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本發(fā)明公開了一種基于超聲導(dǎo)波和機(jī)電阻抗的移動式損傷檢測方法,該方法基于超聲導(dǎo)波和機(jī)電阻抗相結(jié)合技術(shù),首先采用導(dǎo)波法對結(jié)構(gòu)損傷進(jìn)行掃描定位,再通過機(jī)電阻抗法對損傷狀況進(jìn)行評估。本發(fā)明提出的損傷檢測方法將基于導(dǎo)波和基于機(jī)電阻抗的兩種損傷檢測方法相結(jié)合,發(fā)揮二者的優(yōu)點(diǎn),并互為補(bǔ)充,彌補(bǔ)了二者各自的缺點(diǎn):此方法首先基于導(dǎo)波對損傷進(jìn)行快速掃描定位確定無損傷區(qū)域及待檢測區(qū)域E,然后分別移動探頭至無損傷區(qū)域及待檢測區(qū)域E,再通過移動式探頭的干耦合機(jī)電阻抗表征得到損傷狀況的詳細(xì)信息,大大提高了損傷檢測能力。
高溫厚壁管件內(nèi)壁裂紋超聲檢測裝置屬于超 聲無損檢測領(lǐng)域?,F(xiàn)有的檢測裝置,只能檢測細(xì)晶粒管材,不 能對粗大晶粒高溫厚壁管件進(jìn)行超聲無損檢測。本檢測裝置,其特征在于探頭驅(qū)動器可帶動 探頭沿管件上下勻速運(yùn)動,并采用頻率為0.8~1.1 MHz的水浸式探頭組發(fā)射和接受超聲波信號。 實(shí)現(xiàn)對粗大晶粒的高溫構(gòu)件檢測。本裝置可用于石油化工裝置的轉(zhuǎn)化爐管、裂 解爐管的現(xiàn)場無損檢測,使用方便,有較大的經(jīng) 濟(jì)效益。
一種基于界面斷裂韌性評價涂層結(jié)合強(qiáng)度的集成設(shè)備及檢測方法,屬于材料表面工程技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制四個功能模塊操作,包括超聲檢測模塊、硬度測試模塊、連續(xù)壓入測試模塊、界面裂紋檢測模塊,通過人機(jī)交互軟件系統(tǒng)集成處理各功能模塊的數(shù)據(jù)采集與傳輸、界面壓入力學(xué)模型分析運(yùn)算以及數(shù)據(jù)顯示與輸出,通過涂層與基體彈性模量超聲無損測量和涂層-基體界面連續(xù)壓入測試,在一套設(shè)備中完成界面斷裂韌性公式所有參量的定量檢測,獲得涂層-基體界面開裂的臨界載荷PC及其對應(yīng)的界面斷裂韌性Kca。本發(fā)明設(shè)備與檢測原理清晰,模塊化設(shè)計(jì)有利于力學(xué)模型庫更新與擴(kuò)充,檢測試樣制備簡便。
本發(fā)明公開了一種分離殘余應(yīng)力的偏振激光散射檢測硅片亞表面損傷的方法,涉及磨削單晶硅片亞表面損傷的無損檢測,其具體特征包括采用線偏振激光散射檢測亞表面損傷,通過調(diào)整入射激光偏振方向與磨削表面磨紋的方向夾角,使入射激光的偏振方向與磨紋平行或垂直,消除殘余應(yīng)力的影響之后進(jìn)而對亞表面裂紋進(jìn)行無損檢測;亞表面裂紋檢測完成之后,通過調(diào)整入射激光的偏振方向與磨紋的夾角,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對表面殘余應(yīng)力的檢測。本發(fā)明方法新穎,操作簡單,能夠提高硅片加工亞表面損傷的檢測精度,易實(shí)現(xiàn)在線檢測,有利于提高生產(chǎn)效率,是集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的亞表面損傷的無損檢測方法。
一種基于斜入射超聲合成孔徑聚焦的厚壁結(jié)構(gòu)缺陷檢測方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用一套包括相控陣超聲探傷儀、相控陣超聲探頭和傾斜有機(jī)玻璃楔塊的超聲檢測系統(tǒng),利用相控陣電子掃查功能對厚壁結(jié)構(gòu)試塊進(jìn)行檢測,獲得各相控陣陣元的A掃信號集合。利用費(fèi)馬定理求解各相控陣陣元與圖像重建點(diǎn)在楔塊/試塊界面處的出射點(diǎn)位置,并對各A掃信號進(jìn)行時間延遲和幅值疊加處理。對處理后的A掃信號進(jìn)行希爾伯特變換,利用差值函數(shù)獲得重建后的超聲檢測B掃圖像。該方法的缺陷檢測分辨力高,檢測范圍大,可提高檢測效率,為厚壁結(jié)構(gòu)缺陷的無損檢測問題提供有效解決方法。該方法還可嵌入到探傷儀中,實(shí)現(xiàn)自動實(shí)時成像,具有較高的工程應(yīng)用價值。
本發(fā)明屬于天然氣資源開發(fā)及CO2減排技術(shù)領(lǐng)域。其特征是 : 該裝置主要包括CT系統(tǒng)、流體注入系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng),CT系統(tǒng)在顯微CT儀中設(shè)有聚醚醚酮材料的耐高壓填砂巖心管;該方法運(yùn)用CT實(shí)時測量多孔介質(zhì)中的流體密度變化,結(jié)合CO2-CH4混合物狀態(tài)方程,可以獲取多孔介質(zhì)中的組分濃度變化分布,并基于對流彌散理論,運(yùn)用有限差分法,直接獲取多孔介質(zhì)中彌散系數(shù)。本發(fā)明的效果和益處是:顯微CT儀無損、實(shí)時地測量多孔介質(zhì)微觀孔隙結(jié)構(gòu)及其中的流體密度變化,進(jìn)一步獲取多孔介質(zhì)中彌散系數(shù),可視化及定量化地描述多孔介質(zhì)中的CO2-CH4彌散過程,更準(zhǔn)確地揭示多孔介質(zhì)中CO2-CH4彌散過程規(guī)律。
基于臨時鋼斜撐的斜拉索損傷檢測裝置及檢測方法,臨時鋼斜撐與被測斜拉索在同一豎向平面上且相互垂直;臨時鋼斜撐的一端與被測斜拉索可拆卸固定連接,其中連接點(diǎn)將被測斜拉索分成靠近橋面的短段和上部的長段;另一端與自然貼放在橋面上的支撐板鉸接;加速度傳感器安裝在被測斜拉索短段上。使用橡膠錘激勵被測斜拉索的短段,基于損傷檢測方法程序?qū)铀俣刃盘栠M(jìn)行分析得出被測斜拉索短段部分的自振頻率,并與無損狀態(tài)下通過此方法測得的相近溫度下的自振頻率比較,進(jìn)而判斷被測斜拉索的狀態(tài)。本發(fā)明可放大斜拉索小損傷引起的微小的頻率變化,具有損傷敏感性強(qiáng)、使用簡單、價格低廉、抗噪聲能力強(qiáng)及檢測時不中斷交通運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及金屬材料增減材復(fù)合制造(3D打印)領(lǐng)域中的金屬材料高能束增減材?在線激光超聲檢測復(fù)合加工方法。加工方法包括如下步驟:S1增材成形,采用高能束熔化金屬材料按照預(yù)設(shè)路徑逐層熔化/凝固堆積;S2減材加工,對已沉積成形的材料進(jìn)行減材加工,得到較高尺寸精度和表面質(zhì)量的檢測平面;S3激光超聲檢測,在表面上進(jìn)行激光超聲無損檢測,判斷材料表面或者內(nèi)部是否有缺陷產(chǎn)生并確定其位置;S4檢測判斷及處理,對超標(biāo)的表面或亞表面缺陷通過減材加工進(jìn)行去除,然后調(diào)整增材工藝增材沉積直至完成整個金屬構(gòu)件;若無缺陷則直接循環(huán)重復(fù)完成在線檢測及高質(zhì)量工件成形。本發(fā)明解決了純增材制造零件無法在線檢測及修復(fù)的問題,具有降低產(chǎn)品缺陷率、節(jié)約時間等優(yōu)點(diǎn)。
一種鋼管混凝土內(nèi)表層空腔的定量檢測裝置及檢測方法,屬于工程結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)領(lǐng)域。該檢測裝置將分布式光纖傳感器、加熱層和隔熱層鋪設(shè)在鋼管混凝土的頂部,對鋼管混凝土的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析,便可以判斷結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否存在內(nèi)表層空腔,以及空腔的長度和高度的定量尺寸。相比傳統(tǒng)的點(diǎn)式檢測方法,該方法更加簡單、快速,可以將一段鋼管混凝土結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行檢測,并且不會存在點(diǎn)式檢測方法由于測點(diǎn)分布不夠密集而導(dǎo)致內(nèi)表層空腔漏檢的情況發(fā)生。該方法屬于無損檢測,不會對待檢測結(jié)構(gòu)造成破壞,檢測裝置也可以重復(fù)利用,檢測成本較低。該分布式光纖檢測方法通過隔熱層將待檢測結(jié)構(gòu)與外界環(huán)境隔絕開來,幾乎不受外界因素的影響。
一種利用磁共振成像技術(shù)檢測氣液擴(kuò)散過程的裝置及其方法,屬于化學(xué)工程和石油工程技術(shù)領(lǐng)域。該裝置主要包括磁共振成像系統(tǒng)和雙室壓力衰減系統(tǒng),磁共振成像系統(tǒng)在磁共振成像儀中設(shè)有一個巖心夾持器,磁共振成像儀與數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)采用電連接。上述裝置通過MRI技術(shù)可實(shí)時、直觀、無損傷的測量流體在多孔介質(zhì)中的質(zhì)子密度圖像,縱向和橫向弛豫時間、表觀擴(kuò)散系數(shù)以及擴(kuò)散張量分布圖像。對多孔介質(zhì)孔隙度,滲透率,飽和度等重要參數(shù)可進(jìn)行定量分析;改進(jìn)的雙室壓力衰減法可減少泄漏的概率,并且能夠方便準(zhǔn)確地確定初始?xì)怏w密度;磁懸浮天平可實(shí)時監(jiān)控氣體密度變化,從而彌補(bǔ)傳統(tǒng)雙室壓力衰減法的不足。
本發(fā)明屬于土木工程結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種基于水平剪切波的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫深度檢測方法及檢測裝置。首先,在完好區(qū)域檢測獲得水平剪切波在混凝土中的傳播速度;其次,在裂縫處檢測獲得裂縫端衍射后的初至波走時;接著,結(jié)合測得的波速、傳感器距發(fā)射端的水平距離及裂縫衍射后的初至波走時計(jì)算裂縫深度。開發(fā)的設(shè)備的接收端具有多個傳感器能夠同時接受同一波源端發(fā)射但是經(jīng)過不同傳播路徑的多個信號,利用一次檢測的多個信號計(jì)算裂縫深度的平均值作為一次檢測的最優(yōu)估計(jì)值。發(fā)展混凝土裂縫深度的精確無損檢測方法,對于定量化評估混凝土病害和確保結(jié)構(gòu)的使用安全具有重要的工程意義。
一種用于多彎道波導(dǎo)管內(nèi)部檢測的波導(dǎo)管檢測儀,由加固筆記本、控制盒、圖像信號電纜、操作手柄、檢測插入管和綜合信號電纜組成,檢測插入管由長方體、光纖電纜、不銹鋼彈簧、不銹鋼鋼絲繩與插入管頭組成,長方體和插入管頭內(nèi)部上下貫穿安裝不銹鋼彈簧和不銹鋼鋼絲繩,不銹鋼彈簧和不銹鋼鋼絲繩將長方體、插入管頭連接組成一體化彈性檢測插入管。采用基于彈性力的彈性檢測插入管,解決了多彎道波導(dǎo)管內(nèi)部的現(xiàn)場無損檢測技術(shù)難題;并且采用超低功耗器件,功耗低,操作簡單方便,工作可靠,檢測診斷數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,可廣泛應(yīng)用于小口徑的多彎道波導(dǎo)管內(nèi)表面缺損的現(xiàn)場檢測診斷,特別是小口徑的多彎道矩形波導(dǎo)管內(nèi)表面缺損現(xiàn)場檢測診斷。
一種用超聲檢測多層吸波涂層的測厚裝置及其測厚方法,屬于超聲無損檢測與評價技術(shù)領(lǐng)域。該裝置采用包括一種帶寬0~35MHz的便攜式數(shù)字超聲探傷儀、延遲塊探頭或局部水浸的超聲延遲線探頭、涂層聲速標(biāo)定試樣和集成了測厚算法的計(jì)算機(jī)構(gòu)成的測厚裝置。該裝置根據(jù)超聲回波特點(diǎn)選擇△t或fn計(jì)算涂層厚度。通過將自相關(guān)方法與聲壓反射系數(shù)功率譜方法相結(jié)合迭代加窗分析,選擇一個準(zhǔn)確的fn實(shí)現(xiàn)涂層測厚。該測厚裝置及其測厚方法克服了現(xiàn)有超聲測厚技術(shù)對探傷儀和探頭頻帶要求高、數(shù)據(jù)截取需要人工干預(yù)以及只適用于單層涂層等局限性。所用設(shè)備體積小、重量輕,適于多種基體、多層涂層外涂層的現(xiàn)場測厚,具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
一種透射電鏡原位力學(xué)樣品的無損制備方法,將樣品分散在酒精中,使用5?20pA的離子束將Pt沉積到納米機(jī)械手與樣品的接觸處,將機(jī)械手與樣品焊接,遠(yuǎn)離機(jī)械手的一端伸出樣品臺形成懸臂梁,懸臂梁的長度為500nm?5μm,樣品靠近機(jī)械手用5?30pA的離子束用Pt沉積將樣品固定,沉積時間為20?50s,隨后使用100?600pA的離子束將機(jī)械手探針尖端切斷,取出放置有樣品的原位力學(xué)測試樣品臺,在光學(xué)顯微鏡下利用微機(jī)械裝置將樣品用環(huán)氧樹脂導(dǎo)電銀膠進(jìn)行固定,利用導(dǎo)電銀漆將固定有樣品的原位力學(xué)樣品臺固定在透射電鏡原位力學(xué)系統(tǒng)樣品桿的樣品座上,用平頭壓針在透射電鏡下對樣品進(jìn)行透射電鏡原位壓縮、壓曲及彎曲實(shí)驗(yàn)。
本發(fā)明公開了一種面壁材料3D微區(qū)燃料滯留無損定量分析方法。首先,四維可移動樣品加熱模塊對被測樣品進(jìn)行加熱,溫度在300K到1300K可控;其次,計(jì)算機(jī)通過FPGA時序控制解吸附激光器發(fā)出解吸附激光,依次經(jīng)過激光擴(kuò)束儀、激光能量調(diào)控系統(tǒng)、石英片、斬波器、激光高反射鏡、拋物面反射鏡照射在被測樣品上;ICCD相機(jī)采集微區(qū)激光解吸附的XY分辨率;解吸附氣體被銥燈絲發(fā)射出的70eV高能電子電離再經(jīng)由四級質(zhì)譜儀采集質(zhì)譜信息,送入計(jì)算機(jī);最后,計(jì)算機(jī)提取需定量的質(zhì)譜峰的強(qiáng)度及展寬信息,并與計(jì)算機(jī)中使用權(quán)威計(jì)量機(jī)構(gòu)標(biāo)定的通導(dǎo)型玻璃漏孔分壓方法得到的定量校準(zhǔn)曲線對比分析,通過數(shù)據(jù)處理,得到微區(qū)燃料滯留的定量分析結(jié)果。
一種無損確定乙烯裂解爐管自定義滲碳區(qū)厚度的方法,根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合滲碳時間?爐管內(nèi)表面碳含量關(guān)系曲線,設(shè)置滲碳時間制作不同內(nèi)表面碳含量的爐管樣品,測量各樣品截面碳含量得到爐管樣品截面碳含量曲線。測量不同內(nèi)表面碳含量爐管的外表面殘余應(yīng)力,分別測量爐管截面上不同碳含量的點(diǎn)與爐管內(nèi)壁的距離得到殘余應(yīng)力?碳含量?滲碳區(qū)厚度曲線。測量實(shí)際服役爐管外表面殘余應(yīng)力,設(shè)定滲碳區(qū)厚度測量起始點(diǎn)的碳含量,根據(jù)殘余應(yīng)力?碳含量?滲碳區(qū)厚度曲線確定自定義滲碳區(qū)厚度。本發(fā)明不破壞待評爐管的完整性,可自行設(shè)定測量起始點(diǎn)碳含量,通過曲線確定爐管滲碳區(qū)厚度,避免現(xiàn)有測量方法影響因素多、測量結(jié)果準(zhǔn)確性差、滲碳層界定不明確、現(xiàn)場實(shí)施效率低的問題。
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)圖形處理領(lǐng)域。基于局部最小生成樹的點(diǎn)模型快速無損壓縮處理方法。首先將點(diǎn)模型表面切分成小單元;對每個單元中的點(diǎn),以它們之間的距離為權(quán)值,進(jìn)行最小生成樹的生成;將每個最小生成樹編碼,并利用最小生成樹的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)預(yù)測;然后將真實(shí)值與其預(yù)測值利用浮點(diǎn)數(shù)壓縮算法進(jìn)行壓縮處理。該方法通過對點(diǎn)模型中的點(diǎn)在空間上進(jìn)行分組處理,有效地減少了計(jì)算量,從而提高了算法的運(yùn)行速度;快速高效的浮點(diǎn)壓縮方法也有效地提高了算法的運(yùn)行速度和壓縮率。較以往的點(diǎn)模型無損壓縮方法,實(shí)驗(yàn)表明本發(fā)明提出的方法在壓縮率和壓縮速度方面具有較高的壓縮速度和壓縮效果。
本發(fā)明公開了一種無損傷巴布亞企鵝性別鑒定方法,屬于生命科學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明以被檢巴布亞企鵝個體糞便為DNA來源,糞便在裂解液中裂解后,以糞便裂解液作為模板,利用發(fā)明的巴布亞企鵝性染色體引物進(jìn)行巢式PCR擴(kuò)增,得到長度差異顯著的CHD?W/CHD?Z片段,擴(kuò)增產(chǎn)物經(jīng)瓊脂糖凝膠電泳,根據(jù)電泳結(jié)果判定被檢企鵝性別。本發(fā)明具有對企鵝無損傷,準(zhǔn)確性高并且操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種面壁材料3D微區(qū)燃料滯留無損定量分析設(shè)備。通過使用本設(shè)備,并結(jié)合相應(yīng)的軟件及算法,可實(shí)現(xiàn)激光誘導(dǎo)解吸附技術(shù)結(jié)合熱脫附質(zhì)譜技術(shù),對面壁材料燃料滯留高空間分辨(μm量級)、高深度分辨(nm到mm量級)、無損的定量分析。其檢出限低、探測靈敏度高、樣品無需預(yù)處理,可快速(s量級)分析被測樣品。此外,通過使用分壓校準(zhǔn)法,可以將該方法用于定量分析其他氣體分子和有機(jī)分子。
本發(fā)明提供了一種快速無損鑒別不同年份陳化糧的裝置和方法,所用在線分析系統(tǒng)包括陳化糧采樣裝置、供氣裝置和氣體檢測裝置。所述在線分析方法是利用上述在線分析系統(tǒng),將一定量陳化糧樣品置于采樣裝置,加熱到一定溫度,使樣品內(nèi)部所含易揮發(fā)物質(zhì)釋放出來,然后由供氣裝置提供載氣攜帶揮發(fā)產(chǎn)物流出采樣裝置,流出氣的一部分直接進(jìn)入氣體檢測裝置進(jìn)行分析,其余作為尾氣排出。改變載氣的流速以及加熱溫度可以獲得不同濃度的揮發(fā)產(chǎn)物,揮發(fā)產(chǎn)物隨載氣直接進(jìn)入氣體檢測裝置而不需要離線濃縮、衍生等步驟,也不需要任何試劑,操作簡單,分析準(zhǔn)確,可以實(shí)現(xiàn)對陳化糧的快速無損鑒別。
一種非均勻介質(zhì)組織均勻性超聲無損表征方法,屬于材料超聲無損檢測與評價技術(shù)領(lǐng)域。這種非均勻介質(zhì)組織均勻性超聲無損表征方法針對非均勻介質(zhì)組織均勻性超聲無損表征過程中多相、非均質(zhì)、散射體形貌不規(guī)則、尺寸變化范圍大導(dǎo)致超聲波散射機(jī)制復(fù)雜、組織均勻性信息難以有效解耦的問題,采用超聲脈沖回波技術(shù),結(jié)合小波變換多尺度分析和支持向量回歸機(jī)器學(xué)習(xí)算法對非均勻介質(zhì)組織均勻性進(jìn)行無損表征。該表征方法具有易于實(shí)現(xiàn)、魯棒性強(qiáng)、表征精度高等優(yōu)點(diǎn),克服了傳統(tǒng)擬合法和正則化方法難以處理物理機(jī)制復(fù)雜的非線性和不適定問題的局限性,具有良好的推廣及應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種橄欖油低量摻混大豆油或玉米油的無損鑒別方法,所述方法選用變溫拉曼光譜儀進(jìn)行油樣檢測,檢測光譜采集范圍900?1800m?1,檢測溫度≤待檢油樣成凝固狀態(tài)時的溫度,將得到的油樣特征譜,采用直觀比對或/和系統(tǒng)聚類分析鑒別。本發(fā)明方法具有樣品用量小、無需預(yù)處理、樣品無損傷、操作簡便快捷、指紋信息豐富、辨識力強(qiáng)等特點(diǎn),不僅可快速辨識出正品橄欖油和摻假橄欖油,而且對摻假質(zhì)量比低至5%的摻混油樣也具有很高的辨識力,可顯著提高對假冒食用油的鑒別效率和說服力,對于食用油打假,保障公眾健康安全具有重要意義。
一種基于臨界折射縱波技術(shù)的20號鋼高溫組織劣化無損評價方法,屬于無損評價技術(shù)領(lǐng)域。利用非線性參數(shù)測量系統(tǒng),選擇合適的檢測參數(shù)和檢測模式,首先在實(shí)驗(yàn)室測量不同珠光體球化級別(組織劣化級別)樣品的非線性參數(shù),制作標(biāo)定的珠光體球化級別(組織劣化級別)?非線性參數(shù)相對關(guān)系圖,然后利用非線性參數(shù)測量系統(tǒng),采用與制作標(biāo)定圖相同的檢測參數(shù)和檢測模式,測量待評部件的非線性參數(shù),將其與標(biāo)定圖對比或輸入20號鋼組織劣化評價系統(tǒng),定性地評價20號鋼組織劣化狀態(tài)。本發(fā)明在不破壞待評部件完整性的情況下,能夠?qū)?0號鋼材料的待評部件較大范圍內(nèi)珠光體球化狀態(tài)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確地?zé)o損評價。
一種基于非線性扭波的HP型爐管高溫組織劣化無損評價方法,屬于無損評價技術(shù)領(lǐng)域。利用非線性參數(shù)測量系統(tǒng),選擇合適的檢測參數(shù)和檢測模式,首先在實(shí)驗(yàn)室測量不同服役時間爐管組織劣化級別樣品的非線性參數(shù),制作標(biāo)定的爐管組織劣化級別?非線性參數(shù)相對關(guān)系圖,然后利用非線性參數(shù)測量系統(tǒng),選擇與制作標(biāo)定圖相同的檢測參數(shù)和檢測模式,測量待評爐管的非線性超聲參數(shù)值,將其與標(biāo)定圖對比或輸入HP型爐管高溫組織劣化評價系統(tǒng),定性地評價爐管的組織劣化狀態(tài)。本發(fā)明在不破壞待評爐管完整性的情況下,能夠?qū)P型爐管高溫組織劣化狀態(tài)在較大范圍內(nèi)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確地?zé)o損評價,避免人為因素的影響。
本發(fā)明提出了一種適用于膠結(jié)土的無損原位滲透性測試裝置及方法。該裝置主要由灌漿加固裝置及滲透性測試裝置組成。灌漿加固裝置與滲透性測試裝置僅通過頂部蓋板即可完成轉(zhuǎn)換,整個過程對土體基本無擾動。滲透性測試裝置主要包括水頭控制器,試樣筒,多孔濾板,出流液控制器。特別地,通過調(diào)節(jié)水頭控制器,可以滿足不同膠結(jié)程度土體的滲透性以及水力坡降測定。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,原理明確,操作簡便,制造成本低,且適用性強(qiáng)。本發(fā)明所提出的裝置可以對在灌漿處理后形成的各種膠結(jié)土進(jìn)行無損原位滲透性測試,避免了原有滲透裝置適用性差及滲透性測試前的試樣擾動問題,對節(jié)省滲透性測試裝置的制造成本,提高膠結(jié)土的滲透性測試準(zhǔn)確性具有重要意義。
本實(shí)用新型提出了一種適用于膠結(jié)土的無損原位滲透性測試裝置。該裝置主要由灌漿加固裝置及滲透性測試裝置組成。灌漿加固裝置與滲透性測試裝置僅通過頂部蓋板即可完成轉(zhuǎn)換,整個過程對土體基本無擾動。滲透性測試裝置主要包括水頭控制器,試樣筒,多孔濾板,出流液控制器。特別地,通過調(diào)節(jié)水頭控制器,可以滿足不同膠結(jié)程度土體的滲透性以及水力坡降測定。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,原理明確,操作簡便,制造成本低,且適用性強(qiáng)。本實(shí)用新型所提出的裝置可以對在灌漿處理后形成的各種膠結(jié)土進(jìn)行無損原位滲透性測試,避免了原有滲透裝置適用性差及滲透性測試前的試樣擾動問題,對節(jié)省滲透性測試裝置的制造成本,提高膠結(jié)土的滲透性測試準(zhǔn)確性具有重要意義。
本發(fā)明屬于光纖傳感技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種管道內(nèi)部壓強(qiáng)的無損監(jiān)測方法。該方法利用管道內(nèi)部直徑變化量與光纖光柵傳感器所測得的變化量相同建立等式關(guān)系,通過測量安裝在管道上的光纖光柵傳感器的應(yīng)變值,可以有效得到管道內(nèi)的壓強(qiáng)值,從而對管道的內(nèi)部壓強(qiáng)進(jìn)行監(jiān)測。本發(fā)明具有原理簡單、安裝方便、對管道結(jié)構(gòu)無損害、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離實(shí)時在線監(jiān)測等優(yōu)點(diǎn),通過對傳感器標(biāo)距和傳感器夾具尺寸的變化,可以對多種不同管徑的管道進(jìn)行壓強(qiáng)測量;可以完成對管道內(nèi)部壓強(qiáng)的無損、實(shí)時、準(zhǔn)確的監(jiān)測,對于提高管道結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行,提高總體經(jīng)濟(jì)效益,將產(chǎn)生積極的意義。
一種基于智能手機(jī)的蘋果糖度無損測量裝置,屬于物理實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。方案如下:包括:卡扣、手機(jī)攝像頭、紅色LED燈、電子模組、電源開關(guān)、電源、裝置主體、光信息采集罩,所述裝置主體兩側(cè)分別設(shè)置用于固定手機(jī)的卡扣,所述紅色LED燈、電子模組、電源開關(guān)、電源、光信息采集罩均設(shè)置在所述裝置主體上,所述光信息采集罩設(shè)置在手機(jī)攝像頭對應(yīng)位置,用于提供輔助光源的紅色LED燈設(shè)置所述光信息采集罩一側(cè),所述紅色LED燈依次連接電子模組、電源開關(guān)、電源。有益效果:本實(shí)用新型通過卡扣能很好地固定手機(jī),通過手機(jī)攝像頭結(jié)合光信息采集罩、光源對蘋果表面進(jìn)行圖像采集,方面快捷、易操作,提高了檢測的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供一種黃花魚水分和脂肪含量的無損測定方法,包括步驟:(1)黃花魚樣品測試:利用CPMG序列采集橫向弛豫信號,得到黃花魚樣品的橫向弛豫圖譜;(2)黃花魚水分和脂肪含量的測定,(3)黃花魚水分和脂肪含量預(yù)測模型的建立:以T2弛豫譜作為獨(dú)立變量、水和脂肪含量值作為因變量建立預(yù)測模型,(4)信號數(shù)據(jù)分析和處理。本發(fā)明提出的方法,研究了光譜和組分之間的相關(guān)性,以黃花魚的低場核磁共振弛豫數(shù)據(jù)為研究對象,以黃花魚中水分和脂肪含量為指標(biāo),建立黃花魚水分和脂肪含量PCR和PLSR預(yù)測模型,實(shí)現(xiàn)了黃花魚水分和脂肪含量的快速檢測。
一種超聲無損測量耐磨涂層厚度與彈性模量的方法,屬于超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該方法基于脈沖回波技術(shù)并采用單個水浸聚焦探頭單次采集耐磨涂層/金屬基體試樣的回波信號,即可有效提取涂層前后界面縱波與橫波信號。對縱波與橫波信號分別進(jìn)行頻譜分析獲得相應(yīng)聲壓反射系數(shù)幅度譜(URCAS),結(jié)合互相關(guān)分析雙參數(shù)反演技術(shù)同時測量涂層縱波聲速V2l與厚度d,通過反演厚度d與橫波URCAS的諧振頻率fnt計(jì)算出涂層橫波聲速V2t,結(jié)合金相法統(tǒng)計(jì)的涂層孔隙率對密度ρ2進(jìn)行修正,依據(jù)彈性模量表達(dá)式實(shí)現(xiàn)彈性模量的測量。該方法克服了常規(guī)超聲法多探頭組合或多個角度入射的復(fù)雜操作,也克服了表面波法將泊松比假設(shè)為定值的不足,解決了涂層彈性模量超聲定量測量的難題。
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