鋰離子電池用磷酸鎳鋰/碳復合材料的綠色合成方法 1098     

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LiNiPO4作為新興的一種正極材料，具有潛在的高能密度、合成成本低、對環(huán)境友好等優(yōu)點。該發(fā)明使用綠色合成方法制備鋰離子電池用磷酸鎳鋰/碳復合材料，通過碳包覆從外觀上改變了粒子的大小以及粒子間的緊密結合程度，減小了Li+的擴散路徑，使鋰離子的傳導率提高，金屬離子摻雜造成了材料晶格的缺陷，有效的提高材料自身的離子導電性，從而使材料的電化學性能有很大的改善。

氣動金屬鋰鋰錠脫模裝置 781     

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本實用新型公開了金屬鋰錠生產制備技術領域，具體為：一種氣動金屬鋰鋰錠脫模裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端外壁固定有脫模組件，所述脫模組件包括脫模部件、安裝部件和固定部件，所述安裝部件與支撐底座的頂端外壁右端固定連接，所述脫模部件與安裝部件的左端外壁固定連接，所述固定部件與支撐底座的頂端外壁左端固定連接，通過上述方式可知本實用新型操作簡單便捷，進而能有效提高工人對鋰錠進行脫模的效率，同時也能提高工廠生產鋰錠的產能，且能使得工人的勞動量得到降低。

電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置 1091     

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本實用新型提供一種電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置。所述電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置包括：回收箱，所述回收箱上設置有過濾沉淀機構、移動機構和閉合機構；所述過濾沉淀機構包括第一錐形斗、精過濾網、第二錐形斗、粗過濾網、進料斗、沉淀出料管和白油出料管，所述第一錐形斗設置在回收箱內，所述精過濾網固定安裝在第一錐形斗的底部，所述第二錐形斗固定安裝在第一錐形斗的頂部，所述第二錐形斗的底部延伸至第一錐形斗內，所述粗過濾網固定安裝在第二錐形斗的底部。本實用新型提供的電解金屬鋰工藝粗鋰重熔白油回收裝置可以簡單有效的對白油進行多處過濾與沉淀，從而對白油進行回收，并能夠便于對雜質進行清理的優(yōu)點。

干燥無水碘化鋰的裝置及無水碘化鋰的制備方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種干燥無水碘化鋰的裝置及無水碘化鋰的制備方法，所述的裝置包括電熱套、燒瓶、真空泵、氬氣瓶和真空壓力表，所述的燒瓶設置在電熱套內部，所述的燒瓶為三口燒瓶，三個口分別為第一接口、第二接口和第三接口，所述的第一接口、第二接口和第三接口分別通過管路與氬氣瓶、真空壓力表和真空泵密封連接。本發(fā)明的燒瓶選用三口圓底玻璃燒瓶，三水碘化鋰在燒瓶中進行真空干燥，降低了成本，且在燒瓶與真空泵和氬氣瓶中間設置快速接頭，從而使得制備過程更加方便快捷；本發(fā)明的方法制備的無水碘化鋰有效的降低了游離碘的含量，使水分和游離碘的含量都達到了質量要求，均低于0.02％。

化合物硫硅鎘鋰和硫硅鎘鋰中遠紅外非線性光學晶體及制備方法和應用 1089     

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本發(fā)明涉及一種化合物硫硅鎘鋰和硫硅鎘鋰紅外非線性光學晶體及制備方法和應用，該化合物的化學式為Li₂CdSiS₄，分子量為282.61，為硫硅鎘鋰粉末純樣；該晶體的化學式為Li₂CdSiS₄，分子量為鋅，非中心對稱結構單晶，晶系為正交晶系，空間群為Pmn2₁，晶胞參數a=7.611(3)?，b=6.793(2)?，c=6.304(2)?，Z=2，單胞體積V=325.90（19）?³。采用在真空條件下進行固相反應法和高溫熔融?自發(fā)結晶法制備粉末純樣和晶體；本發(fā)明中所述的硫硅鎘鋰紅外非線性光學晶體的純樣XRD圖與理論值吻合；在2090nm的激光下，倍頻效應是AgGaS₂的1倍；獲得毫米級晶體。

鋰離子電池負極材料碳包覆摻鎂鈦酸鋰的制備方法 762     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負極材料碳包覆摻鎂鈦酸鋰的制備方法,該方法以鋰鹽、氧化鎂或氫氧化鎂、二氧化鈦和蔗糖或葡萄糖為原料進行混合,將混合物置于球磨機中,球磨烘干燒結,即可得到碳包覆摻鎂鈦酸鋰復合材料。本發(fā)明控制摻鎂的量和實驗條件,用鎂離子對鈦酸鋰晶胞內部的摻雜和其晶粒外部進行碳包覆,同時改性鈦酸鋰,使其電導率有了質的飛躍,大電流循環(huán)穩(wěn)定性和可逆容量明顯提高,滿足于動力鋰離子電池的負極材料性能要求。該方法制備工藝簡單,易于工業(yè)化實現(xiàn),由該方法獲得的制得碳包覆摻鎂鈦酸鋰復合材料電化學性能優(yōu)良,實現(xiàn)了最高的可逆循環(huán)容量和最佳的高導電率最佳組合,可以應用于高功率鋰離子電池。

用鋰輝石精礦制備鋰的方法 845     

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本發(fā)明涉及一種用鋰輝石精礦制備鋰的方法,其包括以下步驟:①按鋰輝石精礦(SC)∶生石灰∶氧化鋁∶硅鐵=式(3)的重量比分別秤取四者,并混合均勻。②將上步所得的粉狀混合物造粒。③將上步所得的顆粒在1500℃-1600℃和真空度P≤30PA的條件下進行還原反應,生成鋰蒸氣。④將上步所得的鋰蒸汽冷凝成液態(tài)鋰。⑤將上步所得的液態(tài)鋰通過過濾器后鑄錠得固態(tài)鋰。本發(fā)明所述的方法,具有產品純度高、成本低、無環(huán)境污染,設備投資較少的特點。

鋰鹽一步法熔融電解制金屬鋰的方法 859     

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鋰鹽一步法熔融電解制金屬鋰的方法，電解槽內石墨陽極(6)產生的氯氣經由氯氣回輸管(8)抽往反應池(13)上分解槽的高溫熔融室(11)，由下而上地經過多孔鈦篩板(16)，同熔融的堿性鋰鹽發(fā)生反應，生成氯化鋰繼續(xù)電解，由于反應迅速自下而上不斷在陰極生成金屬鋰。氯氣事實上成為運載鋰離子的載體，往返循環(huán)于電解槽內分解室和高溫熔融室之間，而不再向外排出，不但提高生產效率和金屬鋰品質，而且，避免了外排氯氣所需的輔助設備以及其影響，另外，節(jié)省的相關濃縮結晶、離心分離、高溫烘干、鋰錠熔化和真空蒸餾等工藝，顯著節(jié)省工序，降低設備和生產成本，為下游工藝和產品應用帶來了巨大的商機。

鋰離子電池正極材料多元摻雜錳酸鋰的微波合成方法 732     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料多元摻雜錳酸鋰的微波合成方法,該方法采用碳酸鋰微粉,工業(yè)純電解二氧化錳微粉,分析純氧化鎂微粉、三氧化二鎳微粉和三氧化二鉻微粉作為原料,加入去離子水進行濕合,用球磨機混合,烘干,干混、過篩作為生料,再將生料成型為坯體放入微波爐內燒結,燒結完成后,將料取出粉碎過篩即可得到摻雜錳酸鋰的鋰離子電池的正極材料,該材料作為正極活性材料可制備鋰離子電池的正極片。該方法簡單、節(jié)能降耗、成本低廉、利于工業(yè)化生產的特點及裝配成鋰離子電池后具有首次放電容量高,充放電循環(huán)性能好的優(yōu)點。通過該方法獲得的摻雜錳酸鋰的鋰離子電池的正極材料可應用于電動汽車、移動電話、筆記本電腦等設備。

鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料及其剝離和再利用方法 940     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，是一種鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料及其剝離和再利用方法，前者按照下述方法進行：將鋰離子電池正極廢料破碎后，置于蒸餾水中，在所需溫度下進行攪拌剝離，剝離完成后溶液經粗過濾，棄去鋁箔；取粗過濾后的濾液再經濾紙過濾，過濾后的濾渣經干燥后，即得錳酸鋰材料。本發(fā)明鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料的剝離方法，能夠得到較高的剝離率，得到的錳酸鋰材料經煅燒后，又獲得結晶度好的錳酸鋰晶體可直接作為鋰離子電池正極材料。該剝離過程無需使用其他復雜的有毒、有害的試劑，對環(huán)境不造成任何危害，最終的材料電化學容量高，循環(huán)穩(wěn)定性好，有效地減少了資源的浪費和環(huán)境污染。

用氫氧化鋰制備金屬鋰的方法 1129     

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本發(fā)明涉及一種用氫氧化鋰為原料、鋁粉為還原劑制備金屬鋰的方法其包括以下步驟:1、按氫氧化鋰∶生石灰∶氧化鋁=1-1.1∶0.56-0.84∶0.51的重量比分別秤取三者,并混合均勻。2、將上部所得混合物造粒。3、將上部所得顆粒在1000℃-1100℃的溫度下煅燒至顆粒中的氫氧化鋰全部分解,其中所含的水分全部排完為止。4、將上部所得的顆粒粉碎后備用。5、按上部所得的粉末∶鋁粉∶生石灰=1-1.1∶0.6-0.66∶1.244-1.866的重量比分別秤取粉末、鋁粉和生石灰并混合均勻。6、將上部所得粉末混合物造粒。7、將上部所得的顆粒在>1500℃和真空度P≤80Pa的條件下進行還原反應生成鋰蒸汽。8、將上部所得的鋰蒸汽冷凝即得固態(tài)鋰。本發(fā)明所述方法具有產品純度高、成本低、環(huán)境無污染,單體產能大,設備投資小的特點。

化合物氟硼酸鋰鈣和氟硼酸鋰鈣非線性光學晶體及制備方法和用途 1058     

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本發(fā)明涉及一種化合物氟硼酸鋰鈣和氟硼酸鋰鈣非線性光學晶體及制備方法和用途，該化合物化學式為Li5Ca9B7O21F2，分子量845.09，采用固相反應法合成化合物；所述氟硼酸鋰鈣非線性光學晶體，該晶體的化學式為Li5Ca9B7O21F2，分子量845.09，不具有對稱中心，屬三斜晶系，空間群P1，晶胞參數為α＝60.098(11)°，β＝88.407(12)°，γ＝88.420(13)°，Z＝1，采用高溫熔液法生長晶體，該晶體倍頻效應達到KDP(KH2PO4)的1倍，機械硬度大，易于切割、拋光加工和保存，在制備倍頻發(fā)生器、上頻率轉換器、下頻率轉換器或光參量振蕩器等非線性光學器件中得到廣泛應用。

化合物磷酸鈉鋰和磷酸鈉鋰非線性光學晶體及制備方法和用途 1027     

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本發(fā)明涉及化合物磷酸鈉鋰和磷酸鈉鋰非線性光學晶體及制備方法和用途，該化合物為同成份熔融化合物，化學式為LiNa3P2O7，分子量為249.85；磷酸鈉鋰非線性光學晶體的化學式為LiNa3P2O7，分子量為249.85，空間群為C2221，晶胞參數為a＝5.4966(2)，b＝9.1365(4)，c＝12.2764(5)，Z＝4。該化合物的粉末倍頻效應相當于0.2倍KDP，透光波段300nm至2600nm，采用固相反應法合成化合物及熔體法生長晶體。本發(fā)明所述的方法操作簡單，成本低；所制備的晶體在空氣中不潮解，機械性能好，不易碎裂，物化性質穩(wěn)定，易加工，適合于制作非線性光學器件。

鋰離子蓄電池正極活性材料尖晶石型錳酸鋰的制備方法 696     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子蓄電池正極活性材料尖晶石型錳酸鋰的制備方法,該方法是通過摻雜碳酸鋰、二氧化錳、三氧化二鋁、三氧化二鎳和三氧化二鉻為原料來提高尖晶石型錳酸鋰正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。用該方法制備的尖晶石型錳酸鋰正極材料,將其作為鋰離子蓄電池的正極材料裝配成試驗電池,該試驗電池經過充放電循環(huán)測試具有優(yōu)良特性:首次放電容量高,達到112mAh/g;充放電循環(huán)性能好,50次循環(huán)后放電容量衰減僅為初始放電容量的5%。用該方法制備的尖晶石型錳酸鋰正極活性材料具有制造方法簡單、成本低廉、利于工業(yè)化生產的特點。裝配成鋰離子蓄電池后具有首次放電容量高,充放電循環(huán)性能好的優(yōu)點。

鋰離子電池負極材料碳包覆摻錳鈦酸鋰的制備方法 647     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負極材料碳包覆摻錳鈦酸鋰的制備方法,該方法控制摻錳的量和實驗條件,以鋰鹽、二氧化錳或四氧化三錳、二氧化鈦和蔗糖或葡萄糖為原料,置于球磨機中,球磨烘干燒結,即可得到碳包覆摻錳鈦酸鋰復合材料,本發(fā)明用錳離子對鈦酸鋰晶胞內部的摻雜和其晶粒外部進行碳包覆,同時改性鈦酸鋰,使其電導率有了質的飛躍,大電流循環(huán)穩(wěn)定性和可逆容量明顯提高,滿足于動力鋰離子電池的負極材料性能要求。本發(fā)明制備工藝簡單,易于工業(yè)化實現(xiàn),通過該方法獲得的碳包覆摻錳鈦酸鋰復合材料電化學性能優(yōu)良,實現(xiàn)了最高的可逆循環(huán)容量和最佳的高導電率最佳組合,可以應用于高功率鋰離子電池。

用碳酸鋰制備鋰的方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種用碳酸鋰制備鋰的方法,其包括以下步驟:①按碳酸鋰∶生石灰∶氧化鋁=0.8-1.05∶0.819-0.83∶0.256-0.26的重量比分別秤取三者,并混合均勻;②將上步所得混合物造粒;③將上步所得顆粒在900℃-1100℃的溫度下煅燒至顆粒中的碳酸鋰全部分解,其中所含的二氧化碳全部排完為止;④將上步所得的顆粒粉碎后備用;⑤按上步所得的粉末∶硅鐵=0.9-1.2∶0.193-0.21的重量比分別秤取粉末和硅鐵,并混合均勻;⑥將上步所得粉末狀混合物造粒;⑦將上步所得的顆粒在1500℃-1600℃和真空度P≤30Pa的條件下進行還原反應,生成鋰蒸氣;⑧將上步所得的鋰蒸氣冷凝后即得固態(tài)的鋰;本發(fā)明所述方法具有產品純度高、成本低、環(huán)境污染小、設備投資也較小的特點。

制備鋰離子電池磷酸亞鐵鋰/碳正極材料的新方法 1010     

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以有機酸為分散劑制備鋰離子電池用磷酸亞鐵鋰/碳復合材料，先將醋酸亞鐵(或草酸亞鐵)以及醋酸鋰(或草酸鋰或氫氧化鋰)溶解于冰乙酸中制備得到A溶液，將草酸或檸檬酸與一定量的磷酸溶解于冰乙酸中得到B溶液，然后將B溶解緩慢加入到A溶液，制備得到以乙醇為分散體系的溶膠。將得到的溶膠轉移到回流體系中回流（或直接置于空氣中自然風干），將乙醇蒸發(fā)后得到一種凝膠，再將凝膠在惰性氣氛中燒結后冷卻后即可得到高性能的鋰離子電池用磷酸錳亞鐵鋰/碳復合正極材料。本發(fā)明通過以有機酸為分散劑制備凝膠一方面可以制成納米級分散顆粒，另一方面整個合成過程為綠色工藝，無環(huán)境污染，易工業(yè)化。

低溫固相法合成鋰離子電池用磷酸鈷鋰/碳復合材料 1116     

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LiCoPO4作為新興的一種正極材料，具有潛在的高能密度、合成成本低、對環(huán)境友好等優(yōu)點。本發(fā)明通過低溫固相法合成鋰離子電池用磷酸鈷鋰/碳復合材料，碳包覆從外觀上改變了粒子的大小以及粒子間的緊密結合程度，減小了Li+的擴散路徑，使鋰離子的傳導率提高。本發(fā)明選取合成原料包括磷酸二氫鋰（或采用磷酸二氫銨與氫氧化鋰或鋰鹽，如醋酸鋰等，或采用磷酸與氫氧化鋰或鋰鹽為原料）、堿式碳酸鈷、導電碳黑（或乙炔黑或碳納米管或其他碳材料，如葡萄糖）。首先將原料采用球磨或攪拌處理后，在最低合成溫度為350℃時，合成時間12h,一步合成鋰離子電池用磷酸鈷鋰/碳復合材料。

金屬鋰粗鋰除雜設備 863     

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本實用新型提供一種金屬鋰粗鋰除雜設備。所述金屬鋰粗鋰除雜設備包括：固定基座，所述固定基座上設置有除雜機構和調節(jié)機構；所述除雜機構包括有處理箱、熔鑄罐、環(huán)形加熱板、鑄錠器、抽泵、連接管、伸縮軟管和濾管，所述處理箱固定安裝在固定基座的頂部，所述熔鑄罐固定安裝在處理箱內，所述環(huán)形加熱板固定套設在熔鑄罐上，所述鑄錠器固定安裝在處理箱的頂部，所述抽泵固定安裝在處理箱的頂部，本實用新型解決的技術問題是提供一種能夠通過熔鑄的方式對粗鋰進行除雜提純，同時能夠通過調節(jié)濾管的位置將液態(tài)金屬鋰完全吸收避免造成浪費的金屬鋰粗鋰除雜設備。

稀土摻雜富鋰層狀鋰離子電池正極材料及其制備方法 1004     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術領域，是一種稀土摻雜富鋰層狀鋰離子電池正極材料及其制備方法和在制備鋰離子電池中的應用；該稀土摻雜富鋰層狀鋰離子電池正極材料的化學式通式為aLi[Li1/3Mn(2/3-t)Rt]O2·（1—a）LiMO2；其中0

化合物硼酸鈉鋰和硼酸鈉鋰光學晶體及制備方法和用途 983     

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本發(fā)明涉及一種化合物硼酸鈉鋰和硼酸鈉鋰光學晶體及制備方法和用途，該化合物化學式為LiNa4B15O25，分子量661.05，采用固相反應法合成化合物；所述硼酸鈉鋰光學晶體，該晶體的化學式為LiNa4B15O25，分子量661.05，屬單斜晶系，空間群C2/c，晶胞參數為a=14.153(3)?，b=12.122(2)??，c=12.719(2)??，Z=4，V=2105.4(7)?3。其透光波段在190nm至2600nm之間，該晶體機械硬度適中，易于切割、拋光加工和保存，適于制作光通信元件即渥拉斯頓棱鏡、洛匈棱鏡或光束分離偏振器，在光學和通訊領域有重要應用。

電池級無水四氟硼酸鋰及其制備方法 766     

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本發(fā)明涉及四氟硼酸鋰及其制備方法技術領域，是一種電池級無水四氟硼酸鋰及其制備方法，該電池級無水四氟硼酸鋰按下述步驟得到：第一步，向水合四氟硼酸鋰中加入有機溶劑溶解后得到溶液；第二步，將溶液經過過濾后得到濾液和濾渣；第三步，將濾液進行蒸餾后得到餾出物和餾余物；第四步，將餾余物進行干燥后得到電池級無水四氟硼酸鋰。根據本發(fā)明獲得的電池級無水四氟硼酸鋰達到了電池級無水四氟硼酸鋰的級別要求；根據本發(fā)明所述的電池級無水四氟硼酸鋰的制備方法能夠將有機溶劑進行回收，有機溶劑的回收率的質量百分比為70%至95%，從而減少了有機溶劑的排放對環(huán)境造成的污染，同時，降低了制備無水四氟硼酸鋰的成本。

純化氯化鋰原液的方法以及制備金屬鋰的方法 670     

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本發(fā)明涉及化學純化領域，具體涉及一種純化氯化鋰原液的方法以及制備金屬鋰的方法。主要包括利用含有離子交換樹脂的吸附系統(tǒng)對氯化鋰原液進行吸附，得到雜質檢測達標的氯化鋰溶液。通過離子交換樹脂分別與氯化鋰原液中的鈉、鉀、鎂、鈣、鋁、鐵等陽離子以及硼酸根、硫酸根等陰離子分別進行離子交換進而純化氯化鋰原液。該方法操作簡單、不用添加新的有機溶劑、工藝穩(wěn)定，投資小，運行該方法的費用低，節(jié)約了生產成本以及生產時間。

鋰銣鋇鋁硼氧氟和鋰銣鋇鋁硼氧氟非線性光學晶體及制備方法和用途 992     

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本發(fā)明涉及一種鋰銣鋇鋁硼氧氟和鋰銣鋇鋁硼氧氟非線性光學晶體及制備方法和用途，鋰銣鋇鋁硼氧氟的化學式為Rb3Ba3Li2Al4B6O20F，分子量1194.09，采用固相反應法制成，鋰銣鋇鋁硼氧氟非線性光學晶體的化學式均為Rb3Ba3Li2Al4B6O20F，分子量905.82，屬六方晶系，空間群P?62c，晶胞參數為a=8.7017(2)??，c=16.9807(8)??，V=1113.51(6)?3?；衔镤囥滀^鋁硼氧氟采用固相反應法合成；鋰銣鋇鋁硼氧氟非線性光學晶體采用高溫熔液法生長，其粉末倍頻效應約為KDP(KH2PO4)的1.5倍，紫外截止邊約為190nm；該鋰銣鋇鋁硼氧氟非線性光學晶體機械硬度大，易于切割、拋光加工和保存，在制備倍頻發(fā)生器、上頻率轉換器、下頻率轉換器或光參量振蕩器等非線性光學器件中得到廣泛應用。

從碳酸鋰制備氫氧化鋰的電解方法 967     

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本發(fā)明涉及一種從碳酸鋰制備氫氧化鋰的電解法,該方法首先在電解槽中的陰極室和陽極室中間加入隔膜,并在陰極室和陽極室中都加入硝酸鋰溶液,再將碳酸鋰放入電解槽中的陽極室中電解通電,當陰極室有氫氧化鋰結晶后,進行結晶過濾分離,即可得到氫氧化鋰產品,濾液繼續(xù)電解循環(huán)使用。采用該方法可以直接得到氫氫化鋰一水合物產品,產品質量達到國標,而且,此法電流效率接近70%,該方法操作簡單,安全可靠,從而省去了蒸發(fā)、濃縮工序,降低了產品成本。

金屬鋰鋰棒自動剪切裝置 876     

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本實用新型提供一種金屬鋰鋰棒自動剪切裝置。所述金屬鋰鋰棒自動剪切裝置包括：底板，所述底板上設置有密封機構、剪切機構和定位機構；所述密封機構包括擠壓機、剪切箱、出棒管、支撐板、開口和密封板，所述擠壓機固定安裝在底板的頂部，所述剪切箱固定安裝在底板的頂部，所述出棒管固定安裝在擠壓機的出料口，所述出棒管遠離擠壓機的一端與剪切箱的一側外壁固定連接，所述支撐板固定安裝在底板的頂部，所述開口開設在剪切箱的一側外壁上，所述密封板鉸接安裝在開口的頂部內壁上。本實用新型提供的金屬鋰鋰棒自動剪切裝置可以簡單有效的對金屬鋰鋰棒進行定位，從而使剪切的金屬鋰鋰棒規(guī)格一致，并避免鋰棒與空氣接觸發(fā)生反應的優(yōu)點。

鋰離子電池用磷酸亞鐵鋰正極廢料的分離及再利用方法 663     

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本發(fā)明具體公開一種鋰離子電池用磷酸亞鐵鋰正極廢料的分離及再利用方法，其中分離方法包括下述步驟：首先將磷廢料裁剪成圓片；然后浸沒于蒸餾水中攪拌分離，得到分離混合物；最后過濾干燥，即可得到分離后的磷酸亞鐵鋰正極材料。再利用的方法步驟：首先將分離后得到的磷酸亞鐵鋰正極材料進行煅燒后得到磷酸亞鐵鋰晶體，然后將磷酸亞鐵鋰晶體、乙炔黑、聚甲基吡咯烷酮按照質量比為8∶1∶1進行混合研磨，涂覆在新鮮的鋁箔上；最后將涂覆好的鋁箔在真空干燥箱，用裁片機裁剪為正極片，即得磷酸亞鐵鋰正極極片。本發(fā)明有效地減少了資源的浪費和環(huán)境污染。

化合物氟硼酸鋰鉀和氟硼酸鋰鉀非線性光學晶體及制備方法和用途 985     

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本發(fā)明涉及一種化合物氟硼酸鋰鉀和氟硼酸鋰鉀非線性光學晶體及制備方法和用途，該化合物化學式為Li3KB9O15F，分子量416.21，采用固相反應法合成化合物；所述氟硼酸鋰鉀非線性光學晶體，該晶體的化學式為Li3KB9O15F，分子量416.21，不具有對稱中心，屬三方晶系，空間群R3c，晶胞參數為a=11.974(4)?，b=11.974(4)?, c=15.998(11)?, α=90(11)°, β=90°, γ=120°, Z=6, V=1986.4(17)?3，采用高溫熔液法生長晶體，該晶體倍頻效應達到KDP(KH2PO4)的1倍，機械硬度大，易于加工和保存，在制備倍頻發(fā)生器、上頻率轉換器、下頻率轉換器或光參量振蕩器等非線性光學器件中可得到廣泛應用。

新型鋰離子電池負極材料鈦酸鐵鋰/碳復合納米管 707     

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本發(fā)明涉及一種性能優(yōu)異的新型鋰離子電池負極材料鈦酸鐵鋰/碳復合納米管的應用研究。此材料以磺化聚合物納米管為碳源和模板，硝酸鐵為鐵源，硝酸鋰為鋰源，通過飽和吸附和溶膠?凝膠法獲得前驅體；將前驅體在惰性氣體下煅燒制得樣品。本發(fā)明制備的鈦酸鐵鋰/碳復合納米管使超細的鈦酸鐵鋰納米顆粒嵌入一維的碳納米管中，此結構可有效阻止鈦酸鐵鋰納米顆粒團聚，增加鈦酸鐵鋰的導電性及鋰離子擴散速率，同時具有一維材料的動力學優(yōu)勢。此材料作為鋰離子電池負極材料具有較高的可逆容量、優(yōu)異的倍率性能及循環(huán)穩(wěn)定性，是一種非常有應用潛能的鋰離子電池負極材料。

微波固相合成鋰離子電池用磷酸鎳鋰/碳復合材料的方法 1033     

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LiNiPO4作為新興的一種正極材料，具有潛在的高能密度、合成成本低、對環(huán)境友好等優(yōu)點。目前主要通過制備工藝的改良來細化顆粒以及控制顆粒形貌合成納米級LiNiPO4，碳包覆和金屬摻雜改變了粒子的大小以及粒子間的緊密結合程度，減小了Li+的擴散路徑，使鋰離子的傳導率提高，從而使材料的電化學性能有很大的改善。本發(fā)明選取合成原料包括鋰鹽（或氫氧化鋰）、磷酸（磷酸銨鹽、鎳鹽、導電碳黑（或乙炔黑或葡萄糖）。首先將原料采用球磨或攪拌處理后，在微波功率為300-2000W時，合成時間5-30min,可一步合成鋰離子電池用磷酸鎳鋰/碳復合材料。