界面絡(luò)合硫化鋅礦的浮選方法 1001     

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一種界面絡(luò)合硫化鋅礦的浮選方法，使用硫酸銅和檸檬酸三鈉以一定比例配制成的混合藥劑代替選礦中所添加的硫酸銅作為捕收劑，包括如下步驟：(1)將破碎的原礦加入浮選攪拌桶進(jìn)行粗選，粗選過程中每1000千克加入300?400g的的所述混合藥劑，獲得粗選精礦和粗選一尾礦，(2)將粗選一尾礦按每1000千克礦漿加入100?140g的所述混合藥劑后進(jìn)一步掃選出尾礦中的鋅成分，獲得粗選二尾礦，(3)將粗選二尾礦按每1000千克礦漿加入50?70g的所述混合藥劑后進(jìn)一步掃選出尾礦中的鋅成分。采用本發(fā)明能夠提高硫化鉛鋅礦浮選中鉛鋅礦的回收率，降低活化劑用量，使選礦成本降低，減少環(huán)境污染。

天然有機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用 950     

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本發(fā)明提供了一種天然高分子復(fù)合絮凝劑,它由降解的殼聚糖和紫麻皮和/或創(chuàng)花楠皮做成的植物多糖組成,可應(yīng)用于制糖工業(yè)中蔗汁澄清,糖漿上浮,脫色,廢水澄清,選礦沉降劑,淀粉黃漿水澄清沉降,各種污水用的絮凝沉降和造紙工業(yè)中的助濾增留,漿內(nèi)施膠劑等領(lǐng)域。該復(fù)合絮凝劑發(fā)揮了動物多糖帶正電線性高分子和植物多糖非離子性網(wǎng)狀高分子的協(xié)同作用,強(qiáng)化了其吸附、架橋、網(wǎng)捕、電中和、及破膜等絮凝功能,同時又提高了其脫色、除硫、降粘、殺菌保鮮、阻垢緩蝕及除垢等功能。使用方便,操作簡單,效果顯著,生產(chǎn)成本低廉。

聯(lián)產(chǎn)硫酸鋅與鉛精礦的工藝與裝置 1048     

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本發(fā)明公開一種聯(lián)產(chǎn)硫酸鋅與鉛精礦的工藝與裝置,屬于濕法冶金與化工行業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域,使用低品位氧化鋅礦,含Zn高爐瓦斯泥(灰),含Zn冶金粉塵、低品位鉛礦、鉛鋅選礦的尾礦等物質(zhì)做原料,把火法工藝與濕法處理融會一體,連續(xù)生產(chǎn),制取能電解獲得一級電鋅產(chǎn)品的硫酸鋅,原材料單耗與能源消耗都較低,同時獲得含Pb品位50%以上的鉛鋅礦,工藝流程Zn、Pb總收率都達(dá)99%以上。

降低尾礦庫外排廢水中銅離子含量的方法 726     

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本發(fā)明涉及有色金屬選礦生產(chǎn)后的尾礦廢水處理工藝，公開了一種降低尾礦庫外排廢水中銅離子含量的方法，其尾礦處理過程包括尾礦濃縮脫水——細(xì)粒級尾礦再濃縮——尾礦砂沉淀的工序，在于尾礦處理過程還包括添加聚合氧化鋁試劑吸附銅離子，所述尾礦濃縮脫水環(huán)節(jié)為：將選礦廠排出的尾礦漿輸送至脫水斗進(jìn)行脫水處理，使較重的粗粒級尾礦沉降至脫水斗底部形成粗粒級沉砂，較輕的細(xì)粒級尾礦伴隨礦漿從脫水斗上層溢出形成細(xì)粒級尾礦漿；脫水處理完畢，粗粒級沉砂直接進(jìn)入尾礦砂沉淀工序，細(xì)粒級尾礦漿與聚合氧化鋁試劑混合后進(jìn)入再濃縮工序。本發(fā)明降低尾礦庫外排廢水中銅離子含量的方法具有成本低、操作簡單、環(huán)保達(dá)標(biāo)的特點(diǎn)。

提高尾礦二次回收率的生產(chǎn)工藝 1091     

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本發(fā)明提高尾礦二次回收率的生產(chǎn)工藝主要應(yīng)用于低品位有色金屬尾礦，包括以下步驟：尾礦拋尾、微細(xì)粒級礦物歸隊(duì)、混合浮選、硫化礦分離浮選、鋅精礦回收、粗粒級錫石回收、微細(xì)泥錫石回收。由于采用適宜物理分離與化學(xué)浮選試劑，依照該方法能從礦石性質(zhì)復(fù)雜難選的低品位尾礦中回收有價(jià)金屬礦物，解決了尾礦再利用過程中粒度細(xì)微的礦物經(jīng)濟(jì)效益不高，高氧化礦使用常規(guī)選礦工藝成品純度不佳的問題，降低選礦生產(chǎn)成本。

能夠提高黃金溶解速度的提取助劑 932     

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本發(fā)明公開了一種能夠提高黃金溶解速度的提取助劑，所述助劑包括如下重量份數(shù)的原料：酒石酸鉀鈉3?8份、檸檬酸銨3?8份、純堿2?4份、木質(zhì)素磺酸鈉2?3份、鉛鹽1?2份和磺化硝基苯4?8份。所述助劑的使用量為助劑與黃金選礦劑的質(zhì)量比為2?10:100?180。本發(fā)明提供的黃金提取助劑添加至黃金選礦劑中，黃金的溶解速度明顯加快，溶解時間大大縮短，提高了黃金的生產(chǎn)效率，提高場地使用效率，對于黃金產(chǎn)業(yè)具有良好的社會效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益，適合大規(guī)模推廣。

用電解錳陽極泥制備硫酸錳電解液并回收鉛的方法 843     

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本發(fā)明公開了用電解錳陽極泥制備硫酸錳電解液并回收鉛的方法。以電解錳陽極泥、硫含量≥45%的硫鐵礦選礦精礦和濃硫酸為原料，通過還原浸出、除雜、過濾，得到硫酸錳電解液；再以浸出渣、經(jīng)加工處理硫含量≥45%的硫鐵礦選礦精礦、鹽酸和硝酸為原料，通過還原浸出除雜、過濾，濾渣即為合格鉛精礦。本發(fā)明具有還原劑硫鐵礦用量少、成本低、同時回收利用錳和鉛、無二次廢渣污染的特點(diǎn)。本發(fā)明適用于電解錳陽極泥等氧化錳物料的利用。

從低品位鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法 1155     

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本發(fā)明提供一種從低品位鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法，屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長石原石礦進(jìn)行破碎、洗礦、研磨、擦洗、磁選、研磨、擦洗、除鐵、粗選、精選得到鉀鈉長石精選礦，所述除鐵過程包括初步磁選、然后研磨后在浮選，可確保含鐵雜質(zhì)的去除，所述粗選過程通過硫酸調(diào)節(jié)pH值后，再加入碳酸鈉、十二烷基二胺、油酸鈉，精選過程加入碳酸鈣、氯化鈉，再加入十八烷基二胺，即可得到鉀鈉長石精選礦。采用本發(fā)明提供的一種從低品位鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法，其操作工藝生產(chǎn)成本低，避免傳統(tǒng)工藝對環(huán)境造成的污染問題，適合工業(yè)化的應(yīng)用。

低品位多金屬硫化鉛鋅礦浮選分離抑制劑及其應(yīng)用方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種低品位多金屬硫化鉛鋅礦浮選分離抑制劑及其應(yīng)用方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該選礦方法旨在采用一種無氰分離工藝以解決硫化鉛鋅礦浮選存在的環(huán)境污染及回收率低等問題。本發(fā)明提出：一種新的無機(jī)抑制劑以亞氨基二琥珀酸鈉和山梨醇磷酸酯按照比例組合生成的復(fù)合藥劑作為選擇性浮選分離抑制劑。具體步驟包括：(1)磨礦：將低品位多金屬鉛鋅礦通過磨礦分級，其中?0.074mm粒級占比為81.18％～93.98％，(2)鉛鋅分離浮選：采用“一粗二掃三精”的工藝流程。該選礦方法適用于硫化鉛鋅礦的無氰分離及回收，既能增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，又對礦區(qū)環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

細(xì)粒錫石捕收劑的制備方法及其應(yīng)用 747     

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一種細(xì)粒錫石捕收劑的制備方法，包括如下步驟：先將鄰氯苯乙烯與雙磷酸按摩爾比為1～1.5:1～2混合均勻得溶液A，再將氫氧化鈉：溶液A按質(zhì)量比＝1～2:2～3混合，在溫度75～80℃條件下攪拌制得溶液B；然后將溶液B置于高壓反應(yīng)釜內(nèi)，在壓力為4～5Mpa，溫度為400～450℃條件下反應(yīng)2～3h，得到粘稠狀液體，即為細(xì)粒錫石捕收劑。本發(fā)明制備的細(xì)粒錫石捕收劑用于粒度細(xì)、嵌布關(guān)系復(fù)雜、雜質(zhì)礦物多為鈣硅礦物的細(xì)粒錫石的捕收，能提高選礦效率，提高精礦品位及回收率。

杠桿復(fù)合動篩跳汰機(jī) 753     

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本發(fā)明涉及杠桿復(fù)合動篩跳汰機(jī)，主要包括：基架傳動組合，上層三級粗礦分選組合，下層三級細(xì)礦分選組合及上下層間密封連接橡膠組件。采用杠桿力學(xué)原理，通過基架傳動組合帶動下層三級細(xì)礦分選組合，由下層三級細(xì)礦分選組合帶動上層三級粗礦分選組合，完成上下復(fù)合雙動。本發(fā)明的有益效果是：杠桿復(fù)合動篩跳汰機(jī)。①多級復(fù)合杠桿，上下雙動借力平衡，節(jié)能高效。②上下復(fù)合動篩對水流形成垂直交變作用力更強(qiáng)。③上下雙層三級選礦，篩上粗礦成礦層自動擔(dān)當(dāng)墊層功能。掌握粗精礦層排放厚度，可直接控制鐵精礦品質(zhì)及產(chǎn)能。④各級選礦槽設(shè)有觀察窗，直觀分層成礦過程：對水流、水壓、跳汰幅度及速度的調(diào)節(jié)，可改變選礦品質(zhì)、產(chǎn)能及回收率。

采礦廢石在水泥中摻入量的提高方法 855     

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本發(fā)明公開了一種采礦廢石在水泥中摻入量的提高方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：88.5份；砂巖：13.8份；鐵粉：4.4份；生料：92份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述采礦廢石在水泥中摻入量的提高方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。

超高純度二氧化硅粉體材料工業(yè)化生產(chǎn)制備方法 834     

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本發(fā)明公開了一種超高純度二氧化硅粉體材料工業(yè)化生產(chǎn)方法，依次經(jīng)過磙碾棒磨機(jī)破碎打磨、磁選除雜、色選除雜、采用高分子“無酸”酸洗液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽酸、硫酸酸洗，采用多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正反浮選工藝對砂狀、粉狀石英提純加工，最后烘干得成品。本發(fā)明能將SiO₂≥90％的脈石英、石英砂加工提純，生產(chǎn)SiO₂≥99.99％的電子級石英粉，生產(chǎn)過程中高分子“無酸”酸洗液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽酸、硫酸酸洗提高工藝環(huán)保，生產(chǎn)過程對“廢液”、“廢水”回收凈化再利用，減少環(huán)保壓力。對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的“廢渣”進(jìn)行回收，送入選礦廠進(jìn)行選礦處理，減少固廢排放，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。

鉀長石粉生產(chǎn)污水的循環(huán)利用方法 943     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉀長石粉生產(chǎn)污水的循環(huán)利用方法，所述方法包括如下處理步驟：1)微波處理：通過泵將鉀長石生產(chǎn)污水輸入到設(shè)置有微波發(fā)生器的微波處理池中，將復(fù)合絮凝劑加入到微波處理池中，攪拌，同時開啟微波發(fā)生器輻射，使復(fù)合絮凝劑與污水混合反應(yīng)15?20min，產(chǎn)生絮凝水；2)沉淀：將絮凝水輸入到沉淀池中，絮凝水中的絮凝物自然沉降，污水分層為上清液和固態(tài)沉淀；3)濃縮：將上清液濃縮處理得到濃縮液；4)壓榨：將濃縮液壓榨過濾，得到清水，用于選礦水使用。該方法在微波條件下對生產(chǎn)污水進(jìn)行藥劑處理，達(dá)到能夠繼續(xù)選礦的技術(shù)要求，以此解決鉀長石粉生產(chǎn)污水能夠循環(huán)利用繼續(xù)選礦的技術(shù)問題。

四段富集回收錫多金屬礦微細(xì)粒錫石的方法 857     

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一種四段富集回收錫多金屬礦微細(xì)粒錫石的方法，包括以下步驟：(1)在錫多金屬硫化礦微細(xì)粒礦漿中添加絮凝劑，富集和濃縮有用礦物，脫碳并脫除超細(xì)粒礦泥；(2)向濃密機(jī)底流礦漿添加活化劑、捕收劑和起泡劑，采用混合浮選方法脫除硫化礦；(3)混合浮選尾礦采用懸振錐面選礦機(jī)進(jìn)行富集，提高錫精礦品位；(4)懸振錐面選礦機(jī)精礦使用微細(xì)粒搖床再次選別，得到合格錫精礦產(chǎn)品。該方法簡單實(shí)用，藥劑使用量較傳統(tǒng)錫石浮選少，可使選礦廠微細(xì)粒礦泥中的錫石得到最大限度的回收，提高礦產(chǎn)資源綜合回收利用率。

鉀長石粉生產(chǎn)污水處理方法 810     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種鉀長石粉生產(chǎn)污水處理方法，所述方法包括如下處理步驟：1)超聲?絮凝處理：通過泵將鉀長石生產(chǎn)污水輸入到沉淀池中，將聲化學(xué)發(fā)生器的探頭伸入污水液面下5?10cm處，將復(fù)合絮凝劑加入到污水中，攪拌，同時開啟聲化學(xué)發(fā)生器進(jìn)行超聲處理，使復(fù)合絮凝劑與污水混合反應(yīng)15?20min，產(chǎn)生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，污水分層為上清液和固態(tài)沉淀；2)濃縮：將上清液濃縮處理得到濃縮液；3)壓榨：將濃縮液壓榨過濾，得到清水，用于選礦水使用。本發(fā)明在超聲條件下對生產(chǎn)污水進(jìn)行絮凝處理，達(dá)到能夠繼續(xù)選礦的技術(shù)要求，以此解決鉀長石粉生產(chǎn)污水能夠循環(huán)利用繼續(xù)選礦的技術(shù)問題。

高爐除塵灰的處理工藝方法 965     

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本發(fā)明公開了一種高爐除塵灰的處理工藝方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括有以下步驟：將高爐除塵灰和水混合造漿；在漿料中滴加入一定量的起泡劑和捕收劑，經(jīng)緩沖穩(wěn)定處理，讓漿料在浮選機(jī)內(nèi)進(jìn)行浮選，分選出碳粉；經(jīng)浮選機(jī)處理的尾漿進(jìn)入一級重力選礦機(jī)進(jìn)行處理，分離成鐵精粉、中礦和尾漿，收集鐵精粉；中礦泵入磁選機(jī)進(jìn)一步分選，收集分選出的鐵精粉；由磁選機(jī)出來的尾礦進(jìn)入二級重力選礦機(jī)進(jìn)行處理，再次分離成鐵精粉、中礦和尾漿，收集鐵精粉，中礦再流入磁選機(jī)和二級重力選礦機(jī)循環(huán)分選，對所有尾漿進(jìn)行分離形成尾泥產(chǎn)品和水；將分離出的水用于造漿，循環(huán)使用。本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)，其高爐除塵灰的處理效率高，有益成分分選率高，產(chǎn)量大。

提高采礦廢石在水泥中摻入量的方法 801     

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本發(fā)明公開了一種提高采礦廢石在水泥中摻入量的方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：78份；砂巖：14.2份；鐵粉：4.3份；生料：102份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦廢石在水泥中摻入量的方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。

鉀長石粉生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用方法 887     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉀長石粉生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用方法，所述方法包括如下處理步驟：1)沉淀：通過泵將鉀長石生產(chǎn)廢水輸入到沉淀池中，將復(fù)合絮凝劑加入到沉淀池中，在充分?jǐn)嚢璧臈l件下，使復(fù)合絮凝劑與廢水混合反應(yīng)，產(chǎn)生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，廢水分層為上清液和固態(tài)沉淀；2)濃縮：將上清液送入濃縮塔內(nèi)進(jìn)行濃縮處理得到濃縮液；3)壓榨：將濃縮液送入壓榨機(jī)中壓榨過濾，得到清水，用于選礦水使用。該方法通過對生產(chǎn)廢水進(jìn)行藥劑處理，達(dá)到能夠繼續(xù)選礦的技術(shù)要求，以此解決鉀長石粉生產(chǎn)廢水能夠循環(huán)利用繼續(xù)選礦的技術(shù)問題。

四曲波變坡床條搖床 1103     

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本實(shí)用新型提出了四曲波變坡床條搖床面的流膜選礦設(shè)備。該搖床面特征是平面上床條布置成三平兩斜的四曲波,縱面上是三平兩坡形成四個變坡。礦漿給入搖床后,搖床平、縱面都迫使礦粒在往復(fù)運(yùn)動時,逆著床條所造成的斜向水流進(jìn)行爬升運(yùn)動,輕重礦粒爬行速度差和偏離角度差增大,使精礦帶呈薄、寬狀均勻快速排出,在一定選礦指標(biāo)控制F可大幅度提高搖床選礦實(shí)收率和處理量。適用于有色、稀有、貴重金屬和非金屬的3～0.019毫米粒度難選礦物的選別。

非金屬礦石分離機(jī) 1069     

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本發(fā)明公開了一種將所選礦石從混合礦中分離出來的非金屬礦石分離機(jī),其特點(diǎn)是繞軸旋轉(zhuǎn)的鍋形分選盤的鍋形面上設(shè)有從其邊緣向中心延伸的長、短分離擋板,短分離擋板設(shè)置在長分離擋板前,與長、短分離擋板對應(yīng)的位置處分別設(shè)有摩擦系數(shù)小的礦石接料槽和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽,分選盤可以構(gòu)成多級分選部分,每一級分選部分由多個同步旋轉(zhuǎn)的分選盤構(gòu)成,各級、各層分選盤之間連通著分料槽,分選盤上的長、短分離擋板有效的將不同礦石分離;所需選礦在同一級分選部分的不同層面的分選盤中分選,雜石礦則導(dǎo)入階梯狀布置的二、三級分選部分以相同的方法繼續(xù)分離所需選礦石;最后的結(jié)果是純度很高的所選礦從混合礦中分選出來。

硫化鉛鋅礦廢水中可控降解捕收劑協(xié)同處理鎘的方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種硫化鉛鋅礦廢水中可控降解捕收劑協(xié)同處理鎘的方法。本發(fā)明在不添加外源物質(zhì)的情況下，采用低壓真空紫外燈（VUV）輻射法處理硫化鉛鋅礦選礦廢水，控制廢水中捕收劑黃藥的降解條件參數(shù)，促使捕收劑黃藥降解析出硫離子（S^2?），硫離子與廢水中的鎘離子（Cd²⁺）結(jié)合形成硫化鎘沉淀，使廢水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明在不外加任何藥劑條件下，實(shí)現(xiàn)了選礦廢水中的COD和Cd²⁺協(xié)同處理，具有處理工藝簡單、操作方便、經(jīng)濟(jì)可行可廣泛使用的特點(diǎn)。

錫石多金屬硫化礦尾礦分步脫硫浮選方法 1147     

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一種錫石多金屬硫化礦尾礦分步脫硫浮選方法,利用硫化礦可浮性的差異,分步進(jìn)行浮選脫除硫化礦,先對可浮性較好的硫化礦進(jìn)行浮選,然后將浮選尾礦通過搖床富集為錫石硫化礦混合粗精礦,在所述錫石硫化礦混合粗精礦中加入抑制劑水玻璃、活化劑硫化鈉和捕收劑戊基黃藥進(jìn)行強(qiáng)化浮選。采用本發(fā)明能夠有效地脫除錫石中的硫化礦,降低選礦藥劑成本,提高選礦經(jīng)濟(jì)效益。

低品位復(fù)雜鉛銻鋅分離浮選的方法 952     

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本發(fā)明涉及鉛銻鋅硫化礦浮選新方法,特別針對低品位復(fù)雜難選鉛銻鋅硫化礦的選別,采用邊選別邊洗礦的方法,融洗選于一體,清除礦漿中有害離子、藥劑、礦泥等不利因素的對低品位鉛銻鋅選別的干擾,從而有效地提高低品位鉛銻鋅硫化礦的選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),本方法對擴(kuò)大礦產(chǎn)資源利用率,有效回收老、殘、廢礦資源和二次資源具有重要意義,對礦產(chǎn)資源不斷貧化的選礦領(lǐng)域具有重要影響,適應(yīng)于鉛、銻、鋅、鉬等低品位有色金屬的浮選回收。

超高純度的二氧化硅粉體的提純方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種超高純度的二氧化硅粉體的提純方法，依次經(jīng)過打磨、磁選、搓洗、脫水、色選、鹽酸酸洗、浮選選礦、再次磁選、烘干的工藝步驟，采用鹽酸酸洗及多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正浮選工藝對砂狀、粉狀石英提純加工，能將SiO₂≥90％的脈石英、石英砂加工提高到SiO₂≥99.99％的電子級石英粉水平，對生產(chǎn)加工產(chǎn)生的“廢液”、“廢水”進(jìn)行回收凈化再利用，有效減少了酸液用量，有效減少了環(huán)保壓力。對生產(chǎn)加工產(chǎn)生的“廢渣”進(jìn)行回收，并送入選礦廠進(jìn)行選礦處理，有效減少了固廢排放，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。

新型鈉長石粉的生產(chǎn)線 855     

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本發(fā)明公開了一種新型鈉長石粉的生產(chǎn)線，屬于礦物質(zhì)粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述新型鈉長石粉的生產(chǎn)線包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分，所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接，所述集氣除塵部分設(shè)于所述磨粉部分的上方，所述篩分除雜部分包括依次連接的第一篩分機(jī)、第一分級旋流器、第一電磁選礦裝置、第二篩分機(jī)、第二分級旋流器和第二電磁選礦裝置，所述第一篩分機(jī)與所述磨粉部分通過輸送帶連接。本發(fā)明可將鉀鈉長石粉中的含鐵物料的充分去除，提高了鉀鈉長石粉的純度。

分離粗粒鎢錫硫化礦的無臭捕收劑及其使用方法 876     

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本發(fā)明提出一種適用于從粗粒鎢錫多金屬硫化礦中粒浮脫硫工藝流程的無臭味捕收劑。該藥劑是二烷基二硫代磷酸鹽(銨或鈉),或者是二烷基二硫代磷酸鹽與一種自制的選礦油混合組成的混合藥劑。此類捕收劑單獨(dú)或混合使用,均能代替黃藥有效地粒浮硫化礦。在給礦含錫為4.5%的條件下,獲得錫精礦品位為54—58%,回收率70—78%,脫硫率90%以上。使用本藥劑獲得的選礦指標(biāo)比黃藥好,藥劑成本低,粒浮過程沒有臭味污染,有效地改善工作環(huán)境。

螺旋礦選機(jī)及其礦選方法 962     

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本發(fā)明公開了一種螺旋礦選機(jī)及其礦選方法，包括支撐架、安裝與支撐架上的選礦槽和驅(qū)動裝置以及設(shè)置在選礦槽內(nèi)的螺旋攪拌裝置，所述選礦槽的底部由左端向右端逐漸向下傾斜，在所述選礦槽的左端底部或側(cè)部設(shè)置有出料口，在所述選礦槽的右端槽口設(shè)置有出水排出口，在所述選礦槽左右兩端外部的支撐架上分別固定有連接所述螺旋攪拌裝置的第一軸承座和第二軸承座，所述驅(qū)動裝置的輸出端通過第一軸承座與所述螺旋攪拌裝置傳動連接；本發(fā)明可將礦石物料從選礦槽一側(cè)翻滾攪動過程中開始向另一端緩緩移動，并從出料口排出。攪動過程中將泥水從出水排出口排出，從而達(dá)洗礦篩選的功能，能夠持續(xù)送料，無需停機(jī)填料或整料。

高度可調(diào)節(jié)的磁選機(jī) 1209     

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本發(fā)明涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁選機(jī)。一種高度可調(diào)節(jié)的磁選機(jī)，包括磁輥、機(jī)架和選礦槽，磁輥和選礦槽設(shè)置于機(jī)架上，選礦槽與水平面呈一設(shè)定角度斜向設(shè)置于機(jī)架上，選礦槽的給料口設(shè)置于機(jī)架的高處，出料口設(shè)置于機(jī)架的低處，機(jī)架的較高的支架上設(shè)有一活動部，活動部的頂部連接選礦槽和磁輥，活動部的底部在機(jī)架上上下移動，磁輥位于選礦槽的上方，選礦槽的給礦方向與磁輥的軸向一致。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明克服了傳統(tǒng)磁選設(shè)備磁力低的不足，消除了低磁力死角的缺陷，增加了磁選效率，使得經(jīng)揀選后的礦物具有更高的純凈度，同時相比傳統(tǒng)磁選方式，降低了設(shè)備能耗。

濕法選礦尾礦庫的濕法干堆方法 983     

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本發(fā)明公開了一種濕法選礦尾礦庫的濕法干堆方法，在廢礦泥漿排放過程中添加脫水疏水劑，使廢礦泥漿和脫水疏水劑在管道中通過湍流作用充分混合反應(yīng)，在排放口出料時泥水迅速分離。本發(fā)明固液分離效果良好，瞬間礦泥含固率在40%以上；自然存放七天左右，含固率達(dá)到60%甚至75%以上，含水率低的礦泥自然堆放或復(fù)墾或重新篩選其中金屬，分離的清水可回用或直接排放。本發(fā)明工藝簡單、勞動強(qiáng)度小、處理能力大，改造投入少，對原尾礦庫無需大改，也不需要增加昂貴的脫水設(shè)備，只需添加適當(dāng)?shù)娜芙饷撍杷畡┑脑O(shè)備即可，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分顯著，易于推廣使用，可取代現(xiàn)在廢礦漿直排存放尾礦庫的方式和板框壓濾等固液分離工藝。