(fù)合隔膜。

鋰離子電池漿料涂布尺寸測量裝置 746     

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一種鋰離子電池漿料涂布尺寸測量裝置，包括：標(biāo)尺；測量組件，所述測量組件位于所述標(biāo)尺的兩端，所述測量組件包括固定安裝座、可橫向移動地設(shè)置于所述固定安裝座上的滑臺、與所述滑臺相固定的測針，所述測針的頭部指向涂布機上的集流體的表面，尾部指向所述標(biāo)尺；所述固定安裝座相對所述標(biāo)尺不可動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便利，可以快速準(zhǔn)確地判斷出鋰離子電池涂布尺寸是否符合要求，從而有利于提高漿料涂布質(zhì)量。

用于鋰離子電池的陽離子復(fù)合摻雜三元正極材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的陽離子復(fù)合摻雜三元正極材料，其化學(xué)通式為：LiNi_xCo_yMn_1?x?y?zM_zO₂，其中M為Al、Ti、Mg、Mo，0.6≤x≤0.9，0.2≤y≤0.1，0.01≤z≤0.04，x+y+z＝1；本發(fā)明還公開了該正極材料的制備方法。本發(fā)明通過采用摻雜陽離子(M)的方法制得的三元正極材料，粒徑均一，分散度好；通過陽離子的摻入，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定(陽離子不易混排)、晶格能高；通過采用本發(fā)明陽離子復(fù)合摻雜三元正極材料做成的鋰電池，其化學(xué)性能優(yōu)良，尤其在大倍率電流下電池的循環(huán)性能良好；本發(fā)明所用原料來源豐富，制備工藝簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨負(fù)極材料的氧化改性方法、石墨負(fù)極材料以及鋰離子電池 654     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種石墨負(fù)極材料的氧化改性方法、石墨負(fù)極材料以及鋰離子電池。本發(fā)明提供的石墨負(fù)極材料的氧化改性方法，包括以下步驟：先使石墨基體材料和液溴混合均勻，將石墨基體材料進(jìn)行氧化改性，得到中間體；再將中間體進(jìn)行煅燒和研磨，得到石墨負(fù)極材料。本發(fā)明以高效的液溴為氧化劑，對石墨進(jìn)行氧化改性處理，能夠有效提升石墨材料的導(dǎo)電性能和循環(huán)穩(wěn)定性，同時生產(chǎn)操作方便，易于控制。

耐熱高強復(fù)合鋰電隔膜及其制備方法和應(yīng)用 764     

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本發(fā)明公開了一種耐熱高強復(fù)合鋰電隔膜及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：將水與分散劑混合，再加入陶瓷粉末，攪拌后進(jìn)行磨砂，磨砂后加入膠黏劑，再混合至均勻，得到陶瓷涂布漿料，用涂布機將陶瓷涂布漿料涂布在PE膜一面上，烘干，得到陶瓷改性隔膜；通過膠黏劑將陶瓷改性隔膜的涂層一面與聚對苯撐苯并二唑纖維膜進(jìn)行粘合，烘干，得到耐熱高強復(fù)合鋰電隔膜。本發(fā)明的制備方法能夠提高鋰電池隔膜的耐熱能力及強度，聚對苯撐苯并二唑與陶瓷改性隔膜進(jìn)行復(fù)合，從而達(dá)到提高隔膜耐熱能力及強度的目的。

含有復(fù)合涂層的鋰電隔膜及其制備方法 927     

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本發(fā)明提供了一種含有復(fù)合涂層的鋰電隔膜及其制備方法，屬于新能源及材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的含有復(fù)合涂層的鋰電隔膜的制備方法，該方法采用將耐熱材料制備成勻漿涂布于基膜，然后將PVDF外層涂料涂布于耐熱材料，得到；通過涂布耐熱材料，增加鋰電隔膜的耐熱性能，電池隔膜的耐熱性能增強，穩(wěn)定性也有增強；同時，電池隔膜的浸潤性提高；電池的循環(huán)性能增加，電池的使用壽命延長。

耐高溫多層隔膜復(fù)合鋰離子電池隔膜及其制備方法 1011     

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一種耐高溫多層隔膜復(fù)合鋰離子電池隔膜，屬于電池隔膜的技術(shù)領(lǐng)域，包括電池隔膜，所述復(fù)合鋰離子電池隔膜為至少由兩層電池隔膜組成的疊層結(jié)構(gòu)，相鄰電池隔膜層之間借助涂布漿料粘接固定，所述涂布漿料按質(zhì)量百分比計，包括涂層漿料20?40％、膠黏劑3?6％、分散劑0.2?0.5％、膠凝劑0.2?0.5％、增塑劑0.05?0.2％、抗老化劑0.05?0.2％、交聯(lián)劑0.05?0.2％、增稠劑0.1?0.5％、光引發(fā)劑0.3?1％、余量為去離子水。本發(fā)明提供了該耐高溫多層隔膜復(fù)合鋰離子電池隔膜的制備方法。本發(fā)明電池隔膜既具備涂層隔膜對電池帶來的較高的安全性，同時又能夠耐高溫，減小高溫條件下隔膜的收縮率，增加電池的整體壽命，且能提高隔膜與電解液的親和性，能夠保證隔膜被電解液充分溶脹有助于延長電池的循環(huán)壽命。

鋰離子電池防爆蓋板的鋁板 1134     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池防爆蓋板的鋁板，包括板體，板體為矩形，板體中部開設(shè)一個圓形孔，板體兩端均開設(shè)有一個正n邊形孔，n≥4，且兩個正n邊形孔與圓形孔的連線與板體的長邊平行。本實用新型的有益效果為：將傳統(tǒng)的鋰離子電池防爆蓋板的鋁板上與極柱接觸的圓形孔改設(shè)為正n邊形孔，n≥4，大大提高了鋁板與極柱固定的牢固性，有效防止了電池在使用的過程中因擰動極柱上的螺栓帶動極柱轉(zhuǎn)動，造成極柱與鋁板的松動而導(dǎo)致電池報廢。

功能梯度涂層鋰電池隔膜及其制備方法 916     

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本發(fā)明公開了一種功能梯度涂層鋰電池隔膜的制備方法，包括以下步驟：步驟1，將第一漿料均勻涂覆在聚乙烯基膜的一側(cè)，常溫靜置，在所述聚乙烯基膜上得到第一涂層；步驟2，將第二漿料涂覆在所述第一涂層上，干燥，在第一涂層上得到第二涂層，得到功能梯度涂層鋰電池隔膜。本發(fā)明的功能梯度涂層鋰電池隔膜，保證了鋰電池涂層隔膜較強的剝離強度和使用性能；增強了與極片的粘結(jié)性，降低了與活性物質(zhì)的界面阻抗，優(yōu)化了電池的電化學(xué)性能；在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提升了烘烤速率，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能。

鋰電池負(fù)極打磨裝置 950     

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本實用新型提供了一種鋰電池負(fù)極打磨裝置，包括基座，設(shè)于基座上以對鋰電池負(fù)極進(jìn)行夾緊的夾緊機構(gòu)，以及設(shè)于基座上方的打磨組件；還包括并排設(shè)于基座上的兩個側(cè)支架，轉(zhuǎn)動設(shè)于兩個側(cè)支架之間、并具有絲杠段的傳動桿，于絲杠段上設(shè)置有絲杠螺母，所述打磨組件設(shè)于所述絲杠螺母和傳動桿之間，在所述傳動桿因外力驅(qū)使而旋轉(zhuǎn)時，所述絲杠螺母驅(qū)使打磨組件升降。本實用新型所述的鋰電池負(fù)極打磨裝置，通過設(shè)置夾緊機構(gòu)可對鋰電池負(fù)極進(jìn)行夾緊方便打磨，而設(shè)置絲杠段和絲杠螺母驅(qū)動打磨組件升降，進(jìn)而在打磨時通過控制傳動桿轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)打磨組件的升降，進(jìn)而實現(xiàn)對鋰電池負(fù)極的打磨。

鋰電池存放盒抗震裝置 788     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池存放盒抗震裝置，包括固定板一，固定板一的一側(cè)與滑槽的一側(cè)固定連接，滑槽側(cè)面的底部與固定螺栓一螺紋連接，滑槽的內(nèi)壁與滑桿的外壁滑動連接，滑桿的底部與固定桿的頂部固定連接，固定桿的一側(cè)與固定板二的一側(cè)固定連接，固定板二的底面與伸縮桿的頂部固定連接。該鋰電池存放盒抗震裝置，通過固定板一和固定板二夾緊電池盒的一個角，固定板一和固定板二固定連接有橡膠條，固定板二通過彈簧與滑塊固定連接，達(dá)到了減震效果好，固定效果好，使用安全不易發(fā)生事故，使用方便，節(jié)省勞動力的效果，解決了電池盒容易晃動，減震效果差造成安全事故，操作使用不方便的問題。

鋰電池涂布機防粘輥裝置 769     

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本實用新型公開了一種鋰電池涂布機防粘輥裝置，所述鋰電池涂布機包括烘干裝置和設(shè)置在烘干裝置下游側(cè)的輔助過輥，所述防粘輥裝置包括發(fā)射光源和光線接收部，所述發(fā)射光源用于向所述輔助過輥的工作面發(fā)射光線，所述光線接收部用于接收經(jīng)所述輔助過輥的工作面反射的光線。本實用新型提供的鋰電池涂布機防粘輥裝置，通過對輔助過輥工作表面的光反射強度的檢測，可及時有效的檢測沾輥情況，可以防止涂布過程中因溫度異常、人為操作或停機刀口較厚等因素影響極片干燥導(dǎo)致收卷側(cè)與料區(qū)接觸過的過輥被污染，并進(jìn)一步污染極片的情況，保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

鋰離子單體電池外螺紋極柱的保護(hù)裝置 772     

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本實用新型涉及一種鋰離子單體電池外螺紋極柱的保護(hù)裝置，涉及鋰離子電池極柱保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域；所述保護(hù)裝置的本體具有極柱保護(hù)部，所述極柱保護(hù)部具有容置電池極柱的容置腔，所述容置腔內(nèi)具有與電池極柱的外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋。本實用新型的用于鋰離子單體電池外螺紋極柱的保護(hù)裝置，對單體電池極柱的所有裸露部分加以覆蓋保護(hù)，防止單體電池的極柱被腐蝕或外部輕微磕碰，對電池極柱起到加了保護(hù)作用。

硅碳負(fù)極材料的制備方法、硅碳負(fù)極材料以及鋰離子電池 656     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硅碳負(fù)極材料的制備方法、硅碳負(fù)極材料以及鋰離子電池。本發(fā)明提供的硅碳負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：(a)以一氧化硅為基體材料，對一氧化硅進(jìn)行加熱處理，使一氧化硅發(fā)生歧化反應(yīng)生成c?SiO；(b)將c?SiO放置于化學(xué)氣相沉積爐中，在保護(hù)性氣氛下升溫，升溫至反應(yīng)溫度后通入碳源，進(jìn)行氣相沉積反應(yīng)，得到c?SiO/C，其中碳源為液態(tài)或固體化合物；(c)將c?SiO/C經(jīng)腐蝕液腐蝕后，得到硅碳負(fù)極材料c?SiO/Si/C。本發(fā)明工藝簡單、易操作，制得的硅碳負(fù)極材料同時具備硅類材料的高儲鋰特性和碳類材料的高循環(huán)穩(wěn)定性，比容量高，導(dǎo)電性好，循環(huán)性能好。

負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極片的制造方法、鋰離子電池 636     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極片的制造方法和鋰離子電池，制備方法包括：S1：將固態(tài)納米硅加入到第一銅鹽水溶液中，進(jìn)行分散處理，然后滴入第一還原劑溶液進(jìn)行還原反應(yīng)，以使納米硅活化，進(jìn)行抽濾、洗滌，形成活化納米硅顆粒；S2：將所述活化納米硅顆粒加入第二銅鹽水溶液中，滴入第二還原劑溶液進(jìn)行化學(xué)鍍銅，進(jìn)行抽濾、洗滌，形成合金化納米硅；S3：將所述合金化納米硅置于惰性氣體環(huán)境中，并通入氣態(tài)碳源進(jìn)行氣相沉積，然后冷卻，形成負(fù)極材料。本發(fā)明能夠緩解負(fù)極材料中硅粉的團聚，提高鋰離子電池的充放電效率。

鋰電池減震隔熱保護(hù)裝置 1010     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池減震隔熱保護(hù)裝置，包括防護(hù)殼體，所述防護(hù)殼體的外表面安裝有防護(hù)機構(gòu)，所述防護(hù)機構(gòu)包括第一伸縮桿，且第一伸縮桿與防護(hù)殼體外表面固定相連，所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離防護(hù)殼體的一側(cè)表面固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)殼體的內(nèi)壁固定安裝有固定桿，且固定桿的表面套設(shè)有滑動塊和第一彈簧，所述滑動塊的一側(cè)鉸接有連接桿。本實用新型通過設(shè)置有防護(hù)板，外力擠壓防護(hù)板，會使第一彈簧帶動滑動塊進(jìn)行滑動，從而使第一伸縮桿收縮，此時會使外力對防護(hù)殼體內(nèi)部的沖擊力得到減少，避免了外力過大造成影響鋰電池放置，導(dǎo)致鋰電池?fù)p壞影響后續(xù)使用的情況發(fā)生。

熱氨水型溴化鋰制冷機熱源補償裝置 687     

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本實用新型公開了一種熱氨水型溴化鋰制冷機熱源補償裝置，包括換熱器、合流型三通調(diào)節(jié)閥和煙氣調(diào)節(jié)閥，所述換熱器的氨水入口與焦?fàn)t循環(huán)氨水的分流管路連接，氨水出口通過制冷機與三通調(diào)節(jié)閥的一個入口連接并通過制冷機旁通管與三通調(diào)節(jié)閥的另一入口連接，所述三通調(diào)節(jié)閥的出口與焦?fàn)t循環(huán)氨水的匯流管路連接，換熱器的煙氣入口通過煙氣調(diào)節(jié)閥與焦?fàn)t煙氣風(fēng)機出口側(cè)管路連接，換熱器的煙氣出口接焦?fàn)t煙囪。本實用新型利用焦化廠自產(chǎn)的高溫焦?fàn)t煙氣對進(jìn)入制冷機的循環(huán)氨水進(jìn)行加熱，以補償氨水在輸送過程中的散熱損失，使其溫度達(dá)到設(shè)計值，不僅提高了溴化鋰制冷機的制冷能力，保證了煤氣制冷水的正常供給，而且可降低制冷水的生產(chǎn)成本。

雙作用攪拌鋰基脂調(diào)和釜 678     

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本實用新型涉及鋰基脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種雙作用攪拌鋰基脂調(diào)和釜，包括底座、支撐柱、支撐板、兩個側(cè)板、兩個支撐塊、罐體、蓋體、兩個卡板和固定機構(gòu)，所述支撐柱的底部與底座的頂部固定連接，所述支撐板的底部與支撐柱的頂部固定連接，兩個所述側(cè)板的底部分別與底座頂部的左側(cè)和右側(cè)固定連接，通過設(shè)置了底座，使得罐體便于固定在底座的頂部，然后通過設(shè)置有卡板和固定機構(gòu)，便于對罐體進(jìn)行固定，再通過固定機構(gòu)的作用便于對裝置進(jìn)行拆卸，然后便于將罐體從底座的頂部取出，然后便于對罐體的內(nèi)部進(jìn)行清洗，解決了現(xiàn)有的一些裝置在使用時不便于拆卸，從而導(dǎo)致裝置的內(nèi)部不便于清理的問題。