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本發(fā)明提供一種鋰電池鋁塑膜膠粘劑的填料增強(qiáng)體系設(shè)計(jì)方法,所述的膠粘劑為烯烴類聚合物,加入碳酸鈣、硫酸鋇、玻纖等填料,增強(qiáng)膠粘劑的強(qiáng)度和韌性。配套固化劑可以采用異氰酸酯固化劑、環(huán)氧樹脂、催化劑一種或多種共混。
本發(fā)明公開了一種低成本制備鋰電池用石墨烯復(fù)合導(dǎo)電微球的方法。所述石墨烯復(fù)合導(dǎo)電微球由以下步驟制得:a、配制過(guò)硫酸銨鹽酸水溶液;b、配制苯胺四氯化碳溶液;c、將石墨烯、上漿劑、分散劑加入水中配成石墨烯漿料;d、依次將石墨烯漿料、過(guò)硫酸銨鹽酸水溶液、苯胺四氯化碳溶液分別噴霧沉積于無(wú)機(jī)中空微球表面;e、通過(guò)聚合反應(yīng)生成聚苯胺,即得聚苯胺/石墨烯導(dǎo)電中空微球。所述方法具有以下有益效果:本發(fā)明通過(guò)形成聚苯胺和石墨烯的多層導(dǎo)電層,顯著提高了導(dǎo)電層間的結(jié)合強(qiáng)度,并且微球具有多層中空結(jié)構(gòu),比表面大,傳質(zhì)傳荷的傳輸長(zhǎng)度短,電化學(xué)性能良好,整個(gè)制備工藝簡(jiǎn)單,成本較低,可廣泛應(yīng)用于電極材料。
本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域,公開了一種利用螺桿擠出機(jī)制備硅碳負(fù)極的方法。包括:(1)將納米硅粉、石墨粉CMC、SBR、CTAB和去離子水混合為粘稠漿料,然后將漿料加入雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口一,向進(jìn)料口二中加入液體石蠟,進(jìn)料口三中加入石墨粉和PVDF,調(diào)節(jié)擠出機(jī)四個(gè)混料區(qū)域的阻尼模塊和溫度,螺桿擠出,得到硅碳負(fù)極前驅(qū)體材料;(2)將硅碳負(fù)極前驅(qū)體材料進(jìn)行真空熱處理,研磨細(xì)化,洗滌、干燥,即可得到硅碳負(fù)極材料。通過(guò)螺桿擠出機(jī)的螺桿剪切力作用和不同區(qū)域的溫度和停留時(shí)間控制,使得硅碳負(fù)極實(shí)現(xiàn)二次包覆,從而更加有效實(shí)現(xiàn)了碳粉對(duì)硅粉的宏觀包覆,有效提高了硅碳負(fù)極材料的包覆效率。
本發(fā)明公開了一種含納米金剛石的鋰基潤(rùn)滑脂及其制備方法,所述的潤(rùn)滑脂包括下述重量份的組分:潤(rùn)滑基礎(chǔ)油:80.0~90.0份;稠化劑:5~10.0份;膠溶劑:0.1~5.0份;抗氧化劑:0.01份~5.0份;納米金剛石:0.5~10.0份;防銹添加劑:0.01~2.0份。本發(fā)明將納米金剛石與烴類溶劑進(jìn)行混合后,粉碎和分散,即采用烴類溶劑對(duì)納米金剛石進(jìn)行表面處理,使納米金剛石與潤(rùn)滑脂的其他組分混合后,分布均勻,粒度和形貌一致性,無(wú)偏析、無(wú)分層、無(wú)沉積。
本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用防盜配電裝置包括:配電箱主體、底座、圓盤,所述配電箱主體安裝在所述底座上表面,所述底座下半部分預(yù)埋在地下,所述圓盤上設(shè)有2N個(gè)螺孔,所述配電箱主體側(cè)面底端和所述底座側(cè)面頂端分別設(shè)有N個(gè)螺孔,所述圓盤外表面設(shè)有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩通過(guò)鎖扣與所述圓盤連接,所述底座上表面設(shè)有2個(gè)凹槽,分別為第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有電磁鎖,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有光敏傳感器,所述光敏傳感器與報(bào)警器連接,所述報(bào)警器與通信模塊連接,實(shí)現(xiàn)了配電箱設(shè)計(jì)合理,具有良好的保護(hù)措施,不容易被盜取的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及電容器制造領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電容器集流體用多孔銅箔的制備方法,以銅箔為原料,采用直流電解氧化法,步驟如下:A)以惰性石墨為陰極、以所述銅箔為陽(yáng)極對(duì)銅箔進(jìn)行預(yù)處理發(fā)孔;B)對(duì)上述處理后的銅箔進(jìn)行清洗;C)在清洗后,以惰性石墨為陰極、以所述銅箔為陽(yáng)極對(duì)銅箔進(jìn)行電解擴(kuò)孔;D)對(duì)上述處理后的銅箔依次進(jìn)行二次清洗、后處理電解、三次清洗后,即制得多孔銅箔。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單,成本低,適用于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于鈣鈦礦結(jié)構(gòu)環(huán)境協(xié)調(diào)性壓電陶瓷領(lǐng)域,特別涉及一種鈮酸鉀鈉-鋯鈦酸鉍鉀/鋰系無(wú)鉛壓電陶瓷,該無(wú)鉛壓電陶瓷由通式(1-x)K0.5Na0.5NbO3-xBi0.5M0.5Zr1-yTiyO3表示,式中,0<x≤0.05,0≤y≤0.3,M為K或Li。本發(fā)明所述無(wú)鉛壓電陶瓷具有良好的壓電和介電性能,所用原料價(jià)格相對(duì)低廉,不含貴金屬或有毒金屬原料。
本發(fā)明公開了一種摻鐿鈉鈣鋰鈮石榴石透明陶瓷、制備方法及應(yīng)用,摻鐿鈉鈣鋰鈮石榴石的化學(xué)式為Ca3?2xNaxYbxLiyNb1.5+yGa3.5?2yO12,簡(jiǎn)稱Yb,Na:CLNGG。該陶瓷使用固相法制備粉體,再使用真空燒結(jié)制備Yb,Na:CLNGG透明陶瓷。屬于石榴石結(jié)構(gòu),共有三種不同的晶格位置。其中Yb3+、Na+、Ca2+占據(jù)氧十二面體中心格位;Nb5+、Ga3+隨機(jī)占據(jù)氧八面體和氧四面體中心格位,Li+填充氧四面體中心的陽(yáng)離子空穴。由于該透明陶瓷具有較寬的熒光光譜,所以可用于固體鎖模激光器中產(chǎn)生超快激光脈沖。
本發(fā)明提供了一種提高鋰電池的全固態(tài)硫化物電解質(zhì)穩(wěn)定性的方法。將Li2S、SnS2混合后先低溫處理,然后加入金屬硫化物粉體,使用氬氣干燥并升溫?zé)Y(jié),接著降溫繼續(xù)燒結(jié),再將燒結(jié)產(chǎn)物進(jìn)行高能球磨,獲得所需的固態(tài)電解質(zhì),實(shí)現(xiàn)了全固態(tài)硫化物電解質(zhì)穩(wěn)定性的提高。該方法通過(guò)具有路易斯酸性的物質(zhì)對(duì)電解質(zhì)摻雜,保護(hù)電解質(zhì)不與空氣中的氧和水分反應(yīng),提高了電解質(zhì)在空氣中的穩(wěn)定性,并且離子傳導(dǎo)能力強(qiáng),性能優(yōu)異,可廣泛用于鋰電池領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種鋰電池?zé)崾Э蒯尫拍芙^熱測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法,所述測(cè)試系統(tǒng)包括真空水浴冷卻系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和絕熱測(cè)試系統(tǒng);所述的真空水浴冷卻系統(tǒng)包括水浴系統(tǒng)和第一真空泵,所述的水浴系統(tǒng)包括水浴循環(huán)管道和水浴冷卻管道。本發(fā)明的測(cè)試系統(tǒng)采用真空隔熱與水浴方式的鋰電池?zé)崾Э蒯尫拍芙^熱測(cè)試平臺(tái),測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析電池自反應(yīng)熱失控?zé)岱拍芰浚煌ㄟ^(guò)數(shù)據(jù)接口,數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確、及時(shí),無(wú)延時(shí)性;通過(guò)水浴體統(tǒng),能夠?qū)崾Э胤磻?yīng)起始環(huán)境溫度進(jìn)行控制;特殊設(shè)計(jì)的絕熱測(cè)試系統(tǒng),由絕熱體和絕熱層組成,防止熱失控過(guò)程中電池對(duì)外進(jìn)行熱交換,影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確度。
本發(fā)明屬于三元電池電解液制備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高鎳三元鋰電池防過(guò)充電解液及其制備方法。本發(fā)明一種用于高鎳三元鋰電池的防過(guò)充電解液,采用1?氟代芘和9,9?二丁基?笏為功能性添加劑,1?氟代芘和9,9?二丁基?笏在過(guò)充條件下,電極電壓升高,發(fā)生電聚合反應(yīng),產(chǎn)生導(dǎo)電的1?氟代芘和9,9?二丁基?笏的共聚物,在正極表面沉積,由于聚合物特殊結(jié)構(gòu)并未形成穩(wěn)定的膜結(jié)構(gòu),而是隨著時(shí)間推移向著隔膜和負(fù)極生長(zhǎng),形成短路回路,消耗多余電流,防止電極電壓繼續(xù)升高;本發(fā)明電解液離子電導(dǎo)率高,充放電性能好,電化學(xué)穩(wěn)定的電位范圍寬,熱穩(wěn)定好,使用溫度范圍寬,化學(xué)性能穩(wěn)定,與電池內(nèi)集流體和活性物質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種鋰礦渣制作保溫板工藝方法,鋰礦渣經(jīng)過(guò)水分分析后系統(tǒng)根據(jù)錄入配方進(jìn)行匹配,測(cè)算出相應(yīng)的OX系列改性膠凝材料含量,然后由計(jì)量稱自動(dòng)稱量輸送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合,混合后經(jīng)過(guò)皮帶輸送至粉碎機(jī)粉碎成微細(xì)顆粒,再經(jīng)皮帶輸送至保溫板壓制機(jī),由保溫板壓制機(jī)壓制成型并經(jīng)自動(dòng)板型檢驗(yàn),合格板由碼垛機(jī)送至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行碼垛養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)到期后經(jīng)質(zhì)檢按規(guī)定抽檢合格即可出廠。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明采用多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料,分級(jí)強(qiáng)化封固固廢技術(shù)制作保溫板,制作的保溫板具有強(qiáng)度高,重量輕特點(diǎn),在材料合成基礎(chǔ)上突破傳統(tǒng)膠凝材體系低溫難以快速固化的技術(shù)瓶頸,通過(guò)與輕體珍珠巖粘結(jié)得到保溫、耐火A1保溫板。
本發(fā)明公開了一種膨潤(rùn)土—黃原膠改性鋰離子電池粘合劑的制備方法,其主原料由以下重量含量的成分組成:膨潤(rùn)土0.5%~1%,無(wú)機(jī)酸溶液1%~5%,醇-水溶液1%~3%;所述醇-水溶液中醇:水的體積比=1:3~4;黃原膠溶液2~5%,黃原膠溶液中黃原膠的質(zhì)量濃度為1%;丙烯酸15~30%,丙烯酸辛酯20~40%,異戊二烯5~15%,乳化劑0.1~1%,引發(fā)劑0.1~0.5%,余量為軟水;包括了膨潤(rùn)土的改性、乳化液的制備以及粘合劑的制備。所得的鋰離子電池粘合劑具有粘結(jié)性能好、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池防爆盒,包括殼體,所述殼體的上端設(shè)有匹配的殼體蓋,所述殼體上端開口處設(shè)有擋板,所述擋板上設(shè)有第一固定螺栓孔,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有夾緊板,所述夾緊板與殼體之間活動(dòng)連接,所述夾緊板的側(cè)邊設(shè)有第二固定螺栓孔,所述殼體的兩側(cè)面設(shè)有長(zhǎng)條孔,所述長(zhǎng)條孔內(nèi)設(shè)有與第二固定螺栓孔螺接的緊固螺栓,所述長(zhǎng)條孔的上方和下方均勻開有散熱孔,所述殼體另一側(cè)設(shè)有鎖緊扣,所述鎖緊扣的一側(cè)開有開孔,所述殼體蓋的兩側(cè)設(shè)有卡塊,所述卡塊與鎖緊扣之間相互匹配,該發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以將殼體內(nèi)部的鋰電池很好的進(jìn)行固定,并且具有良好的防爆性,值得大力推廣。
本發(fā)明公開了一種高效的鋰電池生產(chǎn)工藝,所述工藝包括:步驟1:正極、負(fù)極拉漿;步驟2:正極片、負(fù)極片制作;步驟3:鋼殼電池裝配;步驟4:鋁殼裝配;步驟5:進(jìn)行包裝處理;實(shí)現(xiàn)了鋰電池加工工藝加工效率較高,加工質(zhì)量較好的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了快速穩(wěn)定充電的鋰電池充電電路,包括充電指示電路、可調(diào)恒流電路、可調(diào)穩(wěn)壓電路,充電指示電路包括PNP型三極管Q2、電阻R2、電阻R1、電阻R4、發(fā)光二極管LED1,可調(diào)穩(wěn)壓電路包括NPN型三極管Q1、電阻R3、可變電阻R5、穩(wěn)壓二極管D1,可調(diào)恒流電路包括PNP型三極管Q3、電阻R7、可變電阻R6,由于電阻R2的分壓作用,使得PNP型三極管Q2的E極和B極的電壓不同,形成電壓差,PNP型三極管Q2處于導(dǎo)通狀態(tài),隨著充電時(shí)間的推進(jìn),隨著被充電鋰電池電壓逐漸上升,充電電流將逐漸減小,待電池充滿后電阻R2上的壓降不斷減小,最終使PNP型三極管Q2截至。提供一種簡(jiǎn)單有效的先快后慢的變電流充電系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及一種鋰/二硫化鐵電池,包括陽(yáng)極、陰極和電解液體系,陽(yáng)極為高純鋰,其特征是:陰極由80~90份二硫化鐵、2.5~5份乙炔黑、2.5~5份石墨、5~10份聚偏氟乙烯組成。本發(fā)明的有益效果是:由于是在無(wú)水的條件下制作極片,可減少二硫化鐵的氧化分解,提高電性能。采用涂布極片制作的電池其物理內(nèi)阻相對(duì)較小,可以提高電池的大電流工作特性。在相同負(fù)載下,薄膜極片可以降低單位面積的電流強(qiáng)度,即降低了極片上的化學(xué)反應(yīng)速度,使反應(yīng)更充分,因此極片上的活性物質(zhì)二硫化鐵的利用率得到提高。
本發(fā)明公開了一種安全型鋰離子電池,其特征在于:包括外殼(11)、設(shè)置在外殼(11)內(nèi)部的內(nèi)殼(20),與外殼(11)密封相連的具有正極柱(1)和負(fù)極柱(2)的上蓋(3),設(shè)置在該上蓋(3)上的放氣閥(4)以及分別與該正極柱(1)和負(fù)極柱(2)相連接的正內(nèi)匯流條(5)和負(fù)內(nèi)匯流條(6),且在該內(nèi)殼(20)內(nèi)部還設(shè)有與正內(nèi)匯流條(5)和負(fù)內(nèi)匯流條(6)相連接的子單體(12)。本發(fā)明不僅整體結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,制作成本低廉,而且由于還設(shè)有正內(nèi)匯流條和負(fù)內(nèi)匯流條,因此能確保本發(fā)明電芯中極片散熱非常均衡,能通過(guò)短路、過(guò)放電、過(guò)充電、跌落、加熱、針刺及擠壓七項(xiàng)測(cè)試。
本發(fā)明公開了一種尖晶石結(jié)構(gòu)鈦酸鋰的制備方法,其特征:在攪拌狀態(tài)下,按檸檬酸與鈦的比例1∶1反應(yīng),然后靜置幾分鐘,在80℃下與1.57g?LiOH·H2O反應(yīng),在200℃烘干制得干凝膠,然后再600-850℃下煅燒,于空氣氣氛下即得尖晶石結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰。本發(fā)明的方法以廉價(jià)的無(wú)機(jī)鈦源為原料,工藝流程簡(jiǎn)單,成本低。
本實(shí)用新型涉及一種卷繞式鋰離子二次電池的電芯,屬于鋰離子二次電池電芯的制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過(guò)將第一隔膜(1)、負(fù)極集流體(6)和第二隔膜(2)的卷繞長(zhǎng)度設(shè)置的比正極極片(3)和負(fù)極極片(4)多一圈,使得電芯外層包裹了一圈負(fù)極集流體,當(dāng)有外部金屬物體刺入電池內(nèi)部的時(shí)候,電池外殼首先和負(fù)極集流體接觸,瞬間產(chǎn)生一個(gè)大電流放電過(guò)程,一方面可降低負(fù)極的荷電狀態(tài)(SOC)、另一方面增大了短路點(diǎn),大大降低了電池?zé)崾Э氐母怕?。為了提高電芯的自身抗干擾能力,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)同時(shí)能夠?qū)ω?fù)極極片和正極極片進(jìn)行最有效的絕緣阻斷,不會(huì)出現(xiàn)短路或擊穿現(xiàn)象,提高電池整體穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)智能選片系統(tǒng),包括控制器以及順次相連的引導(dǎo)裝置、進(jìn)料傳送帶、稱重裝置、分選裝置、出料裝置,稱重裝置包括水平傳送帶和設(shè)于水平傳送帶下方的稱重傳感器;引導(dǎo)裝置包括安裝座、基板、設(shè)置于基板上的電機(jī)帶動(dòng)的膠輥以及極板夾送組件;分選裝置包括多個(gè)分選檔位以及與分選檔位對(duì)應(yīng)設(shè)置的電磁鐵,出料裝置設(shè)置于與分選檔位對(duì)應(yīng)的拾撿處。本實(shí)用新型能夠在動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè),分選出不同重量區(qū)間的正極板完成裝配,保證電池一致性,延長(zhǎng)蓄電池的循環(huán)壽命。
一種鋰電池用高溫老化房安全儲(chǔ)存裝置,儲(chǔ)存隔間中設(shè)有鐵絲網(wǎng)、彈簧a、掛鉤和水袋,在底板的上表面設(shè)有滑槽,在滑槽中設(shè)有彈簧b和限位柱,所述彈簧b的一端與滑槽靠近墻面的一側(cè)連接,彈簧b的另一端與限位柱的側(cè)面的底部連接在所述電池箱上靠近墻面的一側(cè)設(shè)有配合環(huán),限位柱插入配合環(huán)中,所述鐵絲網(wǎng)的兩側(cè)分別與一個(gè)彈簧a的底端連接,在所述隔板遠(yuǎn)離地面的一側(cè)設(shè)有配合口在所述掛鉤掛設(shè)在隔板的配合口上,所述水袋放置在鐵絲網(wǎng)的上表面,所述電池箱位于鐵絲網(wǎng)的下方。本實(shí)用新型通過(guò)鐵絲網(wǎng)和水袋等,到達(dá)一定的高溫時(shí)水袋破裂,水流進(jìn)電池箱中對(duì)電池降溫,解決了鋰電池高溫老化時(shí)存在的安全隱患問(wèn)題。
一種照明、防盜鋰離子電池電筒,在絕緣盒一端設(shè)置一筒帽,及由高亮度白聚光LED管、安裝板組成的照明光源,筒帽下部設(shè)置有兩個(gè)遮光罩,及安裝有經(jīng)電連的紅外發(fā)光管及紅外接收管,當(dāng)小偷接近紅外光一定距離時(shí),反射的紅外光進(jìn)入紅外接收管后使整個(gè)線路導(dǎo)通發(fā)出報(bào)警聲,采用鋰離子電池作電源,容量大,無(wú)公害,在減小體積便于攜帶的同時(shí),減少環(huán)境污染,利廢利舊,適用于家庭及野外夜晚照明及防盜用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種分體式鋰帶卷盤,包括卷軸和設(shè)置在卷軸兩端的保護(hù)盤,保護(hù)盤與卷軸兩端咬合連接。本實(shí)用新型采用分體式結(jié)構(gòu),可以在卷軸上設(shè)置多卷鋰帶,達(dá)到一軸多卷的目的,可適用于大型自動(dòng)化設(shè)備,提高了工作效率,且采用分體式結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸,可節(jié)約運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池注液工序的固定工裝,包括底板,開設(shè)有兩條相平行的條形安裝槽;多個(gè)放置板,其頂部和一側(cè)開口形成容納腔便于對(duì)工件進(jìn)行放置;和活動(dòng)板,設(shè)置在放置板的容納腔內(nèi)并保持直線移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行夾緊。該固定工裝便于對(duì)鋰電池工件豎直的放置并固定,進(jìn)而便于向內(nèi)部注入液態(tài)的電解液。
本實(shí)用新型涉及一種使用卷繞式電芯的鋰離子二次電池,屬于鋰離子二次電池電芯的制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過(guò)將電芯的第一隔膜(7)、負(fù)極集流體(12)和第二隔膜(8)的卷繞長(zhǎng)度比正極極片(9)和負(fù)極極片(10)多一圈,使得電芯外層包裹了一圈負(fù)極集流體,當(dāng)有外部金屬物體刺入電池內(nèi)部的時(shí)候,電池外殼首先和負(fù)極集流體接觸,瞬間產(chǎn)生一個(gè)大電流放電過(guò)程,一方面可降低負(fù)極的荷電狀態(tài)(SOC)、另一方面增大了短路點(diǎn),大大降低了電池?zé)崾Э氐母怕?。為了提高電芯的自身抗干擾能力,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)同時(shí)能夠?qū)ω?fù)極極片和正極極片進(jìn)行最有效的絕緣阻斷,不會(huì)出現(xiàn)短路或擊穿現(xiàn)象,提高電池整體穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種智能鋰電池隔膜糾偏裝置,包括固定底座、固定墻板、滾輪軸承、糾偏墻板、糾偏輥、糾偏電機(jī)、控制裝置、按鍵和標(biāo)尺,所述固定底座上的兩端分別設(shè)置有所述固定墻板,所述滾輪軸承位于固定底座上且設(shè)置于固定墻板的外側(cè),滾輪軸承上設(shè)置有所述糾偏墻板,兩糾偏墻板之間設(shè)置有連接軸,所述連接軸上設(shè)置有糾偏輥,解決了在以往技術(shù)中無(wú)法精確調(diào)節(jié)鋰離子隔膜的運(yùn)動(dòng)軌跡,在進(jìn)入大分切時(shí)仍會(huì)出現(xiàn)邊料浪費(fèi),且不知道損失邊料浪費(fèi)的數(shù)量。
本實(shí)用新型公開一種列尾主機(jī)用鋰離子電池,包括電芯、殼體和電池保護(hù)板,所述電芯和電池保護(hù)板安裝于殼體,并且所述電芯與電池保護(hù)板連接;所述電芯由數(shù)組鋰電池構(gòu)成,并且電池觸點(diǎn)采用冗余設(shè)計(jì),所述殼體包括殼體上蓋和殼體下蓋,殼體上蓋通過(guò)扣合方式配以螺釘與殼體下蓋連接,并在內(nèi)部構(gòu)成安裝點(diǎn)芯的安裝腔,在組合后的殼體前端由內(nèi)向外通過(guò)螺釘分別安裝有端蓋和面膜,其中所述面膜外端設(shè)置有提手;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,為尾列主機(jī)供電的電池,通過(guò)合理的改進(jìn),將電池組的觸點(diǎn)采用冗余設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)一對(duì)觸點(diǎn)失效情況下仍能工作,合理的設(shè)計(jì)鎖塊,通過(guò)該鎖塊與外接的扣塊配合,實(shí)現(xiàn)電池安裝的鎖緊,長(zhǎng)時(shí)間工作抗振性能良好。
本實(shí)用新型公開了一種安全性高的鋰電池生產(chǎn)用夾具,包括底板,所述底板的上表面靠角位置固定連接有支撐桿,所述支撐桿通過(guò)螺栓固定連接在頂板,所述頂板的下表面靠中間位置通過(guò)螺栓固定連接有氣缸,所述氣缸的左側(cè)靠中間位置通過(guò)氣管接頭連接有氣壓閥,所述氣缸的下表面靠角位置固定連接有活塞桿,所述活塞桿的下表面固定連接有壓板,所述壓板的靠角位置設(shè)有套筒,所述套筒的下表面固定連接有接觸板,所述底板的上表面開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)放置有置物板。該安全性高的鋰電池生產(chǎn)用夾具,采用氣缸夾緊的裝置,通過(guò)氣缸進(jìn)氣,推動(dòng)活塞桿,活塞桿通過(guò)套筒帶動(dòng)接觸板達(dá)到夾緊產(chǎn)品的目的,同時(shí)通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)節(jié)氣壓的大小達(dá)到夾具的松緊狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開了一種可以定向泄壓的鋰電池組,包括殼體,所述殼體的上端設(shè)置有把手,且殼體上開設(shè)有泄壓口,所述泄壓口的內(nèi)部安裝有PVC塑膠件,且PVC塑膠件上連接有PVC連接板,所述PVC塑膠件上開設(shè)有限位孔,且限位孔的內(nèi)部貫穿連接有安裝栓,所述泄壓口位于殼體的頂部正中間,且泄壓口的形狀為矩形結(jié)構(gòu)。該可以定向泄壓的鋰電池組,在殼體上開設(shè)有泄壓口,當(dāng)殼體內(nèi)部失效后會(huì)從此泄壓口泄壓,不會(huì)因?yàn)槟芰繘](méi)有釋放口而將殼體四周焊接位置撐開,并在泄壓口處設(shè)置有PVC塑膠件和PVC連接板,殼體內(nèi)部失效能量爆發(fā)狀態(tài)下,PVC塑膠件和PVC連接板先融化,使得泄壓口被打開,使能量得以從這個(gè)泄壓口釋放。
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