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本發(fā)明提供了一種電子廢棄物的綜合分離回收方法,屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將電子廢棄物顆粒與酸液混合,進(jìn)行低溫焙燒,然后將低溫焙燒所得產(chǎn)物與水混合,進(jìn)行第一浸出,再經(jīng)固液分離,得到第一浸出液和第一浸出渣;當(dāng)電子廢棄物中含有貴金屬時(shí),將第一浸出渣用HCl/Cl2體系進(jìn)行第二浸出,然后固液分離,得到第二浸出液和第二浸出渣;將第二浸出渣進(jìn)行篩分,篩上物為玻璃纖維,篩下物為聚合物焙燒產(chǎn)物;當(dāng)電子廢棄物中不含貴金屬時(shí),將第一浸出渣進(jìn)行篩分,篩上物為玻璃纖維,篩下物為聚合物焙燒產(chǎn)物。通過(guò)上述方法將電子廢棄物中的貴金屬、賤金屬、玻璃纖維和聚合物焙燒產(chǎn)物進(jìn)行分離,實(shí)現(xiàn)了電子廢棄物的綜合分離回收。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輔助強(qiáng)化含磷廢水的除磷及回收磷的工藝,首先加入適量的鎂離子溶液,將廢液中的磷元素以磷酸銨鎂結(jié)晶的形式沉淀下來(lái),隨后加入赤泥以及利用合適的磁場(chǎng),強(qiáng)化反應(yīng),加快磷酸銨鎂的結(jié)晶速率,最終將所得的沉淀過(guò)濾,烘干,即得最終產(chǎn)品。本發(fā)明的工藝方法反應(yīng)時(shí)間短,優(yōu)化了現(xiàn)有含磷廢液的處理中,時(shí)間長(zhǎng),處理不完全的問(wèn)題,同時(shí)利用了制鋁工業(yè)排除的固體廢棄物——赤泥,對(duì)降低處理成本,解決廢液難處置等問(wèn)題具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了處理廢棄物的焚燒爐,所述焚燒爐包括:回轉(zhuǎn)窯,其窯頭設(shè)有固體廢物入口、燃料入口和第一助燃空氣入口,所述回轉(zhuǎn)窯的窯尾設(shè)有煙氣出口和窯渣出口,所述窯尾溫度為650~750攝氏度,并且保持所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)處于缺氧狀態(tài);等離子體爐,其內(nèi)自上而下依次形成氣化區(qū)、裂解區(qū)和熔融區(qū),所述氣化區(qū)設(shè)有窯渣入口、輔料入口,所述熔融區(qū)設(shè)有熔渣出口和熔漿出口,所述窯渣入口與所述窯渣出口相連;二燃室,其設(shè)有煙氣入口、第二助燃空氣入口和燃燒煙氣出口,所述煙氣入口與所述煙氣出口相連。采用該焚燒爐可以在延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯使用壽命的同時(shí)有效降低危險(xiǎn)廢物的焚燒能耗,實(shí)現(xiàn)廢棄物的無(wú)害化、減量化和資源化處理。
一種中藥生產(chǎn)廢水自動(dòng)處理系統(tǒng),中藥生產(chǎn)過(guò)程中的廢水特點(diǎn)是含有機(jī)化合物較多,成份較為復(fù)雜,但其營(yíng)養(yǎng)較為豐富,本系統(tǒng)利用特殊培養(yǎng)的厭氧菌對(duì)廢水進(jìn)行水解酸化,再利用特殊培養(yǎng)的好氧菌對(duì)廢水進(jìn)行氧化分解,再利用格柵池、中間池、清水池等功能池對(duì)固體顆粒物進(jìn)行有效沉淀,使廢水變?yōu)榉檄h(huán)保要求的清澈的清水后再排放,具有重要的環(huán)保意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化程度高的醫(yī)療廢棄物回收裝置,包括一種自動(dòng)化程度高的醫(yī)療廢棄物回收裝置,所述自動(dòng)化程度高的醫(yī)療廢棄物回收裝置包括:開(kāi)合機(jī)構(gòu),所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)用于自動(dòng)開(kāi)合蓋板;破碎分離機(jī)構(gòu),所述破碎分離機(jī)構(gòu)設(shè)置在開(kāi)合機(jī)構(gòu)下方,所述破碎分離機(jī)構(gòu)用于將物體破碎后進(jìn)行固液分離。本實(shí)用新型中,通過(guò)紅外傳感器和控制器,檢測(cè)到人體靠近后,自動(dòng)打開(kāi)蓋板并驅(qū)動(dòng)減速電機(jī),自動(dòng)化程度高,避免了人體與裝置的直接接觸,減少二次污染,并且通過(guò)減速電機(jī),使得破碎輥將物體破碎,從而將固液分離,方便后續(xù)處理,并減少固體的體積,方便容納更多的固體。
本發(fā)明公開(kāi)了環(huán)保排污市政工程中的減廢施工方法,屬于減廢領(lǐng)域,環(huán)保排污市政工程中的減廢施工方法,包括以下步驟:步驟S1:柵格過(guò)濾:將建筑施工污水通過(guò)過(guò)濾柵格,將砂礫、及工地固體垃圾過(guò)濾去除,其中,固體垃圾可用于排污市政工程中地面填埋找平用;步驟S2:沉淀:將建筑施工污水通入施工中臨時(shí)搭建的沉淀池靜置5?8h,并將污水和沉淀分離;步驟S3:混凝:將前述步驟中處理之后的污水通入臨時(shí)搭建的混凝池,并加入混凝劑混凝;步驟S4:過(guò)濾:對(duì)經(jīng)過(guò)步驟S3處理的水通入臨時(shí)搭建的過(guò)濾池進(jìn)行過(guò)濾;步驟S5:混合污泥:將步驟S2、步驟S3、步驟S4中污泥沉淀混合并進(jìn)行漿液過(guò)濾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于Fenton?超聲波耦合化廢水處理體系,包括絮凝池與沉淀池,絮凝池與沉淀池之間通過(guò)緩流管進(jìn)行連通,絮凝池的上方左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口處設(shè)有用于向廢水內(nèi)等比例添加Fenton試劑的下料組件,絮凝池的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)上下交替排列的多個(gè)導(dǎo)流板,沉淀池的上側(cè)側(cè)壁呈圓周陣列的形式開(kāi)有多個(gè)溢水口,所述沉淀池的下側(cè)壁上固定安裝有第一超聲波振子,通過(guò)絮凝池內(nèi)部的導(dǎo)流板的設(shè)置,繼而使廢水與Fenton試劑在絮凝池中上下循環(huán)流動(dòng),使Fe(OH)3固體絮狀物更加有效的將氧化后的雜質(zhì)進(jìn)行吸附,利用第一、第二超聲波振子的特性,使沉淀和漂浮著的凝聚雜質(zhì)中吸附的·OH釋放出來(lái),大大減少了Fenton試劑的用量,有效的節(jié)省了成本。
本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置,尤其涉及一種立體農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水處理裝置。本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)單,且固液分離較為徹底的立體農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水處理裝置。本發(fā)明提供了這樣一種立體農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水處理裝置,包括:第一支撐板,第一支撐板底部設(shè)置有八個(gè)第一支撐座;第一固定座,所述第一支撐板頂部設(shè)置有所述第一固定座;分離框,所述第一固定座頂部設(shè)置有所述分離框;連接座,所述分離框兩側(cè)均設(shè)置有所述連接座。活塞不斷左右往復(fù)滑動(dòng)將氣缸內(nèi)的氣體排出至農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖的廢水內(nèi),由于氣泡的原因,使得農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水內(nèi)的固體隨之漂浮起來(lái),進(jìn)而達(dá)到了使農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水固液分離處理的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于催化劑制備過(guò)程中的廢水處理裝置,包括支撐柱、底座、支撐桿和支撐板,支撐柱下端鑲嵌有防滑墊,增加了設(shè)備與地面的摩擦力,保證了設(shè)備的穩(wěn)定,加液管上端設(shè)置有連接法蘭,方便與廢水管直接連接,既可以零散處理廢水,也方便大規(guī)模的向設(shè)備中輸入廢水,一號(hào)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉對(duì)添加藥劑的預(yù)處理箱進(jìn)行攪拌,使藥劑得以充分反應(yīng),過(guò)濾室分為兩個(gè)連通的過(guò)濾單元,先通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾層除去水質(zhì)中的固體顆粒,使水質(zhì)變得清澈,再通過(guò)活性炭過(guò)濾層,除去水質(zhì)可能含有的有害氣體,同時(shí)吸附可能存在的小分子有機(jī)物,并對(duì)廢水中的異味、膠體及色素、重金屬例子進(jìn)行吸附去除,有效的對(duì)廢水進(jìn)行處理和回收,節(jié)約了水資源。
本發(fā)明一種廢棄的帶襯增強(qiáng)中空纖維膜的綜合利用方法是將廢棄的帶襯增強(qiáng)中空纖維膜組件分別用次氯酸鈉和氫氧化鈉的混合溶、檸檬酸溶液浸泡處理后清洗干凈,再在肥皂水中充氮?dú)鈾z漏,并將檢查出來(lái)的滲漏點(diǎn)修補(bǔ)處理,然后回收用作膜充氧、膜曝氣生物反應(yīng)器的膜元件。本發(fā)明將修補(bǔ)處理后的中空纖維膜回收用作膜充氧、膜曝氣生物反應(yīng)器的膜元件,應(yīng)用于污水處理、城市黑臭水體治理的曝氣裝置和生物膜載體,實(shí)現(xiàn)了廢棄的帶襯增強(qiáng)中空纖維膜組件固體廢棄物的資源化和減量化,達(dá)到了綜合利用的目的。本發(fā)明方法簡(jiǎn)便,可操作性強(qiáng),作為膜曝氣器和生物膜載體。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄物處理用的固液分離裝置,包括箱體,箱體的上方設(shè)置有進(jìn)料口,箱體的左側(cè)上方設(shè)置有第一固定板,第一固定板的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變頻器電性連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿箱體的左側(cè)殼壁,箱體的內(nèi)部上方設(shè)置有第一過(guò)濾板,第一過(guò)濾板的下方設(shè)置有積液箱,轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)置有螺桿軸。本發(fā)明當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí),防止過(guò)多進(jìn)料對(duì)裝置造成堵塞,利用驅(qū)動(dòng)軸和粉碎片對(duì)廢棄物進(jìn)行粉碎,在進(jìn)入壓縮箱進(jìn)行壓縮,從而完成對(duì)廢棄物的固液分離,并且完成對(duì)固體物的粉碎壓縮處理,利用首次壓縮,把固體中的水分充分?jǐn)D出,保證后期的粉碎效果和壓縮效果更佳,適合大量推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種報(bào)廢汽車?yán)涿接鸵夯厥仗幚碓O(shè)備,屬于報(bào)廢汽車處理設(shè)備領(lǐng)域,包括處理箱,所述處理箱側(cè)面的底部固定安裝有支撐底座,且處理箱頂部的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料漏斗,所述處理箱的頂部卡接有安裝板,所述安裝板頂部的側(cè)面通過(guò)固定栓與處理箱的頂部螺紋連接,且安裝板的內(nèi)部活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);該報(bào)廢汽車?yán)涿接鸵夯厥仗幚碓O(shè)備,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾板,可以便于對(duì)油液中的大顆粒固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,且通過(guò)設(shè)置抽液機(jī)構(gòu),可以便于對(duì)靜置沉淀后的純凈油液進(jìn)行抽取回收利用,而通過(guò)設(shè)置出污漏斗、閥門和接污盒,可以便于對(duì)沉淀出的小顆粒固體雜質(zhì)進(jìn)行收集,從而保證了回收處理的冷媒油液的品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢棄物破碎脫水處理設(shè)備,包括:所述破碎機(jī)構(gòu)是用于粉碎醫(yī)療廢棄物的機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、保護(hù)殼和破碎輥,所述保護(hù)殼的前端中部?jī)蓚?cè)均固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型中,先通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)對(duì)醫(yī)療廢棄物進(jìn)行粉碎處理,然后通過(guò)分離機(jī)構(gòu)對(duì)醫(yī)療廢棄物進(jìn)行一個(gè)固液分離,固體通過(guò)推進(jìn)機(jī)構(gòu)推入廢物收集箱中,液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入廢液收集箱,將醫(yī)療廢棄物固液進(jìn)行分離操作,固液分開(kāi)去進(jìn)行處理,簡(jiǎn)單便捷,安全性高,減少一系列傳染病的發(fā)生,同時(shí)通過(guò)消毒液箱、連接管以及噴頭,對(duì)粉碎過(guò)后的醫(yī)療廢棄物進(jìn)行一個(gè)消毒處理,減少其中的細(xì)菌的滋生,使醫(yī)療廢棄物處理得更加安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢酸氧化還原電位檢測(cè)保障方法及其裝置,來(lái)自硫化反應(yīng)器的廢酸通過(guò)廢酸輸送泵分別通過(guò)管道輸送至旋流器與脫吸塔;輸送至旋流器的廢酸沿著切線方向進(jìn)入旋流器,然后由旋流器頂部的出口處螺旋上升至ORP流通池內(nèi);低含固量廢酸與檢測(cè)探頭接觸,旋轉(zhuǎn)沖刷檢測(cè)探頭減緩固體在探頭上聚集包覆,然后從側(cè)壁的第三廢酸出口流入脫吸塔內(nèi);來(lái)自旋流器和ORP流通池的廢酸與脫吸塔內(nèi)的廢酸匯合后,由廢酸供給泵輸送至濃密機(jī)處理。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單,能有效地改善工藝操作環(huán)境,具有良好的環(huán)保效益,保證了企業(yè)安全生產(chǎn),解決了影響廢酸氧化還原電位檢測(cè)探頭的檢測(cè)精度問(wèn)題。
一種全自動(dòng)的廢水多級(jí)處理設(shè)備,包括主體框架、過(guò)濾組件、收集機(jī)構(gòu)和攪拌組件;所述主體框架包括過(guò)濾箱和反應(yīng)箱,所述過(guò)濾箱設(shè)置于反應(yīng)箱上端,過(guò)濾箱頂部設(shè)置有第一進(jìn)水口,過(guò)濾箱底部通過(guò)第一排水口與反應(yīng)箱連接;所述過(guò)濾組件設(shè)置于過(guò)濾箱內(nèi),過(guò)濾組件設(shè)置用于過(guò)濾廢水中的固體雜質(zhì);所述收集機(jī)構(gòu)設(shè)置于反應(yīng)箱上端,收集機(jī)構(gòu)設(shè)置用于清理并收集廢水中過(guò)濾出的固體雜質(zhì);所述收集機(jī)構(gòu)包括清潔組件和收集組件;攪拌組件,所述攪拌組件設(shè)置于反應(yīng)箱內(nèi),攪拌組件設(shè)置用于作攪拌處理。本實(shí)用新型廢水凈化效果好,且能夠有效防止過(guò)濾網(wǎng)板堵塞。
本發(fā)明是一種含鋅廢水的處理方法,具體涉及鋁酸三鈣在廢水中鋅離子去除方面的應(yīng)用,屬于環(huán)境保護(hù)中廢水處理領(lǐng)域。將一定量的鋁酸三鈣鋁投入Zn(NO3)2溶液中進(jìn)行鋅離子的去除,結(jié)果表明酸三鈣對(duì)鋅離子的最大吸附量為13.73mmol/g,且在2小時(shí)左右達(dá)到吸附飽和,吸附量大,去除效果好。鋁酸三鈣吸附鋅離子后得到的固體產(chǎn)物又可投加到有機(jī)或無(wú)機(jī)陰離子廢水中繼續(xù)使用,吸附廢水中的有機(jī)或無(wú)機(jī)陰離子污染物。本發(fā)明具有快速、高效、吸附量大、選擇性高等優(yōu)點(diǎn),工藝簡(jiǎn)單,操作方便,既迅速富集了重金屬離子,又可循環(huán)利用吸附產(chǎn)物,從而“以廢治廢”實(shí)現(xiàn)污染物的高附加值資源化。
本實(shí)用新型提供一種多功能廢氣處理裝置,涉及廢氣處理領(lǐng)域。該一種多功能廢氣處理裝置,包括第一箱體,第一箱體內(nèi)部設(shè)有隔板,隔板內(nèi)壁設(shè)有催化盒,第一箱體內(nèi)壁頂部設(shè)有紫外線燈,第一箱體與第二箱體連通設(shè)置,第二箱體內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng),第二箱體與第三箱體連通設(shè)置,第三箱體內(nèi)部設(shè)有吸附網(wǎng),該一種多功能廢氣處理裝置,催化盒內(nèi)部放置二氧化鈦催化劑,污泥廢氣在紫外線燈和催化盒的作用下將污泥廢氣的甲烷變成二氧化碳和水,在通過(guò)濾網(wǎng),濾網(wǎng)上放置吸附二氧化硫的固體吸附劑,在通過(guò)吸附網(wǎng)將剩余廢氣中的異味氣體去除,達(dá)到了能夠處理污泥干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣的目的,解決了污泥干燥后廢氣直接排放造成大氣污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣檢測(cè)裝置,包括廢氣管、安裝在廢氣管的循環(huán)管、過(guò)濾室和檢測(cè)室,循環(huán)管為橫臥的U型管,其兩端口均與廢氣管密封連通,過(guò)濾室的入口通過(guò)連接管與循環(huán)管其中一根管密封連通,檢測(cè)室的出口通過(guò)排氣管與循環(huán)管另外一根管密封連通,過(guò)濾室的出口與檢測(cè)室的入口密封連通,排氣管上安裝抽風(fēng)機(jī);檢測(cè)室的一端外安裝光源、另一端內(nèi)通過(guò)光纖與光譜儀相連,光譜儀上還安裝傳感器。本實(shí)用新型在作為檢測(cè)系統(tǒng)與廢氣管道的中間連接U型循環(huán)管,并結(jié)合攔截固體雜質(zhì)的過(guò)濾室、光譜吸收方法測(cè)量的檢測(cè)室,其在不影響檢測(cè)精度且不增加處理成本的前提下,使得檢測(cè)系統(tǒng)的安裝、維護(hù)更加便利。
一種負(fù)壓外循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶法處理鹽酸酸洗廢液的工藝,包括以下步驟:將廢酸液用泵輸送到蒸發(fā)室,開(kāi)啟蒸汽閥門使加熱器開(kāi)始加熱蒸發(fā)廢酸液,廢酸液在加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán)加熱蒸發(fā)濃縮,得到氯化亞鐵的結(jié)晶體,之后進(jìn)離心機(jī)分離,得到固體氯化亞鐵晶體,母液回到廢酸池,完成整個(gè)循環(huán)。使該技術(shù)穩(wěn)定可靠。設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)氯化氫外泄少,使環(huán)境大為改善。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水管道化處理方法,該方法包括重金屬?gòu)U水進(jìn)入廢水集水池,進(jìn)行水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)與均化;將集水池的廢水用水泵抽入管式混合反應(yīng)裝置,依據(jù)廢水性質(zhì)投加酸或堿,調(diào)節(jié)廢水pH,或投加沉淀劑,形成金屬化化合物固體微粒;經(jīng)處理后的廢水進(jìn)入管式過(guò)濾裝置,流出的清水回用或達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明采用管道化處理方法占地面積小,維護(hù)簡(jiǎn)便;不需要投加混凝劑和助凝劑,處理成本低,能實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放和回用兼得;增加管道數(shù)量就能滿足增容的需要,管理簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于清理內(nèi)部的廢氣處理罐,包括底座,底座上表面的中部與電機(jī)的底部固定連接,電機(jī)的一側(cè)與轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸另一端的外表面與皮帶輪一插接,皮帶輪一通過(guò)皮帶一與皮帶輪二的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接,皮帶輪二套接于絲桿一端的外表面,絲桿的另一端貫穿固定連接于處理罐一側(cè)的密封膠套。該便于清理內(nèi)部的廢氣處理罐,通過(guò)罐體一側(cè)的連接管將廢氣引入,螺紋軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)打磨球,在處理罐的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),達(dá)到了將附著于罐體內(nèi)壁的固體雜質(zhì)清理掉,防止對(duì)于罐體腐蝕,堵塞的效果,解決了傳統(tǒng)的廢氣處理罐無(wú)法自行清理內(nèi)部,后期清理內(nèi)部雜質(zhì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響廢氣處理效率的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置,尤其涉及一種鎢生產(chǎn)廢水對(duì)流凈化裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鎢生產(chǎn)廢水對(duì)流凈化裝置。一種鎢生產(chǎn)廢水對(duì)流凈化裝置,包括高效霧化中和裝置、二氧化氮凈化裝置和井式凈化裝置;底架頂端左側(cè)設(shè)置有高效霧化中和裝置。為解決現(xiàn)有廢水凈化裝置在處理鎢生產(chǎn)的廢水時(shí),一般需要利用廢氣中的二氧化硫,在一個(gè)容器中從上噴灑堿性廢水,從下鼓入含二氧化硫廢氣。本發(fā)明達(dá)到了控制廢氣廢水流動(dòng)速度提高凈化效果,回收未能徹底凈化的廢水并沉淀其中的硫酸根離子以保證進(jìn)行二次凈化時(shí)二氧化硫的溶解能力不會(huì)變?nèi)酰h(huán)拋灑過(guò)氧化鈉固體徹底吸收二氧化氮,最終實(shí)現(xiàn)廢氣廢水徹底凈化的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用有機(jī)硅廢渣合成介孔二氧化硅MCM?41的方法,用以含硅單質(zhì)和無(wú)定型二氧化硅的有機(jī)硅廢渣為合成原料,將廢渣與NaOH堿熔煅燒,水溶后提取硅上清液,以陽(yáng)離子表面活性劑作為模板劑,與硅上清液混勻攪拌,水熱反應(yīng)后陳化冷卻,離心洗滌固體產(chǎn)物,再煅燒去除模板劑,最終得到介孔二氧化硅MCM?41。本發(fā)明制備的介孔二氧化硅所用原料為有機(jī)硅企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢渣,不僅使工業(yè)廢棄物得到資源化利用,同時(shí)也為介孔二氧化硅的合成尋找到廉價(jià)硅源。本發(fā)明合成工藝流程短,操作簡(jiǎn)單,具有較好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)用廢料回收裝置,包括沉淀池、電動(dòng)缸、固定板和進(jìn)料斗,通過(guò)設(shè)置的兩層過(guò)濾對(duì)廢料中的固體顆粒物過(guò)濾的更加充分,通過(guò)設(shè)置的第二收集槽便于對(duì)廢液中的固體顆粒物進(jìn)行收集,過(guò)濾后的環(huán)氧樹(shù)脂落至過(guò)濾池內(nèi)腔底部,通過(guò)第二泵體將過(guò)濾池內(nèi)過(guò)濾后的環(huán)氧樹(shù)脂輸送至沉淀池內(nèi)部,沉淀池內(nèi)部的環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀后,通過(guò)電動(dòng)缸帶動(dòng)第四管體底端移動(dòng)至上層清液層,進(jìn)而通過(guò)第一泵體將上層清液抽送至第一回收槽內(nèi)部進(jìn)行收集,進(jìn)而沉淀池內(nèi)部留下的為純度較高的環(huán)氧樹(shù)脂,便于對(duì)其進(jìn)行再利用,當(dāng)過(guò)濾時(shí)間較久后,通過(guò)拉動(dòng)拉手將第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)抽出,便于對(duì)第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,特別涉及一種新型高含鹽量重金屬?gòu)U水的零排放處理系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括廢水調(diào)節(jié)及氧化池、廢水提升泵、過(guò)濾器、噴霧冷卻器,所述廢水調(diào)節(jié)及氧化池上有廢水入口、空氣入口和廢水出口,噴霧冷卻器上設(shè)有高溫?zé)煔馊肟?、低溫?zé)煔獬隹凇U水入口,所述廢水調(diào)節(jié)及氧化池上的廢水出口與廢水提升泵的入口相連,所述過(guò)濾器的入口與廢水提升泵的出口相連,過(guò)濾器出口與噴霧冷卻器的廢水入口相連,所述噴霧冷卻器內(nèi)設(shè)有霧化噴頭。本發(fā)明克服了常規(guī)方法采用多效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)的常規(guī)處理流程中投資大、能耗高的缺點(diǎn),采用廢熱利用、廢水利用,做到節(jié)水減排、有價(jià)重金屬回收、減少固體渣量,有效地對(duì)高含鹽量重金屬?gòu)U水進(jìn)行零排放處理。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,特別涉及一種新型高含鹽量重金屬?gòu)U水的零排放處理系統(tǒng),包括廢水調(diào)節(jié)及氧化池、廢水提升泵、過(guò)濾器、噴霧冷卻器,所述廢水調(diào)節(jié)及氧化池上有廢水入口、空氣入口和廢水出口,噴霧冷卻器上設(shè)有高溫?zé)煔馊肟?、低溫?zé)煔獬隹?、廢水入口,所述廢水調(diào)節(jié)及氧化池上的廢水出口與廢水提升泵的入口相連,所述過(guò)濾器的入口與廢水提升泵的出口相連,過(guò)濾器出口與噴霧冷卻器的廢水入口相連,所述噴霧冷卻器內(nèi)設(shè)有霧化噴頭。本實(shí)用新型克服了常規(guī)方法采用多效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)的常規(guī)處理流程中投資大、能耗高的缺點(diǎn),采用廢熱利用、廢水利用,做到節(jié)水減排、有價(jià)重金屬回收、減少固體渣量,有效地對(duì)高含鹽量重金屬?gòu)U水進(jìn)行零排放處理。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水中重金屬的分類去除和回收方法,首先將工業(yè)廢水過(guò)濾后調(diào)節(jié)pH值至3~7,得到預(yù)回收工業(yè)廢水,將得到的預(yù)回收工業(yè)廢水流經(jīng)吸附劑后排出,得到吸附有重金屬離子的吸附劑,然后采用酸性溶液對(duì)所述吸附有重金屬離子的吸附劑進(jìn)行反洗脫,得到含有不同重金屬離子的解析液。本發(fā)明通過(guò)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾,充分去除工業(yè)廢水中的固體顆粒,避免固體顆粒阻塞吸附劑與重金屬離子的充分接觸導(dǎo)致的吸附效率較低的問(wèn)題;采用吸附劑對(duì)重金屬離子實(shí)現(xiàn)針對(duì)性吸附,并通過(guò)酸性溶液的洗脫結(jié)合后續(xù)的分離出來(lái),實(shí)現(xiàn)了對(duì)目標(biāo)重金屬的分類去除和回收;減弱強(qiáng)酸性工業(yè)廢水對(duì)吸附劑的侵蝕性破壞,提高吸附劑的重復(fù)利用率,降低成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含酸含鹽有機(jī)廢水的處理方法,包括以下步驟:(a)調(diào)節(jié)廢水的pH值至8-9;(b)將步驟(a)處理所得廢水進(jìn)入澄清池處理后轉(zhuǎn)入隔油池去除廢水中的油分;(c)將步驟(b)處理后所得的廢水經(jīng)壓濾機(jī)處理將廢水中的固體顆粒分離出去;(d)將步驟(c)所得廢水通入電滲析裝置,得到含有機(jī)物的淡化水和含鹽的濃縮水;(e)根據(jù)步驟(d)所得含有機(jī)物淡化水和含鹽濃縮水的情況,將其進(jìn)行排放、中水回用或者二次處理。本發(fā)明處理廢水的方法工藝流程簡(jiǎn)單,處理效率高,投入成本低,節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)廢料收集裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)固體廢料以及液體廢料進(jìn)行分離的過(guò)濾板,還包括防堵組件,所述防堵組件,用于防止過(guò)濾板表面的濾孔堵塞,所述防堵組件包括位于所述過(guò)濾板下方的框架,所述框架的內(nèi)部設(shè)有多組安裝板,所述安裝板的上方固定有多組與過(guò)濾板表面濾孔相匹配的頂針,且所述框架的下方設(shè)有用于帶動(dòng)框架上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有防堵組件,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,能夠帶動(dòng)頂針上下運(yùn)動(dòng),頂針能夠?qū)V孔內(nèi)部的固體廢料頂出,有效的避免固體廢料堵塞過(guò)濾板導(dǎo)致過(guò)濾板不便使用的情況發(fā)生,大大提高了固體廢料和液體廢料分離的效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作。
本發(fā)明公開(kāi)一種回轉(zhuǎn)爐,該爐為圓柱型,在回轉(zhuǎn)爐上開(kāi)有水平設(shè)置的加料口;在爐體上開(kāi)有個(gè)出渣口;出銅口;在爐體端蓋上開(kāi)有可用于安裝燒嘴的孔;在開(kāi)燒嘴開(kāi)孔的爐體端蓋另一側(cè)徑向開(kāi)有排氣孔;在爐體上開(kāi)有氧化還原風(fēng)口;爐下部設(shè)支撐,爐體可在支撐上回轉(zhuǎn)。利用該回轉(zhuǎn)爐處理雜銅或塊狀粗銅工藝,它是采用重油、天然氣、粉煤等燃料,也可加氧氣燃燒提供熱源熔化固體銅料,壓縮空氣作為氧化劑,石英砂作為熔劑,經(jīng)氧化造渣除去雜質(zhì)后,通入天然氣或LPG等還原,生產(chǎn)出陽(yáng)極銅;煙氣通過(guò)煙罩導(dǎo)入二次燃燒及余熱鍋爐中進(jìn)行余熱回收、冷卻、收塵處理。本發(fā)明具有熱效率高、節(jié)能,無(wú)黑煙污染、環(huán)保效果好,自動(dòng)化機(jī)械化程度高,操作安全,投資相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn),特別適合大中型雜銅精煉廠使用。
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