環(huán)保生產糠醛廢水循環(huán)式蒸發(fā)器 1124     

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本實用新型公開了一種環(huán)保生產糠醛廢水循環(huán)式蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器本體，所述蒸發(fā)器本體的內部設置有U型加熱管，所述U型加熱管的兩端固定連接有蒸汽加熱循環(huán)組件，所述蒸發(fā)器本體的上表面固定連接有導管，所述導管的一端固定連接有氣液分離器，所述蒸發(fā)器本體的另一側固定連接有真空組件，所述蒸汽發(fā)生器的一側固定連接有蒸汽壓縮機。本實用新型通過蒸汽加熱循環(huán)組件的設置，使用時，在對U型加熱管進行加熱，同時蒸汽出管連接冷凝器和儲液罐，在循環(huán)泵的作用下，蒸汽液化成水后重新回到蒸汽發(fā)生器內，可以進行二次循環(huán)利用，能夠有效提高糠醛廢水蒸發(fā)效率，同時循環(huán)式符合環(huán)保生產的觀念，具有很大的實用價值。

綜合處理甲烷氯化物生產廢水的裝置 860     

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本實用新型涉及一種綜合處理甲烷氯化物生產廢水的裝置,包括與廢水輸出管相連的有機物洗滌液槽,有機物洗滌液槽通過管道分別與廢氣吸收塔上部和廢液吸附塔上部相連,廢液吸附塔的上端通過冷凝器與有機物回收槽相連,下端接有解析劑輸送管、地溝導出管和與有機物洗滌液槽相通的循環(huán)管。本實用新型降低裝置系統污水中有機物的含量,可循環(huán)利用回收有機物節(jié)約降低成本,循環(huán)利用水資源節(jié)約用水,減少污染,保護環(huán)境。

鋁合金制品清洗用廢水處理裝置 1086     

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本實用新型涉及廢水處理設備領域，尤其涉及一種鋁合金制品清洗用廢水處理裝置，包括隔油池，所述隔油池包括第一箱體，所述第一箱體上方設置有刮油裝置，所述刮油裝置包括驅動電機，所述驅動電機固定連接螺桿，所述螺桿通過螺紋連接的方式連接有滑板，所述滑板的兩端設置有滾輪，所述滾輪銜接有軌道，所述滑板一側設置有滑道，所述滑道內滑動連接有滑塊，所述滑塊固定連接有刮油板，所述刮油板上設置有可滑動的磁鐵塊，所述刮油裝置的上方設置有用于提升刮油板的電動推桿，所述軌道靠近驅動電機的一端設置有用于推動磁鐵塊移動的電磁鐵，所述軌道遠離驅動電機的一端設置有用于推動磁鐵塊移動的推塊。

苯甲醛廢水的循環(huán)利用系統 697     

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本實用新型公開了一種苯甲醛廢水的循環(huán)利用系統，包括第一純堿溶液儲罐、第二純堿溶液儲罐、苯甲醛反應裝置及苯甲醇反應裝置，第一純堿溶液儲罐的出口連接第二純堿溶液儲罐的進口，第二純堿溶液儲罐的出口分別連接至苯甲醛反應裝置的物料進口及苯甲醇反應裝置的物料進口，苯甲醛反應裝置的廢水出口連接至第一純堿溶液儲罐和第二純堿溶液儲罐之間的管線，第一純堿溶液儲罐中的高濃度純堿溶液流出后與來自苯甲醛反應裝置的苯甲醛廢水進行混合稀釋獲得低濃度純堿溶液，獲得的低濃度純堿溶液進入第二純堿溶液儲罐進行儲存，第二純堿溶液儲罐中的低濃度純堿溶液分別進入苯甲醛反應裝置及苯甲醇反應裝置。能夠對苯甲醛廢水進行回收利用，同時保護環(huán)境。

廢水回收補水裝置 951     

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本實用新型公開了一種廢水回收補水裝置，包括部分設置在廢水排水管道（3）內的管道（1），管道（1）連接鍍鋅循環(huán)水池（4）和軋機循環(huán)水池（5），所述管道（1）上設有水泵（2）。本實用新型采用場內地下廢水排水管道（3），從鍍鋅循環(huán)水池（4）穿插到軋機循環(huán)水池（5），安裝管道（1）輸送。水泵（2）傳送，自動或手動給軋機循環(huán)水池（5）補水，這樣就滿足了軋機的使用量，有減輕了地下水的使用量，滿足了廠區(qū)的用水問題。

多級水相隔離型脂肪酸生產廢水處理設備 1061     

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本發(fā)明公開了一種多級水相隔離型脂肪酸生產廢水處理設備，包括蒸發(fā)器主體、對沖式毛細吸附型水相蒸發(fā)組件、內置式磁振抖動型收集組件、往復式收集驅動組件和底部開合組件。本發(fā)明屬于脂肪酸生產廢水處理技術領域，從進風管流出的高溫風流，可以對熱交換管內廢水中的水相進行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水相一部分可以通過熱交換管上的透水膜流出，跟隨熱風流一起從出風管排出，剩余部分的水相會被風流吹打在周圍的毛細吸附板上，被毛細吸附板上的毛細微孔所吸收，流入到環(huán)形空腔內，由蒸汽收集管排出，實現了對水相的多級隔離吸收。

陰陽床廢水綜合利用裝置 682     

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本實用新型公開了一種陰陽床廢水綜合利用裝置，它包括水處理裝置、堿水收集池和酸水收集池，水處理裝置堿性廢水管道與堿水收集池連接，水處理裝置酸性廢水管道與酸水收集池連接；所述堿水收集池與磷酸尾氣洗滌塔連接；所述酸水收集池與鹽酸吸收塔連接。本實用新型不經過中和處理，即可回收利用陰陽床酸堿廢水，充分利用其中的酸堿物質，避免給水環(huán)境造成不良影響，提高尾氣的洗滌效率。

丁辛醇廢水的處理方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種丁辛醇廢水的處理方法，包括調節(jié)丁辛醇廢水至pH值1.0-6.0，C8以上的烷烴醇作為萃取劑，所述C8以上的烷烴醇取自于辛醇精餾殘液的二次精餾重組分，萃取比例為有機相：水相=1：2-1：4，分離有機相和水相；在溫度為17-35℃條件下，向水相中加入FeSO4固體，攪拌至FeSO4濃度為5.0-20.0g/L；向溶液中加入雙氧水，使H2O2的濃度為4.5-30.0g/L，保證水溫在17-35℃之間，反應1-4h后，用Ca（OH）2溶液調節(jié)pH值至中性或弱堿性，加入絮凝劑PAM靜置后進行固液分離。本發(fā)明對丁辛醇廢水的COD去除效果好，成本低，有效降低了SO42-離子濃度，步驟簡單，萃取劑從辛醇精餾塔塔釜重組分中獲得，避免了二次污染并增加了經濟效益。

鋁單板加工車間廢水處理裝置 1020     

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本實用新型公開了一種鋁單板加工車間廢水處理裝置，涉及鋁單板加工技術領域，本實用新型包括處理箱，處理箱的內部設有處理腔，處理腔內固定連接有隔板，隔板的底部設有通孔，處理腔內且位于隔板一端設有過濾皿，過濾皿的底面固定安裝有紗網，處理箱靠近過濾皿一端的外側面上固定連接有廢料回收框，通過在處理箱進水口區(qū)域設置可活動的過濾皿，利用紗網可過濾掉廢水中攜帶的鋁條或大顆粒鋁渣，后期只需要手動上翹過濾皿，就可將鋁條等殘渣倒入廢料回收框內，從而實現了材料可回收利用，避免手被劃傷，還具有一定的保護功能，同時處理箱內設置多個過濾介質，外加藥液混合，可加快廢水清理，從而提高了廢水的潔凈度。

處理苯乙腈廢水的裝置 907     

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本實用新型公開了一種處理苯乙腈廢水的裝置，包括廢水高位槽、強氧化劑高位槽、管式反應器、加熱釜、降溫釜和活性炭塔，其中，廢水高位槽和強氧化劑高位槽分別與管式反應器連接，管式反應器、加熱釜、降溫釜和活性炭塔依次連接，所述連接為管道連接。使用操作步驟如下：將苯乙腈廢水和強氧化劑按比例同時加入管式反應器，在管式反應器中反應放熱，破氰、脫色，反應完的物料進入加熱釜升溫加熱至沸騰，分解掉過量的氧化劑，物料進入降溫釜，降溫后進入活性炭塔，經過活性炭塔，處理掉微量殘余氧化劑。本實用新型的處理苯乙腈廢水的裝置，投資少，操作簡單，處理苯乙腈廢水時，不產生氰化氫氣體，安全性高，處理成本低。

空氣催化氧化處理苯乙腈廢水方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種空氣催化氧化處理苯乙腈廢水方法，以活性炭作為助催化劑，用硫酸銅溶液作為主催化劑浸泡活性炭，制作成復合催化劑，裝入空氣氧化塔；預處理后的苯乙腈廢水從所述塔上部進入所述塔內，空氣自所述塔下部通入，廢水與空氣逆流接觸，處理后的水自所述塔下部流出；配制質量分數為15%的硫酸銅溶液，打入空氣氧化塔噴灑浸漬活性炭，通入空氣將水份吹干備用；將苯乙腈廢水打入高位槽，經沉降分離油水常溫再分離，通入空氣，氣流穩(wěn)定10min；向空氣氧化塔內加入預處理的苯乙腈廢水，觀察處理后的水，顏色為無色透明，檢測處理后的水中氰根離子含量，當所述氰根離子含量小于0.5mg/L時合格；反之，則不合格；排放合格的水，或進入下道工序綜合利用。

電廠鍋爐補給水生產的廢水處理工藝及其裝置 696     

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本發(fā)明公開了一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝，包括如下步驟：原水依次輸入新型過濾裝置、精密過濾器中進行一級過濾和二級過濾；經過濾后再進入原水過濾器中進行多級膜分離，分離出的過濾水進入化學水處理工序，廢水至廢水回收裝置處理；在廢水回收裝置中進行單級膜過濾，中水產品采出進入循環(huán)水系統使用，污水則進入污水處理中心做進一步處理后排放。本發(fā)明還公開了采用所述工藝進行處理所使用的裝置。本發(fā)明的有益效果：該廢水處理工藝流程簡單，原水綜合利用率超過88％，大大減少了污水排放量，達到提高水資源利用率和保護環(huán)境的目的；降低能耗，降低電廠鍋爐補給水的生產成本；節(jié)省裝置占地面積，節(jié)約建設成本。

二甲基甲酰胺生產廢水處理及物質回收工藝及裝置 936     

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本發(fā)明屬于化工生產技術領域，具體涉及一種二甲基甲酰胺生產廢水處理及物質回收工藝及裝置。所述工藝包括以下步驟：采用低壓蒸汽對將制備二甲基甲酰胺產生的高鹽廢水進行加熱蒸發(fā)，將蒸發(fā)出的水蒸汽進行冷凝，得到脫鹽廢水，并進行循環(huán)利用；收集蒸發(fā)后剩余的固體鹽泥，進行甲酸鈉的提取。本發(fā)明實現了對DMF生產產生的高鹽廢水有效脫鹽處理、回收；使廢水含鹽量從60萬mg/L降低到2000mg/L以下，解決了高鹽廢水處理問題。本發(fā)明裝置提高了水的利用效率，降低了能源消耗。

高濃度鎘廢水的凈化處理裝置 876     

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本實用新型公開了一種高濃度鎘廢水的凈化處理裝置，其結構包括處理箱，所述處理箱的外部設置有驅動電機、加藥斗、第一電磁閥、攪拌電機、控制器和進水管，所述驅動電機固定連接在所述處理箱左端的中間處，所述加藥斗固定連接在所述處理箱的左下方，所述第一電磁閥固定連接在所述加藥斗的底部，所述攪拌電機固定連接在所述處理箱的右下方，所述控制器固定連接在所述處理箱右端的中間處。本實用新型增強了高濃度鎘廢水凈化處理裝置使用過程中的穩(wěn)定性，降低了高濃度鎘廢水凈化處理裝置內部部件損壞的機率，延長了高濃度鎘廢水凈化處理裝置的使用壽命，實現了高溫消毒和殺菌的效果，避免了廢水中的病毒和細菌對環(huán)境的污染。

苯乙腈生產廢水中氰酸根離子的處理方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種苯乙腈生產廢水中氰酸根離子的處理方法,將含氰廢水打入反應釜內,加入氫氧化鈉,調節(jié)廢水pH值至10,然后加入次氯酸鈉溶液,將釜口密閉,加熱升溫至140～150℃,保溫1～2小時,然后降溫至40～50℃,開泵打到破氰后的廢水儲罐再回收和利用。本發(fā)明可使苯乙腈廢水中的CN-濃度大大降低,再經過簡單的系統處理,達到廢水達標排放的要求。該技術投資少,操作簡單,因不產生氰化氫氣體,安全性高,處理成本低。

粉煤摻燒高濃度有機廢水復合型氣化燃燒器 1023     

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本實用新型公開了一種粉煤摻燒高濃度有機廢水復合型氣化燃燒器，通過對燃燒器點火槍單獨外設，燃燒器粉煤進料與廢水摻燒設置為各自獨立的通道，點火、開工馳放氣為同一通道，有機廢水氧氣與開工氧氣為同一通道，并將粉煤通道設置在燃燒器外圈等氣化爐結構改進實現粉煤氣化中的有機廢水摻燒工藝，通過摻燒適量有機廢水，粉煤可以單獨噴射也可以與廢水同時摻燒噴射燃燒，不影響原有粉煤氣化燃燒的運行，解決燃燒器單一噴射粉煤的弊端，減少了粉煤氣化過程的蒸汽使用量，燃燒器在噴射粉煤是可以根據運行負荷摻燒一定比例的廢水，節(jié)約粉煤能源，同時高濃度有機廢水在高溫條件下形成的蒸汽與燃燒反應產生的蒸汽、二氧化碳進一步參與氣化反應生成合成氣，實現了有機廢水沉降回收利用。

粉煤摻燒高濃度有機廢水復合型氣化燃燒器及工藝方法 678     

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本發(fā)明公開了一種粉煤摻燒高濃度有機廢水復合型氣化燃燒器及工藝方法，通過對燃燒器點火槍單獨外設，燃燒器粉煤進料與廢水摻燒設置為各自獨立的通道，點火、開工馳放氣為同一通道，有機廢水氧氣與開工氧氣為同一通道，并將粉煤通道設置在燃燒器外圈等氣化爐結構改進實現粉煤氣化中的有機廢水摻燒工藝，通過摻燒適量有機廢水，粉煤可以單獨噴射也可以與廢水同時摻燒噴射燃燒，不影響原有粉煤氣化燃燒的運行，解決燃燒器單一噴射粉煤的弊端，減少了粉煤氣化過程的蒸汽使用量，燃燒器在噴射粉煤是可以根據運行負荷摻燒一定比例的廢水，節(jié)約粉煤能源，同時高濃度有機廢水在高溫條件下形成的蒸汽與燃燒反應產生的蒸汽、二氧化碳進一步參與氣化反應生成合成氣，實現了有機廢水沉降回收利用。

利用工業(yè)廢硫酸生產電石渣化學石膏的系統和方法 812     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢硫酸生產電石渣化學石膏的系統和方法，該系統包括反應系統及尾氣處理系統。反應系統由廢酸儲存裝置、電石渣料倉、真空耙式反應器組成，反應在真空耙式反應器內進行，反應熱由循環(huán)水帶走。尾氣處理系統包括兩臺填料吸收塔、兩臺循環(huán)泵、廢堿罐及引風機，用廢堿液作為吸收液，吸收后的液體返回真空耙式反應器混入石膏中。該方法流程簡單，反應容器為真空耙式反應器，方便卸料，反應尾氣易處理，大大減少了對大氣的污染；反應尾氣洗滌塔為兩臺填料塔串聯操作，采用廢堿液作為吸收劑進行兩級洗滌，吸收了尾氣的廢液返回真空耙式反應器，不會產生廢水的排放。

廢水深度處理系統及工藝 1125     

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本發(fā)明提供一種廢水深度處理系統及工藝，系統包括MVR硝加熱室，所述MVR硝加熱室上設有MVR濃縮液注入口；與MVR硝加熱室連接的MVR硝分離室；與MVR硝分離室連接的硫酸根沉降器和硝稠厚器；硫酸根沉降器設有氯化鋇溶液注入口；與硫酸根沉降器連接的硫酸鋇壓濾機；與壓濾機連接的MVR鹽加熱室；與MVR鹽加熱室連接的MVR鹽分離室；與所述MVR鹽分離室連接的碳酸鋇沉降器和鹽離心機；碳酸鋇沉降器上設有碳酸鈉溶液注入口；與碳酸鋇沉降器連接的噴霧干燥機和碳酸鋇壓濾機。該系統通過設置硫酸根沉降器及氯化鋇溶液注入口，使得進入MVR鹽分離室中的硫酸鈣含量明顯下降，不會發(fā)生液泛情況；工業(yè)濕鹽中硫酸根含量液明顯下降。

工業(yè)豆清水的預處理工藝 779     

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本發(fā)明為工業(yè)豆清水的預處理工藝,屬于工業(yè)廢水處理領域,特點是包括下述工藝步驟:豆清水調PH值后,分別加入聚合氯化鋁溶液和聚丙烯酰胺溶液;靜置后分離沉淀物,余液再次調PH,并加入聚合氯化鋁溶液和聚丙烯酰胺溶液。能夠有效去除豆清水中的SS、BOD、COD等,去除率達88%以上;工藝簡單、可操作性強;可有效提高豆清水的可生化性能,利于后續(xù)生化處理。

從對氯苯甲酸鈉廢水中提取對氯苯甲醛和對氯苯甲酸的工藝 915     

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本發(fā)明涉及對氯苯甲醛生產技術領域，特別涉及一種從對氯苯甲酸鈉廢水中提取對氯苯甲醛和對氯苯甲酸的工藝，包括以下步驟：(1)萃取：對氯苯甲酸鈉廢水在儲罐中暫存，根據儲罐的容量計算出所需二氯甲烷，加二氯甲烷，再開泵打循環(huán)，靜止兩個小時后開始分為上層和下層，下層去蒸餾釜回收二氯甲烷和對氯苯甲醛；(2)氧化：將步驟(1)中上層水溶液加氫氧化鈉升溫至125℃、攪拌、沉淀后得上層清液和下層沉淀，下層沉淀抽濾后得氯化鈉；步驟(2)中的上層清液去酸化釜滴加鹽酸，滴加鹽酸分為三個階段；(4)離心(5)烘干。本發(fā)明提供的技術方案帶來的有益效果是：工藝路線簡單可靠，無危險工藝；成本低、可實現污水處理連續(xù)性、工業(yè)化。

以工業(yè)廢渣為原料的水泥助磨劑及其制備方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種以工業(yè)廢渣為原料的水泥助磨劑及其制備方法，采用磷石膏40－60份，沸石膏10－30份，元明粉10－15份，廢石屑5－8份，硅酸鈉5－8份，消石灰3－5份，二乙醇單異丙醇胺1－3份，分散劑1-3份。該發(fā)明原料來源廣泛，減少環(huán)境污染，無廢酸廢水廢渣排放，實現節(jié)能減排，具有良好的應用前景并且該發(fā)明助磨性能良好，成本較低，能大幅度提高水泥產量和水泥早期強。

高鹽廢水預處理定向防垢系統 866     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水預處理定向防垢系統，包括廢水處理系統、輔助處理系統，以及控制系統。本實用新型的有益效果為本系統處理流程簡單，占地面積小，運行費用低，安全，高效。特別適用于高鹽分、生化性差的工業(yè)廢水，采用高效簡易的處理流程，實現廢水資源化回用處理的目標，并且可對設備進行定期除垢保養(yǎng)，提高裝置使用壽命。

含銻廢水的處理方法 1025     

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本發(fā)明提供了一種含銻廢水的處理方法，包括以下步驟：S1、將含銻廢水在氯化鈉存在下用硫酸調節(jié)pH值不超過0.3，反應，得到第一混合溶液；所述含銻廢水包含砷、銻和鉍；S2、將所述第一混合溶液固液分離，取液相用氫氧化鈉調節(jié)pH值為0.8～1.5，反應，得到第二混合溶液；S3、將所述第二混合溶液固液分離，得到氯化銻固體產品。本發(fā)明含銻廢水中銻的回收率可達95％，回收率較高；其還可制備以銻為主的絡合沉淀劑，其純度高；此絡合沉淀劑凈化電解液砷、鉍效果顯著。本發(fā)明處理方法工藝簡單、成本低、穩(wěn)定性高，易于工業(yè)化推廣應用。

含高濃度有機胺廢水深度處理的系統和方法 864     

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本發(fā)明提供一種含高濃度有機胺廢水深度處理的系統和方法，提供臭氧復合氧化池、多相催化氧化反應器、沉淀池，能夠有效對有機胺廢水進行脫色的同時提高其可生化性，為工業(yè)生產提供一種可靠的處理方式。其中，含有機胺廢水的管線將有機胺廢水送入臭氧復合氧化池內，在一定的pH、溫度、時間條件下，經臭氧復合氧化及脫色后的廢水經管線輸送進入多相催化氧化反應器，有機胺廢水及臭氧氧化中剩余的氧化劑在多相催化氧化反應器內進一步反應，使得殘余有機物在催化劑作用下催化降解，降解后的廢水進入沉淀池進行沉淀，沉淀后的廢水排入生化處理系統。

橡膠硫化促進劑生產廢水中鹽的純化工藝 789     

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一種橡膠硫化促進劑生產廢水中鹽的處理工藝,特別是多效蒸發(fā)所得鹽的純化處理,其特征在于用多效蒸發(fā)技術將橡膠硫化促進劑生產所產生的廢水蒸發(fā)濃縮,使其中的鹽結晶分離,所得鹽約含高沸點有機物質6～10%,再用極性不同的兩種低沸點有機溶劑在一定溫度下萃取其中的有機物質,之后用兩種萃取劑中的一種對鹽進行多次洗滌,最后對鹽進行烘干,得優(yōu)質工業(yè)鹽。兩種萃取母液及洗滌液進行蒸餾回收重新利用。

高鹽廢水處理方法及處理系統 873     

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本發(fā)明具體涉及一種高鹽廢水處理方法及處理系統。針對現有技術中高鹽廢水處理的零排放處理思路，本發(fā)明聯想到將高鹽濃水用于氯堿工業(yè)生產，不僅能夠實現零排放，還能夠實現廢棄資源的回收利用。基于該技術構思，本發(fā)明提供一種高鹽廢水處理方法，在酸性條件下通過電滲析能夠有效的去除高鹽廢水中的有機物成分，進一步通過催化氧化及反滲透對高鹽濃水進行濃縮得到接近飽和的、幾乎不含有機物殘留的濃鹽水作為氯堿工業(yè)生產原料，對于企業(yè)生產具有重要的經濟意義。

高鹽廢水吸收環(huán)己烷法制氯代環(huán)己烷尾氣工藝 890     

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一種高鹽廢水吸收環(huán)己烷法制氯代環(huán)己烷尾氣工藝,其特征在于用高濃度的氯化鈉工業(yè)廢水替代清水作為吸收劑。采用本發(fā)明可以吸收環(huán)己烷法制備氯代環(huán)己烷工藝中的尾氣,副產鹽酸;處理高濃度的氯化鈉工業(yè)廢水;副產工業(yè)用氯化鈉;降低了高濃度的氯化鈉工業(yè)廢水處理設備的選材難度,延長了設備的使用壽命。

有機物廢水的無害化處理工藝及其裝置 711     

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本發(fā)明公開了一種有機物廢水的無害化處理工藝，包括步驟，對來自廢水槽的有機物廢水進行機械過濾處理；通過柱塞泵變頻控制有機物廢水的流量和壓力，輸送至廢水預熱器中預熱；預熱后的有機物廢水輸送至煤氣發(fā)生爐，有機物廢水與煤粉在高溫煤氣發(fā)生爐中充分混合后，進行燃燒氧化反應過程，生成工業(yè)煤氣；本發(fā)明還公開了實現該有機物廢水無害化處理工藝的裝置。本發(fā)明的有益效果是，利用有機物廢水替代水蒸氣作為反應原料，高溫煤氣發(fā)生爐中與煤粉充分混合，無需催化劑即可直接燃燒氧化生成工業(yè)煤氣，解決了有機物廢水難處理的問題，無害化處理過程實現廢水再利用，降低環(huán)保壓力，達到提高企業(yè)效益的目的。

疏通工業(yè)廢水池出水管道的便捷吹掃裝置 1076     

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本發(fā)明公開了一種疏通工業(yè)廢水池出水管道的便捷吹掃裝置，其包括疏通組件，所述疏通組件包括風機和主管道，所述風機并列設置多個，所述主管道對應所述風機設置多個，所述風機連通所述主管道內部，所述相鄰主管道端部連接；以及，導通組件，所述導通組件包括套管，所述套管位于所述兩個相鄰主管道之間，輸送主管道端部可以從所述套管端部伸入并與所述套管活動連接；本發(fā)明通過在廢水排放池管道上連接一個反吹管，反吹管由風機進行反吹，可以有效防止廢水池管道堵塞，而且反吹管拆卸方便，可以分成多個管道組成，可以控制距離長短，還能避免管道內部氣體互沖。