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本實用新型涉及油田爆炸應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,是一種鋰電池沖擊波松扣裝置,包括殼體,殼體上端固定連接有連接頭,殼體的下端固定連接有保護頭,連接頭的中部設(shè)有中心孔,在中心孔內(nèi)固定安裝有電纜;在殼體的內(nèi)部由上至下依序固定安裝有加熱裝置和鋰電池組,在加熱裝置上設(shè)有電開關(guān)并與電纜電連接,加熱裝置的底部與鋰電池組的頂部固定連接在一起。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過給加熱裝置通電而產(chǎn)生的大量的熱,引發(fā)鋰電池發(fā)生爆炸;根據(jù)爆炸產(chǎn)生的強烈沖擊波突破鋰電池保護殼的極限,使鉆具扣松動,達到松扣的目的。由于受到鋰電池殼體的保護,操作的安全性和正常引爆的可靠性也得到有效的提高。該裝置具有操作安全、適用范圍廣的特點。
本發(fā)明提出了用碳酸銨作沉淀劑從含鋰的硫酸 鹽溶液中制備碳酸鋰的方法及工藝流程,碳酸銨可由 碳酸氫銨和氨水反應(yīng)或碳酸氫銨熱分解制取,解決了 沉鋰母液中鋰的回收及副產(chǎn)品(NH4)2SO4的回收問 題。與碳酸鈉沉鋰法相比,設(shè)備變動不多,不僅鋰的 總回收率相近,Li2CO3產(chǎn)品質(zhì)量相同,且可得到較有 價值的副產(chǎn)品(NH4)2SO3,更重要的是可使生產(chǎn)成本 降低10%以上,經(jīng)濟效益極為顯著。
本實用新型公開的屬于液位測量技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氯化鋰緩沖罐液位激光測量裝置,包括氯化鋰DCS控制系統(tǒng),還包括液位智能儀表、激光測距傳感器固定支架、激光測距傳感器、結(jié)晶器、結(jié)晶器進料閥、結(jié)晶器出料閥、雙法蘭液位差壓變送器、氯化鋰緩沖罐、攪拌器、氯化鋰緩沖罐出料閥、氯化鋰緩沖罐出料泵、離心機進料閥,本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了氯化鋰緩沖罐液位激光傳感器與氯化鋰溶液之間非接觸式的液位測量,其測量液位值具有數(shù)值穩(wěn)定、精確度高、真實可靠等優(yōu)點,能夠有效地消除氯化鋰溶液表面泡沫、高溫水蒸汽、攪拌器葉片等引起的液位測量誤差,保證精確可靠地測量液位,實現(xiàn)了氯化鋰緩沖罐液位的自動控制。
本發(fā)明公開了一種四氯鋁酸鋰的制備方法,包括下述步驟:將無水三氯化鋁裝入升華容器中,電爐加熱,升華提純,將無水氯化鋰重結(jié)晶提純,將升華后的無水三氯化鋁與重結(jié)晶后的無水氯化鋰按等克分子比混合,在180——200℃的溫度下熔融合成,制成四氯鋁酸鋰,其特點是:無水三氯化鋁升華提純工藝中使用的升華容器是容積為2.5—3.5升的普通玻璃瓶,將無水三氯化鋁裝入所述的普通玻璃瓶進行升華,溫度控制在200——240℃,升華時間為6—7小時。本發(fā)明四氯鋁酸鋰的制備方法,工藝簡單,生產(chǎn)成本低。
本實用新型涉及輕金屬制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于過濾金屬鋰液的裝置。主要技術(shù)方案為:一種用于過濾金屬鋰液的裝置,包括:濾芯和殼體;所述濾芯的下端具有出液口;所述殼體的下部具有進液口;所述殼體套設(shè)在所述濾芯的外側(cè);所述殼體與所述濾芯之間具有間隙;液體經(jīng)所述進液口進入,穿過所述濾芯,從所述出液口流出。采用本實用新型能夠提高金屬鋰液過濾時的操作空間,使外界氣體介質(zhì)不易進入金屬鋰液的管道。
本發(fā)明涉及一種硫鍺鎂鋰中遠紅外非線性光學(xué)晶體及制備方法和用途,該晶體的化學(xué)式為Li4MgGe2S7,分子量為421.67,結(jié)晶于單斜晶系,空間群為Cc,晶胞參數(shù)為a=16.872(6)?,b=6.711(2)?,c=10.156(4);α=90°,β=95.169(5)°,γ=90°,V=1145.3(7)?3。硫鍺鎂鋰為無色透明的非中心對稱結(jié)構(gòu)晶體,以[LiS4],[MgS4]和[GeS4]四面體組成結(jié)構(gòu)基元。采用高溫熔體自發(fā)結(jié)晶法或坩堝下降法制備,可用于制備紅外波段激光頻率的轉(zhuǎn)換、紅外激光制導(dǎo)、紅外激光雷達、能源探測、遠距離激光通訊中的用途。所獲得的硫鍺鎂鋰中遠紅外非線性光學(xué)晶體具有優(yōu)異的光學(xué)性能,其紅外吸收截止邊長,帶隙寬,激光損傷閾值高,非線性光學(xué)系數(shù)大。在高功率紅外激光系統(tǒng)中具有重要的應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種鋁硅酸鋰非線性光學(xué)晶體及其制備方法和用途,該晶體的分子式為Li3AlSiO5,分子量155.89,正交晶系,空間群Pna21(No.33),晶胞參數(shù)為a=5.331(3)?,b=?15.551(9)?,c=4.782(3)?,Z=4,V=396.4(4)?3。其粉末倍頻效應(yīng)約為KDP(KH2PO4)的0.8倍,具有寬的透光波段,透光波段175nm至6000nm。采用助溶劑法生長晶體,該晶體制備方法簡單,成本低,制得的晶體機械硬度適中,易于切割、拋光加工和保存。通過本發(fā)明所述方法獲得的鋁硅酸鋰非線性光學(xué)晶體可用于制備非線性光學(xué)器件倍頻發(fā)生器、上頻率轉(zhuǎn)換器、下頻率轉(zhuǎn)換器或光參量振蕩器等,應(yīng)用波段能覆蓋從深紫外到近紅外的廣泛區(qū)域。是一種具有應(yīng)用價值的非線性光學(xué)晶體。
本發(fā)明公開了一種新型鋰鈹浮選調(diào)整劑及其制備方法和使用方法,所述鋰鈹浮選調(diào)整劑為:N-甲基脂肪酰胺基乙酸鹽;它不但能吸附在表面電位較高的礦物表面,而且能使表面電位較高的礦物從表面電性較低的礦物表面脫離。在易浮作業(yè)添加本發(fā)明新型鋰鈹浮選調(diào)整劑,可使鋰、鈹在易浮雜質(zhì)中的損失率各降低2-10%,氧化鋰精礦品位提高0.5-1.5%;鈹回收率提高5~15%。在鋰、鈹?shù)V物綜合浮選回收流程中,加入本發(fā)明新型鋰鈹浮選調(diào)整劑,可以提高鋰精礦品位,降低鈹?shù)V物在鋰精礦中的損失率;具體來說,可使鋰回收率提高2~10%,氧化鋰品位提高0.5~1.5%;鈹回收率提高5~15%。
一種生產(chǎn)金屬鋰的設(shè)備及工藝,涉及化工領(lǐng)域。其中,生產(chǎn)金屬鋰的設(shè)備包括化料爐、供料爐、蒸餾爐、收集爐和純鋰爐,通過在蒸餾爐中設(shè)置攪拌裝置、在化料爐中設(shè)置過濾裝置以及采用真空抽吸輸送鋰液的方式,降低了金屬鋰生產(chǎn)過程中的能耗,延長了設(shè)備使用壽命;采用生產(chǎn)金屬鋰的工藝,既可以降低能耗(降低成本),延長設(shè)備使用壽命,又可以提高金屬鋰的產(chǎn)能,這對于企業(yè)占有電池級金屬鋰市場具有重要作用。
本發(fā)明是一種利用鋰渣為主要原料而制成的鋰渣硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法,由以下原料構(gòu)成:A.鋰渣為20.00%至70.00%,B.硅酸鹽水泥熟料為余量;其生產(chǎn)方法按以下步驟進行:a.先將鋰渣進行均化即進行攪拌,然后在780℃至820℃溫度下進行烘干水分含量小于2.00%為至;b.將a步驟處理后的鋰渣與硅酸鹽水泥熟料按所需比例進行球磨后,就得到鋰渣硅酸鹽水泥。本發(fā)明不但將鋰渣變廢為寶,而且其各項指標(biāo)均達到GB1344—92國標(biāo),成為水泥新品種。
本實用新型涉及一種鋰錠切割裝置,包括支架、切割裝置和剪切模具,支架下部設(shè)有能夠固定鋰錠的剪切模具,對應(yīng)剪切模具上方位置的支架上部中央設(shè)有能夠切割鋰錠的切割裝置,切割裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、固定板和切割鋼絲,支架上側(cè)中央固定安裝有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)設(shè)有能上下移動的活塞桿。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,操作簡單,能夠通過驅(qū)動機構(gòu)使活塞桿向上移動,帶動切割鋼絲完成對鋰錠的切割,切割后的產(chǎn)品端面平整,通過前固定柱和后固定柱,能夠可靠的固定切割鋼絲,避免在切割過程中切割鋼絲在兩頭斷裂,通過剪切模具,能夠便于鋰錠切割時定位,提高成品率和工作效率。
本發(fā)明涉及碘化鋰技術(shù)領(lǐng)域,是一種電池級無水碘化鋰及其制備方法;按下述步驟進行:第一步,碳酸鋰或單水氫氧化鋰中的鋰和氫碘酸中的碘按摩爾比為1 : 1計,將碳酸鋰或單水氫氧化鋰加入氫碘酸中混合均勻后得到第一混合液;第二步,在第一混合液中加入除雜劑并混合均勻得到第二混合液。本發(fā)明得到的電池級無水碘化鋰的含水量低于現(xiàn)有方法合成的碘化鋰的含水量,與現(xiàn)有方法相比,在本發(fā)明中不需要干燥氫氣、液氨或過量的鐵粉等,從而大大降低了生產(chǎn)成本;本發(fā)明的制備過程簡單、不需要苛刻的工藝條件、操作易控制;同時對有機溶劑進行了回收循環(huán)使用,整個過程沒有三廢產(chǎn)生,對環(huán)境無污染,能夠工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及氟化鋰技術(shù)領(lǐng)域,是一種電池級高純氟化鋰及其制備方法;該電池級高純氟化鋰按下述方法得到:將電池級單水氫氧化鋰加入到去離子水中配成含鋰25克/升至30克/升的氫氧化鋰溶液,在氫氧化鋰溶液中加入氫氟酸進行反應(yīng)并調(diào)節(jié)溶液的PH值為6至7.5,靜置10分鐘至30分鐘后進行固液分離,在分離的固相中加入固相體積的2倍至4倍的去離子水進行洗滌3次,將洗滌后的固相干燥至固相中的質(zhì)量百分含水量小于0.03%,得到電池級高純氟化鋰。本發(fā)明以工業(yè)級單水氫氧化鋰為原料,經(jīng)過提純得到電池級單水氫氧化鋰,保證了電池級高純氟化鋰產(chǎn)品的純度,制備過程中的母液和洗液均可循環(huán)利用,從而大大降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及石油化工油田鉆井稱量技術(shù)領(lǐng)域,是一種可調(diào)間距式鋰錠切割裝置,包括支架、切割裝置和剪切模具,支架下部設(shè)有能夠固定鋰錠的剪切模具,對應(yīng)剪切模具上方位置的支架上部中央設(shè)有能夠切割鋰錠的切割裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,操作簡單,能夠通過驅(qū)動機構(gòu)使活塞桿向上移動,帶動切割鋼絲完成對鋰錠的切割,切割后的產(chǎn)品端面平整,通過前調(diào)節(jié)螺栓和后調(diào)節(jié)螺栓,能夠調(diào)節(jié)切割鋼絲的長度,增加本發(fā)明的切割范圍,通過設(shè)置前蝶形螺母和后蝶形螺母,能夠便于手動調(diào)節(jié)切割鋼絲的位置和長度,調(diào)節(jié)方便,通過剪切模具,能夠便于鋰錠切割時定位,提高成品率和工作效率。
本發(fā)明涉及一種三水碘化鋰的制備方法,本發(fā)明的方法首先是將單水氫氧化鋰溶解在水中,然后加入碘,這樣可以使得碘與氫氧化鋰更容易反應(yīng)完全,以提高三水碘化鋰的生成率;本發(fā)明的方法采用甲酸作為還原劑,反應(yīng)平穩(wěn)容易控制,生成的三水碘化鋰的純度高,反應(yīng)產(chǎn)物為水和二氧化碳,無三廢產(chǎn)生,非常環(huán)保;加入活性炭吸附雜質(zhì),提高了碘化鋰的純度,氫氧化鋰與碘反應(yīng)終點為溶液由無色變?yōu)樽厣?,甲酸還原碘酸鋰的終點為溶液的棕色完全褪去,兩步反應(yīng)終點變化明顯,碘化鋰的制取過程非常容易控制,采用金屬鈦制作的鈦盆蒸發(fā)碘化鋰溶液,既防止了碘化鋰對蒸發(fā)器皿的腐蝕又避免了蒸發(fā)器皿對碘化鋰的污染。
本發(fā)明涉及一種改善鋰離子電池三元正極材料倍率性能的方法,該方法采用噴霧干燥技術(shù),將鋰快離子導(dǎo)體玻璃Li2O?2B2O3?mLi2SO4包覆在鋰離子電池三元正極材料表面。按照摩爾比的鋰化合物、硼化合物、鋰硫化合物,加入去離子水,攪拌成均勻漿料,經(jīng)噴霧干燥制備前驅(qū)體,將前驅(qū)體置于馬弗爐中,在溫度500℃下焙燒10h制得樣品。該方法提高了鋰離子電池三元正極材料在大電流密度下的充放電性能,改善了LiNixCoyMn(1?x?y)O2三元正極材料的倍率性能。通過該方法處理的鋰離子電池三元正極材料,可有效改善動力電池的快速充放電性能。同時,該方法生產(chǎn)設(shè)備簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種新型鋰鈹浮選調(diào)整劑及其制備方法和使用方法,所述鋰鈹浮選調(diào)整劑為N甲基9十七烯酰胺基乙基磺酸鈉;它不但能吸附在鐵礦物表面,而且能使鐵礦物從表面電性較低的礦物表面脫離。在易浮作業(yè)添加本發(fā)明新型鋰鈹浮選調(diào)整劑,可使鋰、鈹在易浮雜質(zhì)中的損失率各降低2-10%,氧化鋰精礦品位提高0.5-1.5%;鈹回收率提高5~15%。在鋰、鈹?shù)V物綜合浮選回收流程中,加入本發(fā)明新型鋰鈹浮選調(diào)整劑,可以提高鋰精礦品位,降低鈹?shù)V物在鋰精礦中的損失率;具體來說,可使鋰回收率提高2~10%,氧化鋰品位提高0.5~1.5%;鈹回收率提高5~15%。
本發(fā)明提供一種化合物氟硼酸鋰鉀和氟硼酸鋰鉀雙折射晶體及制備方法和用途,所述化合物的化學(xué)式為Li2KB5O8F2,分子量為273.03,采用固相合成法或真空封裝法制成;該晶體的化學(xué)式為Li2KB5O8F2,分子量為273.03,屬于正交晶系,空間群為Pbcn,晶胞參數(shù)為a=8.966(5)?,b=9.272(8)?,c=8.247(8)?,α=90°,β=90°,γ=90°,單胞體積為709.94(7)?3,紫外吸收邊短于196 nm,雙折射率為0.05@1064 nm。采用熔體法,高溫熔液法,真空封裝法,水熱法或室溫溶液法生長晶體,該晶體的化學(xué)穩(wěn)定性良好,能夠用于制作各種用途的偏光棱鏡,相位延遲器件和電光調(diào)制器件,例如,格蘭棱鏡、偏振分束器、補償器、光隔離器環(huán)形器和光學(xué)調(diào)制器等,在光學(xué)和通訊領(lǐng)域有重要作用。
本發(fā)明提供一種化合物低溫相九硼酸鋰鍶和九硼酸鋰鍶非線性光學(xué)晶體及制備方法和用途,該化合物的化學(xué)式為LiSrB9O15,分子量為431.85,采用固相合成法或真空封裝法制成;該晶體的化學(xué)式為LiSrB9O15,分子量為431.85,屬于正交晶系,空間群為P212121,晶胞參數(shù)為a=8.5432(5)?,b=8.6390(4)?,c=14.8622(8)?,α=β=γ=90°,單胞體積為1096.90(10)?3,晶體的倍頻效應(yīng)約為KH2PO4(KDP)的0.5倍,紫外截止邊短于240 nm,采用熔體法,高溫熔液法,真空封裝法或水熱法,該晶體的化學(xué)穩(wěn)定性好,可作為紫外非線性光學(xué)晶體在全固態(tài)激光器中獲得應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種化合物氟硼酸鋰鈉和氟硼酸鋰鈉雙折射晶體及制備方法和用途,所述化合物的化學(xué)式為Li2NaB5O8F2,分子量為256.92,采用固相合成法或真空封裝法制成;該晶體的化合物的化學(xué)式為Li2NaB5O8F2,分子量為256.92,屬于正交晶系,空間群為Pbcn,晶胞參數(shù)為a=8.815(6)?,b=9.540(6)?,c=8.300(4)?,α=90°,β=90°,γ=90°,單胞體積為674.04(10)?3,采用熔體法,高溫熔液法,真空封裝法,水熱法或室溫溶液法生長晶體,該晶體的化學(xué)穩(wěn)定性良好,能夠用于制作各種用途的偏光棱鏡,相位延遲器件和電光調(diào)制器件,例如,格蘭棱鏡、偏振分束器、補償器、光隔離器環(huán)形器和光學(xué)調(diào)制器等,在光學(xué)和通訊領(lǐng)域有重要作用。
本發(fā)明涉及一種化合物氟鋁硼酸鋰鈉和氟鋁硼酸鋰鈉雙折射晶體及制備方法和應(yīng)用。該化合物的化學(xué)式為LixNa(1?x)AlB2O4F2(x=0.4?0.6),分子量為163.96?167.17,采用真空封管法合成。該雙折射晶體的化學(xué)式為LixNa(1?x)AlB2O4F2(x=0.4?0.6),分子量為163.96?167.17,屬于單斜晶系,空間群是P21/c,晶胞參數(shù)為a=3.6329(3)?,b=14.1750(12)?,c=8.3735(10)?,V=423.39(7)?3,Z=4。該晶體用于紅外?深紫外波段,為雙軸晶體,透過范圍為200nm?3μm;雙折射為0.101(1064nm)。采用真空封管法制備晶體,該方法具有制備簡單,生長周期短,所使用的起始原料毒性低,物化性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。可用于制作偏振分束棱鏡,相位延遲器件和電光調(diào)制器件等。
本發(fā)明涉及一種化合物鋰鉀磷氧和鋰鉀磷氧晶體及其制備方法,該化合物的化學(xué)式為LiK3P2O7,分子量298.18;該晶體的化學(xué)式為LiK3P2O7,分子量298.18,不具有對稱中心,晶體屬正交晶系,空間群C2221,晶胞參數(shù)為Z=4,采用固相反應(yīng)法合成化合物及高溫熔體法生長晶體,由于化合物L(fēng)iK3P2O7是同成分熔融,適合使用熔體法生長單晶,而且該化合物熔點低、粘度小,利于熔體中的離子傳輸,又不需要使用助熔劑,操作簡單,生長速度快,成本低,容易獲得大尺寸、高質(zhì)量晶體等優(yōu)點。本發(fā)明的LiK3P2O7晶體的生長周期僅需幾天,所得的晶體具有光學(xué)均勻性好,物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,硬度適中,易于切割、拋光加工和保存等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種鋰離子二次電池用的鈦酸錳(III)鋰正極材料的制備方法,屬于化學(xué)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以碳酸鋰、三氧化二錳、二氧化鈦為原料,葡萄糖為碳源,通過調(diào)節(jié)微波固相儀的功率、升溫時間、恒溫時間等參數(shù),直接得到碳包覆的鈦酸錳鋰(LiMnTiO4)正極材料的方法。在本發(fā)明通過微波固相發(fā)合成了碳包覆的鈦酸錳鋰,所得的碳包覆的鈦酸錳鋰純度高,0.5C放電比容量最高可達到148.2mAh/g左右,100周仍然保持在135mAh/g以上放電容量。本發(fā)明使用的原料簡單易得,成本低,制備工藝簡單適合于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種新型鋰離子二次電池鈦酸錳(III)鋰正極材料的制備方法,屬于化學(xué)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以醋酸鋰、醋酸錳、鈦酸丁酯為原料,檸檬酸(或葡萄糖)為碳源,以有機醇為分散劑得到溶膠-凝膠,然后得到碳包覆的鈦酸錳(II)鋰(Li2MnTiO4)正極材料的方法。在本發(fā)明通過有機醇為分散體系的溶膠-凝膠法固相發(fā)合成了的碳包覆鈦酸錳(II)鋰,所得的碳包覆的鈦酸錳(II)鋰在0.5C放電比容量最高可達到238.2mAh/g,50周仍然保持在216.3mAh/g以上放電容量。本發(fā)明使用的原料簡單易得,成本低,制備工藝簡單適合于大規(guī)模生產(chǎn)。
一種球形稀土金屬氧化物包覆的鋰離子電池負極材料鈦酸鋰的制備方法。將固態(tài)鋰鹽和相應(yīng)鈰鹽、鉺鹽溶解于一定量蒸餾水中,將該混合物溶液加入含有鈦源的乙醇溶液,室溫攪拌后干燥制得混合物前驅(qū)體。將該前驅(qū)體在一定溫度下焙燒即得鋰離子電池負極材料Li4Ti5O12@CeO2、Li4Ti5O12@Er2O3。該方法改善了Li4Ti5O12在大倍率電流下充放電性能差的問題,且具有工藝簡單、對環(huán)境無污染、適用范圍廣等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種鋰錠的澆鑄裝置,涉及機械設(shè)備領(lǐng)域,其包括控制系統(tǒng)、用于盛放澆鑄液且上端設(shè)置有開口的澆鑄模具和用于傳送澆鑄模具的傳送機構(gòu),傳送機構(gòu)包括傳送帶,澆鑄模具放置于傳送帶上,傳送機構(gòu)沿傳送方向依次固定設(shè)置有用于為澆鑄模具的模腔涂油的涂油機構(gòu)、用于往澆鑄模具注入澆鑄液的注液機構(gòu)和用于卸載澆鑄模具的卸料機構(gòu),涂油機構(gòu)、注液機構(gòu)、卸料機構(gòu)和傳送機構(gòu)上均設(shè)置有多個傳感器,控制系統(tǒng)和多個傳感器相連。本實用新型還公開了一種鋰錠的生產(chǎn)設(shè)備包括上述鋰錠的澆鑄裝置。實現(xiàn)了涂油、澆鑄、卸料、檢測的自動化操作,顯著降低了鋰錠生產(chǎn)工藝的循環(huán)操作時間,并降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明首先將亞鐵無機鹽、含磷酸根的無機鹽和有機碳源按鐵、磷、碳按一定的比例溶解在少量去離子水中,并同時在50-80℃下超聲反應(yīng)或攪拌后得到有效成分含量在80-90%的漿料,然后將漿料至于700℃的惰性氣體氣氛的管式爐中焙燒12小時,自然冷卻得到納米焦磷酸亞鐵材料,再將得到的納米焦磷酸亞鐵材料與含鋰化合物,按鋰、鐵、碳的摩爾比為1-1.05:1的比例稱量,按固體材料、水、珠子的質(zhì)量比為1:1:4的比例稱量,球磨混合均勻后,鼓風(fēng)干燥,得到粉體材料,最后將得到的粉體材料置于惰性氣體保護的管式爐中,在600-800℃溫度下焙燒12小時,自然冷卻得到鋰離子電池用碳包覆的納米磷酸亞鐵鋰正極材料。該方法制備的材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及化學(xué)純化領(lǐng)域,具體涉及一種回收金屬鋰的方法以及制備金屬鋰的工藝?;厥战饘黉嚨姆椒?,包括以下步驟:將50?60份氯化鋰和40?50份氯化鉀的混合熔融,得到第一混合熔液。在第一混合熔液中加入鋰渣后加熱熔融,得到第二混合熔液。對第二混合熔液除雜后加入8?10份添加劑后進行熔融,待上層液體變?yōu)殂y白色時,從上層液體中回收金屬鋰。該方法流程簡短、操作簡單,節(jié)約生產(chǎn)時間,能夠直接且快速得到金屬鋰并且得到的金屬鋰純度高、品質(zhì)好。
本發(fā)明公開了一種銅硼酸鉛鋰化合物,其特征在于所述化合物的化學(xué)式為Li2Pb2CuB4O10。本發(fā)明還公開了一種銅硼酸鉛鋰光學(xué)晶體,其特征在于該晶體的化學(xué)式為Li2Pb2CuB4O10,屬于單斜晶系,空間群為C2/c,晶胞參數(shù)為a=16.8419(12)A°,α=90°,b=4.7895(4)A°,β=125.3620(10)°,c=13.8976(10)A°,γ=90°,Z=4。本發(fā)明還涉及銅硼酸鉛鋰化合物和銅硼酸鉛鋰光學(xué)晶體的制備方法及其用途。
一種通過靜電紡絲法制備鋰電介孔磷酸鐵鋰/碳微米帶正極材料的方法。將物質(zhì)的量比為1 : 1的LiH2PO4,F(xiàn)e(NO3)3加入蒸餾水中,溶解后加入丙三醇,再向其中加入N,N?二甲基甲酰胺(DMF),攪拌,加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP),攪拌后得到透明紡絲液。將配好的紡絲液進行靜電紡絲。將紡好后的高分子膜在空氣中進行預(yù)氧化。將預(yù)氧化后的前驅(qū)體在還原氣氛下進行煅燒。在管式爐中自然冷卻至室溫,制得樣品。本發(fā)明采用非模板法合成了該介孔材料,成本低、方法簡單,工藝環(huán)保。
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