離心球鐵管球化率和壁厚的超聲無損檢測方法 1107     

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本發(fā)明屬于鑄造行業(yè)的無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種離心球鐵管球化率和壁厚的超聲無損檢測方法。其技術(shù)特征是通過聲程和探頭架結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證各探頭與被檢管有確定位向關(guān)系。探頭架與被檢管做相對復(fù)合運動,耦合介質(zhì)室中的耦合介質(zhì)保證超聲波的動態(tài)耦合。采用透射方式檢測管壁內(nèi)超聲橫波聲速,同時用紅外測溫探頭檢測管壁溫度,超聲橫波聲速經(jīng)溫度修正后求出室溫下管壁的球化率;將超聲橫波聲速轉(zhuǎn)換為縱波聲速,用超聲脈沖反射方式檢測管壁厚度。本發(fā)明的效果和益處是能一次完成兩個項目的檢測,克服了管壁厚和溫度對球化率檢測的影響,能對被檢管全表面進行動態(tài)檢測,提高檢測的效率和覆蓋率。

SERS拉曼芯片靈敏度用單色透過光強定標(biāo)無損檢測方法與設(shè)備 896     

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一種SERS拉曼芯片單色透過光強定標(biāo)無損質(zhì)檢方法與設(shè)備，所述方法是，采用單色光源透過光強(HSP)間接表征定標(biāo)樣品拉曼峰高(HRS)的“HSP～HRS”定標(biāo)無損質(zhì)檢測技術(shù)：一，選一組不同靈敏度定標(biāo)拉曼芯片，在紫外可見光源的消光透過光譜曲線中，找出消光光譜?SPR主峰峰位、?SPR次峰峰位、?與SPR效應(yīng)敏感的其它適用單色光的峰位；或通過數(shù)值模擬找出上述三類峰位；二，在所述三類峰位中優(yōu)選其一，相繼檢測所述定標(biāo)拉曼芯片組的單色光源的HSP和HRS；三，創(chuàng)建“HSP～HRS”定標(biāo)曲線；四，在所述單色透過光強HSP～HRS定標(biāo)設(shè)備上，實施所述拉曼芯片無損檢測，解決SERS拉曼芯片靈敏度質(zhì)量無損檢測問題。

基于壓電阻抗法的熱障涂層熱生長氧化層無損檢測方法 906     

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一種基于壓電阻抗法的熱障涂層熱生長氧化層無損檢測方法,屬于材料無損檢測與評價技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)由阻抗分析儀、壓電晶片、涂層試樣、計算機等組成。首先利用強力膠將壓電晶片固定到涂層試樣待檢測部位,焊接導(dǎo)線并校正阻抗分析儀。然后利用阻抗分析儀在兆赫級頻帶內(nèi),對壓電晶片進行電阻抗模值信號測量,根據(jù)測量結(jié)果選取諧振峰分布集中的頻帶作為檢測頻段,確定采樣點數(shù)和采樣頻率。在選定的檢測頻段內(nèi)對氧化前后的涂層試樣分別進行電阻抗模值信號測量。最后根據(jù)電阻抗信號測量結(jié)果,計算出氧化損傷識別指數(shù)RMSD,對形成熱生長氧化層進行判定。本方法具有100%無損檢測的優(yōu)點,成本低,效率高,操作方便,易于實用化,具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。

絕緣子鋼腳與鑄鋅環(huán)結(jié)合面無損檢測方法 752     

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本發(fā)明涉及電力行業(yè)電瓷絕緣子鋼腳的無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及絕緣子鋼腳與鑄鋅環(huán)結(jié)合面質(zhì)量的無損檢測方法。其技術(shù)特征是待測工件和超聲探頭保持一定距離和位向,超聲波經(jīng)耦合介質(zhì)在鑄鋅環(huán)內(nèi)發(fā)生波型轉(zhuǎn)換并保證只有折射橫波向前傳播,折射橫波聲束經(jīng)結(jié)合面反射后進入接受探頭,電機驅(qū)動鋼腳轉(zhuǎn)動規(guī)定弧度,線聚焦聲束檢測全部結(jié)合面;探傷儀輸出同步脈沖和失波、進波報警信號;控制和計數(shù)電路同步記錄檢測過程的同步脈沖總數(shù)和失波、進波同時報警時的同步脈沖累計數(shù),并顯示缺陷面積率。本發(fā)明的效果和益處是能夠?qū)﹄姶山^緣子鋼腳與鑄鋅環(huán)質(zhì)量進行無損、快速和全面的檢測,并以數(shù)字形式給出檢測結(jié)果,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

測量準(zhǔn)確度高的金屬無損檢測儀 965     

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本實用新型公開了一種測量準(zhǔn)確度高的金屬無損檢測儀，包括金屬無損檢測儀本體，所述金屬無損檢測儀本體的底部固定連接有底座箱，所述底座箱的表面活動連接有開啟門，所述金屬無損檢測儀本體表面的右側(cè)固定連接有支架，所述支架的內(nèi)壁活動連接有溫度測量儀。本實用新型通過設(shè)置抽風(fēng)管、氣泵、排氣管和增壓噴頭，能夠吹出高壓氣流清理待檢測物表面的灰塵，有效避免了檢測物表面灰塵等對檢測數(shù)據(jù)的影響，通過設(shè)置電磁干擾濾波器，能夠避免周圍電磁場等對裝置的干擾，有效提升了裝置測量的準(zhǔn)確度，通過支架和溫度測量儀，能夠?qū)Υ龣z測物表面的溫度進行測量，根據(jù)實際溫度影響對數(shù)據(jù)進行處理，有效減小了檢測數(shù)據(jù)的誤差。

彈性金屬塑料瓦表面層厚度無損檢測系統(tǒng)及檢測方法 739     

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本發(fā)明公開了一種彈性金屬塑料瓦表面層厚度無損檢測系統(tǒng)及檢測方法，系統(tǒng)包括檢測探頭、信號處理單元以及數(shù)據(jù)顯示存儲單元；檢測探頭輸出用于檢測，檢測探頭與瓦面底層金屬絲墊的距離的渦流探測信號，并接收渦流探測信號探測后的反饋信號；信號處理單元接收所述反饋信號，對所述反饋信號進行信號轉(zhuǎn)換及補償放大處理，輸出與當(dāng)前反饋信號對應(yīng)的表面層厚度電壓信號；數(shù)據(jù)顯示存儲單元實時顯示當(dāng)前表面層厚度電壓信號對應(yīng)的待測彈性金屬塑料瓦表面層厚度；并將表面層厚度電壓信號轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的數(shù)字信號后進行存儲。本發(fā)明能夠?qū)崟r顯示及存儲檢測到的瓦面厚度值并同步獲得當(dāng)前測量點的極坐標(biāo)位置信息，以便于后期繪制彈性金屬塑料瓦表面層3D圖形。

金屬零部件裂紋無損檢測方法與裝置 782     

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本發(fā)明涉及一種金屬零部件裂紋無損檢測方法與裝置，其包括以下步驟：1)將待檢測零部件兩端連接上直流電源，紅外熱成像儀的紅外鏡頭對著待檢測零部件；2)根據(jù)待檢測零部件尺寸、材料屬性及裂紋損傷存在的位置選定待檢測零部件所受直流電的時間和大小，并進行通電；3)當(dāng)待檢測零部件通電完成后，通過紅外熱成像儀觀察成像，若所成圖像為同一顏色說明待檢測零部件不存在裂紋；若所成圖像為不同顏色說明待檢測零部件存在裂紋。本發(fā)明由于利用繞流效應(yīng)及焦耳熱效應(yīng)，因此二者都是可以自動在裂尖位置產(chǎn)生更高的溫升，易于準(zhǔn)確地確定零部件裂紋損傷位置。鑒于以上理由，本發(fā)明可以廣泛用于金屬裂紋的無損檢測領(lǐng)域。