低成本制備鋰電池負極用高容量高倍率納米硅/亞硅負極復(fù)合材料的方法及材料 806     

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本發(fā)明公開了一種低成本制備鋰電池負極用高容量、高倍率納米硅/亞硅負極復(fù)合材料及其制備方法，選用硅太陽能電池廢料或邊角料、材料廠廢棄氧化亞硅料，經(jīng)處理得到硅原料和氧化亞硅原料，二者按比例混合，研磨破碎得到納米顆粒漿料，在漿料中加入酸液及表面活性劑對納米顆粒表面處理，調(diào)節(jié)溶液PH值后，加入適量特定成分偶聯(lián)劑與納米粒子表面官能團作用得到凝膠狀漿料，再加入導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、鋰源，經(jīng)超聲混合分散、干燥、熱合反應(yīng)、造粒，得到類球形狀的前驅(qū)體，碳包覆后經(jīng)高溫碳化得到負極材料。該方法有助于資源的回收再生利用，降低了材料反應(yīng)的苛刻程度，材料具有形貌規(guī)整、體積膨脹效應(yīng)小、電導(dǎo)率優(yōu)異、庫倫效率高且導(dǎo)電性好等優(yōu)點。

具備熱關(guān)閉性的鋰電池隔膜及制備方法 914     

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本發(fā)明公開了一種具備熱關(guān)閉性的鋰電池隔膜及制備方法，所述鋰電池隔膜為三層復(fù)合隔膜，具體包括兩層支撐層和中間熱關(guān)閉層，所述隔膜的厚度為15?19μm，孔隙率為35?40％，支撐層包括99.7wt％的聚丙烯，0.3wt％的β晶成核劑，中間熱關(guān)閉層包括70.0?90.0wt％的聚丙烯，10.0?30.0wt％的低變形溫度非晶材料，0.1?1.0wt％的成核劑。當(dāng)電池?zé)崾Э匕l(fā)生時，本發(fā)明的隔膜能夠在保持尺寸穩(wěn)定性的前提下，關(guān)閉微孔結(jié)構(gòu)，阻止電池內(nèi)部反應(yīng)的進行，同時不會影響孔隙率及隔膜厚度，且制備方法簡單，工藝步驟簡單環(huán)保，工藝要求低，制備過程中溫度條件最高僅為220℃，并且不摻雜有毒試劑，原料成本也較低，適于工業(yè)化應(yīng)用。

卷芯結(jié)構(gòu)及鋰離子電池 1049     

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本發(fā)明公開了一種卷芯結(jié)構(gòu)及鋰離子電池，包括隔膜、正極和負極，隔膜和負極涂敷區(qū)包住正極，負極超出隔膜一定尺寸，將負極箔材作為極耳直接與外殼接觸，超出隔膜的部分與外殼接觸的箔材不涂覆敷料層。通過應(yīng)用本發(fā)明的卷芯結(jié)構(gòu)及鋰離子電池在提升電芯容量的同時兼顧電芯的倍率放電性能。

用于鋰電池軟包裝的耐腐蝕鋁塑膜及制備方法 777     

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本發(fā)明提出一種用于鋰電池軟包裝的耐腐蝕鋁塑膜及制備方法，所述耐腐蝕鋁塑膜由內(nèi)到外依次為流延聚乙烯膜（熱封層）、改性聚丙烯膜、鋁箔、尼龍膜（保護層），各層之間通過膠水粘接復(fù)合，所述改性聚丙烯膜為納米級重晶石砂、納米鈦碳化硅（Ti₃SiC₂）與聚丙烯混合后，通過加熱共擠流延成膜而制得。本發(fā)明提供的鋁塑膜中，在鋁箔層與聚乙烯熱封層間設(shè)置摻雜納米級重晶石砂和納米鈦碳化硅的聚丙烯膜，對鋁箔層起到優(yōu)異的保護作用，并且重晶石砂與鈦碳化硅均具備優(yōu)異的耐氟化氫性能，可有效提升鋁塑復(fù)合膜對電解液中氟化氫腐蝕的抵抗能力，改善了鋁塑膜的的耐久性，改善了鋰電池使用過程中的安全性。

鋰離子電池正極材料合成用的復(fù)合纖維匣缽及其制備方法 1057     

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一種鋰離子電池正極材料合成用的復(fù)合纖維匣缽及其制備方法，本發(fā)明基體增強復(fù)合纖維匣缽材料包括莫來石、纖維莫來石、堇青石、鎂鋁尖晶石、纖維氧化鋁、纖維氧化鎂、鋯英石、二氧化鈰、氧化鋯?氧化釔纖維。本發(fā)明合成工藝簡單，燒結(jié)工藝易控，制成的材料均勻性好，耐高溫抗腐蝕相較比傳統(tǒng)匣缽明顯提升，其重復(fù)次數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，延長了匣缽的使用壽命；并且抗熱震性能優(yōu)異，可有效地防止匣缽表層脫落。本發(fā)明有利于降低合成鋰離子電池正極材料的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

抑制鋰電池鈦硅碳陶瓷復(fù)合負極體積膨脹的方法 674     

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本發(fā)明設(shè)計一種抑制鋰電池鈦硅碳陶瓷復(fù)合負極體積膨脹的方法，包括如下步驟：步驟一、將碳源、鈦源以及硅源加入去離子水中進行超聲震蕩至少30min，再加入成孔粉末后進行超聲震蕩至少20min，得到鈦硅碳陶瓷原料待用；步驟二、將上述步驟一中鈦硅碳陶瓷原料加入還原氣氛爐中升溫至300?350℃后保溫至少20min，再升溫至800?1000℃熱處理至少3h，再升溫至1400?1500℃后保溫1.0?1.5h，關(guān)閉電源，隨爐冷卻至室溫后得到鈦硅碳陶瓷。本發(fā)明通過多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)骨架，在鋰離子嵌入過程中引起的微觀結(jié)構(gòu)膨脹填充多孔結(jié)構(gòu)的孔隙，從而抑制宏觀結(jié)構(gòu)的體積膨脹。

鋰電池自動化檢測生產(chǎn)線及其檢測方法 1108     

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基于現(xiàn)有鋰電池真空檢漏過程中勞動強度大、效率低下、無法、批量化檢測的缺陷，本發(fā)明提供一種鋰電池自動化檢測生產(chǎn)線，包括檢測機構(gòu)；檢測機構(gòu)包括機架，支撐平臺，放置于支撐平臺上的第一下箱體，第二下箱體；支撐平臺在第一、第二下箱體底部設(shè)置有開口；支撐平臺下部連接有旋轉(zhuǎn)部件，旋轉(zhuǎn)部件與水平驅(qū)動部件連接；支撐平臺上方設(shè)置有固定在機架上的上箱體；在支撐平臺下方設(shè)置有頂升機構(gòu)，頂升機構(gòu)的活塞桿與第一下箱體或第二下箱體的開口相對應(yīng)；上箱體通過管路連接真空檢漏部件以及注氦部件；上箱體上還設(shè)置有吸附部件。通過本發(fā)明可以實現(xiàn)電池的連續(xù)自動檢測，極大的提高了生產(chǎn)效率。而且檢測系統(tǒng)占位面積小，空間利用率高。

膦基阻燃型高鎳三元鋰電池電解液 747     

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本發(fā)明提供了一種膦基阻燃型高鎳三元鋰電池電解液。所述電解液包括有機溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、阻燃添加劑，所述阻燃添加劑是由苯基乙烯亞磷酸氫、亞磷酸庚基二丙二醇酯和三（1,1,1,3,3,3?六氟?2?丙基）亞磷酸組成。該電解液利用含磷量高的苯基乙烯亞磷酸氫、亞磷酸庚基二丙二醇酯和三（1,1,1,3,3,3?六氟?2?丙基）亞磷酸組成添加劑，制得的電解液阻燃效果好，穩(wěn)定性佳，并且通過苯基乙烯亞磷酸氫中具有的烯鍵能參與固體電解質(zhì)層（SEI）成膜反應(yīng)，與負極材料的相容性好，提高了負極SEI層的熱穩(wěn)定性。

固態(tài)電解質(zhì)薄膜的熱處理方法及鋰電芯結(jié)構(gòu) 900     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，一種固態(tài)電解質(zhì)薄膜的熱處理方法及鋰電芯結(jié)構(gòu)。一種固態(tài)電解質(zhì)薄膜的熱處理方法，包括如下步驟：提供具有一定厚度的待處理固態(tài)電解質(zhì)薄膜，所述待處理固態(tài)電解質(zhì)薄膜形成在電極結(jié)構(gòu)上；采用特定脈沖參數(shù)的脈沖光源對所述待處理固態(tài)電解質(zhì)薄膜進行熱處理預(yù)定時間；冷卻熱處理后的固態(tài)電解質(zhì)薄膜。采用特定脈沖參數(shù)的脈沖光源對待處理固態(tài)電解質(zhì)薄膜進行熱處理，待處理固態(tài)電解質(zhì)薄膜對脈沖光源發(fā)出的光子具有較好的吸收性能，提高待處理固態(tài)電解質(zhì)薄膜的溫度，從而改變待處理固態(tài)電解質(zhì)薄膜的晶相結(jié)構(gòu)，進而改變固態(tài)電解質(zhì)薄膜的體相和晶界阻抗，以提高導(dǎo)電離子在熱處理后的固態(tài)電解質(zhì)薄膜的傳導(dǎo)性能，提高導(dǎo)電性能。

磷酸鐵鋰的制備方法 835     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰的制備方法，所述方法包括：基于高溫固相法，在第一步焙燒過程中加入有機碳源，經(jīng)球磨破碎后在第二步再加入無機碳源，以水為分散介質(zhì)，分散劑分散無機碳源及磷酸鐵鋰初燒料，實現(xiàn)了通過在有機碳源的基礎(chǔ)上加入石墨化程度較高的無機碳作為第二相碳，以提高LiFePO4/C復(fù)合材料的導(dǎo)電性的技術(shù)效果。

鈣鋰鐿共摻雜的PZT基壓電陶瓷及其制備方法 955     

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本發(fā)明提供一種鈣、鋰、鐿共摻雜的PZT基壓電陶瓷，該壓電陶瓷的化學(xué)通式為xPb(Ni1/3Nb2/3)O3–yPb(Mg1/2W1/2)O3–(1–x–y)Pb(Zr0.5Ti0.5)O3+u?wt％CaCO3+v?wt％Li2CO3+wmol％Yb2O3，其中0.02≤x≤0.15，0.02≤y≤0.15，0.08≤u≤0.5，0.08≤v≤0.5，0≤w≤0.4。本發(fā)明還提供了上述鈣、鋰、鐿共摻雜的PZT基壓電陶瓷的制備方法。該壓電陶瓷燒結(jié)溫度低，并且兼具良好的壓電性能和較高的居里溫度。

鋰離子電池硅負極復(fù)合材料及其制備方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅負極復(fù)合材料，具有雙殼層結(jié)構(gòu)，核層為具有空腔結(jié)構(gòu)的復(fù)合納米硅材料，內(nèi)殼層為碳材料包覆層，外殼層為導(dǎo)電聚合物薄膜。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池硅負極復(fù)合材料的制備方法，首先將納米硅與納米Fe3O4微球混合進行碳包覆，然后外面再包覆一層導(dǎo)電聚合物薄膜，形成雙殼層結(jié)構(gòu)，以納米Fe3O4微球為犧牲模板，通過酸蝕劑犧牲Fe3O4微球，使核層形成具有空腔結(jié)構(gòu)的復(fù)合納米硅材料，有效的緩沖納米硅材料的體積膨脹。本發(fā)明硅負極復(fù)合材料具有比容量高，循環(huán)性能和倍率性能優(yōu)良、振實密度高等優(yōu)點。

鈷酸鋰前驅(qū)體、正極材料及其制備方法 719     

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本發(fā)明公開了一種鈷酸鋰前驅(qū)體、正極材料及其制備方法，包括以下步驟：(1)配置基底材料CoOxRy與M金屬鹽溶液的混合液A，攪拌均勻，其中0

鋰離子電池鋁塑膜及其制備方法 1047     

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本發(fā)明屬于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池鋁塑膜，還涉及上述的電池鋁塑膜的制備方法。本發(fā)明所提供的一種鋰離子電池鋁塑膜，其特征在于，所述的電池鋁塑膜從外到內(nèi)依次為外層尼龍層、第一粘結(jié)層、外層高吸水性納米聚合物層、中間層鋁層、第二粘結(jié)層、內(nèi)層熱封層、內(nèi)層高吸水性納米聚合物層。本發(fā)明的有益效果在于，(1)從電池的內(nèi)部和外部環(huán)境同時阻斷或減少水分，提高安全性；(2)采用的高吸水性納米聚合物層，吸水保水性能好、吸水速度快、穩(wěn)定性高，吸水后具有很好的阻燃性；(3)提高了電池循環(huán)性能；還可以減少對集流體的腐蝕，減少鋰枝晶與水劇烈反應(yīng)的可能性，降低安全事故的風(fēng)險。

從廢舊鋰電池回收銅粉的方法 811     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊鋰電池回收銅粉的方法，屬于電極材料回收技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟：將廢舊鋰電池的負極材料浸泡在水中，將負極材料上銅箔表面的碳粉脫落并過濾掉后，對銅箔進行清洗，得到清潔的銅箔；將銅箔盛入不銹鋼盤中并壓實，向盛有銅箔的不銹鋼盤通入氧化氣體進行氧化處理，并翻料，制得氧化銅碎片；將氧化銅碎片研磨、破碎，制得氧化銅粉末；對氧化銅粉末通入還原氣體進行還原處理，制得銅粉。本發(fā)明的回收方法綠色環(huán)保，其銅粉回收率高、且回收的銅粉純度高、質(zhì)量好。且整個回收方法所需設(shè)備簡單、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低、無環(huán)境污染。

利用納米纖維管制備鋰電池高鎳三元納米線的方法 895     

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本發(fā)明屬于三元電池制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用納米纖維管制備鋰電池高鎳三元納米線的方法。本發(fā)明一種利用納米纖維管制備鋰電池高鎳三元納米線的方法，以中孔的納米纖維管為模板，在管內(nèi)形成高鎳三元，在管外形成低鎳三元，其整體結(jié)構(gòu)為納米線，不但實現(xiàn)了鎳內(nèi)高外低的梯度保護，而且以中孔纖維管為模板，制備易于控制，相比于殼核結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的外形微纖維，有效抗裂紋的產(chǎn)生，可以顯著提升高鎳三元電極的循環(huán)性能。

聚醚醚酮基鋰電池隔膜的制備方法 1124     

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本發(fā)明屬于聚醚醚酮高分子材料領(lǐng)域，具體公開一種聚醚醚酮基鋰電池隔膜的制備方法，包括以下步驟：(1)氯磺化氟酮單體合成，(2)磺化聚醚醚酮合成，(3)溶液混合，(4)成膜、干燥，(5)成孔、干燥。通過本發(fā)明方法制備的聚醚醚酮基鋰電池隔膜，有以下性能：具有電子絕緣性，保證正負極的機械隔離；耐電解液腐蝕，有足夠的化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性；具有較好的力學(xué)性能。

二硫化鈷改性鋰硫電池正極材料及制備方法 737     

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本發(fā)明提出一種二硫化鈷改性鋰硫電池正極材料及制備方法，使用多孔共價三嗪框架(CTF)作為原料，浸漬于氯化鈷和亞硫酸鈉水溶液中與硼氫化鈉水溶液反應(yīng)，制得負載二硫化鈷的多孔材料，最后將獲得負載二硫化鈷的多孔材料與硫進行復(fù)合，獲得二硫化鈷改性的正極材料。本發(fā)明通過二硫化鈷摻雜改善多硫化物與正極基底材料的親和性能，從而提高多硫化物的反應(yīng)活性，促進反應(yīng)的溶解性的中間產(chǎn)物向不溶性產(chǎn)物轉(zhuǎn)變，克服了現(xiàn)有鋰硫電池正極材料的穿梭效應(yīng)較大引起的循環(huán)性能降低的問題，可以有效提高正極材料的反應(yīng)活性，有效提高電池循環(huán)使用使用性能。

鋰電池封裝用自修復(fù)聚氨酯膠粘劑的制備方法 823     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池封裝用自修復(fù)聚氨酯膠粘劑的制備方法：將二異氰酸酯及擴鏈劑3,3′?二硫代二丙酸以及除水溶劑、催化劑加入三頸燒瓶中，在70℃及氮氣的氛圍下反應(yīng)6?8小時，再加入溶解在溶劑中的聚醚醇或聚酯醇，在氮氣氛圍下繼續(xù)反應(yīng)6?8小時，最后在烘箱中烘干溶劑。本發(fā)明測試結(jié)果表明含二硫鍵的聚氨酯膠粘劑與不含二硫鍵的聚氨酯膠粘劑相比，含二硫鍵聚氨酯不僅具有粘接性能還具有顯著的自修復(fù)性能，制備的聚氨酯膠粘劑最高自修復(fù)效率能達到98％，所制自修復(fù)聚氨酯膠粘劑能夠很好的解決鋁塑膜在粘接的過程中以及電池組裝的過程或者使用過程中膠層產(chǎn)生微小的裂紋的問題，從而進一步的提高了軟包裝鋰電池的安全性以及使用壽命。

廢舊鋰離子電池回收方法 738     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池回收方法，主要步驟包括：(1)將包含廢舊正極活性材料的待回收原料和濃硫酸按一定質(zhì)量比均勻混合；(2)將混合好的漿料放置于管式爐中進行焙燒，首先在有氧氣氛下溫度在280?400℃焙燒一定時間，然后升溫至600?800℃進行二次焙燒；(3)將焙燒后料在室溫下進行水浸。該方法克服了傳統(tǒng)回收方法的劣勢、簡單實用、經(jīng)濟可行實現(xiàn)了廢舊鋰離子電池的綜合利用，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池本安防爆電路 684     

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本發(fā)明提供一種鋰電池本安防爆電路，包括至少一級短路保護電路，每級短路保護電路包括：一個三極管、一個場效應(yīng)管、一個電容和多個電阻，第一電阻的第一端連接前一級電路的正極和鋰電池的正極，第一電阻的第二端連接第二電阻的第一端、第三電阻的第一端和場效應(yīng)管的柵極，第二電阻的第二端連接前一級電路的負極，第三電阻的第二端連接三極管的集電極，三極管的基極連接第四電阻的第一端，第四電阻的第二端連接第五電阻的第一端、電容的第一端和第六電阻的第一端，三極管的發(fā)射極連接場效應(yīng)管的漏集、前一級電路的負極、第七電阻的第一端和第六電阻的第二端，場效應(yīng)管的源極連接第五電阻的第二端，第七電阻的第二端連接電容的第二端。

鋰電廢水排放處理工藝 927     

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本發(fā)明公開了一種鋰電廢水排放處理工藝包括：生產(chǎn)廢水中的氨鹽廢水和水洗廢水分別收集到氨鹽廢水池和水洗廢水池儲存，調(diào)節(jié)水量；氨鹽廢水通過預(yù)熱器回收熱量后被送至蒸氨單元，在此廢水中的氨被去除回收氨水，被脫除氨的廢水流被泵提升至蒸發(fā)結(jié)晶單元，經(jīng)過蒸發(fā)、結(jié)晶和固液分離，廢水被分離成硫酸鈉固體和二次蒸汽冷凝水，硫酸鈉固體人工裝袋回收；蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后經(jīng)預(yù)熱器回收熱量后，自流至水洗廢水池，與水洗廢水均質(zhì)均量；水洗廢水池的廢水通過袋式過濾器濾、精密過濾器和兩級RO裝置，得到回用水和RO濃水，回用水直接回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)了鋰電廢水排放處理效率較高，處理效果較好的技術(shù)效果。

由鎳、鈷、錳、鋁等其中兩種或多種金屬鹽/溶液制備鋰離子電池正極材料的方法 643     

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對于鋰離子電池來講，????????????????????????????????????????????????(0< x+y+z≤1; ?M : ?Al、Fe、Zn…)是一種有前景的正極材料。本發(fā)明公開了一種制備材料的方法。該方法將沉淀劑及雙氧水的混合溶液與鎳、鈷、錳、鋁等其中兩種或多種金屬鹽/溶液反應(yīng)，得到相應(yīng)的材料前驅(qū)體——NixCoyMnzM1-x-y-z(OH)2。在前驅(qū)體合成過程中，H2O2作為氧化劑氧化金屬離子，從而改善材料的穩(wěn)定性并提高其比容量，同時通過分解產(chǎn)生氧氣作為分散劑來降低材料的團聚。另外，在熱處理過程中采取在O3條件下對材料進行熱處理，進一步氧化材料中的金屬離子，提高材料的性能。本發(fā)明的有益效果是，采用鎳、鈷、錳、鋁等其中兩種或多種金屬鹽/溶液與沉淀劑進行反應(yīng)，沉淀劑中加入H2O2，并且在熱處理過程中使用O3，能夠有效地提高材料作為鋰離子電池正極材料的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

鎳酸鋰廢電池正極材料的浸出方法 697     

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本發(fā)明介紹的鎳酸鋰廢電池正極材料的浸出方法是將從鎳酸鋰廢電池中分離出的并經(jīng)焙燒預(yù)處理得到的正極材料和象草粉加入耐壓、耐硫酸和硝酸腐蝕的反應(yīng)釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密閉條件下進行攪拌浸出。

鈦酸鉍鈉鋰鋇鍶鈣系無鉛壓電陶瓷 1066     

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鈦酸鉍鈉鋰鋇鍶鈣系無鉛壓電陶瓷，涉及一類新 型的多元系無鉛壓電陶瓷組合物，屬于鈣鈦礦結(jié)構(gòu)環(huán)境協(xié)調(diào)性 壓電陶瓷領(lǐng)域。本發(fā)明提供的組合物可以用通式(1－y－z－u)Bi(1－w)(Na1－xLix)wTiO3+yBaTiO3+zSrTiO3+uCaTiO3+aMαOβ(wt％)來表示，式中0＜x＜0.5，0≤y＜1，0≤z＜1, 0≤u＜1，0＜(y+z+u)＜1，0.3≤w≤0.7，MαOβ是一種或多種摻雜氧化物，其含量a占主要成分(1－y－z－u)Bi(1－w)(Na1－xLix)w TiO3+yBaTiO3+zSrTiO3+uCaTiO3的重量比為0－10％，M為+1－+6價且能與氧形成固態(tài)氧化物的元素，如Na、K、Li、Ni、Zn、Cr、Co、Nb、Ta、Al、Cu、Fe、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Dy、Er、Yb、In、Y、Sc、La、Ho、Lu、Sn、Sb、Mn、Ca、Ba、Sr、Mg、Si等，α和β分別表示相關(guān)氧化物中相應(yīng)的元素M和氧的原子數(shù)。該體系壓電陶瓷組合物d33可達200pC/N以上，kp可達35.0％以上，其工藝穩(wěn)定，可采用傳統(tǒng)壓電陶瓷制備技術(shù)和工業(yè)用原材料獲得，具有實用性。

高純度單斜相偏鋯酸鋰陶瓷材料的制備方法 867     

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本發(fā)明屬陶瓷材料的制備方法,具體涉及一種高純度單斜相偏鋯酸鋰陶瓷材料的制備方法。其工藝主要步驟為原料混合,加入乙醇或甲醇或水,超聲波混勻,電爐上烘干,再經(jīng)二級焙燒即得產(chǎn)品,此新工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,比其它工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品純度高,工藝路線可靠,操作方便。

鋰離子電池負極材料燒結(jié)爐的控溫裝置 678     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料燒結(jié)爐的控溫裝置，涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負極材料燒結(jié)爐的控溫裝置，包括燒結(jié)爐本體，燒結(jié)爐本體頂部固定連接有控溫機構(gòu)；控溫機構(gòu)包括儲水罐和輸水管，所述儲水罐內(nèi)部的兩端分別設(shè)置為進水區(qū)和排水區(qū)，所述進水區(qū)和排水區(qū)的外部分別固定安裝有進水管和排水管；所述進水管另一端和冷卻水箱的排水孔相連通，排水管的另一端安裝有抽水機，所述抽水機的出水管和冷卻水箱的進水孔相連通。本實用新型通過儲水罐、進水管、排水管、輸水管和冷卻水箱的設(shè)置，實現(xiàn)了以簡單的機械結(jié)構(gòu)代替復(fù)雜的結(jié)構(gòu)完成對燒結(jié)爐溫度控制，降低了生產(chǎn)成本，此外通過對水的循環(huán)利用，也減小了對能源的消耗。

高效性三元鋰電池加工用漿料篩分裝置 1023     

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本實用新型公開了一種高效性三元鋰電池加工用漿料篩分裝置，包括防護殼、離心室、離心室基座和離心驅(qū)動件，所述防護殼為上端開口的長方體型中空腔體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述離心室基座設(shè)于防護殼內(nèi)底壁上，所述離心室可旋轉(zhuǎn)設(shè)于離心室基座上，所述離心驅(qū)動件設(shè)于防護殼上；所述離心室下部為上端開口的倒圓臺結(jié)構(gòu)設(shè)置的中空腔體，所述離心室上部為上下兩端開口的圓柱形中空腔體，所述離心室下部倒圓臺空腔內(nèi)壁設(shè)有弧形凸塊，所述離心室上部側(cè)壁均勻設(shè)有通孔。本實用新型屬于電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種去除大顆粒固體的高效性三元鋰電池加工用漿料篩分裝置。

鉭酸鋰晶片黑化裝置 765     

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本實用新型公開了一種鉭酸鋰晶片黑化裝置。包括盛裝管，以及放置在盛裝管內(nèi)部的晶片放置裝置，所述晶片放置裝置包括底板、蓋板以及設(shè)置在兩者之間的多個治具，所述晶片放置裝置通過底板水平放置在盛裝管內(nèi)部，所述治具為環(huán)狀結(jié)構(gòu)并且在其環(huán)狀結(jié)構(gòu)的兩個端面均開設(shè)有通槽，多個治具重疊水平放置在底板上，且相鄰治具間的通槽交錯排列，所述蓋板靠近治具的一側(cè)還設(shè)置有重塊，所述重塊與治具內(nèi)環(huán)匹配能夠嵌入治具內(nèi)環(huán)。本實用新型提高了鉭酸鋰晶片黑化均勻性。

電池盒、軟包鋰電池及用電設(shè)備 727     

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本實用新型公開一種電池盒，包括盒體，所述盒體由蜂窩面板拼接而成，所述盒體內(nèi)用于安裝軟包電池組的內(nèi)壁為可焊接材料，本實用新型還公開了包括上述電池盒的軟包鋰電池和用電設(shè)備，本實用新型提供的電池盒、軟包鋰電池及用電設(shè)備，可將軟包電池組直接焊接與電池盒內(nèi)，能減小電池盒體積，重量輕，且具有良好的減震、吸能和抗沖擊性。