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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種采用氮氣攪拌和富氧氣體精煉廢雜銅的工藝及其設(shè)備,尤其是在對固體廢雜銅進行火法精煉的過程中,通過采用富氧空氣提高對廢雜銅中雜質(zhì)的脫除效率,采用氮氣攪拌熔融銅液的方法來改善和強化整個精煉過程的冶金反應(yīng)傳熱傳質(zhì)條件,從而大幅度縮短廢雜銅火法精煉時間,提高廢雜銅的雜質(zhì)脫除率和產(chǎn)品品質(zhì),同時提高燃料、氧化劑以及還原劑利用率。本發(fā)明是具有低能耗、高效率、操作安全、保護環(huán)境好等優(yōu)點的固體廢雜銅處理方法,特別適合大中型廢雜銅精煉廠使用。
本發(fā)明公開了處理廢棄物的焚燒爐及采用其處理廢棄物的方法,所述焚燒爐包括:回轉(zhuǎn)窯,其窯頭設(shè)有固體廢物入口、燃料入口和第一助燃空氣入口,所述回轉(zhuǎn)窯的窯尾設(shè)有煙氣出口和窯渣出口,所述窯尾溫度為650~750攝氏度,并且保持所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)處于缺氧狀態(tài);等離子體爐,其內(nèi)自上而下依次形成氣化區(qū)、裂解區(qū)和熔融區(qū),所述氣化區(qū)設(shè)有窯渣入口、輔料入口,所述熔融區(qū)設(shè)有熔渣出口和熔漿出口,所述窯渣入口與所述窯渣出口相連;二燃室,其設(shè)有煙氣入口、第二助燃空氣入口和燃燒煙氣出口,所述煙氣入口與所述煙氣出口相連。采用該焚燒爐可以在延長回轉(zhuǎn)窯使用壽命的同時有效降低危險廢物的焚燒能耗,實現(xiàn)廢棄物的無害化、減量化和資源化處理。
本發(fā)明公開了一種LDH處理有機廢水后的廢棄物的回收方法,包括以下步驟:(1)將層狀雙金屬氫氧化物L(fēng)DH投入含高濃度有機物的有機廢水中,利用LDH吸附廢水中的有機物,吸附完成后通過固液分離將吸附劑沉淀物取出,再經(jīng)過預(yù)處理得到烘干的固體O?LDH廢棄物;(2)將固體O?LDH廢棄物導(dǎo)入耐高溫的瓷制容器中,在管式爐中于保護氣環(huán)境下進行裂解,獲得石墨烯負載型材料G?LDO產(chǎn)物。本發(fā)明對吸附有機物后的廢棄物進行裂解,使其轉(zhuǎn)化為高附加值的石墨烯負載型材料,石墨烯負載型材料可用于吸附材料、鋰電池電極、超級電容器、光催化、殺菌抑菌等領(lǐng)域中,實現(xiàn)以廢治廢并降低CO2的排放,達到了對吸附產(chǎn)物的環(huán)保高資源化利用。本發(fā)明方法簡單易行,環(huán)保無二次污染。
本實用新型公告了一種固體銅料處理設(shè)備,包括豎爐及精煉爐,其特征在于:所述豎爐高度至少為16m,在所述豎爐與精煉爐之間設(shè)有連接用的帶保溫的溜槽,需處理的固體銅料采用豎爐熔化后,通過溜槽自流進入精煉爐。本實用新型將豎爐和回轉(zhuǎn)式精煉爐二者的長處結(jié)合,充分利用豎爐的高度在高溫?zé)煔馍仙欧诺倪^程中一直在加熱固體銅料,最終排放的煙氣溫度只有250℃,充分利用了煙氣余熱,提高了熱效率,降低能耗,加快了熔化速度,還具有精煉爐機械化自動化程度高、操作安全以及爐體尺寸大小靈活,環(huán)保效果好,造價低的特點,尤其適合用于大中型廢雜銅回收冶煉廠處理固體銅料。
本發(fā)明公開了一種固體銅料處理方法,加料、熔化步驟是通過加料機將固體銅料加入至少為16m豎爐中熔化為液態(tài)銅液;還包括將液態(tài)銅液通過該爐體與精煉爐間的連接溜槽自流進入精煉爐中精煉。精煉包括氧化和還原步驟。本發(fā)明方法利用豎爐的高度在高溫?zé)煔馍仙欧诺倪^程中一直在加熱固體銅料,最終排放的煙氣溫度只有250℃,充分利用煙氣余熱,提高熱效率,降低能耗,加快熔化速度。本發(fā)明還公開了一種固體銅料處理設(shè)備,采用豎爐與精煉爐組合,本發(fā)明設(shè)備充分利用豎爐熔化速度快和精煉爐機械化自動化程度高、操作安全以及爐體尺寸大小靈活,環(huán)保效果好,造價低的特點,尤其適合用于大中型廢雜銅回收冶煉廠處理固體銅料。
一種生物基單分散碳微球固體酸催化劑的制備方法及其在合成生物燃料中的應(yīng)用,屬于廢棄生物質(zhì)資源化與新能源開發(fā)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種直接以廢棄生物質(zhì)油茶果殼為原料,通過水熱碳化結(jié)合磺化反應(yīng)技術(shù)制備單分散碳微球固體酸催化劑的方法。由于低成本原料的使用,催化劑的生產(chǎn)成本顯著降低,因此適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于單分散球形微觀結(jié)構(gòu)和芳香碳骨架的構(gòu)建,所制備催化劑在5?羥甲基糠醛與乙醇醚化合成生物燃料5?乙氧基甲基糠醛的反應(yīng)中表現(xiàn)出極高的活性和穩(wěn)定性。在最佳反應(yīng)條件下,5?乙氧基甲基糠醛的產(chǎn)率可達67.2%。分離回收的催化劑經(jīng)活化后可再次使用,其催化效果基本保持不變。
本發(fā)明公開了一種生物炭基核殼固體酸催化劑的制備及其在微波催化合成硒多糖中的應(yīng)用。所述固體酸催化劑的核為以黃芪廢渣制備的生物炭,通過浸漬法在表面負載TiO2后磺化制成,兼具催化活性、穩(wěn)定性與微波吸收性能,可重復(fù)利用,原料廉價易得。黃芪多糖的硒化過程在微波環(huán)境下通入N2進行,富硒黃芪多糖的硒含量達到12415μg/g~16228μg/g。本發(fā)明解決了均相酸催化劑微波合成法所得硒多糖硒含量低的問題,黃芪的資源化利用,經(jīng)濟效益高,反應(yīng)時間短,生產(chǎn)工藝簡單可控,適宜工業(yè)化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不使用重金屬鋇鹽及有毒的含硒中間體,是一種綠色環(huán)保、對環(huán)境友好的生產(chǎn)方法。
本實用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保固廢處理用發(fā)酵池,包括池體,池體上設(shè)有進料口和出料口,池體內(nèi)部底面中心處設(shè)有支柱,支柱連接有防水軸承,防水軸承連接有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有電機。設(shè)置有轉(zhuǎn)筒、電機、攪拌葉等結(jié)構(gòu),可以對發(fā)酵池內(nèi)的發(fā)酵液進行充分攪拌,使微生物與原料充分混合,提高沼氣生產(chǎn)效率,設(shè)有散熱管、支管、散熱環(huán)、散熱腔等結(jié)構(gòu),可以給內(nèi)部電機散熱,延長電機使用壽命,散熱管和支管在攪拌時既能使攪拌更加充分,電機產(chǎn)生的熱量也能傳送到池體內(nèi)部的原料里,避免溫度過低降低產(chǎn)沼效率;設(shè)置有回流孔、回流管、逆止閥等結(jié)構(gòu),若有少量原料溢流到散熱腔內(nèi)部,原料可以回流到池體內(nèi)部。
本實用新型涉及醫(yī)療垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種醫(yī)療固廢無害化處理用焚燒爐,包括固定安裝在焚燒爐上的進料管,進料管內(nèi)部設(shè)置有兩組密封板,兩組密封板相向的一端均同軸焊接中心桿,中心桿通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在進料管的側(cè)壁上,且進料管側(cè)壁上開設(shè)有與密封板相配合的放置槽,進料管側(cè)壁兩端均開設(shè)有容納槽,容納槽內(nèi)插設(shè)有立柱,立柱上端固定連接蓋板,蓋板底部搭接在進料管的上端,且進料管頂部突出設(shè)置外沿。利用兩組相向轉(zhuǎn)動的密封板與立柱以及蓋板配合使用,能夠在正常添料的狀態(tài)下實現(xiàn)對進料管的密封效果,避免焚燒爐內(nèi)部熱空氣及焚燒灰燼會從開口處沖出,對操作人員造成傷害等現(xiàn)象發(fā)生,提高安全性。
本發(fā)明公開了一種固廢處理粉碎篩分裝置,包括機體、支撐腿、進料口、坡板、滑行孔、上矩形孔、下矩形孔、直角板、固定夾料板、開口槽、第一粉碎裝置、第二粉碎裝置,所述機體前后分別焊接有支撐腿,所述機體頂部設(shè)為進料口,所述進料口前后焊接有傾斜45度角的坡板,所述機體左右分別開有前后位置對稱的滑行孔,所述滑行孔下放開有上矩形孔和下矩形孔,所述機體左右側(cè)面頂部焊接有直角板,所述機體內(nèi)部焊接有縱向分布的固定夾料板。本發(fā)明便于破碎體積大小不同的物料,能對物料進行二次破碎,加快物料的篩分,二次粉碎篩分一體式結(jié)構(gòu)使物料快速粉碎達到使用標準。
本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、緊湊、處理效率高、且可降低環(huán)境污染的含有氣體的固廢物處理系統(tǒng),它包括一水洗塔,所述水洗塔的頂部側(cè)壁設(shè)有進料口,所述水洗塔的頂部設(shè)有排氣口,在所述水洗塔內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有若干個由上至下間隔設(shè)置的噴頭,若干個噴頭通過水管與高壓水泵對應(yīng)連接;在所述水洗塔內(nèi)的中下部設(shè)有一網(wǎng)狀濾網(wǎng),所述網(wǎng)狀濾網(wǎng)通過底部的彈簧與水洗塔的內(nèi)壁連接,所述網(wǎng)狀濾網(wǎng)的底部設(shè)有第一震動電機,所述水洗塔的側(cè)壁上開設(shè)有一穿孔,所述網(wǎng)狀濾網(wǎng)的端部通過穿孔設(shè)置于水洗塔的外部;所述網(wǎng)狀濾網(wǎng)向穿孔的方向傾斜設(shè)置。
本實用新型涉及重金屬檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固廢重金屬檢測裝置。其技術(shù)方案包括:箱體和檢測箱,所述箱體內(nèi)部靠近底部一側(cè)位置處安裝有檢測箱,所述檢測箱內(nèi)部底部中間位置處安裝有分析儀,所述檢測箱頂部一側(cè)中間位置處安裝有進料斗,所述箱體內(nèi)部位于進料斗底部位置處安裝有粉碎板,所述箱體內(nèi)部位于粉碎板頂部位置處安裝有粉碎輥,所述箱體內(nèi)的頂部背離進料斗一側(cè)位置處安裝有水箱。本實用新型解決了現(xiàn)有裝置固態(tài)廢料顆粒度較大,無法對固態(tài)廢料進行快速溶解,廢料溶解率低,檢測精確度不佳,且無法對檢測機構(gòu)進行快速清理,無法連續(xù)對固態(tài)廢物進行重金屬檢測,檢測效率不佳的問題,提高了本實用新型的檢測效率。
本發(fā)明公開一種建筑固廢物多級處理裝置,包括框架和第一破碎機,所述框架一端通過螺栓連接有第一傳送帶,所述第一傳送帶為相互對接的兩組,所述第一破碎機通過螺栓連接在框架中間位置,本發(fā)明在框架上增加第一傳送帶用于配合對料斗中的物料進行輸送引導(dǎo),將物料輸送至第一破碎機中,接通電機的電源,能夠帶動輥筒轉(zhuǎn)動,從而將物料不斷地翻轉(zhuǎn),使得小顆粒物料從輥筒的間隙中落下,經(jīng)由下方的第二傳送帶輸送至框架后端的設(shè)備中進行破碎處理,第二破碎機用于將第一破碎機破碎后的物料,以及經(jīng)由輥筒組件篩選的小顆粒物料進行二次破碎工作,同意可以在后續(xù)增加更多的篩選組件,根據(jù)不同大小的物料進行分別破碎,提高破碎效率。
本發(fā)明公開了一種大摻量固廢基低收縮自流平砂漿及其制備方法。該自流平砂漿按照重量份由以下原料制得:水泥1?6份,脫硫石膏4?24份,石灰石粉5?30份,銅尾礦粉5?10份,緩凝劑0.03?0.08份,減水劑0.02?0.1份,觸變劑0?0.02份,乳膠粉0.3?0.6份,消泡劑0?0.1份,纖維素醚0?1份;水料比為0.2?0.3;石灰石粉的比表面積為650m2/kg,粒徑分布范圍為0.4?210μm。本發(fā)明利用石灰石粉、石灰石粉與水泥協(xié)同作用,解決了自流平砂漿拌合物粘度大、和易性差、收縮較大和表觀密度大等問題。本發(fā)明提供的自流平砂漿具有優(yōu)異的工作性能,較低密度、低收縮、強度高等特點,且制備方法和施工工藝簡單,容易操作,具有實際推廣應(yīng)用價值。
本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、緊湊、處理效率高的固廢物的擠壓系統(tǒng);它包括殼體,殼體的上端開口,并在殼體的上方設(shè)有第一液壓缸,液壓缸的伸縮軸上設(shè)有一與殼體內(nèi)壁匹配的壓板,壓板嵌入至殼體內(nèi),且壓板可在殼體內(nèi)上下移動;在殼體的中下部設(shè)有一支撐板,支撐板與殼體內(nèi)的底部間隔設(shè)置,支撐板上設(shè)有若干個過水孔;在支撐板側(cè)部上方的殼體側(cè)壁上設(shè)有一開口,開口內(nèi)設(shè)有推板,還包括設(shè)置于殼體外部的第三液壓缸,推板固定于第三液壓缸的伸縮軸上;與推板相向設(shè)置的殼體側(cè)壁上設(shè)有出料口,出料口上設(shè)有活動板,在活動板的中上部設(shè)有一向外延伸的拉板,在出料口上方的殼體上設(shè)有第四液壓缸,第四液壓缸的伸縮軸與拉板鉸接。
本實用新型提出一種固廢余熱爐用煙氣處理結(jié)構(gòu),包括帶有連接管的殼體、水槽和吸附組件,吸附組件包括與殼體側(cè)壁固定連接的驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi),水槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有從動軸,轉(zhuǎn)軸和從動軸上均開設(shè)有多個限位槽。本實用新型提出的固廢余熱爐用煙氣處理結(jié)構(gòu)中,通過設(shè)置驅(qū)動電機配合轉(zhuǎn)軸和從動軸,帶動吸附繩移動,利用蘸水的吸附繩對煙氣中的粉塵進行吸附,可在吸附粉塵后立刻入水清洗,除塵效果好;且無需頻繁更換和清理,極大方便了用戶的使用,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低。
本實用新型公開了一種有機固廢循環(huán)處理裝置,包括燃燒倉、進料板、出料槽、排氣管、凈化倉、隔板、點火器、進氣管、第一風(fēng)機、固定螺栓、傳送帶、電機、第二風(fēng)機、噴氣管、出料倉、收集盒、限位桿、限位槽和擋塊。本實用新型的有益效果:通過在燃燒倉下方設(shè)置傳送帶,且在傳送帶下方設(shè)置帶有第二風(fēng)機的噴氣管,使得物料在輸送過程中能夠通過噴氣管進行冷卻。通過在燃燒倉頂部邊緣設(shè)置帶有凈化倉的排氣管,凈化倉內(nèi)設(shè)置有活性炭,使得固廢在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣能夠通過排氣管排出,且在排出過程中通過活性炭進行凈化,通過在傳送帶一端下方設(shè)置可活動的收集盒,使得使用者能夠通過取出收集盒將物料進行重復(fù)循環(huán)處理。
本實用新型涉及固廢硫化物技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固廢硫化物檢測裝置。其技術(shù)方案包括:箱體和儲液箱,所述箱體底部四個角位置處均安裝有橡膠底座,所述箱體前表面一側(cè)中間位置處安裝有顯示屏,所述箱體頂部中間位置處安裝有儲液箱,所述箱體頂部位于儲液箱一側(cè)位置處進料斗,所述箱體下表面靠近進料斗側(cè)通過隔板安裝有真空室,所述箱體內(nèi)部位于進料斗底部兩側(cè)位置處均安裝有碾壓輥。本實用新型解決了現(xiàn)有裝置無法對原料進行粉碎,原料顆粒度較大,原料反應(yīng)面積較小,反應(yīng)效率低,檢測效率不佳,且混合反應(yīng)時,反應(yīng)罐多采用固定放置,無法增加原料反應(yīng)效率,檢測效率不佳的問題,提高了本實用新型的檢測效率。
本發(fā)明涉及一種基于固廢利用的發(fā)泡陶瓷板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及大宗固廢綜合利用技術(shù),包括如下步驟:步驟S 1:廢木屑研磨至50?120目,在二甲基亞砜中加入廢木屑充分溶解攪拌時間t 1,濾掉殘渣;步驟S2:初步研磨衛(wèi)浴陶瓷廢渣;步驟S3:將廢木屑二甲基亞砜溶解液、衛(wèi)浴陶瓷廢渣、石灰石、石英混合濕磨成為泥漿,模具中成型并脫模;步驟S4:干燥后混合物燒結(jié)形成發(fā)泡陶瓷。
本實用新型公開了移動式建筑固廢垃圾分篩站,包括分篩站本體,固廢基料通過于所述分篩站本體內(nèi)實現(xiàn)篩料操作,所述分篩站本體呈柱型筒狀結(jié)構(gòu),所述分篩站本體內(nèi)部頂端壁上等距貫穿安裝有霧化孔,所述分篩站本體的軸心處安裝有三相異步電動機,所述副料篩葉的小扇形端處的篩葉旋柄旋擰固定有一薄壁筒狀的偏心塊套座。該移動式建筑固廢垃圾分篩站通過底部的移動模塊提供了整個分篩站可移動的工作性能,大幅度增加了本實用新型的使用適應(yīng)性,根據(jù)人們需求選擇合適的分選地,本實用新型適用于挑選園林、景觀道路中能直接用于鋪設(shè)道路面層的骨料,具有很明顯的實用意義。
本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種畜禽養(yǎng)殖基地資源化利用固廢處理設(shè)備,包括固廢處理設(shè)備,所述固廢處理設(shè)備包括廢料切割架,所述廢料切割架的底端活動連接有滑動閥門,通過負載彈簧下壓帶動支撐拉桿向兩側(cè)移動,則廢料切割架內(nèi)部受到下方缺口的打開,致使完成品的肥料流出,而仍舊偏大不合格品仍舊留在廢料切割架的內(nèi)部,等待下一批材料進入繼續(xù)加工,且支撐拉桿張開度與廢料出去數(shù)量成正比,若肥料全部出去,則支撐拉桿通過推動桿移動至兩側(cè)端部,支撐底座為整體支撐作用,從而實現(xiàn)了肥料的制作分為多次擠壓出料,保證肥料的樣式大小差別較小,提高肥料的品質(zhì),幫助農(nóng)作物后期的吸收較好。
一種銅精礦與其冶煉礦渣的固廢屬性快速鑒別方法,包括以下步驟:1)樣品預(yù)處理;2)X射線熒光光譜檢測分析;3)判定:通過2)測定樣品中硅和銅含量,計算硅銅比并根據(jù)硅銅比判斷固廢屬性:硅銅比大于等于5,初篩判定為礦渣;硅銅比大于等于1且小于5,初篩判定為疑似礦渣;硅銅比小于1,初篩判定為銅精礦。本發(fā)明銅精礦與其冶煉礦渣的固廢屬性快速鑒別方法,通過便攜式X射線熒光光譜快速檢測待測物中的硅、銅含量,通過計算待測物的硅銅含量比,進而確定待測物的固廢屬性。本發(fā)明固廢屬性快速鑒別方法的檢測項目少,所需時間短,能滿足海關(guān)監(jiān)管現(xiàn)場對進口的銅精礦與其冶煉礦渣的固廢屬性快速鑒別的需求。
本實用新型涉及基于蚯蚓養(yǎng)殖的固廢生物處理裝置,包括處理罐,所述處理罐頂部兩側(cè)固定連接有第一伺服電機,所述第一伺服電機輸出端固定連接有攪拌輥,所述攪拌輥外圍固定連接有攪拌槳葉,所述攪拌輥底部固定連接有底部刮板,所述底部刮板下方設(shè)有導(dǎo)板,所述導(dǎo)板底部固定連接有密封箱,所述處理罐底部中心處固定連接有排料管,所述排料管末端固定連接有擠出箱,所述排料管一側(cè)固定連接有排液支管,本實用新型通過設(shè)置粉碎箱可對固廢進行充分粉碎,通過設(shè)置第一伺服電機可帶動攪拌輥轉(zhuǎn)動,便于固廢原料與微生物菌液進行充分混合,提高固廢發(fā)酵效果,有利于固廢進行降解,實用性較強。
本實用新型公開了一種環(huán)保固廢壓縮處理裝置,包括箱體,該箱體的上端設(shè)置有進料斗,進料斗的下方設(shè)置有破碎箱,箱體的內(nèi)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)設(shè)置有破碎齒,破碎箱的下端中間設(shè)置有導(dǎo)料管,破碎箱的下端兩側(cè)均設(shè)置有氣缸,箱體上插接有導(dǎo)向板,氣缸的伸縮端設(shè)置有壓板,導(dǎo)向板的下方設(shè)置有收料箱;有益效果:該裝置通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿上的破碎齒對固廢在進入破碎箱的內(nèi)部進行粉碎處理,同時利用兩個破碎齒輥之間的破碎齒對固廢進行再次粉碎處理,從而提高對固廢的粉碎效果;進而利用氣缸的伸縮運動對固廢進行壓縮處理,減少固廢的占用面積,提高固廢處理裝置的實用性。
本實用新型公開了一種環(huán)保建設(shè)用固廢處理裝置,包括固液分離處理箱、廢液收集箱和固廢整合收集箱;固液分離處理箱內(nèi)上部設(shè)置為破碎室,破碎室下方設(shè)置有一組絞碎軸,絞碎軸下方傾斜安裝有過濾網(wǎng)板,固液分離處理箱外部安裝有風(fēng)機,固液分離處理箱內(nèi)設(shè)置有壓板;本實用新型將固液分離和固廢填壓集成為一個連續(xù)的步驟,簡化操作,先對固廢進行初級切割破碎,再進行充分絞碎,有利于后續(xù)的填壓;傾斜結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)板,一方面便于廢液的下漏,進行固液分離,另一方面便于固廢沿傾斜結(jié)構(gòu)自動導(dǎo)入固廢整合收集箱內(nèi)進行填壓;同時在風(fēng)機的作用下,便于將固廢向固廢整合收集箱內(nèi)吹動,另一方面避免固廢碎屑在過濾網(wǎng)板上粘結(jié)。
本發(fā)明涉及道路建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及瀝青路面用道路固廢攤鋪控制裝置。包括從上至下順次設(shè)置用以盛裝固廢的固廢箱、用以將固廢進行大小篩分的篩分機構(gòu)和用以對篩分后的固廢進行分別收集的篩分箱;所述篩分機構(gòu)包括對稱設(shè)置的安裝板,所述安裝板的上側(cè)面與固廢箱固定連接,所述固廢箱的底面上設(shè)有出料口,所述出料口位于篩分機構(gòu)的進料端上,所述安裝板的下側(cè)面與篩分箱固定連接,所述安裝板的下部開設(shè)有安裝槽,對稱設(shè)置的所述安裝板之間設(shè)有若干篩分柱,相鄰所述篩分柱之間的間隙從進料端向出料端逐漸增大。本技術(shù)方案用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在利用固廢進行路基鋪設(shè)時,由于粉碎之后的固廢大小不一,導(dǎo)致鋪設(shè)的路基凹凸不平,且不夠密實的問題。
本實用新型提供一種有機固體廢棄物發(fā)酵系統(tǒng),涉及變性淀粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括:支座、攪拌軸、發(fā)酵筒體,所述發(fā)酵筒體內(nèi)部設(shè)有混合葉片,混合葉片安裝在攪拌軸上,攪拌軸由至少三段可拆分連接而成,在段與段的連接處設(shè)置有法蘭,在攪拌軸的兩端設(shè)置有固定鋼片,攪拌軸通過固定鋼片安裝在發(fā)酵筒體上,攪拌軸從發(fā)酵筒體兩端中心部伸出安裝在支座上,攪拌軸一端通過十字頭聯(lián)軸器連接于動力裝置上,所述發(fā)酵筒體外側(cè)設(shè)有溫度控制層,溫度控制層內(nèi)填充有水或油,溫度控制層下端連接于加熱裝置。本實用新型中通過發(fā)酵筒體內(nèi)部的溫度傳感器實時監(jiān)測發(fā)酵筒體內(nèi)的溫度,自動完成對發(fā)酵筒體內(nèi)的溫度控制,大大提高生生產(chǎn)效率,同時降低了生產(chǎn)成本。
一種河湖庫水面固體廢物攔截網(wǎng)半自動開閉門裝置,主要包括固定直立開槽PVC管,一端固定可上下移動的橡膠棒,隔離網(wǎng),浮力瓶,重錘和橡膠墊。本裝置可隨水位波動而上下浮動,在隔離水域有船只等通過時,依靠船只的推力使橡膠棒彎曲,橡膠棒與船只接觸位置加裝橡膠墊起著緩沖和減少摩擦的作用,當(dāng)船只通過后依靠橡膠棒上沉浸式浮力瓶減緩橡膠棒的復(fù)位,利于船只的通過;隔網(wǎng)下沿系在負重的PVC管上防止隔網(wǎng)彎曲折疊。本實用新型不僅制作工藝簡單,原材料造價低,來源廣泛,且無能耗、節(jié)能經(jīng)濟、實用性強,無二次污染,且能夠滿足實際需要。
一種固體廢物破碎機出料口密封裝置,包括:密封組件,密封組件設(shè)置在密封主體上;所述密封組件包括上密封組件、下密封組件,上密封組件設(shè)置在下密封組件的上方;所述上密封組件包括驅(qū)動件,驅(qū)動件安裝在排料管上,驅(qū)動件連接有閘板,閘板穿過通槽延伸至輸料主體內(nèi)部,通槽設(shè)置在輸料主體上,閘板與輸料主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)匹配通過設(shè)置上密封組件、下密封組件,利用驅(qū)動件驅(qū)動閘板將物料阻隔在輸料主體的上部,密封蓋板密封輸料主體的底端,密封蓋板在沒有物料的堆積下,阻力較小可輕易打開;利用驅(qū)動件控制閘板的打開大小,控制物料排放量,從而可以控制了物料排放時的沖擊力,避免造成不必要的傷害。
本實用新型公開了一種有機固體廢物發(fā)酵處理裝置,包括罐體、頂蓋、卡口、拉環(huán)、進氣口、主軸、刀桿、刀片、冷凝桿、集水槽、貼板、滑槽、滑柱、底柱、刀頭、螺紋圈、連接盤和轉(zhuǎn)盤。本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置刀片和刀頭,因而通過刀片和刀頭對加入罐體內(nèi)的有機固體進行就絞碎,這樣可以增大了有機固體與外部空氣的接觸面積,也就是增大了有機固體的發(fā)酵面積。通過設(shè)置冷凝桿,因而在發(fā)酵的過程中蒸發(fā)后的水分通過吸附在冷凝桿上,由于冷凝桿是傾斜狀設(shè)計,因此會將會水滴滴落到集水槽中,避免再回落至有機固體上。通過設(shè)置進氣口,在對罐體進行密封后,通過進氣口向罐體內(nèi)通入氮氣,可以有效的避免裝置有氧氣存在。
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